重庆大江建设工程有限公司 泽京.九号线转换层施工方案第一章 编制依依据1. 根根据广东东省建筑筑设计研研究院设设计的泽泽京.九九号线施施工图2. 《高高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程》JGGJ 33—20002 3. 《钢钢筋焊接接及验收收规程》JJGJ 18——200034. 《混混凝土泵泵送技术术规程》JJGJ//T100-9555. 《建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准》GGB5003000—200016. 《混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》GGB5002044—200027. 《混混凝土质质量控制制标准》GGB5001644-9228. 《建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》JJGJ 1300－200119. 《工工程测量量规范》 GB5500226-99310.《建建筑工程程质量检检查与验验收手册册》11.《泽京.九号线图纸会审和设计交底纪要》12.《建建筑施工工计算手手册》第第二版 江正荣荣编著13. 我公司司质量、安安全、环环境、健健康管理理体系文文件第二章 工程概概况一、工程程简介1．工程程名称：：泽京..九号线线2．工程程地址：：重庆市市南岸区区弹子石石组团EE分区EE12//03号号地块3．建设设单位：：重庆泽泽京房地地产开发发有限公公司4. 设设计单位位：广东东省建筑筑设计研研究院5. 勘勘察单位位：西北北综合勘勘察设计计研究院院6. 监监理单位位：重庆庆建新建建设工程程监理咨咨询有限限公司7. 施施工单位位：重庆庆大江建建设工程程有限公公司8．项目目简介：：8.1本本工程是是由重庆庆泽京房房地产开开发有限限公司开开发的泽泽京·九号线线项目。
位于弹子石组团E分区E12/03号地块，为公交枢纽站场和轨道交通九号线大佛寺站点，项目用地南侧为在建的皓晖香雨蓝苑小区，北侧为腾龙大道，东侧为腾黄路，均为现状道路腾黄路东侧为盘龙花园及金港尚城现状居住小区，腾龙大道北侧为美心房地产用地该项目的地理位置优越，有市政道路贯通，交通便捷，市政配套设施完善施工用水和用电根据建设单位指定的接入点最近接入，施工道路已经形成，施工场地已基本平整完成施工现场的前期准备工作就绪，具备施工条件但该工程占地面积大，场地较狭窄8.2本本工程施施工区分分为A、BB两栋高高层住宅宅楼和商商业、公公交站场场及其服服务用房房，车库库以及配配套用房房组成其其中A栋栋为311/吊22/-22层，BB栋为228/吊吊2/--2层，建建筑总高高度均为为99..9m，该该工程总总建筑面面积为7768444m228.3本本工程基基础均为为独立（条条形）基基础，主主体均为为现浇剪剪力墙结结构，装装饰装修修均做至至初装修修条件8.4本本工程安安装包括括强电照照明、防防雷接地地及户内内给排水水的施工工第 2 页 共 77页重庆大江建设工程有限公司 泽京.九号线转换层施工方案二、设计计概况本工程AAB栋由由地下四四层，地地上裙房房二层，裙裙房上部部29层层住宅组组成的高高层建筑筑，其中中第二层层（住宅宅首层）为为转换层层，单栋栋转换层层建筑面面积约111000平方米米。
转换层系裙楼与塔楼的结构转换，上部荷载重分布传递至下部结构的结构层，属梁梁式转换换层，且且转换层层梁大部部分为框框支梁，少部分框框支梁为为加腋结结构，框框支梁顶顶标高为10..20mm，板面面顶标高为110.220m转换层梁梁高为8800～～24000mm等等多种，板板厚1880mmm，独立塔塔楼柱柱墙梁板板混凝土土强度等等级均为为C600大梁梁截面尺尺寸如下下：截面尺寸寸构件名称称截面尺寸寸构件名称称400**8000KZCLL8、KKZCLL22900**20000KZCLL2、KKZCLL15、KZCL19、KZCL21600**12000KZCLL4、KKZCLL9、KKZCLL14aa、KZZCL116900**22000KZL11、KZZL4、KKZL55、KZZL100、KZZL144、KZZL188600**14000KZCLL1、KKZCLL6a900**24000KZL112、KKZL118600**18000KZCLL510000*16600KZL33800**16000KZCLL2410000*18800KZL22800**18000KZCLL710000*22200KZL99800**22000KZCLL1310000*24400KZL66、KZZL7、KKZL113、KKZL113a、KZL15、KZL16三、施工工重点与与难点1、各类类构件截截面尺寸寸大、密密且纵横横交错，自自重大，转转换层层层高高达达5.77m，下部部支模架架为高支支模架。
框框支梁及及其加腋腋梁下部部支模架架搭设难难度大，支撑加固较为困难2、转换换层下部部裙房框框架（支支）柱及及局部电电梯井、楼楼梯间筒筒体剪力力墙在此此层收头头，上部部塔楼结结构转换换为异形形短肢墙墙，所有有短肢墙墙均设置置在框支支梁上，且且轴线有有变化，插插筋定位位难度大大部分分电梯井井、楼梯梯间筒体体剪力墙墙截面宽宽度在此此层开始始收缩，钢钢筋绑扎扎较困难难3、转换换层板厚厚较厚为为1800mm4、梁内内主筋直直径较大大（最大大为三级级钢直径径32），数数量较多多，排数数也较多（33排）5、砼一一次性浇浇筑方量量大，各各栋结构构转换层层部分砼砼量约110000m3；砼的的强度等等级高均均为C660，且且其中柱柱墙梁板板混凝土土中添加加水泥用用量的88%的ZZY高效效混凝土土微膨胀胀剂和00.8KKg/MM3聚丙烯烯纤维素素，增强强了砼的的粘连性性，其流流动性、和和易性降降低，加加大了浇浇筑难度度6、为大大体积砼砼施工，砼砼的防开开裂、养养护、监监测等要要求提高高7、下层层楼板不不能承载载转换层层施工荷荷载，楼楼板加固固难度大大第三章 施施工组织织及部署署一、施工工部署1.施工工段的划划分各栋转换换层划分分为一个个施工区区段。
