单板的旋切与刨切的区别1 刨切机和旋切机的比较木材刨切机是生产单板和微薄木的主体设备按照刨刀相对于水平面的运动 方向来分类， 则木材刨切机可分为立式和卧式两大类； 根据刨切方向相对木方纤 维长度方向垂直还是平行， 又可将刨切机分为横向刨切机和纵向刨切机 现代的 刨切机的外形尺寸仅为过去刨切机的 1／3，结构紧凑， 质量轻，安装调试容易； 可连续生产，节省装卡木材的时间， 生产效率高； 工作极平稳，几乎听不到噪声 旋切机也是生产单板的主要设备之一， 从某种意义上来说， 比刨切机使用得更广 泛旋切机按木段是否绕自身轴线旋转可分为同心旋切和偏心旋切两类 同心旋 切机中又分为卡轴旋切机和无卡轴旋切机种偏心旋切可获得美观的径向花纹， 但生产率比同心旋切低 旋切机一般体积大而且结构复杂， 上机前需要原木定心， 若定心不准， 开始旋切时会旋出续的单板带或窄单板 碎单板或窄单板越多， 损 失的材质好的边材单板也越多， 不利于生产的连续化 原木有弯曲、 截面不规则 和两端有大小头 （尖削度 ） 等易造成旋出的单板为碎单板， 浪费木材并且当原木 直径减小到一定程度时， 就不能再继续旋切 （ 即剩余木芯造成木材浪费 ） 。
而刨切 机的缺点是：刨切单板的宽度窄，一般为 300rnm有特殊要求的场合④低速、 大转矩与电磁马达相比， 超声波马达最显著的特点是低速下具有大力矩输出的 特性超声波马达的力矩密度 （力矩重量比 ）是电磁马达力矩密度的 100~1000倍 以上⑤结构简单灵活、运动形式多样超声波马达一般由定子、转子 （或移动体）两部分组成，并且可非常方便地将马达的定子、转子分别与运动系统中的固 定部件和运动部件做为一体超声波马达有圆环、圆板、方板、圆柱和球形等多 种灵活的结构形式，并且非常容易实现多种形式的运动， 如旋转运动、直线运动、 二维平面运动和三维运动 ⑥寿命、 噪声和可靠性问题 由于超声波马达的驱动 绝大部分是接触式的，这必然带来定、转子间的摩擦损耗问题目前，所研制的 小功率超声马达的连续工作寿命一般在几千小时左右 超声波马达寿命短， 可靠 性差，以及工作不稳定等是制约其实用化和产业化所需急待解决的问题 但目前 在某些特殊工作性质或对马达有特殊要求的场合， 超声波马达仍可充分发挥其力 矩密度大、 结构灵活、 无电磁干扰和具有大的静态保持力矩等特点的优势 超声 马达广泛应用在航空航天、 精加工设备、 汽车行业、 有强磁场或对磁场有要求的 科学仪器或医疗器械、精密仪器仪表、办公自动化设备、微型机械、军事工业和 半导体加工行业等相关领域。
左右或更窄，均需拼接，木材利用率低，而且刨切 的生产率仅为旋切的 10％左右；目前使用的刨切机仅刨切微薄木2 旋切单板和刨切单板的比较单板加工是胶合板、 单板层积材 （LVL） 等人造板材生产的重要工序， 目前国内 外单板加工的两种主要方式是旋切和刨切， 相应加工的单板称之为旋切单板和刨 切单板旋切单板和刨切单板的厚度取决于各自机器的工艺技术参数 我国旋切 单板的厚度大约为0. 25〜5. 5mm国外特殊用途旋切机旋切单板的厚度最厚可 达12mm刨切单板厚度的变化范围也很广，为 0. 2~IOmm目前，采用旋切机制 造的单板厚度大都在Imm以上，3mn以下，此范围的单板厚度均匀性较好，对于 生产胶合板过程中的施胶等工序方便， 不易透胶 旋切单板的幅面大， 并且具有 美丽的弦向花纹 现在，随着人们生活水平的提高， 人们对生活质量的要求也越 来越高为了充分利用优质木材，目前多采用刨切的方法制取单板 （ 亦称薄木 ）刨切薄单板纹理美观、 逼真，适于做拼花图案、胶合板和家具及建筑件的贴面等 刨切薄木 （单板） 具有如下优点而备受青睐： ①刨切单板不仅具有旋切单板的弦向 纹理，还有旋切单板所不具备的美丽大方、 最富天然木材真实感且收缩率最小的 径向纹理及半径向纹理。
