主要岗位安全操作规程10.1装载机司机安全操作规程10.1.1上岗前，必须劳保着装齐全规范10.1.2必须严格遵守规章制度和所驾车辆爱护保养规程，严禁酒后 驾车10.1.3必须经专业部门培训合格取得相应操作证后方可上岗作业， 严禁无证驾驶10.1.4启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范畴内，出车前 应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查，严 禁带病出车，各操作杆是否在中立位置，确认安全后方可行驶10.1.5驾驶室内不得超员，不准随便拉人，车窗外及铲斗内不准站 人10.1.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打，精力必须 集中，应注意观看周围环境，随时注意外表是否正常10.1.7作业中，严禁违规超车、超速行驶，时速不得超过Km/时； 支线干线不得超过20Km/时，在厂区内不得超过15Km/时，拐弯处不得超 过5Km/时10.1.8雨、雪、雾天气需行驶时，必须操纵车速，保持车距，打开 防雾灯，严禁急刹车、急转向10.1.9行驶中，严禁空档滑行，非紧急情形下，不得紧急刹车10.1.10平交作业时，应“一慢、二看、三通过”，要做到礼让三先 即“先让、先慢、先停”，严格执行平交作业指导书的规定。
10.1.11禁止铲斗从运载车辆驾驶室上空通过，严禁倾斜作业10.1.12夜间作业时，应注意装车高度和回转半径装满后用远近灯 光示意10.1.13严禁在坡上停放，停车时将铲斗放在地面上并锁定刹车10.1.14加油时，禁止打、吸烟，严禁明火10.1.15未经单位承诺，严禁将本车辆交给其他人员操作10.1.16作业完毕后，车辆要按指定位置停放，拉好手刹，确认无误 后方可离开10.2二线车汽车安全操作规程10.2.1上岗前，必须劳保着装齐全规范10.2.2必须严格遵守《道路交通安全法》《道路交通安全法实施 条例》和所驾车辆爱护保养规程，严禁酒后驾车10.2.3必须经专业部门培训合格，取得相应操作证后方可上岗作 业，严禁无证驾驶10.2.4启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范畴内，出车 前应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查， 严禁带病出车，各操作杆是否在中立位置，确认安全后方可行驶10.2.5驾驶室内不得超员，不准随便拉人，车外不准站人，关门 起步，严禁抢上跳下10.2.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打，精力必 须集中，应注意观看周围环境，随时注意外表是否正常。
10.2.7出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时， 应“一慢、二看、三通过”，要做到礼让“三先”，即“先让、先慢、先 停”10.2.8在生产区、厂区、道路上行驶应按限速规定正常行驶，不 得超速在车间、库房及露天施工工地行驶时，要紧密注意周围环境和 人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车预备10.2.9在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路，不准从传送 带，工程脚手架和低垂的电线下通过10.2.10严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品要捆绑稳固 牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员10.2.11货车载人时，严禁超过规定人数，车厢内要有安全拉链， 汽车开动时，应待人员上下稳固，关门起步，严禁抢上跳下，脚踏板、 保险杠处严禁站人10.2.12在通过铁道时，要减速瞭望，确认无火车时再通过；有横 杆放下时，要按次停车，离火车面米内，不准调头、倒车，更不准超 车10.2.13在用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时 检查或修理车辆10.2.14在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情形复杂的路段，禁止 采纳拖、推、溜及倒车等方法起动发动机10.2.15严禁在山区及陡坡地带脱挡熄火滑行。
10.2.16在坑洼地带行驶，必须和坑边保持适当的安全距离，防止 塌陷翻车10.2.17停车时，应检查车内方和车旁有无电线、障碍物10.2.18停车时要选择适当地点，不准乱停放，停车后应将钥匙取 下，拉紧手刹10.2.19不疲劳驾驶，应依照路途远近合理配备司机，保证安全完 成任务10.2.20加油时，禁止打、吸烟，严禁明火10.2.21未经单位承诺，严禁将本车辆交给其他人员操作10.2.22作业完毕后，车辆要按指定位置停放，拉好手刹，挂好适 当的档位，确认无误后方可离开10.3鄂式破裂工安全操作规程10.3.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒10.3.2必须严格遵守规章制度10.3.3岗位作业时必须保证充足照明10.3.4 上下梯子时必须脚踩稳手扶牢10.3.5开车前认真检查设备各部件是否正常，确认一切正常后方 可发出开车信号，并按规定程序确认作业10.3.6设备运行中，要做到认真巡回检查各部位运转情形及油路、 油温、油压、回油、电机温升以及设备运转声音是否正常等工作情形 发觉问题及时汇报班长，赶忙处理10.3.7破裂机进料块度不能超过50mm,超过的打碎停车及检 修时，必须严格执行挂牌确认制度。
