龙口枢纽水系统运行维护规程Q/W -2014 发布2014-07-01 实施2014-06-30发布 目 次 目 次 I前 言 III龙口枢纽生产供水系统运行规程 11 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 技术操作内容与方法 14.1 供水流程介绍 14.2 电源 14.3 控制 14.4 信号 15 QJ型井用潜水电泵 25.1 电泵的结构、数据和原理 25.2 设备完好标准 35.3 设备维护 35.4 检修周期和内容 35.5 检修方法及技术质量标准 46 多级离心泵 76.1 D型多级离心泵的结构、数据和原理 76.2 设备维护 86.3 检修周期 96.4 检修规程 96.5 验收与试车 97 水泵工操作 107.1 启动与停车 107.2 泵的维护 107.3 故障及排除方法见表7(附设备保养故障记录表,见附录B表B.1) 108 维修电工安全操作 118.1 作业目的 118.2 作业前准备 118.3 工作职责 118.4 巡检作业 128.5 运行维护 128.6 检修 128.7 维修时间与维修质量 138.8 注意事项 139 龙口水厂运行岗位安全要求 1310 电泵房电器盘柜操作要求 1411 水泵故障判断 1411.1 水泵发热的判断 1411.2 吸不上水的判断 1411.3 流量不足的判断 1511.4 无法启动的判断 1511.5 水泵剧烈震动的判断 1511.6 水泵的汽蚀现象的判断 1511.7 配套动力电动机过热 1512 污水处理 1612.1 设备的结构、数据和原理 1612.2 设备的安装步骤及要求 1612.3 设备使用前检查及设备启动。
1712.4 生物膜的培养 1712.5 维护保养及故障排除 1712.6 设备自动控制柜说明 1712.7 特别注意事项 1812.8 运行人员管理、操作、维护要求 1912.9 各系统操作 2013 供水管网及供水设施养护 2213.1 基本内容 2213.2 养护基本要求 2213.3 质量检查基本规定 2313.4 外观质量验收符合要求 2313.5 管网巡视 2313.6 闸井清理 2413.7 修砌闸井 2413.8 闸体维护 2513.9 井盖养护 2513.10 管网验收 2613.11 冬季防寒 2613.12 阀门开关 2713.13 管网抢修 2714 龙口供水工艺图(附图1) 2815 龙口污水处理流线图(附图2) 29前 言本规程是根据黄河万家寨水利枢纽有限公司《关于开展龙口枢纽设备规程修编工作的通知》(万安监【2013】3号)的安排编写的内蒙实业公司下列人员应熟悉本规程:主管生产的副总经理、安监部经理(副经理)、生产部经理(副经理)等与生产相关的领导内蒙实业公司下列人员应通晓并执行本规程:生产部经理、水厂厂长、水厂值班人员等与生产相关的人员本规程由公司技术委员会提出。
本规程由内蒙实业公司负责起草本规程主要起草人:高文科本规程审核人:本规程审查人:本规程审定人:本规程批准人:本规程由公司标准化委员会发布本规程由内蒙实业公司生产部归口并负责解释本规程2013年6月30日首次发布龙口枢纽供水系统运行维护规程1 范围本规程规定了龙口枢纽供水系统主要设备的运行操作、维护检查项目、常见故障处理等内容本规程适用于内蒙实业公司龙口水厂生产、生活供水系统及污水处理系统岗位运行维护和检修2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 3 术语和定义无4 技术操作内容与方法4.1 供水流程介绍4.1.1 通过深井泵提取地下水到水池自流供入电厂、生活小区、马榆线给排水管网其中1#井位置在右岸下游生活小区供给下游1#水池通过管网DN200自流到1#加压泵站、生活小区、马榆线2#、3#井位置在右岸上游供给砂石料系统3#水池,3#水池自流到3#加压泵站打水到4、5、6#水池,生产现在停用4#井位置在右岸上游供给上游3A100 m3水池,3A100 m3水池通过DN150管路自流到电厂900平洞100 m3调节水池,3A100 m3水池通过DN200管路自流到2#加压泵站,4#深井和3A水池是电厂备用水源。
