回转式细格栅除污机技术描述1. 总述旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序(前耙齿的后臂与后耙齿的前突出臂共同组成过滤面)装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，耙齿链下部安装在进水渠水体中，当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行2. 供货范围回转式格栅除污机为成套装置，并配备就地控制箱、整机封闭式护罩（包括检修门、臭气引出管和观察窗）、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件设备编号名称设备数量安装位置控制箱编号备注F02M-01回转式细格栅除污机1台细格栅渠LB-2X102佛堂分厂3. 技术参数及条件a.适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物b.每台装置的工作能力具备过水流量为1175m3/hr的污水量和每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾c.设备无故障工作时间不少于10000小时，整机的工作寿命不应少于15年d.工艺参数表最大过水流量(m3/hr)1175格栅渠道宽度(mm)1180渠道(垂直)深度(mm)1450最高水深(mm)700栅隙 (mm)5格栅安装角(°)75牵引链运行速度(m/min)≤3卸料口离平台高度（mm）1000e．回转式细格栅除污机的布置形式和基本配置按招标图土建尺寸要求。
4. 设备材质框架和机架不锈钢316耙栅不锈钢316牵引链不锈钢316链轮铸钢导轨不锈钢316螺母、垫圈不锈钢316螺栓、基础螺栓不锈钢2Cr135. 设计与结构a.回转式细格栅除污机采用耙栅循环移动形除污机，牵引链与耙栅组合为一体，进行循环回转，以整个渠道的宽度截流，提升和卸出栅渣物b.在耙栅内外侧水位差达1m的条件下，具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链c.除污机能每日24小时连续运转d.驱动电机为F级绝缘，B级温升，380V、3P、50Hz，防护等级IP65齿轮减速机设过力矩保护设施，所有齿轮设计符合ISO或等同标准，服务系数≥1.6，齿轮材料采用S16MnCr或更好，齿面淬火渗碳处理HRC58~62，轴承额定工作寿命大于（L10）100000小时电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱e.牵引链采用机械方式拉紧，牵引链采用板式链，链节的破断强度不小于250KNf.卸料后的回程耙栅不会粘附污物g.机架和土建渠道的间隙由橡胶挡板封水h.除污机各油脂润滑点，采用手动加脂泵集中注油脂的方式，油脂管采用不锈钢管或铜管6. 抗腐蚀制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用不锈钢制成。
所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆7. 电气控制系统回转式细格栅除污机、螺旋压榨机与螺旋输送机（原一期工程设备）进行联锁控制，控制元件包含在已建格栅的控制箱内有手动单机开/停的功能，并具有向中心控制室传输状态信号的接口控制箱至设备的动力和控制接线均按40m长度计，同属承包人的供货范围格栅除污机的操作方式为自动和人工按钮控制二种方式，自动控制为就地定时控制和格栅前后水位差控制箱内所有开关、接触器、热继电器、软起动器等元器件应采用西门子产品（所有元器件采用同一品牌），PLC选用西门子品牌8. 指导安装与检验1）执行标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范CJ/T3048-1995 平面格栅除污机GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范制造厂 自清回转式格栅除污机安装维修手册2）现场条件及检查a．按图纸及对应土建工程的预留槽或预埋件进行格栅除污机安装b．在安装前，对构筑物的相关尺寸进行校核，并提出详细记录3）结构要素a．格栅清污机应在现场整机安装b．安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离，安装程序应按制造厂安装手册为准。
4）与土建工程分界面a．格栅除污机在土建构作物的预留槽、预埋件均属土建工程b．设备固定用的基础螺栓均为供货商的随机附件c．二次灌浆属本设备安装工程的范围5）现场检验和调试投标人应按CJ/T3048-1995 平面格栅除污机标准进行检验，保证其允差值符合规定的指标应提供驱动装置和牵引链的工厂测试证明空载运行2小时，以证明其操作的稳定性格栅除污机验证测试阶段，应按负责CJ/T3048-1995 平面格栅除污机标准进行负载试验，测定其运行速度、功率、清污效果9. 设备安装、使用与维护说明1）设备安装说明（1）安装前的准备工作① 安装单位在进行设备安装前，应对安装的位置和标高进行检测并应符合设计要求平面位置的偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm② 格栅栅条对称中心应与导轨的对称中心重合，栅条的纵向面与导轨侧面相平行，其平行度允差不大于0.5/1000③ 格栅和导轨的安装角允差不大于±0.50（格栅工作面与水平面夹角）④ 耙齿与栅条的啮合应无卡阻，且侧隙不大于0.5mm，啮合深度不小于35mm2）设备安装① 本格栅除污机由技术熟练的安装工来装配，在装配前应按照装配图检查格栅井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情况下强行安装，造成设备变形损坏。