10.3.8润滑油温度超过60°C时，必须赶忙停车检查处理，但不能 停油泵，破裂机不得带负荷停车和开车10.3.9停车时，得到停车信号，先停止给矿，待破裂腔中的矿石 全部排完后，方可停车破裂机停稳分钟后，方可停油泵10.3.10认真清理岗位及设备卫生，如实填写运转记录，严格执行 交接班制度，确保安全文明生产10.4圆锥破裂工安全操作规程10.4.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒10.4.2必须严格遵守规章制度10.4.3岗位作业时必须保证充足照明10.4.4 上下梯子时必须脚踩稳手扶牢10.4.5开车前认真检查所有设备各部件是否正常，确认一切正常 后方可发出开车信号，并按规定程序开车作业10.4.6第一开动油泵，检查油位、油温，回油情形，确认机械及 液压部分正常后，方可发出确认信号10.4.7设备在运行中要认真巡回检查，检查油位、油温，回油、 传动轴油压、驱动功率、开释压力是否正常，检查各紧固件和接头是否 松动，检查破裂机给料分布是否合适，检查排矿是否畅通，发觉问题后 及时汇报处理10.4.8破裂机在运转过程中如发生堵塞时，第一赶忙停止给矿， 切断电源，悬挂安全标志牌进行处理，处理完毕后，应重新进行全方位 检查，确认正常后方可开车。
10.4.9紧密观看润滑油温度，当接近0°必须赶忙停车检查处 理，处理完后方可开车10.4.10停车时注意观看破裂机的惯性停车时刻原则上不准少于 45秒，待破裂机停稳2分钟后，方可停止油泵10.4.11认真填写设备运转记录，严格执行交接班制度，清理好岗 位和设备卫生，确保安全文明生产10.5皮带工安全操作规程10.5.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒10.5.2必须严格遵守规章制度10.5.3岗位作业时必须保证充足照明10.5.4 上下梯子时必须脚踩稳手扶牢10.5.5开车前要检查设备是否完好，有无障碍物及杂物，有无人 员检修作业及其它问题，确认无误后方可发出确认信号10.5.6运转中要对设备全面检查，各部件是否安全可靠，润滑是 否良好，漏斗是否畅通；螺栓、防护罩及皮带接口是否牢固等，保证减 速机油量及电机温度正常10.5.7皮带运转时，严禁横跨皮带，不准清理洒落在皮带和滚筒 下面的矿石，皮带打滑不准脚蹬手拉10.5.8皮带跑偏时调整皮带，必须两人作业10.5.9处理故障时和清理卫生时必须将开关扳到停车位置，挂好 安全警示牌，处理完毕确认无误后方可开车10.5.10运转中发觉问题赶忙停车并汇报班长进行处理。
10.5.11认真填写设备运转记录，严格执行交接班制度，清理好岗 位和设备卫生，确保安全文明生产10.6筛分工安全操作规程10.6.1 上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒10.6.2 必须严格遵守规章制度10.6.3岗位作业时必须保证充足照明10.6.4 上下梯子时必须脚踩稳手扶牢10.6.5开车前要认真检查设备各部件是否安全、可靠；筛网有无 破旧；漏斗是否畅通；设备周围有无障碍物和检修人员；确认无误后方 可发出确认信号10.6.6设备运转中，要经常检查设备各部件运行状态，发觉问题 赶忙汇报处理10.6.7处理故障和清理筛网时，必须将开关扳到停车位置，挂好 安全警示牌检修完毕后必须体会收合格，试车无误后方可生产10.6.8安装传动带时，必须停车，应带好防护手套，动作必须和 谐一致，以防伤手10.6.9认真填写设备运转记录，严格执行交接班制度，清理好岗 位和设备卫生，确保安全文明生产10.7斗式提升机操作规程10.7.1提早十分钟到达工作岗位，穿戴好劳动爱护用品10.7.2开车前详细检查设备各部并加油爱护10.7.3启动前应保持机内无人、无料、无杂物10.7.4提升机应在空载下启动启动2-3分钟后向提升机平均加料， 给料量应在额定输送范畴内。
10.7.5提升机运行时不承诺对运动构件进行清扫修理，不承诺调整 张紧装置10.7.6提升机运行中注意观看有无不正常噪音，料带是否打滑、跑 偏、撕裂，料斗有无脱落10.7.7停机前将物料卸完10.7.8下班前打扫机器周围卫生，工具放在指定地点10.8主控工安全操作规程10.8.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒10.8.2必须严格遵守规章制度10.8.3岗位作业时必须保证充足照明10.8.4 上下梯子时必须脚踩稳手扶牢10.8.5严禁操作人员在电脑上玩各种游戏以及将光盘或移动储备 器私自插入电脑10.8.6作业前要认真检查上一班记录，全面检查所有岗位有无专 门，接到所有岗位确认信号后，接到班长开车指令后，方可联动开车10.8.7启动前认真检查操作面板上所有设施是否处于“集中”状 态，除铁器联锁开关是否打开10.8.8开车过程中，要紧密观看流程中的设备和监控中的对应设 备是否启动一致，如发觉不一致赶忙中断系统启动，并汇报处理10.8.9设备在运转时，注意力集中，认真观看屏幕流程动态和监 控屏幕现场设备运转情形，发觉专门情形赶忙点击解除联锁，并汇报班 长10.8.10如发觉有突发故障时，接到“紧急停车”命令时，要赶忙 点击联锁操作面板上的“紧急停车”按钮，可将流程中所有选中的处于 “联动”状态的设备同时赶忙停车。
10.8.11面板上“急停”按钮用于发生紧急用于发生紧急停车情形 使用，平常鼠标远离“急停”按钮，幸免产生误操作10.8.12严禁用水管冲洗室内、用湿布擦操作台及电脑，以防触电 伤人10.8.13认真填写设备运转记录，严格执行交接班制度，清理好岗 位和设备卫生，确保安全文明生产10.9空压机工安全操作规程10.9.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒10.9.2必须严格遵守各项规章制度10.9.3检查好所用的工具10.9.4上岗前认真检查上班的运转记录，检查设备运转情形，检 查安全防护装置是否完好，各处设备的润滑油面是否正常，确认无误后， 方可开车10.9.5班中要按时巡回检查设备运转情形殳备声音是否有专门， 检查压力是否正常，严禁超压运行设备在运行当中不得进行任何修理 工作，发觉故障及时汇报有关人员10.9.6非工作人员不准进入机房机房内不得存放易燃易爆物品， 不得抽烟10.9.7工作完毕，将贮存气罐内余气放出认真执行交接班制度， 清理岗位卫生，确保安全文明卫生10.10天车工安全操作规程10.10.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒10.10.2必须严格遵守特种设备安全治理制度。