2.资源源部署2.1 机具设设备2.1..1 垂垂直运输输设备::垂直运运输主要要采用TZ663进行行2.1..2 混混凝土施施工设备备:混凝凝土的拌拌制设备备、混凝凝土运输输设备、混混凝土泵泵送设备备由混凝凝土搅拌拌站提供供;浇注注柱墙梁板板时采用用两台拖拖泵进行行混凝土土的输送送（一台台拖泵在在现场供供应急备备用）梁梁板混凝凝土浇注注时，准准备100根振动动棒（22根ф30的的振动棒棒，8根根ф50的的振动棒棒），准准备滚筒筒2个2.1..3 照照明设施施：各栋栋现场场场地照明明主要依依靠塔吊吊上的两两盏镝灯灯，梁板板混凝土土浇注时时应另外外准备88盏碘钨钨灯2.2 物资资资源2.2..1 钢钢筋：提提前作好好钢筋需需用计划划，组织织钢筋进进场和钢钢筋的进进场验收收、及时时通知监监理见证证取样送送检2.2..2 混混凝土：：本工程程采用商商品混凝凝土，因因此应提提前将本本次混凝凝土的特特殊要求求告知混混凝土搅搅拌站，通通知混凝凝土搅拌拌站作好好混凝土土的试配配工作混混凝土浇浇注前，工工程部应应书面通通知混凝凝土搅拌拌站本次次混凝土土浇注的的混凝土土强度等等级，混混凝土的的需用时时间和数数量，搅搅拌车和和输送泵泵的数量量，混凝凝土坍落落度的要要求，混混凝土的的其他特特殊要求求（如需需掺ZYY高效混混凝土微微膨胀剂剂、聚丙丙烯纤维维等）。
2.2..3 周周转材料料：总计计使用九九夹板约约25000㎡，木方方约1550立方方，架管管约2550吨，扣扣件1000000套，竹竹架板3300块块，安全全网约5500㎡㎡.2.2..4 混混凝土外外加剂：： ZYY膨胀剂剂和聚丙丙烯单丝丝纤维由由搅拌站站提供2.2..5 零零星材料料：塑料料薄膜110000㎡，麻袋袋15000个，彩彩条布110000㎡2.4 人力资资源2.4..1 劳劳动力数数量：钢钢筋工440人，木木工400人，架架工6人人，电工工2人、焊焊工2人人、塔吊吊指挥44人，塔塔吊司机机4人，普普工155人、混混凝土工工60人人3.4..2 作作业人员员的教育育与培训训 所有进进场作业业人员必必须经过过入场登登记，经经过三级级安全教教育和施施工技术术交底，明明白施工工工艺、质质量要求求，应注注意的安安全事项项等才能能进行施施工作业业二、施工工组织由项目经经理郑志志高任总总指挥、项项目副经经理罗伟伟为施工现现场总负负责，项项目技术术负责人人为施工工技术和和施工质质量总负负责，督督促材料料设备部部、工程程部、质质安部、技技术部、商商品砼供供应商及及各岗位位人员到到岗，并并负责对对外联络络，排除除外部干干扰，确确保转换换层的施施工顺利利进行。
工程部应应根据施施工进度度计划编编制工程程用材及及周转材材料需用用计划,,经技术术负责人人审核，项项目经理理审批后后送材料料部门或或报送监监理栋栋号长根根据施工工进度实实际情况况和材料料需用计计划，及及时通知知材料员员组织材材料的进进场各分项工工程施工工前，栋栋号长应应组织作作业人员员进行分分项工程程技术交交底，使使作业人人员明白白图纸要要求、施施工工艺艺和质量量要求，以以及安全全、环境境上应注注意的事事项4.5MM层楼板板施工完完毕后，首首先栋号号长组织织栋号施施工员进进行测量量放线，控控制线和和控制标标高测设设完毕后后由技术术负责人人组织技技术部进进行复核核，轴线线和细部部线及标标高施测测完毕后后,由质质安部进进行复核核轴线线标高复复核完毕毕，轴线线标高抄抄测记录录编制完完毕后，报报监理进进行验收收复核支模架开开始搭设设以后，施施工员、质质检员、安安全员应应及时对对支模架架的搭设设情况和和模板的的支设情情况进行行检查，检检查是否否符合施施工规范范、施工工方案和和施工技技术交底底的要求求，督促促劳务队队按规范范和交底底的要求求执行项项目技术术负责对对施工员员、质检检员、安安全员检检查记录录进行检检查,并并对检查查记录的的准确性性在现场场进行复复核。
墙柱钢筋筋开始绑绑扎以后后，施工工员和质质检员应应对钢筋筋的施工工质量进进行过程程检查和和控制，避避免出现现大量的的不合格格过程产产品，钢钢筋绑扎扎完毕经经施工员员和质检检员验收收合格后后，应及及时办理理隐蔽验验收资料料，报送送监理进进行钢筋筋的隐蔽蔽验收监监理验收收合格后后方能安安装墙柱柱模板,,墙柱模模板安装装后,施施工员和和质检员员应对模模板的垂垂直度、拼拼缝和加加固进行行检查,,符合要要求才能能通过验验收支模架搭搭设好后后，先支支设与墙墙柱特别别是框支支柱相连连的框支支梁的梁梁底模,,绑扎框框支梁钢钢筋，绑绑扎框支支梁钢筋筋时施工工员、质质检员应应逐根检检查每根根框支梁梁纵筋的的锚固长长度是否否符合111G1101的的要求，纵纵筋的规规格数量量,纵筋筋之间的的净距、纵纵筋的连连接方式式、连接接位置、连连接质量量是否符符合规范范与设计计的要求求；认真真检查梁梁箍筋加加密区的的长度、箍箍筋的间间距和规规格，钢钢筋的绑绑扎是否否符合要要求钢钢筋检查查合格,,墙柱模模板安装装完毕经经施工员员和质检检员验收收合格后后，办理理相关资资料报请请监理验验收，验验收合格格后，填填写《混混凝土浇浇灌许可可证》报报送监理理。
