去工厂实习报告范文合集7篇 在经济发展快速的今日，报告的运用频率呈上升趋势，报告中涉及到专业性术语要说明清晰一起来参考报告是怎么写的吧，下面是我收集整理的去工厂实习报告7篇，希望对大家有所帮助去工厂实习报告 篇1 对于生活在社会底层，仅靠着每小时几块钱工资维系生活、哺育下一代的人们，我们该怀着什么样的心态去看待他们呢？怜悯？怜悯？因为他们微薄的收入，卑微的地位？可我们曾想过他们的另外一面，他们满怀希望，爱情美满，不输于我们任何一个人，欢乐地生活着 由于学校要求我们必需在暑假进行社会实践，于是我便在家旁边找了一家灯具厂去那打工厂的规模不算很大，由于我是临时工，便把我支配在了产品包装部，做一些简洁的、不须要技术的零工，例如擦球泡，包装彩灯，贴标签等进去打工的第一天我便发觉，呆在这个部门的几乎都是外地人后来一想，也是，换作是本地的谁情愿拿着一个月一千左右，而且还是每天辛苦加班得来的工资去做呢！我原以为他们会感到不耐烦，在工作的时候不停地埋怨，终归每天做着相同枯燥的体力活，而且环境也不是很好，特殊是下午一点到三点之间，工作的地方简直就像一个火炉，排风机里吹出来的风都是热腾腾的，我做了几天就受不了了，他们怎么就能忍受呢?有一天，在工作的时候，突然有个中年妇女问起，要在这边上学也许得花多少钱？我想了下说，光借读费就要好多呢，阿姨你这是准备把孩子接过来啊？这不是更加加重了你的负担吗？她却笑呵呵的说，要钱也没方法啊，在家没人照看，爷爷奶奶都老了，接过来放心。
再说孩子是自己的，哪能算是负担啊！将来我还盼着他有大出息呢接着便又埋头干起了活是啊，这真的不能算是负担，要算也只能是甜蜜的，于此，她的生活中怎么可能尽是心酸啊，因为她同我们每个人一样怀揣着幻想与希望！ 接下来的几天，由于厂要搬迁，于是活也接的不多，我也便闲下来了线长就把我支配到给灯打胶的地方做帮手打胶的地方有一对男女，我，想应当是情侣关系，因为手上戴着情侣戒打胶很枯燥，并且时间长了颈项跟手都会很酸可我看他们俩却始终说说笑笑，一副轻松的样子后来厂里的人说听他们已经结婚了，尽管年纪还很小这也难怪了，因为我每次下班回家都会看到他俩十指紧握的走在回家的路上，脸上洋溢着华蜜的笑容，仿佛一天的工作对于他们来说是无比的轻松其实也是，即使再苦再累的生活，只要身边有个疼你，关切你的人在，日子也能过得像蜜一样甜 在厂里干了二十多天以后，就将近开学的日子了，于是父亲便让我回家休息此次的社会实践活动对于我来说收获真的不小它让我知道，无论是身处哪个地位的人，只要仔细去过每一天，并以主动的心态对待每一件事，任何人都能活得很华蜜很精彩！去工厂实习报告 篇2 长 辉 工 业 社 工 业 四 丙 xxx xxx 书目 公司简介 工厂规模............................................3 经营项目,产品,用途..................................4 机具,技术说明.......................................5 实习内容 工作环境............................................8 实做................................................9 流程...............................................11 问题发觉 现况分析...........................................13 问题...............................................13 改善与建议 改善项目...........................................16 改善方法...........................................16 改善成果...........................................18 推动情形...........................................20 结论与心得...........................................21 一.公司简介 厂名:长辉工业社 厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号 老板:江清辉 先生 行业类别:零件加工 作业型态:家庭式工厂&订单式生产 主要作业:螺丝螺帽制造 主要产品:螺丝,螺帽,车体小零件,电子产品梅花接头 1.工厂规模: 在约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的运用也许保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较简单,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上运用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销欧美的,而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等缘由,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像原来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的. 2.经营项目,产品,用途: 制造的成品以外销欧美为主要,主要的是螺丝和螺帽,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为汽车的结合零件,还有小部分是音响后部的金属接头端.其实可能会觉得汽车有须要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗,国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查,一台车所须要的小零件,大大小小加一加有4000多个,所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了.但是最近许多的订单都已经移转到大陆地区了,这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响. 以上的图片都已经是成品了.第一个图跟最终一排左边的零件,是不用再经过人员的二次加工,经过第一程序的机器切削就已经是成品了. 3.