②由于纵向刨切是沿着木材纤维长度方向， 避免了横向 刨切造成的单板裂纹， 刨切单板比旋切单板的横向抗拉强度高， 几乎不出现背裂 和板面裂纹，不仅厚度均匀，且光洁程度很好，不需砂光即可直接高档装饰贴面， 从而提高了单板的强度和表面质量 ③与锯切、 旋切单板相比， 刨切单板厚度更 易达到0. 2mm以下，便于向微木发展，可更有效地利用珍贵稀有木材，扩大珍 贵优质木材的使用面积旋切单板一般用于生产胶合板和单板层积材；而刨切单板一般很薄，可覆贴 在刨花板、中密度纤维板和胶合板等板材的表面上使用， 是高档家具、 乐器及建 筑装饰的主要材料， 也是木质人造板二次加工表面粘贴的主要材料 旋切单板和 刨切单板都可用来做装饰材料， 一般有径切木纹和弦切木纹两种， 但径切木纹比 弦切木纹更易被人们所接受 随着单板层积材生产技术的成熟， 其已广泛应用于 建筑、家具和车船制造等行业 采用厚单板制造单板层积材， 对于生产工艺和降 低成本都是有利的由于单板厚度的加大，如生产同样厚固目度的 LvL,则可减少单板的层数，从而减少了单板的涂胶量，减少了环境污染 （ 据调查显示，现在 绝大多数胶对人体都有害 ）另外，预压、热压、组坯等的时间大大减少，提高 了生产率。
日本木下叙幸等人对厚单板旋切做了较为有益的试验和研究， 试验中 单板旋切厚度为lOmn，旋切质量较好关于厚单板刨切的研究很少，据德国研 究人员称，有的树种刨切单板可厚达 15mm3 提高刨切单板和旋切单板质量的方法3. 1 提高刨切单板质量的方法①改变刨切机的切削运动方式，使刀具相对木材纤维方向做斜向上下往复运动，刀刃实际（工作）楔角变小，切削阻力减小，冲击不大，刨切轻快，可提高薄板质 量②木射线不发达时，刨切木方时应顺年轮刨切；木射线发达时，应逆年轮 刨切③进刀时，采用斜刃切削，减小刨刀振动和单板撕裂，从而提高单板质量④刀具的材料必须达到一定的硬度和韧性，刀具的研磨角应根据树种的不同 而采用不同的角度另外，刀具的形状、刀具和压尺的相对位置对质量也有很大 的影响3. 2提高旋切单板质量的方法①掌握好木段的蒸煮温度②使用低合金工具钢刀具时，必须对其表面进行 处理，以提高旋切时刀具所需的硬度和韧性； 保证刀具的楔角、后角和刃口锋利 程度达到要求此外，内外单板的压榨率和树种本身也是很重要的因素旋切机旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进 步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机•数控旋切机的出 现不仅提高了生产 单板的质量和精度，而且还大大提高了 生产效率和整机的自动化程度•数 控无卡旋切机 是胶合板生产线 或单板生产线上的重要设备， 主要用于将有卡轴旋切机旋切剩 余的（或扒圆）木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同 厚度的单板，旋切直径小•特点：1•采用伺服电机驱动精密丝杆进给• 2更换板厚只须输入板厚 数字，无须更换齿轮，旋切精度高• 3不同木种也可一同旋切而不影响板厚 .4板面光洁度好，中 对木材的阴阳面反应不敏感• 5节电，操作简单，维修方便• 刨切机和旋切机的区别。