再执执行项目目《商品品混凝土土浇灌程程序》梁底模支支设完毕毕后, 开始梁梁钢筋的的绑扎,,同时支支设梁单单侧模板板和板模模板,梁梁钢筋绑绑扎完毕毕,模板板清理干干净后经经施工员员和质检检员检查查合格,,通知监监理进行行验收,,验收合合格后支支设梁另另一侧模模板支支设梁另另一侧模模板时施施工员和和质检员员、技术术员应检检查梁模模的加固固是否符符合技术术交底和和施工方方案的要要求.板板模板支支设完毕毕后进行行板钢筋筋的绑扎扎,施工工员和质质检员对对钢筋的的绑扎质质量进行行过程监监控,主主要保证证钢筋的的数量、规规格、间间距、位位置和钢钢筋的绑绑扎、钢钢筋的搭搭接位置置 板钢筋绑绑扎的同同时施工工员组织织劳务队队管理人人员施放放柱及剪剪力墙插插筋的位位置,进进行插筋筋的安装装,技术术负责人人组织质质检员和和技术员员对插筋筋的位置置进行复复核所有梁板板墙柱钢钢筋及墙墙柱插筋筋绑扎完完毕经施施工员、技技术员、质质检员验验收合格格后,技技术部和和质检部部及时办办理各种种资料,,报送监监理,通通知监理理对转换换层梁板板进行隐隐蔽验收收,监理理验收合合格后由由监理通通知相关关部门进进行验收收,验收收合格后后,签发发浇灌许许可证,, 再执执行项目目《商品品混凝土土浇灌程程序》。
项目技术术负责人人应对转转换层各各个岗位位的检查查工作进进行指导导监督和和检查,,对工程程的实际际质量进进行巡查查,使转转换层的的施工质质量处于于受控状状态项目副经经理负责责对施工工过程各各种资源源(周转转材料、劳劳动力和和机具设设备等))的组织织和协调调,负责责组织各各个工作作面的施施工成本控制制部负责责转换层层施工过过程中出出现的签签证事宜宜的及时时签认为为了保证证砼浇筑筑顺利进进行，混混凝土浇浇注期间间值班人人员安排排如下表表：值班人员员工 作 内 容容郑志高负责生产产的整体体协调罗伟前台联络络、布料料、砼养养护、成成品保护护工作的的调度何彪检查砼浇浇筑时操操作程序序，解决决现场技技术问题题检查砼砼、钢筋筋成型质质量及是是否按施施工方案案的要求求施工周鹏飞、肖肖宗亮模板及支支撑系统统巡视，组组织木工工护模杨国庆、万万亚钢筋检查查，组织织劳务人人员修整整黎锐、谢谢明洋检查砼、钢钢筋成型型质量及及是否按按规范要要求和施工方案案的要求求施工叶韧施工安全全检查万雨负责设备备运转正正常、出出现故障障及时组组织抢修修及机操作作业人员员的调度度夏世华组织材料料进场、验验收姜庆伦、万万秋云试块留置置、塌落落度测定定姚军、申申顺炳后勤保障障张希才负责班组组操作人人员调度度，严格格履行工工长指令令督促操操作人员员按规范范进行操操作,负负责劳务务管理人人员的值值班安排排木工100人护理模板板钢筋工33人修复钢筋筋电工2人人负责混凝凝土浇注注前线路路的检修修，混凝凝土浇注注期间线路、电电机的保保障维护护及临时时用电的的管理塔吊指挥挥及司机机4人负责泵管管的吊、运运及其他他材料的的垂直运运输三、其他他准备1、提前前与供电电部门联联系，了了解混凝凝土计划划浇注期期间是否否会停电电，如果果会停电电则更改改浇注时时间。
另另现场准准备发电电机一台台，以备备万一2、提前前与气象象部门联联系，了了解混凝凝土计划划浇注期期间的气气候情况况，看是是否有大大雨大风风天气，如如有大雨雨则更改改浇注时时间，小小雨、大大风则作作好混凝凝土及时时覆盖养养护工作作3、向环环保部门门申请并并办理夜夜间施工工许可证证第四章 施工方方法一、工艺艺流程测量放线线→柱筋接接长、绑绑扎箍筋筋→搭设梁梁板支模模架→铺梁底底模→支设柱柱模→安装框框支梁钢钢筋→支设梁梁帮侧模模→支设板板模→绑扎板筋筋（穿插插安装预预埋）→→插上层层墙、柱柱筋→梁板模模加固→→浇筑塔塔楼砼→→砼养护护因上上部框支支梁钢筋筋要锚入入下部柱柱中，故故在浇注注柱砼时时，应控控制好浇浇注高度度，务必必留出上上部框支支梁钢筋筋的锚固固长度因为梁柱柱接点和和梁梁相相交交点点处钢筋筋现场布布置得相相当密集集，混凝凝土的下下料和振振捣难以以达到规规范的要要求，所所以对浇浇注混凝凝土的施施工过程程明确如如下：浇注混凝凝土的时时候计划划采用混混凝土两两次浇注注，第一一次分层层浇注柱柱墙混凝凝土，第二次浇浇注梁板板混凝土土二、施工工方法1. 测测量定位位放线1.1 4..5m层层混凝土土浇注后后，根据据内控点点将控制制线引测测到4..5m层层楼面上上,建立立控制线线。
1.2 技术负负责人根根据现场场已经建建立的场场地控制制点，对对4.55m层楼楼面的引引测点进进行复核核和调整整1.3施施工员和和劳务管管理人员员根据控控制线与与各轴线线的相对对位置关关系施放放各轴线线或控制制线，质质检员和和技术员员复核1.4 施工员员和班组组长施放放墙柱边边线,质质检员和和技术员员进行复复核2.模板板工程2.1 模板支支设材料料的选用用：柱模：118厚九九夹板 梁模：：18厚厚九夹板板 剪力墙墙模板：：18厚厚九夹板板 木方：550×1000×30000 架管：：φ48钢钢管和φφ48钢钢管扣件件对拉螺杆杆：Φ12高高强对拉拉螺杆 2.22 支模模架的搭搭设转换层支支模满堂堂架搭设设的立杆杆间距为为双向110000米，在在离地面面20ccm的位位置设置置扫地杆杆，水平平杆步距距12550-118000,水平平拉杆与与顶板排排架连结结考虑虑立杆垂垂直方向向受力存存在偏心心距，在在排架搭搭设过程程中所用用的水平平钢管应应在立杆杆两侧交交差布置置，不应应在立杆杆的同一一侧布置置每一排梁梁排架立立杆沿梁梁的长度度方向满满布剪刀刀撑，垂垂直于梁梁的长度度方向每每隔一道设置置剪力撑撑并与顶顶板排架架立杆拉拉结，这这样使梁梁排架与与顶板排排架连成成整体，增增加稳定定性。