机具,技术说明: 上面三张图片都是实行二次加工时所须要的车床,第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多,只要稍加调整即可适用别种初品,而其次张的车床只能施行一个方面的钻孔,差别只是切削大小的不同而已.第一张跟最终一张的车床,一起先将要进行加工的初品夹住之后,通常会有两个方向的动作,将车刀拉到距离,在向左加工.车刀当然不会旋转,那怎麼可以切削呢,当然是夹住初品的一方会始终旋转,旋转是由人工踩住车床的踏板,因为为了避开因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业损害,初品没有夹紧时,机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动,以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的损害. 这张图片是要将金属条制成初品的切削机器,上头放置的金属条数可以由1~8支不等. 假如老板在厂的时后,通常不会在机器上放这麼多的金属条,因为怕万一机器的精密度假如走掉了,影响的货批会太大,所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(3~8条)之外,而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形,因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去,而始终开启机器的状态下,机器也不会过热而发生故障,因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态,所以除了六.日的休假机器会关掉之外(假如须要赶工机器就始终开著),而且须要始终将机器始终开著也是有缘由的,因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快许多,所以假如不让机器24小时都开著,始终有初品,二次加工就没有工作做了. 这张图片是上一张图片的尾端,是在初品完成的那部份,而图上的喷嘴会在初品上喷油,其作用是冷却跟清洗,而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀旁边,功用是润滑和爱护.两种喷嘴喷出的油都是运用针车油,油的运用是始终重复利用的,除非油已经太脏才会换,油往下滴之后,肯定会有些铁屑随之流下,因为比重不同的原因,所以铁屑会慢慢地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方. 二.实习内容 1.工作环境:第一印象就是又挤又脏,因为小小的空间里放著五台的加工车床,再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著,以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放.工厂主要分成3个部分,第一部分是二次加工区,大部分的初品在此区进行加工,完成后假如要送货给贸易商干脆从门口出去就行.其次部分放置了5台的切削机器,主要是将金属条制成初品.而第三部分也是有加工车床,但通常只有1~2台是要做加工作业的,其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具.整个工厂的温度除了热还是热,因为其次部分的切削机器是不能开冷气的,因为怕会影响到机器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇门,所以温度肯定会传过来,加上暑假南部的天气又是个热,所以一起先还真的满难敖的,后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气.在加工的过程中,其实是特别自由的,既可以听音乐,累了也可以起来自由的走动,所以除了一起先的不习惯之外,后面到也觉得没有什麼了. 2.实做: 这次到这家工厂去实习,一起先老板也不知道该给我做什麼事,因为他觉得我是要去实习学一点东西,假如只是叫我帮他们做二次加工的作业,对我似乎没有什帮助,所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外,老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程,也告知我他们接订单交货的一些相关事项,亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事,所以整间工厂都有踏足到了,但大部分的时间还是做二次加工的工作.因为随著订单的不同,所须要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟随著不同,主要是要调整车床的切削.有的车床只负责一种方式的钻孔或切削,而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工.车床的调整通常都是由老板亲自来做,检验的工作也是如此.当他调整完车床之后,他会先试做一两个看看合不合须要的规格,交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形,并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格,直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事.当然不行能只是检验一起先的成品有没有错误,他还会有事没事回来一下抽查,这样子检查的可以像随机抽样般,以免后面都做错了还不知道.主要是他必需去看著机器,看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题,他必需尽速的去处理,以免会造成机器或刀具的损害,而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根,而有的比较旧一点的可能就只能放一条,所以为了不影响后面的加工进度,万一旧的机器的金属条已经切削完了,而没有留意到,就等於是造成机器的停摆,所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作.