10.10.3操作天车的人员必须通过有关部门培训，经考试合格后， 持证上岗10.10.4开车前应检查：(1) .操纵器是否在零位2) .各部螺栓有无松动，制动装置是否可靠3) .齿轮箱油面是否足够4) .各运转机构是否有障碍物，钢丝绳是否跳槽，安全装置是否良 好5) .开车前先鸣铃示警10.10.5操作人员在工作中应集中精力，慎重操作，大小车同时开 动时，专门要注意行程限位距离运行中发觉有专门情形，应赶忙停车 检查处理10.10.6严禁超负荷吊运如遇专门情形吊运时，须经有关部门鉴 定，采取妥善的安全措施，方可起吊10.10.7天车吊起物件前需发出信号，待地面人员离开后方可起吊 运行，操作人员应按统一信号听从指挥人员的命令进行吊运工作10.10.8严格执行“五不吊”：(1) 指挥信号不明不吊；(2) .重量不明不吊；(3) .捆绑、吊挂不牢、不平稳或棱角处未加垫子不吊；(4) .被吊物上有人或浮置物不吊；(5) .歪、拉斜吊重物不吊；10.10.9起吊物件时，要做到轻起、轻落、慢行，起吊运行中，任 何人不准在吊物下行走或停留禁止对吊挂物品加工和在空中长时刻停 留放置时下方应放平稳、牢固、严禁用吊车拉物件上被压的绳套。
10.10.10天车吊物或挂钩必须提到距地面2米以上(大物件应听从 指挥人员指挥)以防伤人或碰坏设备10.10.11X作终止后应赶忙切断电源离开操作室时应锁好门10.11焊工安全操作规程10.11.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒10.11.2必须严格遵守“气焊（割）作业安全操作规程”和有关规 章制度10.11.3从事焊工作业人员必须通过有关部门培寸经考试合格后， 持证上岗10.11.4对易燃易爆设施设备进行作业时，必须先办理相关审批手 续并采取有效措施后方可进行作业10.11.5工作前检查确认电焊机、氧气表、乙炔表、安全阀等工器 具及防护装置完好、作业场地安全严禁在易燃易爆品周围进行作业10.11.6作业现场保持良好通风，在人多的地点电焊时，应设弧光 遮档板或提醒周围人员注意敲渣子时应戴好防护眼镜10.11.7严禁阴雨天室外电焊作业在潮湿的地点或容器内作业时， 必须先采取防触电安全措施后方可进行10.11.8在容器、地井、地沟内进行工作时，应先检测检查有无易 燃易爆物或有害气体和氧气含量，并应先强制通风再进行工作，同时别 处应设专人监护10.11.9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤 式防毒面具。
10.11.10移动电焊机位置，须先停机断电电焊机接线由电工操作10.11.11氧气瓶、乙炔瓶摆放距离必戒米以上，距离明火10米以 上；氧气瓶、乙炔瓶不能在一个室内储存，气瓶防护帽、胶圈要齐全， 不能混装运输10.11.12高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在安全位 置，不准上下投掷物品涉及起重作业时应严格遵守“起重作业的安全 操作规程”10.11.13X作完毕，电焊机应切断电源工器具、气瓶放回指定位 置，做到工完场净10.12气焊（割）安全操作规程10.12.1气焊工必须熟悉所使用的工具设备性能，工作原理，通过 考试合格后方准独立操作10.12.2工作前穿戴好个人防护用品10.12.3两个焊割把不得用一个回火防止器进行工作10.12.4点火时先开氧气阀，再开乙炔阀点燃，然后调整火焰熄 灭时先关乙炔阀，再关氧气阀10.12.5焊（割）把各部及软管连接处有漏风、漏气现象，严禁使 用10.12.6气焊（割）所用的胶皮软管长度必须在Dm以上10.12.7软管破裂时，禁止用胶布或有油污的东西缠绕，应将破裂 处切去，用双面软管接头连接氧气软管必须用金属丝拧紧10.12.8乙炔软管内有水污时，可用压缩空气吹通，禁止用氧气吹 通乙炔管。
10.12.9焊把、切割把、软管、保险壶冻结时，须用热水或蒸气溶 化，严禁火烤10.12.10焊、割地点必须距易燃易爆10物品米，不能达到时应采取 措施在水泥地板上禁止气割，如必须气割应垫上铁板然后进行，以防 水泥爆炸10.12.11软管上不许压放重物，禁止车辆等在上面轧过，通过时应 在铁路下面穿过10.12.12在点火时焊（割）发觉回火现象，应赶忙拨下乙炔管，待 管内无音响时再插上工作10.12.13在发觉焊（割）把有连续鸣爆或回火现象时，应赶忙查明 缘故进行处理，若焊（割）把过热，可放在车水中冷却10.12.14焊（割）把有故障，用透针剔捅时，焊嘴应朝无人方向10.12.15严禁在密闭或有压力的容器用管道路上进行焊接或切割 对装过油脂和可燃气体的容器或管道进行焊接或工割时，应先行吹扫冲 洗洁净，并应留有排气孔10.12.16在锅炉、地井、地沟内进行工作时，应先检查里过有无易 燃易爆物或有害气体并应先通风照明再进行工作，同时外过应设专人 监护10.12.17使用乙炔时，应遵守下列规定：(1) 禁止敲击、碰撞、重压2) 不得靠近热源和代火花的电气设备夏天露天使用防止曝晒; 与明火的距离一样不小于10米。
