封家湾至至太阳庙庙公路路面工程程专项施施工方案案编 制：：审 核：：日 期：：四川海天天力拓建建筑工程程有限公公司目录1.编制制依据111.1施施工图纸纸11.2规规范、规规程、法法规11.3编编制范围围12.工程程概况112.1工工程地理理位置及及周边环环境12.2工工程地质质情况112.2..1、地地形12.2..2、地地震22.3水水文地质质特征222.4工工程设计计概况222.4..1路面面结构设设计32.4..2设计计标准332.5主主要工程程数量443.施工工总体部部署及规规划43.1施施工总体体目标443.1..1项目目管理目目标43.1..2项目目质量目目标43.1..3安全全文明施施工目标标53.2施施工组织织机构553.2..1项目目组织机机构及现现场管理理53.2..2主要要职责和和工作内内容：663.3工工期安排排73.4施施工准备备73.4..1技术术准备773.4..2资源源配置773.4..3施工工现场准准备94.各结结构层施施工方法法94.1级级配碎石石垫层施施工方法法104.1..1施工工放样1104.1..2级配配碎石质质量控制制104.1..3材料料运输及及铺筑1104.1..4碾压压114.2水水泥稳定定碎石基基层施工工方法1114.2..1材料料要求1114.2..2试验验段的施施工1224.2..3施工工方法1124.2..4接缝缝及调头头处的处处理1444.2..5养生生及交通通管制1154.3路路缘石工工程1554.4沥沥青混凝凝土施工工154.4..1透层层、与粘粘层1554.4..2沥青青混凝土土面层1165.本工工程重点点、难点点235.1路路面基层层施工质质量控制制235.1..1备料料、拌制制245.1..2运输输、摊铺铺和整形形245.1..3碾压压245.1..4接缝缝和调头头处的处处理2555.1..5纵缝缝的处理理255.1..6养生生及交通通管制2265.2路路面面层层的质量量控制2265.2..1施工工准备工工作2665.2..2沥青青混凝土土的拌合合及其运运输2665.2..3沥青青混合料料的摊铺铺及碾压压276.工程程质量保保证措施施296.1建建立健全全全面质质量管理理组织机机构2996.2落落实质量量责任负负责制2296.3施施工过程程保证措措施3006.3..1工艺艺控制措措施3006.3..2工序序质量控控制措施施306.3..3工程程原材料料质量控控制措施施306.3..4严格格工序质质量验收收317.雨天天施工措措施3118.安全全施工措措施3118.1用用电安全全318.2施施工安全全328.3机机械安全全329.文明明施工措措施32239 四川海天力拓建筑工程有限公司 封家湾至太阳庙公路工程 路面工程专项施工方案路面工程程专项施施工方案案1.编制制依据1.1施施工图纸纸盘县新农农村通村村通组路路网全覆覆盖建设设工程((封家湾湾至太阳阳庙公路路)1.2规规范、规规程、法法规《公路路路面基层层施工技技术规范范》JTTJ0334—220000《公路沥沥青路面面施工技技术规范范》JTTG FF40--20004《公路土土工试验验规程》JTGG E440-220077《城镇道道路工程程施工与与质量验验收规范范》CJJJ1--20008《混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范》GBB502204--20002 （220111版）《施工现现场临时时用电安安全技术术规范》JJGJ446-220055《建筑机机械使用用安全技技术规程程》JGGJ333-200121.3编编制范围围本方案编编制范围围为K00+0000～KK6+3499.8772，长长度6..5kmm。
本本方案主主要包括括级配碎碎石底基基层、基基层、面面层及路路面附属属工程施施工2.工程程概况2.1工工程地理理位置及及周边环环境本项目起起于盘县县西冲镇镇封家湾湾，起点点桩号KK0+0000，接接2499县道XX2499K144+3000右侧侧，路线线向东南南走新线线，途径径上南沟沟、妖精精洞、水水洞背后后，终点点至城关关太阳庙庙，接盘盘县凤鸣鸣新区第第Ⅰ期棚户户区改造造项目市市政道路路2号路路起点，终终点桩号号K6++3499.8772，路路线全长长6.3350公公里2.2工工程地质质情况2.2..1、地地形盘县新农农村通村村通组路路网全覆覆盖建设设工程((封家湾湾至太阳阳庙公路路)位于于黔西高高原向黔黔西南丘丘陵过渡渡的转折折斜坡上上，属乌乌蒙山脉脉的东南南延伸部部分亦亦时常出出现局部部性倒春春寒、冰冰雹、洪洪涝、秋秋绵雨等等灾害性性天气路路线海拔拔14992～116944m，最最大高差差达2000余米米区内内地形复复杂，地地势崎岖岖，属典典型的山山岭重丘丘区区内地块块相对稳稳定，褶褶皱、断断裂少项项目沿线线地形地地貌复杂杂，岩石石组合类类型多样样，玄武武岩、灰灰岩、白白云岩、泥泥岩、页页岩、粉粉砂岩均均有出露露。