梁下支模模架立杆杆采用钢钢管架和和U型托托顶撑，水水平加强强杆全部部采用钢钢管板板下支模模架立杆杆采用钢钢管架水水平加强强杆全部部采用钢钢管梁梁下竖向向钢管的的连接一一律采用用直接，禁禁止搭接接 转换层层以下二二层支模模架的搭搭设位置置必须和和转换层层支模架架的搭设设位置对对应在离地00.2mm处附设设纵横向向水平扫扫地杆同同时水平平及垂直直方向分分别搭设设剪刀撑撑，剪刀刀撑净距距≤6米，剪刀撑撑的搭设设根据规规范JGGJ1330-220111的规定定进行搭搭设搭设在44.5mm楼板上上满堂架架立杆底底部不能能直接置置在楼板板上，应应在立杆杆下铺垫垫50**1000通长木木方作垫垫木，特特别是框框支梁下下应采用用通长114#槽槽钢作支支垫 梁下支支模架应应在立杆杆下接下下托底座座，下托托底座钢钢板尺寸寸为1000*1100mmm2.3 柱模板板的支设设柱模采用用18mmm厚九九夹板，转转换层柱柱模板主主要是框框支柱模模板，框框支柱截截面尺寸寸相对较较大，其其中最大大的柱截截面尺寸寸为15500**15000mmm，其它它有10000**10000、10000*11100、11100**11000、112000*12200、13300**13000及114000*14400等等。
框支支柱及剪剪力墙模模板的支支设方法法与下部部楼层支支模方法法相同，详详见模板板工程施施工方案案2.4 梁模板板的支设设梁底模搭搭架前，先先在4..5m楼楼面定出出转换层层大梁对对应位置置，并放放好定位位线对对大梁支支模架单单独进行行搭设，并并与满堂堂架连成成整体，对对转换层层大梁与与4.55m梁位位置不对对齐处，除除了用竖竖向支撑撑传递荷荷载，辅辅助以斜斜撑将荷荷载传递递到下层层旁边梁梁上立立杆采用用钢管架架，水平平加强杆杆全部采采用钢管管，水平平杆用扣扣件与立立杆扣紧紧，U托托上并拢拢的两根根水平钢钢管每隔隔30ccm用铁铁丝捆紧紧，水平平钢管必必须全部部架在底底部支撑撑立杆上上，不能能出现悬悬挑头；；梁底木木枋必须须通长，尽尽量避免免出现悬悬挑头，两两根并拢拢的木枋枋用钉子子钉紧连连成整体体大梁梁底支模模架沿梁梁长方向向满布斜斜撑和垂垂直梁长长方向每每隔一道道布置剪剪刀撑梁梁模内设设置Φ20钢钢筋对撑撑，凡有有螺杆处处都设，以以保证梁梁截面宽宽度 梁底模采采用188mm厚厚九夹板板，下垫垫50××1000木方方沿梁长长布置的的搁栅，搁搁栅铺于于钢管托托梁上，木木方间距距不大于于1500。
钢管管托梁下下用UU托支撑撑梁侧侧模采用用18mmm厚木木胶合板板，钉纵纵向500×1000木龙骨骨，竖楞楞采用φφ48双双钢管钢钢管竖楞楞下部与与梁底钢钢管横楞楞采用扣扣件连接接，上部部与满堂堂架水平平杆用扣扣件连接接或钢管管斜撑连连接，次次梁模板板的安装装在主梁梁模板安安装并校校正后进进行，框框支粱较高，其侧侧模完全全按剪力力墙支设设，详本本工程模模板施工工方案，梁梁板跨度度大于44m时按按3‰起拱 关于两梁梁间距太太小者的的处理：：由于受受模板外外木背方方、钢管管、对拉拉杆的影影响，两两梁间操操作人员员无法进进入其间间进行加加固，且且施工完完成后也也无法拆拆模，只只能按两两梁间形形状（考考虑柱头头）制作作成一个个定型盒盒，内用用木方支支撑砼砼浇筑完完成后模模板报废废不拆除除，详下下图；对对两梁间间净距更更小者，根根据设计计用泡末末板隔离离，这种种方法不不现实，由由于受砼砼的挤压压，无法法保证两两梁的保保护层，采采用两梁梁间插入入模板，垫垫好钢筋筋保护层层垫块、然然后在两两块模板板间填入入加气砼砼块拆拆模后尽尽量剔除除加气砼砼块，以以免留下下安全隐隐患框支梁和和次梁，该该类型的的梁底模模下垫平平行于梁梁的500*1000木方方@1000，搁搁在@5500的的钢管横横楞上；；侧模外外设500*1000的纵纵向木楞楞@2000，木木楞外设设φ48@@5000钢管竖竖楞, 底底部一道道对拉螺螺杆竖向向间距控控制在220cmm以内，上上面几道道控制竖竖向间距距在500cm以以内，螺螺杆水平平间距5500mmm，梁梁对拉螺螺杆使用用Φ12高强强对拉螺螺杆。
该该类型的的梁底承承重立杆杆沿着截截面方向向立杆见见附件沿沿着梁跨跨度方向向间距@@5000本工程最最大的梁梁如下：：KZL77梁截面面为10000×24000（跨度度79000），其其支撑架架搭设详详见计算算书2.5、铺铺梁底模模时，应应按规范范要求起起拱，起起拱高度度为3‰‰2.6、混混凝土浇浇筑前，在在支模架架立杆保保险扣下下口处用用白色油油漆标注注，混凝凝土浇筑筑时派专专人进行行观察，发发现滑扣扣，偏移移等情况况立即汇汇报项目目部进行行加固处处理2.7、木木工应配配合钢筋筋工施工工，在梁梁钢筋未未绑扎完完毕并验验收前，不不得安装装梁侧模模板；梁梁钢筋验验收后，进进行梁侧侧模及板板底模安安装2.8、框框支梁加加腋支撑撑图如下下：2.9楼楼板受力力传递支支撑体系系框支梁体体系支撑撑在4..5m楼楼板上，所所以为确确保4..5m楼楼板质量量，转换换层混凝凝土强度度达到775%才才拆除支支撑吊一一层(±±0.000m)的支支模架，强度达到90%拆除支撑一层（4.5m）的支模架，支撑转换层的支模架的拆除需要根据试件的强度达到规范要求100%方能拆除转换层荷载传递到4.5m楼板上，然后传递至±0.00m楼板，然后将荷载卸荷至-5.1m楼板。