3) 吊装、搬运时要轻拿轻放严禁用电磁式起动机吊装4) 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所不得放在橡胶或 绝缘体上5) 工作地点不固定且移动较频繁时最好装在专用小车内，在工 作场所不能和氧气瓶放在一起(距离不小于10米)(6) 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用装乙炔表时动 作要轻缓，操作者要站在阀门的侧方后7) 使用压力一样在0.1—0.5KG/CM输气流速不应超过L.5--2 米/时瓶8) 使用时瓶内乙炔气严禁用尽必须留有不低于下面规定的剩余 压力：当环境温度为)一15度时，剩余压力为L5KG/CM当环境温度为 15—25度时，剩余压力为2KG/CMM，当环境温度为25—40度时，剩余 压力为3KG/CM10.12.18乙炔瓶使用时各种事故的处理：(1) 在使用中有某些钢瓶会喷水雾一样喷出大量丙彳碰到如此的 情形应把钢瓶退回乙炔厂处理2) 瓶阀损坏，运输使用中外壳碰损严峻，可退回乙炔厂处理3) 使用时如安全合金堵头有熔化现象应及时打开阀门泄压，然 后把钢瓶送回乙炔厂处理4) 在运输治理使用中，发觉有专门现象的钢瓶应及时处理通知 乙炔厂处理10.12.19使用氧气瓶注意事项(1) 氧气瓶上要有安全帽，瓶身上要有两道防震皮圈。
2) 氧气瓶阀门冻结时，应用温水浇开严禁用火烤3) 手或工作有油时，不得与氧气瓶相接触4) 氧气瓶要瓶嘴向上倚在瓶架上用链子锁住，不得趺落和撞击10.12.20氧气瓶的搬运与存放应注意以下几点：(1) 搬运装车时氧气瓶的头部应朝向一方轻卸，严防跌落和撞击2) 搬运人员在车内或存放地点禁止吸烟同一车内不得运油脂及 易燃易爆物品3) 搬运装卸时不得扳瓶嘴4) 重瓶与空瓶分开存放，不得放在有油污的地点5) 严禁存放在电焊回线的铁道和其它金属物体上6) 离火源10米，难以达到时应加防护措施，但最少不得少于 米夏季不得曝晒，雨天应有遮盖10.12.21氧气瓶在使用前先开一下截门，吹出气嘴的污垢，再安减 压器(风表)然后缓慢的开截门，检查连接处不泄漏，再紧顶针调至所 需工作压力开闭截门时，人要躲开出气嘴方向10.12.22焊(割)把停止使用时将风阀门关严10.13车工安全操作规程10.13.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒10.13.2必须严格遵守有关规章制度10.13.3工作前必须检查车床各部位和电器是否灵活好用10.13.4作业时禁止戴手套，要戴好防护眼镜女工必须将长发盘 在工作帽内10.13.5装工件要牢固;装卸卡盘及大的工夹具时床面要垫木板， 装卸工件后应赶忙取下扳手，禁止用手刹车。
10.13.6加工细长工件时要用顶针和刀架车头前面伸出部分不得 超过工件的20-50倍车头前面伸出超过300毫米时，必须加托架，必 要时装设防护栏杆10.13.7用锉刀锉工件时，应右手在前、左在后，躯体离开卡盘， 禁止用砂布裹在工件上砂光，10.13.8不准用锉刀对内孔倒角不准将手指及手臂伸进内孔打磨不准用手代替工具清理铁屑10.13.9攻丝和套丝必须用专用工具，不许一手扶攻丝架（或板牙 架），一手开车10.13.10加工偏心件时，必须加平稳块，并紧固牢靠，刹车不要过 猛10.13.11切大料时，应留有足够的余量，卸下砸断，小料切断时， 不准用手接10.13.12超过20公斤的工件，工具应使用起重设备装卸10.13.13加工件不可堆放在通道上，其堆放高度不得超过底部直径 的2倍，更不准歪斜堆放10.13.14禁止机床运转时进行润滑保养清理10.13.15X作终止后，关闭电源，工完场净10.14修理电工安全操作规程10.14.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒10.14.2必须严格执行电力安全工作规程，遵守各项规章制度10.14.3从事电气作业人员必须经有关部门培训考试合格后，持证 上岗。
10.14.4工作前必须检查工器具，测量仪器和防护用品是否完好10.14.5检修前，必须按规定办理停送电工作票10.14.6任何电器设备未体会电，一律视为有电，不准用手触摸10.14.7电器设备不准在运转中拆卸修理必须在停车后切断电源， 取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后方 可进行工作10.14.8在配电总盘上及母线上进行工作时，在验明无电后挂临时 接地线，临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确认 断开，并验明无电10.14.9电器设备发生火灾时，应赶忙切断电源，用四氧化碳或二 氧化碳灭火器灭火带电灭火时应使雁11或干粉灭火器灭火严禁用 水灭火10.14.10动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷分合，电器设备的金 属外壳必须接地，并符合标准10.14.11使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应 为20°—40° ；使用人字梯开度应有限制10.14.12高空作业前检查好脚扣、安全带等防护用品使用时确认 牢固后方可工作地面必须有一人监护，不得随意离开不承诺上下乱 扔物品10.14.13雷雨、大风天气禁止室外电气作业10.14.14X作终止后，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在 设备内造成事故。
10.15钳工安全操作规程10.15.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒10.15.2必须严格遵守有关规章制度10.15.3检查确认所用工器具完好及作业场地安全工作中听从现 场带班人员的指挥10.15.4修理运转设备前，先切断电源，悬挂安全警示牌10.15.5钳桌要放平稳、虎钳要安装牢固、钳夹工件要夹紧，不可 用虎钳做铁砧10.15.6使用大锤和手锤时不准戴手套，应观看前后左右是否有人 和其他东西10.15.7扁铲、样冲锤击部分不准淬火，凿铲工件时不准对着人， 应戴防护眼镜10.15.8刮刀、锉刀要有把，禁止使用有油污的锉刀进行锉削，铁 屑用刷清理，不得用嘴吹10.15.9使用千斤顶不准斜放，要垫牢并随起随垫，随落随抽垫木10.15.10使用电动工具要戴绝缘手套，并应由电工专人接线10.15.11使用起重工具、设备装卸零部件时，须设专人指挥，钢丝 绳或专用吊绳须与重量相匹配，禁止使用有断股的钢绳，重物下严禁站 人应严格遵守“起重作业的安全操作规程”10.15.12高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在安全位 置，不准上下投掷物品10.15.13使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应 为20°—40° ；使用人字梯开度应有限制。