② 导轨应准确调校，保证其平行无扭曲弯斜，其宽度尺寸应保证准确一致，以利于滚轮在其中顺利通行③ 导轨的安装精度应按规定严格调节保证④ 格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实⑤ 平台上的钢架机座与平台之间用不锈钢螺栓固定，并作二次灌浆找平⑥ 滑动耙斗的上限位，松绳平衡开关及开、闭耙均设有成对限位开关，应仔细调整，确保其工作同步耙斗应确保其水平⑦ 通过偏心轴调整耙齿尖与挡板的合适间隙⑧ 卸料刮板的工作位置应保证超越耙齿的齿顶⑨ 安装结束后，将槽中的杂物清除干净3）检验与调试① 安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标② 应检查和加注润滑油脂③ 在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，耙齿与栅条正确啮合、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠④ 安装单位按CJ/T3048-1995标准进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的物体应无回落渠内的现象2）设备使用（1）由熟悉该设备的人员操作2）该机为全自动机械，在按主开关后，通过选择开关决定设备工作状态3）本机采用3相交流50HZ、380V电源，电源开关采用漏电保护形式自动开关，既作电路短路保护又作防止触电安全保护。
电机前有过电流继电器和控制电路配合起瞬时过载保护作用控制电路采用PC可编程序控制器控制4）操作说明① 开机说明：电箱箱门必须关上扣牢，接通电源，电源指示灯HL亮② 工作情况：本机采用漏电开关作总的过载短路保护，还具有漏电保护功能，如受漏电开关保护的线路（电机、控制回路）出现漏电，当漏电电流达到50mA时，漏电开关能动作切断总电源，出现此情况（其余保护开关不动作）需电工检查有关器件的绝缘状态3）设备维护保养（1）润滑① 驱动装置A．选用N460或N320蜗杆专用油（由减速机制造厂提供）B．第一次加油运转500小时后，更换新油；第二次在1000~1200工作小时后更换润滑油，以后每隔2000工作小时更换润滑油，注意，每次更换新油须将机体内部冲洗干净，若工况恶劣（如环境湿度较高，湿度大，粉尖大等）时，应缩短换油时间，机体内储油量必须保持规定的油位高度不应过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油行走机构：轴承润滑每一年加一次（润滑油脂）②差动滚轮滚动的旋转及滑移表面每月用润滑脂润滑，保证滚轮运动灵活轻巧 （2）检修A．每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有螺钉是否旋紧，松开的螺钉清理后，用高强度厌氧胶涂于其螺纹部再旋紧。
B．油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好C．格栅每年也需进行一次防腐检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀D．刮污板：为保证刮污效果，每三个月检查一次刮板，若磨损或松开紧固螺栓须经调整或更换 E．行程开关：所有无触点接近开关，每月检测一次，发现损坏及时更换F．显示灯测试和开关的检查每三个月一次10. 随机备品备件及专用工具 A．随机备品备件清单表序号备品备件名称规格型号数量单价（元）备注1尼龙滚轮--2只1502耙齿20只10B．随机专用工具清单表序号专用工具名称规格型号数量单价备注1无11. 设备制造标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准CJ/3048-1995 平面格栅除污机JB2932-86 水处理设备制造枝术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用枝术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用枝术条件JB/ZQ4000.9-98 装配枝术条件 GB1220 不锈钢棒JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用枝术要求GB14048.5-93 低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分：机电式控制电路电器GB13306-1991 标牌7。