所以这两层在施工时搭设的支撑该两层楼板的支模架均不能拆除3、钢筋筋工程本工程转转换层钢钢筋规格格数量较较多，框框支梁钢钢筋直径径大且数数量较多多，节点点位置钢钢筋十分分密，钢钢筋的绑绑扎安装装施工有有一定的的难度3.1钢钢筋制作作 严格按照照结施以以及111G1001和国国家相关关规范进进行钢筋筋制作由于转换换层钢筋筋较多较较密,为为了避免免在梁梁梁、梁柱柱交接位位置钢筋筋叠加而而使钢筋筋保护层层过小甚甚至钢筋筋高出楼楼面的现现象,梁梁上部钢钢筋在放放样和制制作时,,应避免免支座处处重叠，特特别是框框支梁和和次梁的上上部钢筋筋，支座座处应避避免接头头造成钢钢筋太密密，在绑绑扎过程程中满足足主次梁梁要求的的前提下下应同层层同向 钢钢筋加工工制作时时，要将将钢筋加加工表与与设计图图复核，检检查下料料表是否否有错误误和遗漏，对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序施工中中如需要要钢筋代代换时，必必须充分分了解设设计意图图和代换换材料性性能，严严格遵守守现行钢钢筋砼设设计规范范的各种种规定，并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。
凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得甲方方、设计计单位同同意，并并有书面面通知时时方可代代换另外钢筋筋加工时时应按如如下要求求进行：： （11）钢筋筋表面应应洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈 （2）钢钢筋调直直，可用用机械或或人工调调直经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小5% （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材 （44）钢筋筋弯钩或或弯曲：： ①钢筋弯弯钩：形形式有三三种，分分别为半半圆弯钩钩、直弯弯钩及斜斜弯钩钢钢筋弯曲曲后，弯弯曲处内内皮收缩缩、外皮皮延伸、轴轴线长度度不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸，应应考虑弯弯曲调整整值 ②②弯起钢钢筋：中中间部位位弯折处处的弯心心直径DD，不小小于钢筋筋直径的的5倍 ③箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
3..2钢筋筋绑扎与与安装：： 3.2..1、严严格按照照结施以以及111G1001相关关规定进进行钢筋筋安装大大梁钢筋筋安装时时，考虑虑到梁与与梁相交交处钢筋筋比较复复杂，节节点处钢钢筋排数数较多，且且比较密密集，不不能采用用常规绑绑扎方法法，应按按照节点点处钢筋筋排数顺顺序来进进行安装装，先穿穿最底部部一排钢钢筋，再再穿另一一方向的的在该节节点处的的第二排排钢筋，依依次向上上绑扎，在在穿大梁梁钢筋时时注意控控制好钢钢筋间距距，以便便砼施工工时能正正常下料料，以确确保砼密密实 3.2..2、将将柱中不不能向上上延伸的的纵筋按按11G1101——1的667页中中的构造造要求向向梁中弯弯锚LaaE转转换层周周边梁为为上反梁梁，边柱柱锚入梁梁的方法法为延伸伸至梁顶顶然后弯弯锚，弯弯锚段长长度为超超过柱边边LaEE中柱柱锚入梁梁的方法法为延伸伸至梁顶顶然后弯弯锚，弯弯锚段长长度为LLaE3.2..3、为为便于柱柱纵筋对对接，操操作架适适当升高高3.2..4、梁梁支座负负筋第一一、二、三三排伸出出长度为为L=LLn/33 (LLn为相相临长跨跨梁净跨跨)3.2..5、为为避免梁梁纵向钢钢筋在角角柱点处处水平弯弯锚区钢钢筋密集集。
梁上上部纵向向钢筋在在柱内满满足≥0.44LaEE条件下下每层钢钢筋弯点点位置间间距为≥≥50mmm；梁梁下部纵纵向钢筋筋在柱内内满足≥≥0.44LaEE条件下下每层钢钢筋弯点点位置可可控制间间距为≥≥50mmm，以以保证砼砼浇筑顺顺利进行行（主次次梁端部部节点也也可照此此进行处处理）3.2..6、梁梁箍筋按按抗震要要求采用用1355°弯钩3.2..7、梁梁筋接头头采用直直螺纹接接头接接头先送送检，试试验合格格后方可可正式施施工，严禁采用用绑扎搭搭接钢钢筋的连连接部位位按照设设计和国国家规范范和111G1001-11规定的的部位进进行连接接3.2..8、大大梁钢筋筋绑扎过过程中搭搭设钢管管支撑@@2m，用用以架立立钢筋待待钢筋全全部绑扎扎完毕，安安装好侧侧面垫块块，在封封模前将将钢管支支撑拆除除，拆一一段封一一段梁侧侧模 3.2..9、对对边柱、角角柱梁柱柱接头处处，KZZL上部部面筋应应伸入下下层柱内内，伸入入长度满足如如下要求求：自梁梁底起向向下大于于Laee；ZLL框支次次梁端部部与主梁梁交界处处，次梁梁面筋从从主梁面面筋上锚锚入主梁梁内，次次梁面筋筋伸至主主梁的对对边且≥≥0.44Laee然后向向下弯锚锚至次梁梁底，保保证满足足锚固长长度LaaE；次次梁底筋筋也要保保证满足足LaEE。
大梁梁内拉钩钩沿梁高高间距≤≤2000mm3.2..10、因因电梯井井筒体剪剪力墙在在此层开开始截面面变小，上上部筒体体剪力墙墙及暗柱柱钢筋伸伸入下部部剪力墙墙或暗柱柱长度应应≥1.55LaEE，对转转换层以以下在此此层收头头的筒体体剪力墙墙暗柱筋筋应伸入入到大梁梁上部面面筋以下下且伸入入楼板或或梁中长长度大于于Laee，筒体体剪力墙墙钢筋锚锚入梁或或楼板内内Laee3.2..11、上上部剪力力墙及暗暗柱插筋筋锚入大大梁底且且直段应应≥1.55LaEE剪力力墙及薄薄壁柱（暗暗柱）在在大梁内内设两道道水平筋筋插筋筋施工时时，先在在梁底模模上定出出墙及暗暗柱边线线，然后后按线进进行插筋筋，为防防止在砼砼浇注过过程中插插筋偏位位，拟采采取相应应定位措措施进行行加固，具具体见下下图3.2..12、考考虑到大大梁纵筋筋较大（多多为直径径32和和28和和25的的三级钢钢），在在梁与梁梁相交处处和梁柱柱接头位位置势必必会造成成梁底筋筋保护层层过大（最最大能达达到8ccm），易易引起梁梁砼开裂裂，针对对保护层层过大易易引起开开裂，拟拟采取在在所有保保护层大大于5ccm的地地方加钢钢筋网片片（采用用Ф6@2200双双向钢筋筋）来预预防梁底底砼开裂裂；同时时也会造成成局部梁面筋保护护层过小小，拟采采取将转转换层现现浇板板板厚加厚厚2cmm处理。