沿线线堆积层层较薄，基基岩广泛泛出露，褶褶皱、断断裂少，全全线路基基大部分分处于基基岩之上上，比较较稳定，项项目工程程地质条条件较好好2.2..2、地地震根据《中中国地震震动参数数区划图图》（GGB1883066——20001))，查得得测区地地震动反反应谱特特征周期期为0..05，地地震动峰峰值加速速度一般般地区为为0.335s，项项目所处处地区地地震基本本烈度小小于VII度，属属于稳定定型地块块区域，除除有特殊殊要求外外，构造造物可考考虑简易易设防2.3水水文地质质特征公路沿线线属Ⅷ区亚热热带夏湿湿春干温温暖气候候区内内气候温温和，光光照充足足，雨量量充沛，无无霜期长长，雨热热基本同同季具具有冬无无严寒，夏夏无酷暑暑，四季季如春的的气候特特点线线区境属属亚热带带气候,,冬无严严寒，夏夏无酷暑暑，年 平 均均 气 温 为为13..5C°°，历年年 极端端最高气气温为331.22C°，极端端最低气气温为111.22C°最热热月7月月均温为为20..2C°°，最冷冷月1月月均温为为5.11 C°°，最热热月与最最冷月温温差155C°，年均均无霜期期2711天，日日照时数数15993小时时；年均均降水量量13990毫米米，雨热热基本同同季。
55—10月月的降雨雨量占年年降雨量量的888%，适适宜于动动植物的的繁衍生生长因因此施工工期间需需精心安安排，计计划施工工2.4工工程设计计概况序号项目主线技术术指标1公路等级级四级公路路2设计速度度20Kmm/h3路线长度度6.3550Kmm4路基宽度度12m5路面宽度度11m6路拱横坡坡2.0%%7桥涵设计计荷载公路-ⅠⅠ级8最小平曲曲线半径径20m//7处9不设超高高的平曲曲线最小小半径150mm10不设加宽宽的平曲曲线最小小半径250mm11最大纵坡坡9%/110处12凸形竖曲曲线最小小半径500mm13凹形竖曲曲线最小小半径550mm14最短坡长长80m2.4..1路面面结构设设计上面层———3ccm厚AAC-113细粒粒式沥青青混凝土土；粘层；下面层———4ccm厚AAC-116中粒粒式沥青青混凝土土；1cm下下封层；；基层———30ccm厚水水泥稳定定碎石；；底基层———200cm厚厚级配碎碎石；总厚度为为57ccm2.4..2设计计标准道路等级级：四级级计算行车车速度：：20KKm/hh路面类型型：沥青青混凝土土路面轴载载：BZZZ-1100土基回弹弹模量：：一般路路基400Mpaa路面结构构设计年年限：88年2.5主主要工程程数量项目名称称单位数量备注20cmm厚级配配碎石底底基层m283433730cmm厚水泥泥稳定碎碎石基层层m28343371cm下下封层m28343374cm厚厚AC--16中中粒式沥沥青混凝凝土下面面层m2834337粘层m28343373cm厚厚AC--13细细粒式沥沥青混凝凝土上面面层m28343373.施工工总体部部署及规规划3.1施施工总体体目标3.1..1项目目管理目目标“以工期期为核心心，以质质量为生生命线”，以集集约化、专专业化的的现代工工程施工工总承包包管理方方法，以以科学化化、信息息化的现现代工程程管理手手段，在在优质、快快速的前前提下，确确保既定定目标实实现。
施工总目目标：质质量创全全优、安安全达国国标、按按期完成成各项施施工任务务3.1..2项目目质量目目标（1）满满足项目目部工程程建设质质量目标标的要求求，确保保工程质质量，确确保主体体工程质质量零缺缺陷2）检检验批一一次验收收合格率率1000%检检验批、分分项、分分部、单单位工程程满足六六盘水市市市政工工程整体体评优要要求，确确保工程程整体质质量验收收评定等等级达到到优良3）努努力争创创成都市市市政工工程优质质样板工工程4）在在工程局局及总承承包部贯贯标审核核中不发发生严重重不合格格项5）不不发生质质量事故故瞒报、谎谎报、拖拖延不报报行为6）竣竣工文件件真实可可靠，规规范齐全全，实现现一次交交验合格格3.1..3安全全文明施施工目标标安全文明明施工目目标为::（1）工工伤死亡亡率：00；重伤伤率：小小于0..4％；；（2）重重大责任任交通事事故发生生率：00次／年年；（3）无无2万以以上经济济损失火火灾事故故发生；；（4）无无食物中中毒事件件发生；；（5）员员工从事事有毒有有害作业业防护率率：1000％；；（6）创创建安全全文明施施工工地地3.2施施工组织织机构3.2..1项目目组织机机构及现现场管理理为确保本本工程安安全、质质量、工工期、文文明施工工等各项项目标的的实现，本着“精干、高效”的原则组建“封家湾至太阳庙公路项目经理部”，负责本工程施工管理，根据本工程特点施工管理组织机构图如下。
图3..2-11项目部部组织机机构图3.2..2主要要职责和和工作内内容：项目经理理：全权权负责本本标工程程的生产产、安全全、质量量和经营营合同管管理，具具有人、财财、物的的独立调调配、使使用、奖奖励权及及对职工工的处罚罚辞退权权项目副经经理：在在项目经经理的领领导下，负负责项目目的生产产组织、调调度、安安排和安安全管理理以及其其生产成成本控制制，主管作业业队推进进生产，并并协助项项目经理理工作技术负责责人：在项目经经理的领领导下，负负责项目目技术工工作协协助项目目经理负负责本标标工程的的施工技技术和施施工质量量及合同同工期进进度管理理，组织织编制本本标工程程进场施施工组织织设计及及分部、单单项工程程施工措措施计划划，负责责解决工工程施工工全过程程中的疑疑难技术术问题负责质质量体系系的正常常运作及及领导工工作，参参与质量量事故的的调查处处理工作作，审核核批准各各项技术术措施主主管施工工技术部部和试验验检测工工作施工管理理部：协协助项目目总工程程师负责责工程施施工全过过程的技技术管理理、生产产安排及及新技术术、新工工艺、新新设备、新新材料的的推广应应用，负负责工程程施工技技术、测测量工作作、试验验检测和和内业资资料的收收集、整整理工作作。