且刀具的调整不像调整车床那样的简洁,假如这里错了后面也就不用作了,连初品都已经是有瑕疵的,要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来,所以假如刚好遇上要换料或是换不同货批而须要进行调整的时候,老板就必需花较多的时间去检查调整,以免有错误发生. 3.流程: 这部分除了二次加工我有亲自参加之外,其他的都是老板领著我看或是听,但是这也是主要的流程作业,所以也也许的说明一下.主要接到订单知道所需的品项之后,就要在机器进料以完成所谓的初品,再经由车床的二次加工成顾客须要的成品,即可出货.整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的,形态,颜色,尺寸,交货量等等都跟著订单去调整.而工厂里面并没有所谓的品检员,这个工作是由老板亲自操刀的. 首先从贸易商方接到订单之后,就依据所需的成品需求,放进不同的 金属棒(金色铜,金色铝,银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品,因为成品的不同,机器的调整也需先行调整好,须要调整的切削项目包括有长度,进刀量,机器转速,切刀柄等.长度方面,初品的需求从2~50mm不等,而因为粗细的不同,进刀量也要跟著变更,通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作,一个为横轴,一个为纵轴.通常机器的转速为保持在一天制造3000~4000个初品的速度下进行切削,因为初品的材料形态角度等不同的原因,所以切刀柄也要换,切刀柄的材质为钨钢.制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生,制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却,而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条,而油的运用则属於始终利用型.完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工,这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了,假如能如期完成就可以送货,假如订单一下子太多,而不能如期解决,老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂,外包给他们一同制造. 三.问题发觉 1.现况分析: 人员:8人(员工7人) 设备:车床*7,切削机台*3 生产型态:订单式生产 2.问题: a.环境问题:脏乱及乱积累这点我想因为平常大家也都要忙自己的事,顶多只是比较留意自己的机器四周保持清洁就不错了,所以唯一缺的就是舒适吧,再闷热的天气中工作实在不是轻松的事,也会影响到成品的品质,所以加装冷气应当是一个好的方法吧,似乎是自己想要舒适一点而已. b.切削机台主要的问题为刀具的碰撞:金属很简单受到温度的变更而有热涨冷缩,这会导致金属的切削精密度不足,刀具也简单受影响而损坏,因为刀具的订制单价都特别昂贵,刀具由日本进口并附有金属材质证明,一支切刀顶多有两面可以运用,而且因为产品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削时肯定会有金属碎屑产生,假如积累太多没有处理掉,而有可能会跑进切削的动作中,导致刀具跟成品的损坏.刀具一损坏,就会影响全部的下游作业,假如当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批,就有缓冲时间可以运用,先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工,那假如偏偏只有一柄切刀,那结果可能就会使的整个工作停摆,当然加工作业还是可以接着进行,假如二次加工都已经没有初品可以供应了,影响的就是整个工厂了. c.标准工时的问题:二次加工的环境是特别轻松的,既可以听音乐假如累了也可以自由的起来走动,所以假如一个比较混的人跟一个叫仔细工作的人相比,产岀的成品数量就会有很大的差别.二次加工的程序较简洁,所以单一作业时间短,可能4~6秒就可以有一个成品,那一分钟也许就可以做个10~15个不等,假如跟一个较懒散的人相比,他可能一分钟做5~10个不等,以一分钟差5个作业数来讲,一天八个钟头下来就差别很大了,等於是老板在无形中奢侈了许多的人工成本.会有这样的情形发生我想应当是时薪制的问题吧,因为不要求成品的数量,所以有做就好了,反正时间到了就可以领钱.虽然这其中还会有牵涉到熟识度的问题,但是因为作业程序都不是很困难,只要少少的时间几乎人人都可以上手,所以熟识度的考量点比较少.那为什麼不会被老板发觉谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里,满了之后再集中放到大的箱子里,封装之后就可以岀货了,虽然做不多但是你只要在老板发觉前将自己做完的成品丢到大箱子里去,老板就以为你是刚做满了一篮.而且老板的时间也太好驾驭了,早上除非他要检验其次次加工有没有出错才会略微待在工厂的第一部分,不然大部分时间都会在看著机器的运作情形,而下午通常会外出送货,接订单,进料等等作业,所以要偷懒还真的很简洁. d.车床检验,机台调整问题:因为机台的整备调整都是由老板亲自做的,或许一起先车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后,之后不保证不会岀什麼问题,因为有可能因为一些碰撞而导致车床的调整发生误差,而那些误差我们又看不出来,所以就有可能导致整批货发生严峻的错误.还有就是因为老板下午会有不在工厂的时间,假如刚好一批货的二次加工做完了,因为没有人可以调整车床,会造成可能有人员的空闲时间没有工作做,也同样是人工成本的奢侈.亦或是下一批货刚好是昨天那批货的运用车床,假如员工因为不想空下来而自行加工,其中车床有没有动到不知道,那应当要说这位员工的错吗,因为他仔细工作,所以发生了错误,假如这样那员工都空下来休息就好了. 四.改善与建议 1.改善项目: a.环境问题 b.机台,车床问题 c.标准工时 d.检验问题 2.改善方法: a.因为工厂的第一部分别切削机器很近,所以工作环境温度特别的高,而要进行二次加工的工作手必需去接触到金属制品,因为有些加工假如戴手套会比较不便利,温度太高自然就会流汗,虽然金属制品上都有油可以略微不让金属那麼简单生锈,但是也难免会产生这种情形,为了避开流汗,当然是在有冷气个工作环境下工作是最好不过了,既可以提高人员因环境太热而没有心情工作,也可以让产品的产出有更好的品质.