10.15.14X作终止后，必须清点所带工具、零件，确保工完场净10.16检修钳工安全操作规程10.16.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒10.16.2必须严格遵守有关规章制度10.16.3检查确认所用工器具完好及作业场地安全工作中听从现 场带班人员的指挥10.16.4修理运转设备前，先切断电源，悬挂安全警示牌10.16.5拆卸有高压的管路或有预压装置前，先解除压力，作业时 在侧面操作10.16.6不得用手锤当垫铁使用，禁止用手锤直截了当锤击淬火物 件对孔装配时，严禁用手摸找正10.16.7使用易燃油料等清洗零件时，严禁明火接近作业场地油 污、杂物等应及时清理，备品备件应定置摆放齐整10.16.8在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝， 装配时应先紧上部螺丝；重心不平稳的机件拆卸时应先拆离重心远的螺 丝10.16.9用人力移动机件时，人员要妥善配备工作时动作要一致10.16.10使用起重工具、设备装卸零部件时，须设专人指挥，钢丝 绳或专用吊绳须与重量相匹配，禁止使用有断股的钢绳，重物下严禁站 人应严格遵守“起重作业安全操作规程”10.16.11高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在妥善位 置，不准上下投掷东西。
10.16.12使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应 为20°—40° ；使用人字梯开度应有限制10.16.13机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不 准移交生产10.16.14工作终止后，必须清点所带工具、零件，确保工完场净10.17砂轮机安全操作规程10.17.1砂轮机在开动前要认真检查砂轮片完好及防护罩是否牢 固，确认无问题后再开动砂轮机10.17.2砂轮机要有专人负责，经常检查爱护保养，以保证正常运 转10.17.3使用砂轮机时，禁止戴手套，操作者必须戴上防护眼镜， 站在砂轮侧面操作10.17.4托架间隙应小于3毫米，砂轮片有效半径磨损到半径的三 分之一时必须更换10.17.5砂轮机开动后，如发觉有专门，应赶忙停机检查，严禁带 病使用10.17.6禁止两人同用一台砂轮10.17.7磨工具的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料10.17.8砂轮机用完后应赶忙关闭电源10.17.9手提式砂轮，必须有防护罩，操作时要采取防触电措施10.18台钻、摇臂钻安全操作规程10.18.1操作人员在工作前必须检查钻床各部位和电器是否灵活好 用非钻床操作人员，不得私自乱动10.18.2钻小型工件时，必须用夹钳把紧，严禁用手拿；钻大工件 要用压板牢牢固定，并配合必要的人员共同操作。
10.18.3加冷却水要用工具；清理铁屑要用刷子，不许用嘴吹或者 用手擦拭，严禁戴手套操作，女工必须将长发盘在工作帽内10.18.4调整速度或量尺寸时，必须停车后再进行;当钻眼快透时， 要轻钻10.18.5在拆卸钻头时，不要用锤子直截了当敲打要用楔铁冲下 加工物件下面要垫适当的钢板或木板，以保证钻眼质量和工作台不致损 坏10.18.6工作完毕后，及时清理钻屑，保持机床清洁，并把加工件 摆放整齐10.19起重作业安全操作规程10.19.1作业前要正确估量物体重量，使用相匹配的钢丝绳或专用 吊绳，并确认完好，严禁使用有断股的钢绳10.19.2吊装时要设专人指挥，与起重设备操作人员紧密联系，指 挥口令、手势要明确10.19.3物件要绑扎平稳、牢固、合理，防止物件滑脱或倾倒棱 角处要做好垫护，防止割伤刚绳10.19.4作业时重物下严禁站人，不许斜拉歪拽，防止物件游出伤 人10.20电葫芦安全操作规程10.20.1操作电葫芦人员必须通过有关部门培训，经考试合格后， 持证上岗10.20.2作业前必须全面检查，经试车确认安全后，方准正常操作10.20.3正确估量物体重量，使用相匹配的钢丝绳或专用吊绳，并 确认完好，严禁使用有断股钢绳。
10.20.4 物件要绑扎平稳、牢固、合理，防止物件滑脱或倾倒棱 角处要做好垫护，防止割伤刚绳10.20.5吊物离地100mm时，必须进行检查后，方可连续进行起吊 重物起吊后，必须慢速行驶，禁止吊物长时刻悬挂10.20.6禁止湿手或戴手套操作10.20.7起吊时，吊物上下禁止有人；禁止吊物从人员上空通过； 禁止超负荷起吊；禁止斜吊，斜拖10.20.8运行中发觉有专门情形，必须赶忙停车放下吊物，检查处 理10.21小型空压机安全操作规程10.22.1作业前，检查空压机润滑油是否合适，电源线等电器、防 护装置是否牢固连接完好，确认无误后方可开机10.22.2空压机气压须小于0.8MP,安全操纵装置动作正常，严禁 超压运行10.22.3使用时必须随时检查设备运转情形，是否有异响，发觉专 门应赶忙停机检查处理10.22.4开启气阀门时，要抓牢气管前端，防止气管摆动伤人10.22.5工作完毕，关闭电源，将贮气罐内余气放出后，放回固定 摆放位置10.22锯床工安全操作规程10.22.6上岗前，必须劳保穿戴齐全规范，严禁饮酒10.22.7必须严格遵守有关规章制度10.22.8经常检查锯齿是否用钝或损害，如发觉有此现象应赶忙更 换。