同时时联系和接洽业主主代表、设计代表、过程控制和监理工程师等业务工作预算合同同部：负负责工程程施工全全过程的的生产经经营、计计量及合合同管理理、月生生产计划划和统计计报表编编制检查查督促及及工程内内外结算算等工作作财务核算算部：在在项目经经理的领领导下，参参与生产产、物资资供应、产产品销售售、技术术措施、基基本建设设等计划划和主要要经济合合同的审审查，检检查计划划、经济济合同的的执行情情况，考考核生产产经营成成果执执行经济济核算工工作，建建立各级级经济活活动分析析制度，挖挖掘增产产节约潜潜力负负责本工工程的人人事工资资管理、资资金管理理、成本本核算安全质量量管理部：：在项目目经理的的领导下下，负责责项目的的健康、安安全、文文明施工工、环保保、卫生、消消防和保保卫工作作，负责安安全保证证体系建建立、贯贯彻及执执行相关关法律、法法规，施工工工程的安安全质量量检查、整整改和验验收建立安安全管理理、控制制制度，并并具体负负责实施施及监控控等安安全生产产技术措措施的制制定，并并具体负负责实施施、巡视视、检查查、整改改监督等等物资设备备部：负负责工程程施工过过程所需需材料的的采购、保保管、发发放、调调配及使使用、回回收等管管理；负负责设备备及其备备品配件件的供应应、维护护、管理理和保养养使用。
综合办公公室：负负责对施施工过程程的资料料收集、整整理和汇汇总，对对外宣传传等工作作负责责项目部部后勤管管理和一一般日常常事务、人事管管理、工工资管理理等工作作路面作业业队：具具体负责责本工程程内的底底基层、基基层、面面层及附附属工程程施工作作业3.3工工期安排排 根据施施工总进进度计划划安排以以及各分分项、分分部、单单位工程程先后施施工顺序序和相互互制约时时间，编编制了本本施工进进度计划划，具体体细部施施工进度度计划将将在项目目施工过过程中结结合现场场精确编编排，并并根据现现场情况况予以调调整总总之因业业主要求求工期紧紧，任务务重的情情况下，我我部应加加班加点点进行施施工，确确保按期期完成任任务本本路面工工程预计计40天天施工完完成，其其施工计计如图：：3.4施施工准备备3.4..1技术术准备根据设计计文件备备齐各种种标准图图、施工工规范、质质量评定定表、检检查证、试试验记录录及报告告，施工工记录表表等资料料；工地地试验室室抓紧时时间进行行原材料料取样试试验及施施工配合合比设计计根据施工工图纸，项项目经理理部组织织技术人人员编制制质量安安全计划划、主要要工序作作业指导导书和过过程检验验与试验验计划，组组织技术术交底工工作。
同同时根据据各种施施工工艺艺组织施施工作业业队进行行岗前培培训3.4..2资源源配置本工程采采用的机机械设备备按施工工需求配配齐，根根据本标标段工期期安排，随随工程进进展需要要陆续进进场配配备本标标段施工工的主要要机械设设备见下下表：拟投入的的主要机机械设备备表机具名称称规格数量备注双钢轮压压路机2Y8××102胶轮压路路机YL200-32振动压路路机YZ22202履带式挖挖掘机PC20002履带式挖挖掘机PC30002平地机PY18801沥青摊铺铺机SAY118033-2（88米）2沥青洒布布车4T1自卸汽车车20T20平板式振振动器常柴1..5Kww2洒水车5T1空压机龙泉2..8M332清扫吹灰灰装载机ZLG5504稳定土拌拌和站SAY9901沥青拌和和站SAY11201混凝土切切割机HQS5500AA2人员的配配备根据据工程特特点、计计划工期期安排和和工程实实施情况况及时增增减，避避免因人人手不足足造成工工期延误误或人员员过多造造成浪费费因征征地拆迁迁工作的的不确定定性，我我部拟先先配备以以下主要要人员：：拟配备的的主要人人员表 表4..5-11序号职务人数1项目经理理12项目总工工13项目副经经理14现场施工工管理75现场安全全负责26现场试验验人员27现场测量量人员48机械操作作人员109普通工人人303.4..3施工工现场准准备施工准备备期间完完成车辆辆运输通通道、施施工用水水、用电电、照明明，临时时通讯等等工作。
车辆运输输通道：：通过2449县道道进行运运输施工用电电：因本本路面工工程均采采用机械械作业，因因此对施施工用电电需求量量小施施工用电电主要用用于夜间间照明，因因此，我我部拟配配备2台台30KKW柴油油发电机机作为夜夜间照明明用施工照明明：为确保保工地现现场的夜夜间安全全，我部部在进、出出道口及及堆料场场设置夜夜间照明明灯具，数数量根据据场地面面积而定定照明明灯具的的金属外外壳必须须接地或或接零，单单相回路路内的照照明开关关箱必须须装设漏漏电保护护器施工用水水：本工工程的施施工用水水主要是是养护用用水，因因此采用用1台55t洒水水车进行行供应4.各结结构层施施工方法法本工程所所需路面面材料均均采用外外购（商商混）水稳基层层和沥青青面层各各结构层层施工前前，我们们将铺筑筑长100mm的试验验路段，以以验证混混合料的的质量和和稳定性性，检验验机械设设备能否否满足备备料、运运输、摊摊铺、拌拌和、压压实的要要求和工工作效率率及确定定混合料料松铺系系数通通过试拌拌，提出出与设计计级配相相吻合的的、稳定定的混合合料生产产控制方方法与体体系，确确定合理理的级配配及配比比通过过试铺，调调整现场场工艺操操作，确确定碾压压遍数与与组合方方式，使使工艺与与材料组组成协调调、摊铺铺速度与与碾压速速度相协协调，实实现压实实度与平平整度的的统一。