而且因为第一区跟其次区中间有隔著一扇门,冷气不会影响切削机台. b.因为刀具的碰撞而导致的损失是特别严峻的,不仅是花费金钱也奢侈许多的时间,在购入刀具时要厂商提出材质证明,而且通常会供应切削标准,例如刀具在机器中一分钟的转速上限,以及进刀量不能超过多少等等等,他会设定这样的管制上限肯定有他的保证,所以为了延长刀具运用的寿命,不能把他拿来操,一起先当然可能不会有什麼问题,但时间久了问题肯定会出现.还有周边的环境要时时的清理,为了避开让铁屑飞入切削工作影响刀具的运用及精度,要时时将碎屑清理乾净. c.假如没有制定一个标准的作业时间,有的人做多有的偷懒就做少,可是领到的薪水还是一样的多,感觉就不太公允的感觉.可是假如要去算每个人做了多少也是很麻烦,而且还有熟识度跟反应等等的影响,所以又不能规定大家做的要一样多,但是差别不大就可以接受了.其实只要有个适合的篮子,里面的量大约可以容纳一个钟头的工作量,那假如一天八个钟头下来理应应当会有八个篮子才对,这样谁有没有偷懒就可以很明显的看出来了,让老板的人力成本不至於造成奢侈. d.为了避开老板不在而没有人可以进行检验的问题,其实很简洁的就是变更一下加工的依次就可以了,假如不是在赶货批的话,就可以在老板要出门之前先将快完成的工作搁下,先做下一批比较多的产品,这样就不会因为老板不在而有人员的空闲时间了.在老板还在时先做别的,而快完成的货批就可以留到快下班时在进行加工作业.不然假如这批货批可能会有没时间检验或是可能会出现许多错误时,还有一个方法就是包个外面的下游工厂,因为其他的工厂也会有同样的机具或是阅历,这样子老板自己冒的方险也可以比较降低,因为可以让别人担当. 3.改善成果: a.不知道是不是因为刚好实习的时间点刚好有许多的工读生,大家始终卢老板的结果,老板很阿杀力的就装了一台冷气机,果真变的舒适多了,既不会满身大汗,连老板的儿子也说,早知道就叫你们快点来了,才不会过了一段那麼长时间没有冷气吹的酷热无比的工作环境. b.原来切削残留下的碎屑会始终积累,除非有人将他清掉,而我只是觉得为什麼不能有方法不让他积累呢,比如说切削后初品掉到一边集中,而铁屑跑到另一边积累不要卡在机台上,原来的方法是加一个网状的铁丝网,这样子碎屑就会干脆往下掉在引到别处就不会积累在机台上,但是却又发生了成品会积累在铁丝网上的情形.而上次又回到工厂去的时候,老板自己做了好的改进,不知道是他自己想的还是刚好有可以加装新的机器,成品完成后会掉到输送带上,输送带的大小刚好可以接住初品,而碎屑就顺势往下掉就不会积累在机台上了. c.我将想法提出之后,老板立刻觉得很好,因为这样他也就不用盯著员工看有没有仔细工作了,因为通常状况下不行能太仔细而做的太多,所以这样子就可以防范不仔细的员工.而且这个方法也有助於检验的问题,要随机抽样时就不用乱挑,只要每个篮子检查几个,万一问题发生在这个篮子里,只要将小篮子里的成品重做或是改进即可,影响可以降到最低.老板还跟我说了一个惊奇的现象,就是他儿子阿,倒不是会偷懒,而是有时候不知道哪跟筋不对,突然加快加工的速度,反而有时候会将产品做坏了,而用了这个方法之后,因为一天的量也许就是那样了,所以他的儿子这种情形出现的机会也削减了. d.这个变更加工时间的想法老板曾经也有想过了,只是刚好卡到要赶货或是出门之前忘了,所以才让同样的事情始终的发生,而藉由我的提示发觉,老板也变的比较留意货批的完成度,而且也让趁机想偷懒的员工没有机会. 4.推动情形: a.环境的舒适度因为加装了冷气后,跟酷热比较起来真是舒适太多了,所以胜利.当然这也要感谢其他人员的帮忙,始终卢老板才换来的. b.刀具的碰撞这个问题,因为已经解决了铁屑积累的问题,所以胜利,虽然没实质的帮上老板的忙,因为是后来他自己解决的,但结果是圆满的. c.小篮子的想法立刻就获得了老板的爱好并且立刻去实行,最胜利的一项了.而且也因为这个的施行,让一些有时候会趁老板不留意时偷懒的人员有了警惕,即使想偷懒的时候,也会想到会被发觉而乖乖工作. d.老板现在只要有想到或是发觉就会这样子去做,虽然不是很全面的执行,但结果也算提示了他吧.因为这种情形不能避开,所以短暂只能以这种方法因应了. 五.结论与心得 虽然去工作实习的时候,觉得还满累的,因为大部分的时间都始终坐著工作,一天八个小时下来一起先真的很累,后来慢慢比较熟识也就习惯了,而且老板也装了冷气舒适多了.其实到外面去工作没有想的那麼简洁,因为其实学校里所学的不肯定会跟你做的有所关联,或许学校交的是许多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之后,不是直街拿来用就好了,因为不了解的专业实在是太多了.老板跟我说了一句话是,不是想当老板就可以当的,你真的要有足够的见识,不然外行的真的会被内行的玩死,这句话看起来天经地义呀,但是假如身为一个老板或是一个管理者了解的层面不多,或是没有亲自做过比较基层的工作,没有亲身去了解基层所会遇到的问题,或是体验过基层的声音想法,你真的会不知道你的下属在干什麼,表面上下属的表现都跟著你的步调走,但是暗地里在搞什麼你是不会知道的,假如你了解的不多,知道的不深,什麼时候会被玩死都不知道.这些话听起来似乎有点疑心病太严峻的感觉,但是却是很现实的问题,因为大家都是想往上爬的,怎样能让自己始终身处在高处,就要始终学习新的东西.还有就是机器不是用来操的,现在市面上有许多工厂都强调著生产快速,或许这样利润较高,但是机器的损坏度同时也比较大,刀具的运用期限也比较短,老板说,那些工厂这样子操机器,其实并没有占到什麼便宜.老板也语重心长的跟我说,现在出去外面,学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了,万一没有真的仔细去学点东西,脚踏实地去做,你读书读的在高也是没有什麼用的,所以多学点东西,有自己独特的专长比什麼都重要.要胜利,不须要多,只要一个强就够了.去工厂实习报告 篇3 一、实习目的 把理论与实践联系起来，通过进入车间视察和实际生产操作，加深、印证和巩固所学的基础专业理论学问，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的相识，熟识产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产学问和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。