10.22.9装锯片锯带时，应注意锯齿的方向，并不可装的太紧或太 松，以防折断锯条10.22.10应按锯料的性质选用合适齿形的齿条的适当切削速度、进 刀速度10.22.11锯床工作时，头、手部不准靠近工作物，以防切削飞出伤 人10.22.12在机器转动时刻不准靠近转动部位或做清洁工作10.22.13冷却液保持清洁，并不得使液面溅溢在地面上以防滑倒10.22.14割圆形物体时或体积较长都使用垫料架支垫牢固，用（） 形垫铁以防滑动10.22.15在上下材料时，必须等锯条停稳后再进行工作10.23外线电工安全操作规程10.23.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒10.23.2必须严格执行电力安全规程，遵守各项规章制度10.23.3从事外线电工的工作人员，必须经有关部门培训、考试合 格后，方可持证上岗10.23.4工作前必须检查工器具，测量仪器和防护用品是否完好10.23.5严格执行和使用电气操作票制度和线路工作票制度，专人 负责停送电并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，验明无电后方可 进行工作操作时应有一人监护，一人操作10.23.6高空作业前检查好脚扣、安全带等防护用品使用时确认 牢固后方可工作。
地面必须有一人监护，不得随意离开不承诺上下乱 扔物品10.23.7严禁带电情形下砍伐树木10.23.8对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，应先验低压、 后验高压，先验下层、后验上层，先验近侧、后验远侧禁止工作人员 穿越未体会电、接地的L0KV及以下线路对上层线路进行验电10.23.9拆除或复原配电变压器和避雷器的接地引线时，应戴绝缘 手套10.23.10立杆、撤杆等重大项目，应制定严格的安全措施，并办理 现场安全文明施工审批表后方可进行10.23.11电器设备发生火灾时，应赶忙切断电源，用四氧化碳或二 氧化碳灭火器灭火带电灭火时应使雁11或干粉灭火器灭火严禁用 水灭火10.23.12使用梯子要有专人扶梯；使用单梯上端与墙壁所夹角度应 为20°—40° ；使用人字梯开度应有限制10.23.13雷雨、大风天气或事故巡线，巡视人员应穿绝缘靴；夜间 巡线应沿线路外侧进行10.23.14X作终止后，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在 设备内造成事故10.24变电工安全操作规程10.24.1上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒10.24.2必须严格执行电力安全规程，遵守各项规章制度10.24.3从事外线电工的工作人员，必须经有关部门培训、考试合 格后，方可持证上岗。
10.24.4值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉供电系统和配电 室各种设备的性能和操作程序，并具备在专门情形下采取措施的能力10.24.5值班电工要有高度工作责任心，严格执行值班巡检制度、 例闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备治理制度，外人出入 登记等各项规章制度10.24.6不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮 栏进行工作10.24.7雷雨天气应穿绝缘鞋到室外巡视，但不得靠近避雷器与避 雷针10.24.8巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好10.24.9与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时，值班 负责人必须复诵核对无误后方可操作，并做好记录10.24.10停电拉闸操作必须按照油开关，负荷侧刀闸，倒线侧刀闸 的顺序依次操作10.24.11电器设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施往常应视 为有电，不得触及设备和进行遮栏以防突然有电10.24.12施工和检修需要停电，验电，装设临时接地线，装设遮栏 和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查，确认无电，并交待邻近带电 设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作10.24.13停电时必须切断备回线可能来电的电源，不能只拉开油开 关进行工作，必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。
10.24.14验电时必须用电压等级合适同时合格的验电器在被检修的 设备进出两侧分别验电，当验明设备确以无电压后，应赶忙将检修设备 导体接地并互相短路10.24.15线路或用户检修要求停电时，值班人员应严格按操作票进 行停送电10.24.16在带电设备进行工作时，必须设专人监护10.24.17低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器，在刀闸把 上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌10.24.18发生人身触电事故时，值班人员应不经联系即断开有关设 备的电源，并进行人工急救，如发生火灾事故时，应用灭火器赶忙扑救， 以防止事故扩大10.24.19线路巡查时，由有体会的工作人员担任并采取监护制度10.25锅炉工安全操作规程10.25.1上岗前，劳保着装必须齐全规范，严禁饮酒10.25.2必须严格遵守规章制度严格执行国家关于锅炉压力容器 的各种规程、规定和监察条例，严禁违章作业10.25.3严格执行国家关于环境爱护的法规和条例，做好烟气除尘 工作10.25.4从事锅炉操作人员，必须通过专门训练，经考试合格领取 操作证方能从事工作10.25.5煤气锅炉点火前必须先开引风机抽风一10分钟10.25.6煤气锅炉作业前先巡视管路、阀门是否有泄漏点，确认完 毕方可启动引风。