因本合同段内各条路的路面结构层设计均相同，因此选择只在一条路做试验段，其试验段成果应用于其它各条路其试验段施工方案另详4.1级级配碎石石垫层施施工方法法4.1..1施工工放样在检验合合格的路路床上恢恢复中线线，每115 --20米米设一桩桩，并在在两侧路路肩边缘缘外设指指示桩进进行水平平测量，在在两侧指指示桩上上用明显显标记标标出垫层层的设计计高程4.1..2级配配碎石质质量控制制 级配碎碎石作为为垫层，首首先应用用预先筛筛分成几几组不同同粒径的的碎石及及4.775mmm以下的的石屑组组配而成成，其颗颗粒组成成应该是是一根圆圆滑的曲曲线，混混合料必必须拌和和均匀，没没有细颗颗粒离析析现象碎石中针针片状颗颗粒的总总含量应应不超过过20%%，不应应有粘土土块、植植物等有有害物质质级配配碎石采采用连续续级配型型，级配配碎石的的颗粒组组成范围围如下表表所示：：筛孔尺寸寸(mmm)37.5531.5526.55169.54.7551.1880.60.0775通过率((%)10085～110065～88542～66720～44010～2278～2005～188<10材料进场场前，应应及早检检查其规规格和品品质，不不符合技技术要求求的不得得进场。
材材料进场场时，还还应按规规定项目目对其抽抽样检查查，检查查结果报报驻场监监理单位位4.1..3材料料运输及及铺筑级配碎石石拌好后后应尽快快用自卸卸车运送送到铺筑筑现场，装车时，应控制每车料的数量尽量相同卸料时，通常由专人指挥按事先通过试验确定的松铺系数计算出每车料的卸料距离，避免铺料过多或不够级配碎石石的铺筑筑采用装装载机初初平、平平地机精精平的方方式配合合进行由由于本项项目垫层层设计厚厚度为220cmm，因此此采用一一次性全全断面摊摊铺成型型，尽量量不留纵纵缝4.1..4碾压压级配碎石石摊铺长长度大于于50mm后即用用20tt压路机机进行碾碾压，直直线和不不设超高高的平曲曲线段，由由两侧路路肩开始始向路中中心碾压压；在设设超高的的平曲线线段，由由内侧路路肩向外外侧路肩肩进行碾碾压碾碾压时，后后轮应重重叠1//2轮宽宽；后轮轮必须超超过两段段的接缝缝处后后轮压完完路面全全宽时，即即为一遍遍碾压压一直进进行到要要求的密密实度为为止压压路机的的碾压速速度，头头两边以以采用11.5～～1.77km//h为宜宜，以后后用2..0～2.55km//h路路面的两两侧应多多压2～～3遍4.2水水泥稳定定碎石基基层施工工方法本项目基基层分为为：200cm厚厚级配碎碎石底基基层+330cmm厚5％％水泥稳稳定级配配碎石基基层。
按按照两次次摊铺一一次成型型的方式式将下层层分段摊摊铺和碾碾压密实实后，立立即摊铺铺上层由于我部部所需混混合料均均采用外外购方式式因此此对于选选用的水水泥稳定定碎石生生产厂家家需经业业主及相相关部门门考查合合格后方方可选用用在水水泥稳定定碎石拌拌合时，我我单位派派专人去去监督，以以确保水水泥稳定定碎石的的拌合质质量每每一车料料进场时时，必须须经监理理见证取取样检测测，检测测合格后后方可使使用4.2..1材料料要求1、水泥泥水泥采用用32..5级普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥终凝时时间宜在在6小时时以上，因因气候原原因水泥泥终凝时时间不能能满足生生产需要要时，应应掺加缓缓凝剂2、集料料碎石应用用硬质岩岩轧制，采采用反击击式破碎碎机破碎碎，压碎碎值<226%，碎碎石中不不应有粘粘土块、植植物等有有害物质质，最大大粒径不不大于337.55mm用于基层层的集料料应满足足下表所所列性能能要求：：基层材料料性能要要求检 测 项 目要 求扁平颗粒粒含量 %≤20压 碎碎 值值 %≤30用于基层层的集料料的级配配采用骨骨架密实实型，应应满足下下表所列列要求基层材料料（集料料）级配配要求结构层次次通过下列列筛孔尺尺寸的百百分率%%37.5510019.0068～8869.538～5584.75522～3322.36616～2280.68～1550.07750～3液限<28塑性指数数<9注：0～～5mmm的细集集料有塑塑性指数数时，00.0775mmm筛孔的的通过率率不应超超过5%%。
材料强度度要求：：用于水水泥稳定定碎石的的单个颗颗粒最大大粒径不不应超过过37..5mmm，水泥泥稳定碎碎石的77天浸水水抗压强强度应不不小于33.0MMPa4.2..2试验验段的施施工开工前在在规定的的时间将将配合比比及其他他各项试试验提交交工程师师批准，并并根据监监理工程程师的指指示铺设设一段不不少于110000m2 的试试验段，试试验段用用以检验验修正计计划的拌拌和、摊摊铺、压压实机械械设备的的合理配配置及施施工方法法、工艺艺等的合合理性，并并得出相相应的数数字依据据4.2..3施工工方法测量放样样：在下下承层上上恢复中中线，每每15 -200米设一一桩，在在两侧路路肩边缘缘外设指指示桩进进行水平平测量，在在两侧指指示桩上上用明显显标记标标出水泥泥稳定碎碎石底基基层边缘缘的设计计高程运输：混混合料应应在拌和和均匀后后用自卸卸车运至至摊铺现现场，在在距离铺铺装地点点较远时时，按工工程师要要求予以以覆盖摊铺及整整形：底底基层厚厚度均为为20ccm级配配碎石，基基层为厚厚度300cm掺掺5%级级配料，故故卸料时时由专人人指挥卸卸载，用用装载机机初平后后用平地地机精平平①摊铺时时按试验验所确定定的松铺铺系数确确定好摊摊铺厚度度，松铺铺厚度按按下式求求得：松铺厚度度＝压实实厚度××松铺系系数②摊铺时时混合料料含水量量要高于于最佳含含水量00.5%%～1..0%，以以补偿摊摊铺及碾碾压过程程中的水水分损失失。