3.2..13墙墙体浇筑筑后严禁禁开洞，所所有洞口口预埋件件及埋管管均应预预留，洞洞边加筋筋详见施施工图墙墙、柱内内预留钢钢筋做防防雷接地地引线，应应焊成通通路其其位置、数数量及做做法详见见安装施施工图，焊焊接工作作应选派派合格的的焊工进进行，不不得损伤伤结构钢钢筋，水水电安装装的预埋埋，土建建必须配配合，不不能错埋埋和漏埋埋 3.2..14、为为避免转转换层大大体积混混凝土浇浇注后产产生温度度裂缝，拟采取在其梁板混凝土中添加水泥用量的8%的ZY高效混凝土微膨胀剂和0.8Kg/M3聚丙烯纤维素来防止温度裂缝 3..2.115、垫块及及定位卡卡：由于转转换层大大梁的钢钢筋自重重非常大大，所以以梁钢筋筋下垫块块采用直直径Ф25钢钢筋作垫垫块，长长度为梁梁宽-22*保护护层的短短钢筋头头，垫块块间距8800；；梁钢筋筋排距采采用直径径Ф25短短钢筋，间间距8000进行行布置楼楼板面筋筋采用φφ12钢钢筋撑脚脚支撑，纵纵横间距距5000mm布布置，详详见下图图：3.3 钢筋连连接 3.33.1转转换层钢钢筋连接接：3.3..1.11水平钢钢筋连接接：Ⅲ级钢筋筋（HRRB4000）、Ⅲ级钢筋筋（HRRB4000E）：166mm≤直径≤20mmm的钢钢筋采用用单面搭搭接焊，直径径≥22mmm的钢筋筋采用机机械连接接，其余余钢筋采采用绑扎扎搭接。
3.3..1.22竖向钢钢筋连接接I级钢筋筋（HPPB3000）、Ⅲ级钢筋（HRB400）、Ⅲ级钢筋（HRB400E）：14mm≤直径≤20mm的钢筋采用电渣压力焊，直径≥22mm的钢筋采用机械连接，其余钢筋采用绑扎搭接3.3..2 机机械连接接： 工艺原原理:将将钢筋待待连接部部分剥肋肋滚压成成螺纹，利利用连接接套筒进进行连接接，使钢钢筋丝头头与连接接套筒连连接为一一体，从从而实现现了等强强度连接接的目的的工艺流程程及操作作要点::(1)) 钢筋筋丝头加加工，流流程如下下所示①钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机机或其他他专用切切断设备备，严禁禁气割②剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹③③丝头质质量检验验：操作作者对加加工的丝丝头进行行的质量量检验④带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染⑤丝头质质量抽检检：对自自检合格格的丝头头进行的的抽样检检验⑥⑥存放待待用：按按规格型型号及类类型进行行分类码码放2) 钢筋连连接，流流程如下下所示：： ①钢筋就就位：将将丝头检检验合格格的钢筋筋搬运至至待连接接处。
②②接头拧拧紧：使使用扳手手或管钳钳等工具具将连接接接头拧拧紧③③作标记记：对已已经拧紧紧的接头头作标记记，与未未拧紧的的接头区区分开④施工检验：对施工完的接头进行的质量检验⑤绑扎其它钢筋3) 连接用用钢筋应应符合《钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋》GGB 114999—19998要求求连接接套筒应应采用优优质碳素素结构钢钢或其他他轻型式式检验确确定符合合要求的的钢材，长长度符合合规定4) 质量检检验 钢筋丝丝头及接接头的质质量检验验按照行行业标准准《钢筋筋机械连连接通用用技术规规程》JGJ1107--96及及重庆市市地方标标准《钢钢筋剥肋肋滚轧直直螺纹连连接技术术规程》中中的有关关规定遵照执行行 4.混混凝土工工程本工程整整个转换换层柱墙墙梁板砼砼采用商商品砼，每每栋柱墙墙梁板混混凝土总总量大约10000立方米米 4.1浇浇筑前的的准备工工作模板内杂杂物、钢钢筋油污污等清理理干净，钢钢筋经隐隐检验收收合格；；模板及及支撑系系统经验验收合格格砼搅搅拌站的的各项准准备工作作完毕，能能保证砼砼的连续续供应施施工期间间电力供供应能得得到保证证，夜间间连续作作业得到到环保部部门批准准;与气气象部门门联系无无大风、暴暴雨、大大雨天气气。
机械设设备（塔塔吊、输输送泵、振振动棒）经经检修、试试运转正正常.各各部门管管理人员员及各工工种作业业人员落落实到位位；劳务务队作业业人员安安排：每每台泵配配备振动动棒手三三人、前前台刨料料七人、泵泵车处放放料一人人，另外外砼面收收光九人人混凝凝土浇筑筑时候工工人分做做三班制制，昼夜夜不停施施工直到到混凝土土浇注完完成4.2 砼的浇浇筑每栋楼转转换层拟拟设置22台砼泵泵（一用用一备），混混凝土浇浇灌方向向详见混凝土土浇灌路路线图由由于转换换层受力力情况比比较复杂杂，应避避免因施施工而导导致的附附加应力力的形成成，所以以施工过过程中应应连续施施工，避避免施工工缝、冷冷缝的出出现为了不致致产生冷冷缝，必必须加快快砼浇筑筑速度应应保证每每小时砼砼供应量量30M3以上，砼砼初凝时时间应在在12小小时以上上，因钢钢筋太密密，为保保证砼的的密实，施施工现场场塌落度度不能太太小，应应控制在在2000MM++30mmm，梁梁柱节点点的梁底底以下砼砼碎石粒粒径应控控制在55-200MM为为尽量降降低砼水水化热量量，应要要求砼搅搅拌站对对水泥品品种和外外加剂，外外掺料作作调整，尽尽量选用用低水化化热的水水泥，调调整外掺掺料及外外加剂掺掺量已减减少水化化热。