二、实习内容 1、驾驭皮革生产劳动与工艺过程的基本原理 2、驾驭原料皮的组批，相识原料皮的主要缺陷及优劣 3、驾驭猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及留意事项 4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学改变 5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的改变 6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征 7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法 8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产实力 9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法 10、了解该厂的生产规模、产品结构、安排完成状况、产品质量状况、利润状况等 11、了解车间各工序工人的职责 12、了解厂房的布局 三、实习地点 试验室、皮革场 四、实习过程 1、马哈鱼皮的加工 主要工艺流程： 浸水：液比15~20，JFC1%,温度15~25℃，间歇转动120min，出鼓水洗 去肉：手工刮净肉膜 称重：皮重作以下工序用料计算依据 脱脂：液比2.0，温度36~38℃（内温）纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟 浸灰：液比3，温度15~20℃，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min. （应采纳硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰，液比2~4，硫化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/L，温度应尽可能低一些。
称重：皮重作为以下工序用料计算依据 脱灰：液比1.5，温度15~20℃，硫酸铵0.5%，转动30min，PH8.5~9.0. 软化：在脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗手工去鳞 浸酸：液比2，食盐12%，转动10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10 稀释）分次加入调PH2.0~2.8，转动2h. 铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%（B=33.3%）,间歇转动100min，加标准铬粉 3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小苏打，调整PH为3.8~4.2.升温至30℃，间歇转动30min,停鼓过夜，次日视察鞣制状况，转动30min，搭马静置12h. 称重：皮重作为以下工序用料计算依据 复鞣：液比2，铬粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃， 恒温转动60min， 加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充铬鞣革氨基 树脂，转动30min，停鼓过夜次日转动30min，视察鞣制效果，排液 中和：液比4.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，JFC0.2%温度38℃，间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的表面，颜色有红变黄即可。
排液 加脂：液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味，尽量不采纳鱼油，确定以克莱恩 生产的ND.LEC.OTL为加脂剂，总量为20~25g/L.转动30分钟 染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助剂，转动30分钟，加入1.0% 的甲酸，转动30分钟水洗出鼓 干燥：采纳绷板干燥至水分含量在35%左右 铲软：手工铲软 2、鸡爪皮的加工 主要工艺流程： 2.1 浸水 液比：3 JFC:1% 温度：常温 时间：60 min 2.2 去肉 手工去肉 2.3 称重 作为以下工序用料的依据 2.4 脱脂 液比：2 温度 ：常温 纯碱：3% 时间：90 min 操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半， 转动30 min后控掉废液．温水洗涤10 min后，再进行其次次脱脂两次脱脂后温水充分洗绦 2.5 浸碱 液比：2 温度：常温 硫化钠：1.5% 石灰粉：l5％ JFC渗透剂：0.5% 操作：间歇转动，转20min，停40min，随时视察皮张膨胀状况，次日转动30min，视察膨胀状况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗 2.6 复灰 液比:2 石灰粉：10% JFC：0.5% 时间：120min 操作：间歇转动，转20min，停40min 2.7 脱灰 液比：1．5 温度：32℃ 时间：30min 氯化铵：1．5％ JFC：0．5% 2.8 软化 液比：2 温度：38 ℃ 硫酸铵：0．5% 胰酶(25倍)：0．2％ 操作：转动10min．停20 min，总时间为1 h。
2.9 浸酸 液比：1.0 温度：18℃ 氯化钠：8% 甲酸：l% 浓硫酸：0．8％ 操作：调好液比，加入规定量的食盐后，转动10 min，加入甲酸，用稀释的硫酸调pH值至3左右，间歇转动40min 2.10 鞣制 加甲醛2%，转动30min，加入铬粉（B=33.3%）7%，间歇转动60min，视察皮张松软程度，加入铬粉（B=66.6%）5%，转动转鼓，测pH 值，用饱和小苏打溶液调pH至4.0，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动30min后排液 2.11 复鞣 液比：2.5 温度：40℃ 铬粉（B=33.3%）4% 转动40 min．加入碳酸氢钠0．8% ，用20倍玲水稀释分两次加入，间隔10 min一次，然后水洗20 min 2.12 中和 液比：2 温度：35℃ 碳酸氢钠：1% 时间：50 min pH 6～6．2．水洗20 min 2.13 加脂 液比：2 合成加脂剂Derminol RAliq1.5%，45℃恒温转动30min 2.14 染色 向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%，染色助剂1%，45℃恒温转动30min，加1.5%甲酸，转动20min。