③混合料料摊铺时时，在设设专人消消除粗细细集料离离析现象象，特别别要铲除除局部粗粗集料“窝窝”和粗粗集料“带带”，并并用新拌拌和料填填补施工中派派测量员员随时检检测摊铺铺后的标标高，出出现异常常马上采采取补救救措施派派专人用用拌和好好的水泥泥稳定碎碎石，对对摊铺后后表面粗粗料集中中的部位位人工找找补，使使表面均均匀，局局部水分分不合适适的要挖挖除换填填合格材材料多多余废料料不得抛抛弃路旁旁，应用用小推车车随时清清出现场场在摊铺过过程中保保证水泥泥稳定碎碎石的平平整度、厚厚度符合合规范要要求碾压：在在摊铺长长度达到到80mm后采用用18--20TT三轮压压路机或或振动压压路机碾碾压碾碾压作业业满幅进进行，做做到均匀匀不漏压压，除了了路幅两两边适当当增加碾碾压遍数数外，做做到各部部位碾压压遍数相相同在在压路机机无法碾碾压的局局部地方方，采用用打夯机机打夯密密实压压实遵循循先轻后后重、先先慢后快快、先静静后振、由由边向中中、由低低向高的的原则，以以达到平平整、密密实的结结果①初压采采用1台台两轮压压路机跟跟在摊铺铺机后面面进行碾碾压，采采用两台台摊铺机机梯步作作业，不不留纵缝缝碾压压次数22遍，速速度定为为1.55～1..7Kmm/h，复复压采用用1台YYZ222T振动动压路机机进行碾碾压，碾碾压次数数2～44遍，速速度定为为2.00～2..5Kmm/h，终终压采用用1台轮轮胎压路路机YLL20进进行碾压压，碾压压次数为为2～44遍,速速度定为为2.00～2..5Kmm/h。
②碾压过过程中，水水泥稳定定级配石层层的表面面应始终终保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过快快，要及及时补撒撒少量的的水，但但严禁洒洒大水碾碾压③碾压过过程中，如如有“弹弹簧”、松松散、起起皮等现现象，要要及时清清除重新新拌和（加加适量的的水泥），使使其达到到质量要要求④经过拌拌和、整整形的水水泥稳定定碎石，要要在初凝凝前并应应在试验验确定的的延迟时时间内完完成碾压压，碾压压完成后后，由试试验人员员检测压压实度，若若压实度度达不到到要求，现现场技术术人员指指挥压路路机继续续碾压直直到合格格⑤压实度度达到要要求后，由由测量人人员进行行标高复复测，每每个断面面按左、中中、右三三点布桩桩，及时时将计算算结果给给施工技技术人员员施工工技术人人员根据据现场复复测标高高结果，安安排工人人进行挂挂线跟补补，高的的铲平，低低的加料料，并安安排轻型型压路机机压实⑥施工中中，要注注意混合合料从加加水拌和和到碾压压终了的的延迟时时间不得得超过66小时，同同时不得得超过水水泥的终终凝时间间4.2..4接缝缝及调头头处的处处理水泥稳定定碎石尽尽可能少少设或不不设接缝缝，必须须设置时时，应采采用高度度与水泥泥稳定碎碎石压实实厚度相相同的方方木或钢钢模板做做支撑，从从而避免免出现斜斜缝。
若若设置施施工缝，应应采取相相应处理理措施，来来保证接接缝平顺顺、牢固固，搭接接长度符符合规范范要求1、对于于横向接接缝我们们将采取取如下措措施：①摊铺机机摊铺混混合料时时连续进进行不中中断，如如因故中中断时间间超过22h，要要设置横横向接缝缝，摊铺铺机驶离离混合料料末端；；②人工将将末端含含水量合合适的混混合料修修整齐，紧紧靠混合合料放两两根方木木，方木木的高度度应与混混合料的的压实厚厚度相同同；整平平紧靠方方木的混混合料；；③方木的的另一侧侧用砂砾砾或砂砾砾加填约约3m长长，其高高度高出出方木几几厘米；；④将混合合料碾压压密实；；⑤在重新新开始摊摊铺混合合料之前前，将砂砂砾或砂砂砾和方方木除去去，并将将下承层层顶面清清扫干净净；⑥摊铺机机返回到到已压实实层的末末端，重重新开台台摊铺混混合料；；⑦如摊铺铺中断后后，未按按上述方方法设置置横向接接缝，而而中断时时间超过过2h，则则必须将将摊铺机机附近及及其下而而未经压压实的混混合料铲铲除，并并将已碾碾压密实实且高程程和平整整度符合合要求的的末端挖挖成与路路中心线线垂直且且垂直向向下的断断面，然然后再摊摊铺新的的混合料料⑧如施工工机械必必须到已已碾压完完毕的水水泥稳定定碎石层层上调头头，采取取下面措措施保护护调头作作业段：：在准备备用作调调头的约约8～110m长长的稳定定碎石层上上，先覆覆盖一张张厚塑料料布或油油毡纸，然然后铺上上约100cm厚厚的土、砂砂或砂砾砾。
2、纵缝缝的处理理底基层分分两幅摊摊铺，采采用一台台摊铺机机摊铺混混合料，并并一起进进行碾压压，避免免纵向接接缝在不能避避免纵向向接缝的的情况下下，纵缝缝必须端端面垂直直相接，严严禁斜接接，并符符合下列列规定：：在前一一幅摊铺铺时，在在靠中央央的一侧侧放置高高度与稳稳定土层层的压实实厚度相相同的钢钢模板用用做支撑撑侧模；；养生结结束后，在在摊铺另另一幅之之前，拆拆除支撑撑钢模板板4.2..5养生生及交通通管制水泥稳定定碎石基基层每一一段碾压压完成并并经压实实度检查查合格后后，应立立即开始始养生为为保证质质量养生生采用专专用养生生膜保湿湿养生，并并在整个个养生期期间保持持潮湿状状态养养生时间间不少于于7d，每每天洒水水的次数数视当天天气温而而定，整整个养生生期间要要始终保保持底基基层表面面潮湿，除除洒水车车外，养养生期间间封闭交交通不不能封闭闭时，将将车速限限制在110kmm/h以以下，并并严禁重重型车辆辆通行4.3路路缘石工工程本工程路路缘主要要采用CC25砼浇浇筑，施施工前根根据设计计图纸要要求，选选择符合合要求的模模板，现现场浇筑筑，砼质量量严格把把关4.3..1路缘缘石安装装工艺工艺流程程:测量放样样 模板板安装 标标高控制制 浇筑筑砼 拆拆模 养养护4.4沥沥青混凝凝土施工工4.4..1透层层、与粘粘层1、透层层透层沥青青采用阳阳离子乳乳化沥青青PC--2，沥沥青用量量通过试试洒确定定，用量量一般为为0.33-0..6L//m2。