4.2..1商品品混凝土土控制4.2..1.11商品混混凝土搅搅拌站按按设计要要求和泵泵送混凝凝土各项项技术性性能指标标，进行混凝凝土原材材料试配配，优选选配合比比4.2..1.22商品混混凝土采采用混凝凝土罐车车运输，保保证运输输到现场场混凝土土的坍落落度必须须符合配配合比申申请单，罐罐车到现现场后测测定其坍坍落度，并并作好记记录做做到现场场调度与与混凝土土搅拌站站调度随随时保持持联系，确确保混凝凝土的类类型、数数量符合合设计施施工要求求4.2..1.33在常温温情况下下，混凝凝土初凝凝时间为为2～33小时，本本工程要要求商砼砼站掺入入缓凝剂剂，在时时下温度度，初凝凝时间可可达122个小时时相邻邻两车的的发车间间歇时间间应根据据浇筑量量、罐车车数量、搅搅拌站的的生产能能力确定定4.2..1.44严把砼砼质量关关，要求求搅拌站站必须派派驻现场场质检员员，一旦旦发现混混凝土质质量不合合格，对对混凝土土进行退退场处理理定期期不定期期派人去去搅拌站站检查砂砂、石堆堆料场，水水泥仓库库，检查查砂、石石的含泥泥量，水水泥的防防雨情况况严禁禁将含泥泥量超标标的砂、石石和失效效的水泥泥用于本本工程中中。
4.3混混凝土布布料4.3..1布料料方式采用2台台HBTT-800型（一一用一备备）砼输输送泵直直接浇筑筑4.3..2砼浇浇筑步宽宽计算：：（1）取取边长LL=200m，由由于采用用“之”字形的的浇筑方方式，故故计算长长度应取取：2LL2）转转换层的的板厚为为18ccm，考考虑大梁梁的影响响，取板板的折算算板厚hh=800cm3）结结构转换换层大面面积砼浇浇筑步宽宽=V//（2LL×h）==80//（2××20×0.88）=22.5mm4.3..3实际际施工中中，应沿沿区段短短边成“之”字形浇浇筑考考虑到输输送管端端部橡皮皮活动管管的长度度，砼浇浇筑步宽宽取2..5m，能能保证下下道砼在在前道砼砼初凝前前覆盖浇浇筑施工工中，施施工员和和砼前台台班长可可根据现现场情况况调整步步宽，如如遇突发发事件砼砼无法及及时跟上上，可采采取缩小小砼浇筑筑步宽的的措施，防防止砼形形成冷缝缝影响质质量输送管的的使用（1）、输输送管固固定：垂垂直运输输管道用用钢管井井架加固固，水平平管每隔隔3m使使用旧轮轮胎或竹竹跳板架架垫2）、混混凝土输输送泵配配管合理理，管线线长度最最佳，弯弯管及软软管数量量少输输送管的的铺设保保证安全全施工，便便于清洗洗管道、排排除故障障、装拆拆和维修修，在同同一条管管线中，要要采取相相同管径径的输送送管，管管线布置置要横平平竖直，管管道接头头要严密密，有足足够的强强度，并并能快速速装拆。
4.4混混凝土施施工4.4..1混凝凝土浇筑筑要求（1）、主主体混凝凝土采用用30、550式插插入式振振捣棒振振捣2）、浇浇筑混凝凝土时要要分段分分层连续续进行，浇浇筑层高高度根据据结构特特点、钢钢筋疏密密决定，控控制在一一次浇筑筑≯5000mm4）、使使用插入入式振捣捣棒应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列、逐逐点移动动、顺序序进行、不不得遗漏漏，做到到均匀振振实移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1..5倍((一般为为3000-4000mmm)振振捣上一一层时应应插入下下层500~1000mmm，以消消除两层层间的接接缝遇遇有梁柱柱节点或或钢筋较较密时，振振捣棒移移动间距距约为220cmm，同时时用φ30振振捣棒振振捣振振捣棒振振捣时间间一般为为15～～30ss，并且且在200～300minn后对其其进行二二次复振振5）、浇浇筑混凝凝土要连连续进行行，不得得中断如如果必须须间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，在前前层混凝凝土初凝凝前1个个小时，将将后层混混凝土浇浇筑完毕毕建立立交接班班制度，下下一班人人员没接接班，上上一班人人员不能能离开岗岗位6）、浇浇筑混凝凝土时应应指派木木工、钢钢筋工负负责人员员进行值值班，随随时观察察模板、钢钢筋、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发生生问题应应立即处处理并应应在已浇浇筑的混混凝土初初凝结前前修正完完好。
7）、泵泵送混凝凝土时必必须保证证连续工工作，如如果发生生故障，停停歇时间间超过445分钟钟或混凝凝土出现现离析现现象，应应立即用用压力水水或其他他方法冲冲洗管内内残留的的混凝土土4.4..2墙混混凝土浇浇筑混凝土分分层浇筑筑、分层层振捣，每每次浇筑筑厚度≯≯5000mm，浇浇筑厚度度采用尺尺杆配手手电筒加加以控制制混凝凝土振捣捣采用赶赶浆法，保保证新老老混凝土土接槎部部位粘结结良好，上上下层的的间隔时时间不应应超过22h墙墙混凝土土振捣插插入点示示意图见见下图：：墙洞口两两侧混凝凝土高度度保持一一致，必必须同时时下灰、同同时振捣捣，以防防止洞口口变形，大大洞口下下部模板板开口补补充振捣捣，后封封闭洞口口留设透透气孔振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件，除上上面振捣捣外下面面要有人人随时敲敲打模板板检查，振振捣时注注意钢筋筋密集及及洞口部部位不得得出现漏漏振、欠欠振和过过振为为保证混混凝土密密实，混混凝土表表面应以以出现翻翻浆、不不再有显显著下沉沉、不再再有大量量气泡上上泛为准准墙体体浇筑时时振捣棒棒每隔66m放一一台，不不得来回回搬动墙体下料料位置应应在墙体体实体处处，浇筑筑洞口处处混凝土土时要使使洞口两两侧混凝凝土高度度大体一一致，并并应两侧侧同时下下灰，避避开钢筋筋密集处处，严格格控制每每层入模模厚度。