1#加压泵站、2#加压泵站打水到2#水池5#井是主供水源位置在左岸进场口通过管路DN250供给左岸7#1000 m3水池,7#水池由管路DN150自流到电厂900平洞100 m3调节水池供生产、生活、消防用水其中400 m3消防水池位置在左岸观礼平台,从900平洞通过两台加压泵以每小时12 m3的速度供给消防水池,然后自流到电厂后附工艺流程图14.1.2 生活小区和厂前区生活污水通过管网、沉淀池排放到污水处理设备里,经过设备处理达到国家排放标准最后经环保部门长期监督并化验水质达到要求排放,其中一部分排放黄河,一部分浇草、浇树达到绿化的目的为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的后附工艺流程24.2 电源1#深井泵电源来自小区配电室,1#深井泵、1#加压泵站电源来自右岸下游变压器923线2#井、3#井、4#井、2#水池、2#加压泵站、3#加压泵站电源来自右岸上游924线5#井电源来自河曲558线900平洞电源来自厂用电,配电箱为双电源厂前区污水处理站电源来自厂用电小区污水处理站电源来自小区配电室4.3 控制4.3.1 深井泵启动方式为软启动,盘柜面上有电压表、电流表、指示灯(红、绿、黄)、启动按钮、停止按钮、蜂鸣器、故障复位按钮、自动手动转换器、相位转换器。
柜内主要是空气开关、软起设备、接触器、电机综合保护器等4.3.2 离心泵启动方式为降压启动,盘柜面上有电压表、电流表、指示灯(红、绿、黄)、启动按钮、停止按钮、自动手动转换器、相位转换器柜内主要是空气开关、接触器、保护器等4.3.3 污水处理站盘柜为直接启动,采用PLC控制4.4 信号4.4.1 坝顶900平洞100 m3调节水池采用液位传感器到电厂中控室,观礼平台消防水池采用液位传感器到电厂中控室,当水位下降到规定高度中控室就报警,显示缺水4.4.2 污水处理系统采用PLC中央控制,安装有三个液位浮球开关,对应三个液位指示灯5 QJ型井用潜水电泵5.1 电泵的结构、数据和原理5.1.1 规格型号及其意义a) 型号:300QJT300-110/5//YQS300-140kw(1# 2# 3# 4#深井),见表1:表1 300QJT300-110/5//YQS300-140kw(1# 2# 3# 4#深井)规格型号对照表适用最小井径 300mmQJ井用潜水电泵水泵流量300m3/h水泵扬程 110m级数5电机功率140kw额定电流283Ab) 型号:300QJT340-140/7-220kw(5#深井),见表2: 表2 300QJT340-140/7-220kw(5#深井)规格型号对照表适用最小井径 300mmQJ井用潜水电泵水泵流量340m3/h水泵扬程 140m级数7电机功率220kw额定电流440A5.1.2 结构与基本工作原理a) 结构1) QJ型潜水电泵机组由水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵,潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机,电机与水泵通过单键筒式联轴器联接,配备有不同规格的三芯电缆,起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压起动器,输水管为不同直径的钢管制成,采用法兰联结,高扬程电泵采用闸阀、缓闭式止回阀控制 2) 潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承,叶轮用椎形套固定在泵轴上,导流壳采用螺栓联成一体3) 潜水泵上部装有止回阀,避免停机水锤造成机组破坏4) 潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封,防止流砂进入电机5) 潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化,电机绕组采用聚乙烯绝缘,尼龙户套耐水电磁线,电缆联结方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水6) 电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封7) 电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有个放水孔8) 电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的不锈钢推力盘,承受水泵的上下轴向力。