透透层宜在在基层碾碾压成形形后表面面稍干，但但尚未硬硬化的情情况下，用用沥青洒洒布车喷喷洒沥青青，洒布布的透层层沥青应应渗入基基层一定定深度，不不应在表表面流淌淌，并不不得形成成油膜，渗渗入基层层的深度度宜不小小于5mmm如如遇大风风或即将将降雨时时不得浇浇洒沥青青透层，气气温低于于10摄摄氏度时时或大风风天气、即即将降雨雨时不得得喷洒透透层油浇浇洒透层层前，路路面应清清扫干净净，应采采取防止止污染路路沿石的的措施，浇浇洒沥青青透层后后应立即即撒布22-3mm3/10000mm2石屑或或粗砂，并并严禁车车辆、行行人通过过，在铺铺筑沥青青面层前前，当局局部地方方有多余余的透层层沥青未未渗入基基层时，应应予清除除在基基层上浇浇洒透层层沥青后后，为保保护透油油不被运运输车轮轮破坏，立立即撒布布用量为为2-33m3/10000mm2的石屑屑当不不能及时时铺筑面面层，并并需开放放施工车车辆通行行时，撒撒布石屑屑后应用用6-88t压路路机稳压压一遍通通行车辆辆应控制制车速（小小于5kkm/小小时），不不得刹车车和调头头，铺筑筑沥青下下封层前前如发现现局部地地方透层层油剥落落，应予予以修补补，有多多余的石石屑应予予以清除除，透层层油洒布布后应尽尽早铺筑筑下封层层。
2、粘层层在热拌热热铺沥青青混合料料路面的的沥青层层之间必必须喷洒洒沥青粘粘层，粘粘层采用用阳离子子乳化沥沥青PCC-3型型，其用用量一般般在：沥沥青面层层间为00.3--0.66L/mm2.用用沥青洒洒布车喷喷洒粘层层沥青，并并选择适适宜的喷喷嘴，气气温低于于10摄摄氏度时时，不宜宜喷洒粘粘层油，当当路面潮潮湿时亦亦不得喷喷洒粘层层油，当当路面上上有赃物物、尘土土时应清清除干净净，当有有沾粘的的土块时时，应用用水洗刷刷后需待待表面干干燥后喷喷洒喷喷洒的粘粘层油必必须成均均匀雾状状，在路路面全宽宽度内均均匀分布布成一薄薄层，不不得有洒洒花漏空空或成条条带状，不不得有堆堆积喷喷洒不足足的应补补洒，过过量处应应刮除在在路缘边边沟侧面面应用刷刷子进行行人工涂涂刷粘粘层油应应在当天天洒布喷喷洒粘层层油后，严严禁运料料车外的的其他车车辆和行行人通过过，待乳乳化沥青青破乳、水水分蒸发发完成后后，应立立即铺筑筑沥青层层，确保保粘层不不受污染染4.4..2沥青青混凝土土面层本项目面面层为沥沥青混凝凝土面层层，分上上、下下下层上上面层为为3cmmAC--13细细粒式沥沥青混凝凝土，下下面层为为4cmm4cmm厚ACC-166中粒式式沥青混混凝土。
沥青外购地址（盘县两河新区）沥青拌和站，运距为（15）km1、施工工准备面层施工工前，完完成路缘缘的浇筑筑，以路路缘作为为铺筑沥沥青混凝凝土面层层的侧模模施工前对对沥青、碎碎石材料料进行常常规试验验，严禁禁使用不不合格的的材料，集集料必须须干净、坚坚硬、干干燥、无无风化、无无杂质和和其它有有害物质质，级配配要符合合设计要要求运到现场场的每批批沥青都都要附有有制造厂厂的证明明和出厂厂试验报报告，并并标明装装运日期期和定货货数量等等沥青青材料的的技术要要求符合合设计及及规范要要求，不不合格的的沥青坚坚决清除除出场地地① 基质质沥青采用道路路石油沥沥青700号，其其技术指指标达到到下表所所列的技技术要求求：道路石油油沥青770#技技术要求求试 验验 项项 目目70#针入度((25℃℃，1000g，5s)) 00.1mmm60～880针入度指指数 PI-1.55～+11.0延度(55cm//minn，100℃)cm≥20延度(55cm//minn，155℃)cm≥1000软 化 点 (RR&B)) ℃℃≥46闪 点点 ℃≥2600动力粘度度 660℃ PPa.ss≥1800含 蜡 量((蒸馏法法) %≤2.22密 度 15℃℃g/ccm3实记录溶 解 度 %≥99..5薄膜烘箱箱试验163℃℃×5h质量损失失 %≤±0..8针入度比比 %≥61延 度 10℃℃ cmm≥6② SBBS改性性沥青改性沥青青应满足足《公路路沥青路路面施工工技术规规范》((JTGG F440-220044)中表表中的技技术要求求(见下下表)::SBS改改性沥青青技术指指标要求求 试验项目目技术指标标针入度（225℃、1100gg、5ss），不不小于（0.11mm）50针 入入 度度 指指 数数 PII≥+0..0延度（55℃、55cm//minn），不不小于（cm）20软化点（TR&B），不小于（℃）70运动粘度度（1335℃），不大于（Pa••s）3闪点，不不小于（℃）230溶解度，不不小于（%）99弹性恢复复（255℃），不不小于（%）90离析，软软化点差差，不大大于（℃）2.2RTFOOT后残残余物质量损失失，不大大于（%）±1.00针入度比比（255℃），不不小于（%）65延度（55℃），不不小于（cm）15SHRPP：原样样沥青动态剪切切 766℃ GG*/siinδ，最小（kPaa）1.0RTFOOT试验验后动态剪切切 766℃ GG*/siinδ，最小（kPaa）2.2压力老化化后动态剪切切 331℃G*sinnδ，最大（kPaa）50000蠕变劲度度 --12℃，最大m 值，最小（MPaa）300检查和整整理下封封层，摊摊铺前对对下封层层进行清清扫、吹吹风。