浇浇筑墙体体混凝土土应连续续进行，间间隔时间间不大于于2小时时振捣时应应特别注注意钢筋筋密集处处（如洞洞口两侧侧、拐角角暗柱）及及洞口下下方混凝凝土的浇浇筑；洞洞口两侧侧须同时时浇筑、同同时振捣捣，浇筑筑高度也也要一致致钢筋筋过于密密集难于下棒时时，可采采用小直直径300mm振振捣棒4.4..3柱混混凝土浇浇筑本工程柱柱宽比梁梁宽普遍遍大2000以上上，两条条梁相交交处的柱角为为一个比比较宽的的空间，砼砼和振动动棒均可可从该处处进入柱内从从右图完完全能够够满足下下料和振振捣4.4..4转换换梁板混混凝土浇浇筑4.4..4.11转换梁梁混凝土土分层下下料、分分层振捣捣，每次次浇筑厚厚度5000mmm左右混混凝土振振捣采用用赶浆法法，上下下层的间间隔时间间不应超超过2hh，以保保证新老老混凝土土接槎部部位粘结结良好4.4..4.22转换梁梁和梁柱柱相交的的地方钢钢筋都非非常密集集，以至至于许多多地方都都无法插插入振动动棒，为为了保证证混凝土土进入梁梁底部，所所以在混混凝土浇浇筑前应应及时进进行实地地考察，确确定振动动棒的插插入地点点，振捣捣范围能能否满足足振捣要要求等除除采用33.2..1所述述说的方方法在钢钢筋下料料时留出出下料和和振动棒棒位置外外，还采采用在转转换梁和和柱相交交的地方方和转换换梁梁底底部用钢钢管卡出出插振动动棒位置置，待钢钢筋绑扎扎完毕后后，浇注注混凝土土前抽出出钢管，就就形成了了下料口口兼插入入口。
在在混凝土土浇筑前前应该充充分准备备好备用用的振动动棒为为确保在在梁柱节节点处和和梁底混混凝土的的密实，混混凝土能能顺利的的流淌透透过底层层钢筋进进入梁底底，所以以梁柱节节点处和和梁底混混凝土选选择粗集集料为55～200mm碎碎石的配配合比4.4..4.33为检验验混凝土土进入梁梁底和浇浇灌密实实，在每每根转换换梁底部部侧模位位置开设设2个推推拉式检检查口兼兼排气口口4.4..4.44浇注板板的虚铺铺厚度应应该略大大于板厚厚，振捣捣完毕后后用长抹抹子抹平平，待混混凝土表表面收水水初凝前前，应进进行二次次撮平，压压光浇浇注板混混凝土时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊混凝土土，必须须人工用用铁耙铺铺摊混凝凝土且要要勤快（堆堆积高度度必须控控制在550cmm以内），以以免混凝凝土堆积积过高，荷荷载加重重导致垮垮模、垮垮架和输输送管出出料口堆堆积过高高超重引引起堵管管、跑模模为确确保楼面面混凝土土平整，在在混凝土土浇注前前，于框框架柱筋筋上或者者梁上焊焊接122mm钢钢筋操好好标高线线（一般般高于楼楼面100cm用用红油漆漆标注），找找平时应应以此标标高为准准，用22m长刮刮杆找平平4.4..5混凝凝土养护护4.4..5.11一般砼砼：（1）、混混凝土养养护以保保湿养护护为主，以以防止水水分蒸发发过快而而使混凝凝土失水水。
2）、柱柱墙模板板拆除前前对混凝凝土充分分洒水养养护，使使水分通通过模板板与混凝凝土的间间隙渗入入混凝土土中，模模板拆除除后用塑塑料薄膜膜包裹覆覆盖，边边角接茬茬部位要要严密并并压实，且且从墙柱柱顶面洒洒水养护护3）、水水平结构构先覆盖盖塑料薄薄膜，在在塑料薄薄膜上再再覆盖麻麻袋，主主梁处覆覆盖两层层干麻袋袋4.4..5.22大体积积砼：（1）、考考虑到混混凝土前前期（33d）水水化热较较大，为为了保障障混凝土土内外温温差控制制在255度以内内，混凝凝土前期期的养护护主要考考虑采用用带模养养护，砼砼浇筑完完毕后在在混凝土土表面覆覆盖塑料料薄膜，然然后再在在外覆盖盖彩条布布和干麻麻袋保温温养护，防防止混凝凝土表面面因脱水水而产生生干缩裂裂缝，同同时可避避免草席席因吸水水受潮而而降低保保温性能能塑料料薄膜包包裹要严严密，养养护以薄薄膜内面面有蒸汽汽形成的的水珠为为标准2）、混混凝土的的养护要要派专人人进行，混混凝土强强度达到到1.22MPaa（以手手用力按按压无痕痕迹为参参考）以以后，允允许操作作人员在在上行走走3）、测测温：转转换层柱柱墙梁板板砼强度度等级均均为C60混混凝土的的配合比比由商砼砼站提前前试配并并报项目目部。
转转换层施施工时大大气平均均温度取取Tq==5～115℃，养护护为梁侧侧木模板板不予拆拆除带模模保湿进进行养护护，砼表表面覆盖盖薄膜，再再在其上上加盖干干麻袋养养护选取截面面为10000×24000的框支支梁设置置测温点点一组（一一组三个个点），测测温点埋埋设在梁梁中央埋埋设深度度为梁顶顶标高以以下8000 mmm、115000mm、2200 mm深，测温管的制作用Φ25 的镀锌钢管，底部用钢板焊实，埋设后的钢管应高出砼浇筑面10cm，上口用纤维布进行封闭，以免砼浇筑时钢管内灌满砼测温次数数：砼浇浇筑完后后测温期期为五天天，第一一至第三三天，每每2小时时一次，第第四天至至第五天天，上午午、下午午各测一一次；若若情况有有异应加加强观测测测温温时先在在钢管内内灌满煤煤油或其其它导热热系数较较高的液液体，待待数分钟钟以后再再将温度度计插入入液体内内测温，测测温的读读数必须须准确无无误，真真实有效效的反映映砼水化化热和强强度的增增长过程程保证证砼中心心与表面面温差控控制在225°内，根根据测温温提供的的数据及及时采取取措施，做做到信息息化管理理1）、大大体积砼砼理论最最高温度度计算：：Tmaxx= mcc*Q//c*ρρ（1--e-mmt）==72..5 ℃℃其中：mmc=4550Kgg/m33 =3775J//kg C==0.997KJJ/Kgg×K ρρ=24400KKg/mm3（2）砼砼水化热热及砼中中心温度度计算：：T1（tt）=TTj+Tmaax×ξ(t))其中砼入入模温度度Tj取200℃；Tmaax=772.55℃；ξ(t))查表（建建筑施工工手册第第四版 表110-883），最最宽梁110000*24400㎜，由于于转换梁梁混凝土土不算严严格意义义的大体体积混凝凝土，故故计算高高度应该该使用梁梁。