出鼓水洗 2.15 钉扳干燥 每只鸡爪用六枚图钉，上下各两枚，爪心两侧各一枚钉于术板上．至含水量23% 左右时取下 3、工厂参观 在试验室实习期间前往皮革厂参观，主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间，包括鞣前打算工段和鞣制工段的全部工艺流程了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产实力等记 五、实习心得 做马哈鱼皮心得：由于第一次做鱼皮，没有实际阅历，根据资料中讲解并描述的工艺在试验过程中发觉，浸灰后原料皮严峻肿胀分析问题缘由所在，原料皮由于放置时间过长，组织结构及皮质性能均较差，当用化料量较多或作用时间较长时，将会对皮作用过强，结果导致皮内部结构及化学物质被破坏在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改进，缩短了浸灰时间，同时为削减对皮张的作用采纳手工去鳞的方法，通过这次试验是我明白制革工艺应依据皮的实际状况而定并在试验过程中随时视察皮的改变状况，来推断作用是否适当 做鸡爪皮心得：鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密，所以工艺流程中用料量和机械作用均较强，由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多，所脱脂过程需分几次进行，皮下肉必需尽量除去，以免引起化料的渗入，最终导致各部位作用本不匀称。
该鸡爪皮在染色干燥后发觉在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗，缘由可能是在去肉不完全，导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够制革过程是一个完整的体系，假如某一个环节出现问题将会导致整个工艺进行不顺当，最终将使皮革出现板较硬、不丰满、不耐折等问题 参观工厂心得：在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的运用性能、人员安排、生产工艺等参观了该厂制得的成品包括猪皮，胎牛皮，黄牛皮，羊皮，使我大开眼界，牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满可见只有驾驭了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革目前皮革行业较过去几年比有很大发展，相对而言牛皮比猪皮更受人们的宠爱且牛皮可运用范围较广，可做鞋面、沙发、家具等 总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会，通过实践是我对所学的理论学问更加明确，使理论在实践中得到了充分应用例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品，物理化学改变有更近一步的了解在试验中我发觉了一些问题，对于化料的运用量和作用时间都要依照实际皮的改变状况而定，并要不断的视察皮的改变状况，用手摸眼看的方法推断是否已达到效果 在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦，能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信念能做好这一行业。
制革没有想象中的那么难也没有那么简洁，关键是自己是否有成熟的技术，而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结胜利阅历和失败的缘由，我会在不断丰富自己学问的同时把学问付诸于实践中我们应在学好自己专业的同时，要有更远大的目光不断的创新，使皮革多样化，如印花方面渐渐改善皮革工艺，使从事于皮革行业的人们受益，把皮革业推向前进去工厂实习报告 篇4 一、实训安排 1.中石化生产流程 茂名石化始建于1955年5月，是国家“一五”期间156项重点工程之一经过55年来的改革发展，目前原油加工实力达到xx50万吨/年，乙烯生产实力达到100万吨/年，还拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等，是我国首家炼油加工实力达到千万吨级、乙烯生产实力达到百万吨级的炼化企业目前炼油主要生产汽油、煤油、柴油、润滑油等58个牌号的产品，化工主要生产合成树脂、合成橡胶、有机化工原料等200多个牌号的产品公司主要业务如下：炼油：1955年5月成立炼油厂，起先以加工页岩油为主，1963年改加工自然原油目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置，是我国首家炼油加工实力达到千万吨级的炼油厂。
生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品，是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂化工：一期30万吨/年乙烯工程1996年9月建成投产，二期改扩建工程20xx年9月16日建成投产，是我国首座百万吨乙烯生产基地目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的协助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨动力：主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供应化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理实力为1420吨/小时化学水装置;炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理实力为1550吨/小时化学水等装置 发电机把机械能转化为电能，电能经变压器、变换器和电力线路输送并安排到用户，再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等这些生产、输送、安排、消耗电能的电动机、变压器、电力线路及各种用电设备联系在一起构成的统一整体称为电力系统。