b) 基本工作原理 潜水电泵是一种通用机械,其工作原理是电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转,对液体作功,把机械能转换成液体能量,从而把液体输送到目的地5.2 设备完好标准5.2.1 零、部件a) 零、部件齐全完整,质量符合要求b) 基础、机座牢固完整,质量符合要求c) 管线、阀门、支架安装合理,标志分明d) 防腐符合要求5.2.2 运行性能a) 设备运转平稳无杂音,电流不超过额定值b) 压力、流量平稳,各部温度正常c) 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度d) 设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要5.2.3 技术资料a) 技术档案齐全,数据准确可靠b) 随机合格证、产品使用说明书齐全c) 设备总装图和易损件图齐全d) 运行记录齐全e) 检修及验收记录齐全5.2.4 设备及环境a) 设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物b) 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏5.3 设备维护5.3.1 日常维护和巡回检查a) 日常保养属经常性工作除特殊规定以外每班应进行检查和维护b) 运转过程中,必须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常,发现异常情况,及时处理,每季度测量电泵的绝缘度和深井的静、动水位,第一级叶轮必须浸入动水位以下3~5m。
5.3.2 定期维护保养将电机和水泵拆开,清洗零部件,除去锈蚀,并检查零部件的磨损情况如无问题,涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来,继续使用如零部件有损坏或磨损严重,要进行大修,修理或更换零部件,再将水泵和电机装配起来5.4 检修周期和内容5.4.1 检修周期在一般情况下,每运行2500小时进行一次吊泵解体检修出水量减少或振动较大,有异常声音时,则必须及时进行解体检修5.4.2 检修内容将电机和水泵拆开,清洗零部件,除去锈蚀,并检查零部件的磨损情况如无问题,涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来,继续使用如零部件有损坏或磨损严重,要进行大修,修理或更换零部件,再将水泵和电机装配起来5.5 检修方法及技术质量标准a) 电泵的外观检查与保养1) 电泵提井将水泵和电机拆卸开后,先从外部检查水泵和电机,将电泵的外部用水清洗干净后再检查2) 电泵表面的防锈漆是否脱落联轴器,轴伸,联接法兰,外壳等零件外部是否生锈腐蚀防锈漆脱落应用砂纸打磨平整,擦拭干净后重新涂刷零件表面的生锈可用砂纸打磨掉,擦拭干净后抹上机油3) 外部零件是否有碰坏与损伤,轻则修复重则要进行更换b) 水泵零部件的检查与保养拆开水泵,将零部件用煤油清洗干净后再进行检查与保养,注意橡胶轴瓦要用水清洗。
c) 轴承的检查与保养1) 检查轴承表面是否有裂纹,磨损与偏磨等情况水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况,如果是磨损严重或偏磨,必须查明原因排除故障或更换新轴承2) 轴承间隙的检查:用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS,轴承间隙δ1值为:δ1 =Db -DS (毫米)3) 中小容量的潜水泵轴承间隙δ1值在0.3~0.5毫米范围内小值对应于小容量的水泵,大值对应于中等容量的水泵轴瓦或轴套磨损后,轴承间隙不超过0.45~0.7毫米时,经维护水泵可照常使用间隙超过了上面的范围,必须更换新轴瓦或配用轴套d) 轴套的检查与保养检查轴套表面是否有裂纹,磨损或偏磨情况轻度的磨痕与划伤可用细砂纸轻轻打去,也可上车床加工,但要注意控制轴承间隙在允许范围内,间隙超过允许值时要更换新轴套e) 叶轮的检查与保养1) 叶轮间隙的测量:用千分尺测量叶轮的外径De和密封口环的内径Dm时轮间隙δ2值为:δ2=Dm- De (毫米)2) 中小容量的潜水泵叶轮间隙δ2值在O.3~O.5毫米范围内小值对应于小容量的水泵,大值对应于中等容量的水泵叶轮或密封口环磨损后如间隙不超过1.2~2.5毫米,经维护可继续使用。