10.25.7检修锅炉时禁止使用铁制工器具10.25.8锅炉房内禁止存放易燃易爆物品，使用电器设施必须具有 防爆性能10.25.9锅炉工应知所操作锅炉的性能，并能在运行中保持规定的 压力、温度、蒸发量、燃料消耗等指标，应知锅炉房内管道系统，阀门 分布位置10.25.10应知水垢，烟灰，结焦等对锅炉的危害和排除方法，应知 锅炉运行失常和事故的征象缘故及预防措施10.25.11应知安全阀的构造、性能、作用和正常开启关闭应知水 位计的构造、性能、作用并能正确冲洗水位表和辨别真假水位，应知压 力表的构造、性能、作用和工作压力并会检查核对和冲洗10.25.12应知排污阀，安全阀的构造和作用，会正确操作和检查， 并定期排污10.25.13工作前必须检查汽压表、安全阀、水位表、给水装置、总 汽门等是否灵活可靠，有无漏气现象10.25.14在锅炉点火时，必须逐步加热，压力要缓慢上升，停火时 先停鼓风后停引风，如紧急锅炉应把燃着的煤从炉内拨出，熄灭10.25.15锅炉口邻近严禁堆放易燃易爆的物品10.25.16遇有气压上升，超过压力，锅炉缺水，锅炉水位迅速下降， 给水设备失灵，炉墙损坏，锅炉漏水安全附件失灵等情形应赶忙停炉。
10.25.17锅炉房是机械设备重地，非工作人员不准进入10.26制样工安全操作规程10.26.1工作时，要正确穿戴劳动爱护用品，不准穿高跟鞋10.26.2工作时，要严格遵守执设备安全操作规程，杜绝设备人身 事故10.26.3工作中途停电、停水时，应赶忙关闭水龙头和电源开关10.26.4离开工作岗位时，应检查水、电、门窗等方面的安全情形10.26.5做好交接班记录，接班后第一检查设备、仪器、工器具及 物品设施是否完好，有问题在接班后0分钟内提出报告，否则发生问题 由当班负责10.26.6在使用鄂破对辊磨机时，要先开机、后加料，矿样必须先 倒在铁簸箕内，再往破裂机倒时，不准用样袋直截了当往机内加料，以 免样袋卷进机内发生意外10.26.7工作服袖口要扎紧，衣服扣紧纽扣及系紧衣角，女工头发 要盘在帽子内，以防卷进机内发生意外损害事故10.26.8在设备运转过程中，遇漏斗不通时，要停机断电处理，严 禁在运转中用手和其它工具捅漏斗，以防发生损害事故10.26.9在往电热恒温箱放样时，必须先断电，再往里放样，样放 入后再通电源以防触电损害10.26.10在恒温箱往出取烘好的样时，必须先断电，再取样盘，以 防触电损害。
10.26.11加工矿样剩余料粉，要倒在指定地点，不准乱倒10.26.12认真及时，准确填写各种记录10.26.13爱护设备公物，确保设备零部件牢固完好闸刀开关灵活， 无缺损10.27化验工安全操作规程10.27.1工作时，要正确穿戴劳动爱护用品，不准穿高跟鞋10.27.2工作时，要严格遵守执行设备安全操作规程，杜绝设备人 身事故10.27.3工作中途停电、停水时，应赶忙关闭水龙头和电源开关10.27.4离开工作岗位时，应检查水、电、门窗等方面的安全情形10.27.5做好交接班记录，接班后第一检查设备、仪器、工器具及 物品设施是否完好，有问题在接班闾分钟内提出报告，否则发生问题 由当班负责10.27.6在电炉，电热板、电阻炉放取熔样锅时，先切断电源，然 后再放取熔样锅，以防触电伤人使用电炉、电热板、电阻炉等设备仪 器后，随时关闭电源，以防引起火灾10.27.7使用完光度计、天平后，随时关闭电源，并擦洁净盖好罩， 以防落上尘土10.27.8对所使用的器皿，使用完后洗净放回原处，不得乱放10.27.9对使用完的空药瓶、试剂瓶，要砸碎倒入垃圾池，不准乱 扔以防发生意外损害事故10.27.10化验药品、试剂不准私自送人，以防发生意外损害事故。
10.27.11电炉安装不得靠近设备、电器设备、木制品和衣物等处， 以防不慎引起火灾事故10.27.12操作室整洁有条不紊，无积灰、无积水、无杂物，无不安 全因素和隐患10.27.13开启硫酸瓶时，应将瓶口斜外，不准瓶口对准面部防止 烧伤对没有标签或不知成份的药品，在未弄清性能之前不得使用10.27.14操作中，使用产生有毒气体时，应在通风橱内进行10.27.15剧毒药品使用完毕后，应及时洗净器皿，擦净台面，废渣、 废液要妥善处理配制放热的溶液时，应使用耐热的容器，并置于冷水 中进行如氢氧化钾、硫酸等10.27.16认真及时填写各种记录台帐，资料储存完整齐全10.27.17易燃易爆物品，应存放在专用仓库或专用工作室内，且存 放量愈少愈好存放易燃、易爆物品的区域，必须有防火措施，并定期 检查剧毒药品，如氤化物、砷化物、汞盐等，应由专人保管10.27.18吸取有毒及易挥发之液体，如浓酸、碱、氨水等，应用吸 耳球，严禁用嘴吸取10.27.19不能用玻璃仪器盛食物或饮水10.27.20在稀释浓硫酸时，应将浓硫酸，缓慢加入不断搅拌下的水 中10.27.21禁止以湿手触动电气开关，或用湿抹布擦电气设备。
电气 设备必须接有地线，地线绝缘要良好不了解电气设备的性能时，不能 进行修理发觉触电时，应赶忙切断电源，或使导线与被害者分开绝 缘体）10.28库工安全操作规程10.28.1上岗前，必须劳保着装齐全规范10.28.2严格遵守各项规章制度10.28.3材料工具、零部件设备等应堆放在安全道以外要分类摆 放整齐、稳固，高度要适当周密量具、工具应摆放整齐妥善放置10.28.4搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零部件，一定要戴手套放 置稳当物资不准露出货架10.28.5夜间搬拿物件和工具时，应有充分的照明，道路畅通，应 依照物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故10.28.6不准在光滑或涂油的零部件上行走所用梯登，不可有油 垢，放置要牢固10.28.7两人或两人以上搬运物件时，应互相配合，步调一致，应 平稳牢固10.28.8库房内严禁吸烟和明火，应配齐消防用具10.29地重衡司磅工安全操作规程10.29.1上岗前，必须劳保着装齐全规范10.29.2必须严格遵守规章制度，严格遵守国家计量法规，保证称 量数据准确、真实10.29.3司磅员必须熟知物资检斤程序、检斤作业流程、运算机操 作方法10.29.4司磅员不得把自己的密码透露给其他任何人，同时定期更 换自己的操作密码。