测量人员员放出中中心线，划划出导向向线，下下面层摊摊铺时，每每5m打打一钢钎钎作为路路面高程程控制桩桩，并挂挂钢绞线线，位置置路路中线，上上面层施施工时，不不挂钢绞绞线，采采用浮动动基准梁梁找平进行热拌拌沥青混混合料的的配合比比设计，按按目标配配合比、生生产配合合比设计计和生产产配合比比验证三三个阶段段步骤进进行，经经确定的的标准配配合比在在施工中中不能随随意变更更2、沥青青混合料料配合比比设计路面沥青青混凝土土施工前前28天天向监理理工程师师提交如如下书面面材料：：拟用的的沥青混混合料级级配、沥沥青混合合料用量量及沥青青混合料料稳定度度、流值值、空隙隙率、动动稳定度度、残留留稳定度度等3、热拌拌沥青混混合料的的拌制沥青加热热温度及及沥青混混合料施施工温度度要符合合表4..4-22的规定定表4.44-2 热热拌沥青青混合料料施工温温度表（℃）施工工序序石油沥青青的标号号70号沥青加热热温度155～～1655矿料加热热温度间歇式拌拌和机集料加热热温度比比沥青温温度高110～30连续式拌拌和机矿料加热热温度比比沥青温温度高55～10沥青混合合料出料料温度145～～1655混合料贮贮料仓贮贮存温度度贮料过程程中温度度降低不不超过110混合料废废弃温度度，高于于195运输到现现场温度度，不低低于145混合料摊摊铺温度度，不低低于正常施工工135低温施工工150开始碾压压的混合合料内部部温度，不不低于正常施工工130低温施工工145碾压终了了的温度度，不低低于钢轮压路路机70轮胎压路路机80振动压路路机70开放交通通的路表表温度，不不高于50当混合料料出厂温温度过高高，已影影响沥青青与集料料的粘结结力时，混混合料不不得使用用，已铺铺筑的沥沥青路面面必须铲铲除。
沥沥青混合合料出厂厂温度超超过正常常温度高高限的330℃时的混混合料不不能使用用沥青混合合料搅拌拌时间以以混合料料拌和均均匀、所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥青结结合料为为度，经经试拌确确定每每锅搅拌拌时间约约40ss（其中中干拌时时间不得得少于55s）热热矿料二二次筛分分用的振振动筛筛筛孔根据据矿料级级配要求求选用，其其安装角角度根据据材料的的可筛分分性、振振动能力力等由试试验确定定拌和后沥沥青混合合料均匀匀一致、无无花白料料、无结结团成块块或严重重的粗细细料分离离现象，不不符合要要求时不不得使用用，并及及时调整整拌和工工艺拌好的沥沥青如遇遇大雨等等原因不不能立即即铺筑时时，将混混合料放放入有保保温设备备的储料料仓储存存但储储存时间间不能超超过722h出厂的沥沥青混合合料逐车车用地磅磅称重，并并测量沥沥青混合合料的温温度，签签发一式式三份的的运料单单，一份份存拌和和厂，一一份交摊摊铺现场场，一份份交司机机4、热拌拌沥青混混合料的的运输热拌沥青青混合料料运输采采用255t自卸卸汽车运运输，该该汽车载载重155t运运输沥青青混合料料时要注注意如下下事项：：将运料车车的车箱箱清扫干干净，车车箱侧板板和底板板涂一薄薄层油水水（柴油油与水的的比例为为1：33混合液液），防防止沥青青混合料料与车厢厢板粘结结。
从拌和机机向运料料车上放放料时，每每卸一斗斗混合料料挪动一一下汽车车的位置置，以减减少粗细细集料的的离析现现象运料车用用蓬布覆覆盖，用用以保温温、防雨雨、防污污染，夏夏季运输输时间短短于0..5h时时，可不不用覆盖盖施工工过程中中摊铺机机前方要要保证有有运料车车在等候候卸料，连续铺筑筑过程，运运料车在在摊铺机机前100～300cm处处停住，不不得撞击击摊铺机机卸料料过程中中运料车车挂空档档，靠摊摊铺机推推动前进进沥青混合合料运至至摊铺地地点时现现场施工工技术人人员凭运运料单接接收，并并检查拌拌和质量量不符符合规范范要求的的温度，或或已经结结成团块块、已遭遭雨淋湿湿的混合合料不得得铺筑在在道路上上5、热拌拌沥青混混合料的的摊铺采用摊铺铺机摊铺铺，相邻邻两幅应应有300～600mm左左右宽度度的搭接接，避免免出现冷冷缝摊铺混合合料时应应注意如如下事项项：①摊铺机机摊铺前前应提前前0.55～1hh预热熨熨平板，温温度不低低于1000℃②摊铺机机在开始始受料前前在料斗斗内涂刷刷少量防防止粘料料用的柴柴油③摊铺机机必须缓缓慢、均均匀、连连续不断断地摊铺铺摊铺铺速度宜宜控制在在2～66m/mmin的的范围内内，对改改性沥青青混合料料宜放慢慢至1～～3m//minn。