变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和安排的场所发电站发出的电，一般电压不超过一两千伏，假如干脆远距离输送，线路电流会很大，使得线路上的电能损耗很大，不经济，而且线路输送功率很低所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏，以减小线路电流为了将不同距离和功率的电力线路连成电网，以增加整体平安性，就须要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来同样，高压电输送到目的地后，为了适应不同用户的须要，又需将其降压到10kV、6kV、380/220V等几个等级所以在实际应用中须要许多的变电所 变电所的作用可以简要的概括为一下五点：变换电压等级、汇合电流、安排电能、限制电能的流向、调整电压为保证电能的质量以及设备的平安，在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)限制以及输配电线路和主要电工设备的爱护变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电爱护和限制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主限制室等组成 2.我的实训安排 (1)通过课堂学问以及查找相关资料后，在有肯定的电力学问基础上，去中石化的变电所实地了解一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等。
(2)实地考察催化变电所变电站的主接线、电气设备布置方式、变电站主要运行限制方式、变电站的通讯方式等，参观考察过程中作好笔记，熟识变电所主接线连接方式、运行特点，了解电气二次接线、继电爱护及自动装置等 (3)了解变电所生产运行的全过程，了解配电装置的布置形式及特点以及厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电牢靠性 (4)将搜集学习到的相关学问与变电所的实践相结合，对理论学问进行深化理解并总结，使理论学问得以充溢、印证、巩固、深化，体会书本学问的重要性，提高解决实际工程问题的实力 (5)对于实训过程的存在的问题能虚心请教，联系实际主动思索，在有限的实训时间里，充分发挥学习的主动性和主动性，使各方面的实力都得到熬炼 二、实训过程 依据我们电气工程及其自动化专业的要求，我们会进入中石化的电气车间进行实训学习电气车间是负责供电，配电，送电留意留意部门，是整个公司最重要的生产动力能源，是必不行少的，假如在供配电的某个环节出问题，就会造成生产的停止，设备的损害或者造成人员伤亡的事故，带来不行估量的经济损失所以保证供电，配电，送电，用电的平安、牢靠、优质、经济是不行忽视的要保证平安、牢靠、优质、经济的电能供配，就要有专业的从业人员，对电气设备的日常维护、检修、监控。
还要对电气班组人员的严格要求，规范的作业，保证平安，高效快速的连续生产 中石化是属于“高温高压，易燃易爆，有毒有害，连续生产”的行业所以在进厂区实习之前，我们进行为期三天的入厂平安教化和二级平安教化，并进行相关学问的考试在平安教化过程中，负责人对我们进行了具体的讲解电气平安方面的留意事项，如何保证设备的平安运行过程中易发生事故的隐患及解除方法在进行电气的检修时，肯定要有班组的领导，而且要有两人以上保证线路是绝缘的才能进行检修，维护及故障的解除个人方法要做到三不损害，“不损害自己，不损害他人，不被人损害” 在平安教化考试顺当通过后，我们起先进入炼油厂去进行为期六天的变电所参观和跟班组学习在进厂的第一天，老师带领我们到苯抽提变电所，给我们具体讲解了高压柜和低压柜的系统运行学问首先我了解到，公司是有6千伏进线的，经车间变电所变为设备要求的380v或者200v电源去用3进线，运用两路供电，一路备用当一路或者两路进行进修时，备用电源就立即由自动投入装置投入运用，从而保证生产的连续性 老师为我们介绍了综保，综保是结合了电动机继电爱护的过载爱护、欠载爱护、堵转爱护、堵塞爱护、温度爱护、相序爱护、欠压爱护、过压爱护、起动超时爱护、断相爱护、不平衡爱护等爱护。
综保有一系列的特点如下：1)软件设置传感器变比，可干脆查看一次回路的电力参数，使得采样数据更直观2)采纳沟通同步采样和先进的数字信号处理算法，实现了实时数据处理和高精密性，有着卓越的牢靠性，具有响应速度快、测量精确、精度高，事务记录等优点3)能自动检测电机起动过程与时间，生成起动曲线，优化爱护参数等4)全部测量值和参数、爱护信息等由面板液晶显示器实时显示大大的节约了元器件的运用，削减传统继电爱护的接线的繁杂，便于安装和检修 在对变电所的运行有了基础的相识后，我们小组安排到三催变电所，起先跟班组进行更加实际的学习与考察 我们由班长的带领下，参观了三催变电所的供配电限制室当我们进入配电室，看到了一系列配电柜和许多实际应用的设备与仪器，跟课本所学的真是千差万别在师傅的介绍下，我们了解到这个变电所是有两台变压器组成供电的，在正常的状况下只是一台变压器工作，供应生产所需的电能，另外一台是另外一条电源进线的备用电源，当正在工作出现故障或者检修时，这台变压器就立即由高压母联开关合闸投入运用，从而保证了电能的连续供应电源三相四线式进线，从上到下分别是A，B，C三相还有的是接地爱护线 进入三催变电所的其次天，我们来到办公室，班长说我们可以随意翻阅各种资料，我拿了变电所的设计原理图和电器安装图来学习。
由于电路图比平常上课学习的都要相对困难，一起先我看着有点困难，但班长渐渐给我们讲解之后，我们了解到了电气原理图的基本设计原则和基本的设计要求我还了解到他们的巡查所记录的一下内容，例如变压器的巡查，主要是视察记录它的运行状况，油式变压器要每次记录油色、油温、油压、还有听变压器运行的声音是否正常等巡查配电房事，要记录一下电机的运行参数，如电流、电压、频率、转速及绕组的温度等最终把全部记录下来的数值如理论值进行比较，看是否超出允许的范围第三天，班长给我们讲解了电压互感器和电源网络运行方式、ups等 电压互感器作为电压变换装置跨接于高压与零线之间，将高电压转换成各种设备和仪表的工作电压;电压互感器的主要用途有：①供电量结算用，但输出容量不大;②用作继电爱护的电影信号源，输出容量一般较大;③用作合闸或重合 电压互感器一般可做到四绕组式，这样一台电压互感器可集上述三种用途于一身电压互感器分为电磁式和电容式两大类，目前在500kV电力系统中，大量运用的都是电容式电压互感器4)电流互感器电流互感器是特地用作变换电流的特种变压器电流互感器的一次绕组串联在电力线路中，线路中的电流就是互感器的一次电流，二次绕组接有测量仪表和爱护装置，作为二次绕组的负荷，二次绕组输出电流额定值一般为5A或1A。