10.29.5 检查：10.29.6第一检查外表、打印机、显示屏及运算机主机的联线是否 完好10.29.7检查各仪器的电源线是否联接好10.29.8在进行检斤作业前必须认真检查视频摄像、运算机等防作 弊设施和外表零位是否完好，否则不能开始检斤计量作业10.29.9当任何一套防作弊设施是损坏时，司磅员必须作好登记 当有一套防作弊设施损坏时，司磅员必须向科室汇报，并做好记录，当 接到科室领导审批承诺通知后，方可开始检斤作业，当有两套防作弊设 施损坏时，坚决停止检斤计量作业；否则不得私自进行检斤作业10.29.10雷雨天气及人离开磅房时，必须拔出PS及相关器件的插 头10.29.11做好设备的日常爱护保养工作10.29.12经常清扫秤台台面，保持清洁10.29.13接班后，检查岗位所有用电器和电器开关、照明、设备等 有无缺陷，假如有缺陷，则及时反映给相关人员，并作好登记；问题得 到解决后，也要登记好解决时刻，和处理人10.29.14下班前，要检查所有用电器的完好状态，给接班人作好交 接假如没有夜班的岗位，则必须检查所有用电器的开关和门窗是否关 闭，必须做到人走电断，门窗关好10. 30.木工安全操作规程10. 30. 1工作前必须检查相关机具是否完好各种安全防护装置必 须齐全有效；所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。
对作业环境应经常进行安全检查，发觉问题赶忙采耿改进措施10. 30. 2禁止使用无安全防护装置的木工机械10. 30. 3机械操作工须经专门培训，了解机械性能，构造；在熟悉 操作方法后，方可独立操作10. 30. 4工作场所应备有齐全叮靠的消防器材严禁在工作场所吸 烟和有其他明火，并不得存放油，面纱等易燃品10. 30. 5工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证道路畅 通10. 30. 6机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧 固，工作台上不得放置杂物10. 30. 7机械的皮带轮，锯轮，刀轴，锯片，砂轮等高速转动部件 应在安装时做平衡试验各种刀具不得有裂纹破旧10. 30. 8装设有气动除尘装置的木工机械作业前应先启动排尘风 机，经常保持排尘管道不变形，不漏风，不堵塞定期清理积存屑） 室10. 30. 9严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的 木屑，刨花和杂物10. 30. 10机械运行时不准跨过机械传动部分传递工件，工具等 排除故障，拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行操作 人员与辅助人员应紧密配合，以同步匀速接送料10. 30. 11机器上外露的齿轮，皮带等处，及电力线路必须有安全 罩。
马达与其他连接的机械设备应有安全装置10. 30. 12加工前要检查并耿出木料内钉子，泥沙等伤刃杂物10. 30. 13操作时应注意机器的声音，如发觉不正常时应赶忙停 机检查，处理后方准启动10. 30.14使用电动工具和操作机械时，严禁戴手套10. 30. 15作业后，切断电源，锁好闸箱，对机械擦拭保养，加油 润滑，清除木屑、刨花，清洁作业场所10. 31.自动液压机操作规程10. 31. 1提日仃十分钟到达工作岗位，穿戴好劳动爱护用品，做好 交接班10. 31. 2直截了当操作机器的人员必须通过专门培训河机自仃详 细检查设备各部并加油润滑保养10. 31. 3开机时液压机必须处于手动状态，待手动检查各项均F『 常后，方可启动自动循环10. 31. 4液压机自动工作时禁止将手或杂物放入活动梁工作区内， 当需要在活动梁工作区内工作时，一定要将机械锁关闭，挂住上活动梁10. 31. 5液压机工作时，禁止进行检查、调整、清洁工作10. 31. 6压机停机时，应第一停止自动压制循环，使压机处于手动 状态，然后关机10. 31. 7下班前打扫压机及周围卫生，并按要求保养机器10. 32.电拖车操作规程10. 32. 1提早十分钟到达工作岗位，穿戴好劳动爱护用品，详细检 查设备各部，并加油爱护，设备不准带病作业。
10. 32. 2电拖车轨道上无障碍物，轨道两侧严禁堆放杂物，行人不 能再轨道上停留10. 32. 3启动点拖车要先打铃，启动后先慢后快，兀车要稳10. 32. 4窑车进入停车道，装车台、检选台等地不许到位，确保不 撞车，不倒垛10. 32. 5使用带推杆拖车时严禁推杆超过极限推杆不完全复位不 许开车10. 32. 6非操作人员严禁乘坐电拖车10. 33.升降平台操作规程10. 33. 1使用自订第一检查平台是否完好，油液是否充足，导向机 构确保良好10. 33. 2平台严禁超载作业10. 33. 3平台使用时，工作台面要保持水平状态，窑车放在平台中 心位置并不得移动10. 33. 4升降平台操作要平稳，发觉专门或漏油应赶忙停用10. 33. 5工作完毕后，降下平台10. 34.电动程控螺旋压力机操作规程10. 34. 1提早十分钟进入工作岗位穿戴好劳保用品，做好交接班， 详细了解台机用料品种，砖坯质量要求10. 34. 2压机由二人联合操作，生产过程中必须紧密配合，互相协 作10. 34. 3开机前详细检查机器是否诈常，并加油爱护10. 34. 4开机后思想要集中，不准交头接耳谈闲话。
10. 34. 5取砖、刷冲头、底板粘料、擦油、平模具内坯料时，严禁 落锤头10. 34. 6换模时必须将锤头支牢，停车时将锤头落在模具内或将锤 头支牢10. 34. 7取砖时，工作应迅速，工作完毕后，手不准随便伸向冲头 邻近10. 34. 8机器兀动时不能再锤头部位传递东西10. 34. 9机坑盖板要整齐，牢固，盖好，压机上部检修平台上不准 放东西。