④沥青混混合料的的松铺系系数应根根据混合合料类型型由试铺铺试压确确定摊摊铺过程程中应随随时检查查摊铺层层厚度、道道路路拱拱、横坡坡及各种种检查井井、雨水水斗⑤当气温温低于110℃时，不不进行热热拌沥青青混合料料的摊铺铺如果果必须摊摊铺，采采取以下下措施加加以解决决：1）提高高混合料料的拌和和温度，使使其符合合规范要要求的低低温摊铺铺要求；；2）运料料车覆盖盖蓬布保保温；3）加大大摊铺机机的摊铺铺密实度度，熨平平板加热热；4）摊铺铺后紧接接着碾压压，以缩缩短碾压压长度及及时间⑥摊铺机机摊铺的的混合料料，如果果没有大大的缺陷陷不能用用人工反反复修整整，当出出现下列列情况时时，可用用人工作作局部找找平或更更换混合合料；1）横断断面不符符合要求求；2）构造造物接头头部位缺缺料；3）摊铺铺带边缘缘局部缺缺料；4）表面面明显不不平整；；5）局部部混合料料明显离离析；6）摊铺铺机后有有明显的的拖痕⑦在路口口处、道道路加宽宽处、道道路与其其他构筑筑物相接接处、平平曲线半半径过小小的弯道道处或路路面狭窄窄部分，不不能采用用摊铺机机摊铺时时可用人人工摊铺铺混合料料人工工摊铺时时应扣锹锹布料，不不得扬锹锹远甩，边边摊铺边边用刮板板或耙子子整平，整整平时应应轻重一一致，严严防集料料离析。
⑧人工找找补及更更换混合合料必须须在现场场主管技技术人员员指导下下进行缺缺陷较严严重时，必必须铲除除混合料料，并及及时调整整摊铺机机或改进进摊铺工工艺当当属于机机械原因因引起严严重缺陷陷时，要要立即停停止摊铺铺人工工修补时时，工人人不能站站在热混混合料层层面上操操作⑨摊铺不不得中途途停顿，并并加快碾碾压，如如因故不不能及时时碾压时时，应立立即停止止摊铺，并并对已卸卸下的沥沥青混合合料覆盖盖苫布保保温⑩沥青混混合料的的摊铺避避免在雨雨季进行行，当路路面滞水水时，停停止施工工施工工时气温温低于110℃时，不不得摊铺铺未经经压实即即遭雨淋淋的沥青青混合料料要全部部铲除，更更换新料料6、热拌拌沥青混混合料的的压实及及成型热拌沥青青混合料料的压实实机具拟拟采用如如下组合合，施工工中根据据实际情情况可做做适当调调整 表5.77-3碾碾压机具具组合表表碾压流程程型号台数轮宽碾压速度度初压2Y8//10双双轮钢筒筒压路机机21.255m1.3～～2Kmm/h 最大33Km//h复压YZ222振动压压路机22.133m4～5KKm/hh 最大55Km//h终压2Y8//10双双轮钢筒筒压路机机21.255m3～6KKM/hh 最最大6Km//h沥青混合合料的碾碾压要注注意如下下事项：：初压：采用2台台2Y88/100压路机机进行初初压，在在混合料料摊铺后后较高温温度下进进行，并并不能使使混合料料产生推推移、开开裂，压压实温度度根据工工程实际际情况进进行试铺铺试压确确定，并并符合规规范要求求的碾压压温度。
压路机从从外侧向向中心碾碾压相相邻碾压压带重叠叠1/33～1//2轮宽宽，最后后碾压路路中心部部分，压压完全幅幅为一遍遍当边边缘有挡挡板、路路缘石、路路肩等支支挡时，紧紧靠支挡挡碾压当当边缘无无支挡时时，用耙耙子将边边缘的混混合料稍稍稍耙高高，然后后将压路路机的外外侧轮伸伸出边缘缘10ccm以上上碾压也也可在边边缘先空空出宽330～440cmm未压带带，待压压完第一一遍后，将将压路机机大部分分重量位位于已压压实过的的混合料料面上再再压边缘缘，以减减少向外外推移初初压后检检查平整整度、路路拱，有有严重缺缺陷时进进行修整整乃至返返工碾碾压时驱驱动轮要要面向摊摊铺机，不能突突然改变变碾压路路线及碾碾压方向向而导致致混合料料产生推推移压压路机起起动、停停止必须须减速缓缓慢进行行复压：紧接初压压进行，采采用2台YZZ22振动动胶轮压路路机进行行复压碾碾压遍数数经试验验确定，一一般为44～6遍遍，直到到达到要要求的压压实度且且碾压完完后无显显著轮迹迹振动压路路机进行行碾压时时，振动动频率定定为355～500Hz，振振幅定为为0.33～0..8mmm，根据据混合料料温度和和厚度，调调整压路路机的频频率和振振幅。
相相邻碾压压带重叠叠宽度为为10～～20ccm振振动压路路机倒车车时必须须先停止止振动，并并在向另另一方向向运动后后再开始始振动，以以避免混混合料鼓鼓包终压：紧接复压压后进行行终压压采用22台2YY8/110双轮轮钢筒压压路机进进行碾压压，碾压压遍数视视工程实实际情况况而定，但但不少于于两遍，并并无轮迹迹路面面压实成成型的终终了温度度符合规规范要求求碾压时，压压路机严严禁中途途停留、转转向或制制动，压压路机来来回交替替碾压时时，前后后两次停停留地点点相距110m以以上，并并驶出压压实起始始线3mm以外严严禁压路路机停留留在温度度高于550℃的已经经压实的的混合料料上7、接缝缝的处理理沥青路面面必须接接缝紧密密、连接接平顺，不不得产生生明显的的接缝离离析上上下层的的纵缝应应错开1150mmm（热热接缝）或或3000～4000mm（冷冷接缝）以以上相相邻两幅幅及上下下层的横横向接缝缝均应错错位1mm以上纵缝：摊摊铺时采采用梯队队作业的的纵缝应应采取热热接缝，将将已铺部部分留下下1000～2000宽暂不不碾压，作作为后续续部分的的基准面面，然后后作跨缝缝碾压以以消除缝缝迹当当半幅施施工或因因特殊原原因而产产生纵向向冷接缝缝时，宜宜加设挡挡板或加加设切刀刀切齐，也也可以在在混合料料尚未完完全冷却却前用镐镐刨除边边缘留下下毛茬的的方式，但但不宜在在冷却后后采用切切割机作作纵向切切缝。
加加铺另半半幅前应应涂洒少少量沥青青，重叠叠在已铺铺层上550～1000mm，再再铲走铺铺在前半半幅上面面的混合合料，碾碾压时由由边向中中碾压留留下1000～1500mm，再再跨缝挤挤压密实实或者者先在已已压实路路面上行行走碾压压新铺层层1500mm左左右，然然后压实实新铺部部分横向接缝缝：采用垂直直的平接接缝，做做到紧密密粘结，充充分压实实，连接接平顺施施工中采采取如下下措施：：①在施工工结束时时，摊铺铺机接近近端部前前约1mm处将熨熨平。