木材刨切机是生产单板和微薄木的主体设备按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类，则 木材刨切机可分为立式和卧式两大类；根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行， 又可将刨切机分为横向刨切机和纵向刨切机现代的刨切机的 外形尺寸 仅为过去刨切机的1/3，结构紧凑，质量轻，安装调试 容易；可连续生产，节省装卡木材的时间， 生产效率高； 工作极平稳，几乎听不到噪声旋切机也是生产单板的主要设备之一， 从某种意义上来说，比刨切机使用得更广泛旋切机按木段是否绕自身轴线旋转可分为同心旋切和偏心旋切两类 同心旋切机中又分为卡轴旋切机和无卡轴旋切机两种偏心旋切可获得美观的径向花纹，但生产率比同心旋切低旋切机一般体积大而且结构复杂， 上机前需要原木定心， 若定心不准，开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板 碎单板或窄单板越多， 损失的材质好的边材单板也越多， 不利于生产的连续化原木有弯曲、截面不规则和两端有大小头 （尖削度）等易造成旋出的单板为碎单板， 浪费木材并且当原木直径减小到一定程度时，就不能再继续旋切 （即剩余木芯造成木材浪费）而刨切机的缺点是： 刨切单板的宽度窄，一般为 300rnm有特殊要求的场合。
1. 低速、大转矩与电磁马达相比， 超声波马达最显著的特点是低速下具有大力矩输出的特性超声波马达的力矩密度（力矩重量比）是电磁马达力矩密度的 100~1000倍以上2. 结构简单灵活、运动形式多样超声波马达一般由定子、转子 （或移动体）两部分组成，并且可非常方便地将马达的定子、 转子分别与运动系统中的固定部件和运动部件做为一体 超声波马达有圆环、圆板、方板、圆柱和球形等多种灵活的结构形式，并且非常容易实现多种形式的运动，如旋转运动、直线运动、二维 平面运动和三维运动3. 寿命、噪声和可靠性问题由于超声波马达的驱动绝大部分是接触式的，这必然带来定、转子间的摩擦损耗问题目前，所研制的小 功率超声马达的连续工作寿命一般在几千小时左右超声波马达寿命短，可靠性差，以及工作不稳定等是制约其实用化和产业化所需急待解决的问题 但目前在某些特殊工作性质或对马达有特殊要求的场合， 超声波马达仍可充分发挥其力矩密度大、 结构灵活、无电磁干扰和具有大的静态保持力矩等特点的优势 超声马达广泛应用在航空航天、 精加工设备、汽车行业、有强磁场或对磁场有要求的科学仪器或 医疗器械、精密仪器仪表、办公自动化设备、微型机械、军事工业和半导体加工行业等相关领域。
左右或更窄，均需拼接， 木材利用率低，而且刨切的生产率仅为旋切的 10%左右；目前使用的刨切机仅刨切微薄木刨切机拼音：ba o q i e j i英文名：Chippi ng mach ine刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备它是将纹理清晰、色泽美观的珍贵木材刨切成纹理美观的大幅面装饰薄木 （木皮）的专用机床,薄木可以用作百叶窗、装饰工程、建筑木业等或板式家具、地板的表面装饰用材 ，随着各种人造板材的大量应用和板式家具工业的蓬勃发展 ，用珍贵木材刨切的薄木已成为当今市场上重要的木材加工制品，因此加工薄木的刨切机的应用也越来越普遍分类编辑按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类，则木材刨切机可分为立式和卧式两大类；根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行，又可将分为横向刨切机、纵向刨切机、旋转刨切机现代的刨切机的外形尺寸仅为过去刨切机的 1/3，结构紧凑，质量轻，安装调试容易;可连续生产，节省装卡木材的时间，生产效率高；工作极平稳，几乎听不到噪声。