炼油电力系统采纳双侧分列供电的电源网络方式炼油电力系统由四个110kV总降压站和四十二个6kV高压变电所组成，其中，四个总降压站(南站、西站、北站、中站)都是双回路供电，分别由河东站、榭平岭站及热电厂供电;其中中站6kV母线分别挂有两台6MW的汽轮发电机为了保证供电系统的牢靠性，每个回路都由两个不同的110kV电源供电 UPS不间断电源的工作方式，不断电系统的供电原理是当市电正常时，机器会将市电的沟通电转换为直流电，而后对电池充电，以备电力中断时运用;这里跟各位强调的是不断电系统并不是停电时才会动作，像是遇到电压过低或过高、瞬间突波等，足以影响设备正常运转的电力品质时，不断电系统均会动作，供应设备稳定且干净的电力 当市电正常供电时，市电经滤波回路后，分为两个回路同时动作，其一是经由充电回路对电池组充电，另一个则是经整流回路，作为逆变器的输入，再经过逆变器的转换供应电力给负载运用;由此可知，式不断电系统的输出完全由逆变器来供应，因此不论市电电力品质如何，其输出均是稳定而不受任何影响 2、电池工作方式：一旦市电发生异样时，将储存于电池中的直流电转换为沟通电，此时逆变器的输入改由电池组来供应，逆变器持续供应电力，供应负载接着运用，达到不断电的功能。
UPS不间断电源系统的电力来源是电池，而电池的容量是有限的，因此不断电系统不会像市电一般无限制的供应，所以不论多大容量的不断电系统，在其满载的的状态下，其所供电的时间必定有限，若要延长放电时间，须购买长时间型不断电系统 在第四天，班长带领我们小组成员进行巡检巡检内容有19站，班长在每一站中都给我们介绍了他们日常工作的内容以及检查步骤，并为我们解答了各种问题每一个站点都有检查内容的指示牌，例如UPS的巡检内容有： 1，运行方式是否正确，是否运行在逆变状态; 2，电压、电流、频率、面板指示信号、以及其它相关仪表指示参数是否正常; 3，主机是否有异声、异味、异物和发热现象;4，UPS风扇运转是否正常;5，蓄电池的电压、电流是否正常，表面有无放电、鼓肚胀裂现象;6，蓄电池是否有渗液，电解液有无溅出 而电动机的运行维护是：1保持电动机外部清洁，防止水和异物进入电机内部;2抄录运行电流及各部温度，装有电压表及轴承振动显示仪的电动机尚需抄录运行电压和振动值;3留意电机的气味，倾听电机的声音，如有噪音，可按表作出初步推断等 我们跟着班长巡检了电容室、高压变频器、UPS、电机柜等到了三催主风机配电室，班长还示范了运用手车操作工具，为我们具体讲解了真空断路器的开关限制过程。
三、实训总结 在进行平安教化及进厂前培训在这三天里我学会了一个电气行业从业人员的基本平安条例而平安教化中的各种危急提示标记和平安提示标语，在炼油厂内随处可见，让我也因此警惕起来，意识到这是的确相当带危急性的地方，须要我们严于律己，避开发生事故 通过这几天的实地变电所实习，我了解了变电所一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对变电所生产过程有一个完整的概念;初步了解了电气二次接线、继电爱护及自动装置，了解配电装置的布置形式及特点，并了解平安的意义，是为了防止事故的发生，保证了平安生产和零事故 我见识到了很多在学校、在书本上所学不到的学问其实实习中所见识的许多装置、反应，我们在学校都有学过相应的理论学问，书本上的理论学习或许比较透彻明晰，但是缺乏了实践难免显得枯燥和空洞在变电站的每一项设计并不是纯粹的利用理论学问就能解决的，而是要用到许很多多的工程估算，参数，考虑到现场的环境与实际状况的设计方法在学校试验室里我们所看到的一些设备和变电站的实际设备的形态和大小相比，实在是小得多，可见试验室的设备完全是志向化了，没有考虑到运行现场的实际状况我们要学的东西实在是太多了，不仅要学好理论学问，还要会运用这些理论学问解决工程上的问题。
这次实习主要是以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程而通过和变电站班长、师傅们的接触，我不但从他们身上学到了很多珍贵的运行阅历，更从他们身上学到了很多做人的道理实习期间，带我们参观实习的`工程师们顶着炎炎烈日带着我们一边边地走生产流程，具体地讲解生产工艺，耐性回答我们的提问即使不是负责讲解的师傅，只要我们向他提问，他也回很热忱细心地回答讲解，让我收获良多虽然我们一路很不习惯那些化工排放的刺鼻气味，但师傅们常年工作，他们轻松的“习惯就好”一句带过，更加让我深刻的相识到变电运行这一工作是一项责任很强的工作，而师傅在讲解设备时，流畅地为我们解答各种问题，也说明是技术性很强的工作，想成为一名新时期合格的变电运行人员我还须要走很长的一段路，在这条路上我将以更高的标准要求自己、更多的学问来武装自己，不断提高自己的竞争力 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问在向师傅学习时，培育了我们好学的优良作风在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，对于工厂电力网设计、建筑供配电系统也有了肯定的了解通过参观了茂名石化炼油厂电气车间自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了学问面，为学好专业课积累必要的感性学问，为我们以后在质的改变上奠定了有力的基础通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用这些巩固和加强我们所学理论学问，为今后在工作岗位打下良好基础同时培育了正确的劳动观念，为今后走向基工作岗位奠定思想基础去工厂实习报告 篇5 实习时间：xxx 实习地点：xxx 实习内容：了解各工厂内部各车间的运作流程，及以后需协作的工作 总结： 通过二天的短期实习，基本上了解各车间的基本运作下面是我的具体记录，请领导查阅！ ８月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间相关负责人是邹明江实习内容主要是了解车间内的运作流程，ｃｄ包的制作流程，工艺及标准 在包装车间，我第一次看到ｃｄ包和电脑包的包装过程ｃｄ包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过ｑｃ细心的检验，才能出货给各地的经销商。
这是出货前最重要的一个环节所以我仔细的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：ｃｄ。