如果间隙超过最大的允许值时则要更换新叶轮或密封口环3) 叶轮前后盖板磨损严重时要换用新叶轮4) 叶轮的叶片如气蚀严重,也需要更换5) 叶轮如有松动必须拆了重新装配,用冲筒冲紧f) 密封口环的检查与保养 1) 口环磨损严重使叶轮的间隙超过最大允许值时要更换新口环2) 口环的锈蚀可用细砂纸轻轻擦去3) 口环如有松动要拧紧锁紧螺钉g) 电机零部件的检查与保养拆开电机,将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养,但要注意定子绕组、橡胶密封件及调节囊应用水清洗h) 电机绕组的检查与保养1) 将定子绕组用水清洗干净后检查2) 直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤,绝缘材料是否老化变质如绝缘有损伤要进行修补,材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组3) 摇测绕组对地的绝缘电阻,如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时),说明绕组的绝缘质量已有问题,不能保证电机的安全运行,必须分析检查原因并进行修补或重换绕组绝缘电阻低的原因有:绕组绝缘的老化变质,绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题进一步拆开这些接头再作检查,找出毛病所在 i) 滚动轴承的检查与保养滚动轴承的检查可在轴上进行,也可拆下来检查。
先用煤油将轴承清洗干净,检查如下:1) 轴承的表面、滑道以及滚珠或滚柱是否有锈蚀,凹痕和剥落等情况2) 用手转动轴承应平稳轻快,无阻滞、震动等情况转动停止时应慢慢停下,不突然停止和倒转3) 轴承轻度的锈蚀和伤痕可用细砂纸轻轻擦去,清洗、擦拭干净后可照常使用如果锈蚀,凹痕和剥落严重,或轴承间隙超过极限值时应换用新轴承j) 导轴承的检查与保养1) 表观质量直观检查导轴承的轴瓦表面是否有裂纹,磨损和偏磨,剥蚀等情况电机经运行后,轴瓦有均匀的磨痕属正常情况但是如果磨损严重或偏磨时必须查明原因排除故障,或更换新轴瓦后,电机才能继续使用2) 轴承间隙◆ 用千分尺测量轴瓦的内径Dbi和轴套的外径Ds,轴承间隙为:δ3=Dbi一Ds (毫米)◆ 一般δ3值在O.2~0.65毫米范围内为正常情况小值对应于中小容量的电机,大值对应于大容量的电机轴瓦磨损后如间隙不超过0.3~0.8毫米,经维护轴承可照常使用如间隙超过了最大的允许值会导致电机定转子铁芯的“扫膛”,必须更换轴瓦或整个导轴承,也可更换轴套或喷涂轴颈经加工后使间隙达到合格值,再继续使用k) 止推轴承的检查与保养1) 表观质量 直观检查滑板、止推环或压力瓦块的表面是否有碎裂、划伤、磨损和偏磨等情况,以及是否有烧伤的痕迹。
2) 磨损情况止推轴承的磨损量为滑板和止推环或压力瓦块磨损之和,可由测量它们的厚度尺寸,再与电机厂提供的图纸或易损件的尺寸进行比较而得电机经5000小时运行后,止推轴承的磨损量不超过1mm为正常情况3) 止推轴承的保养◆ 轴承表面的轻度划伤可用细砂纸轻轻打去,经保养后可继续使用◆ 止推轴承的磨损必须用垫片加以调正,以保持转子在电机内的轴向位置不变,使定子和转子的铁芯不错位,这点对装有机械密封的电机尤为重要装有机械密封的电机,止推轴承的磨损量超过0.5mm时,就需要用垫片来调正止推环或压力瓦块垫片可加在止推环或压力瓦,也可以加在止推轴承座钢球的下面,视具体情况而定垫片的材料可用不锈钢片,黄铜片或镀铬钢片,总厚度等于滑板和止推环或压力瓦块磨损量之和◆ 止推轴承的偏磨需要修平,查明原因排除故障后方可继续使用◆ 滑板如烧伤须换用备件◆ 滑板的烧伤多为止推轴承干摩擦所造成滑板的周边,止推环摩擦面上的沟槽边棱或压力瓦块的各条边棱均需倒圆,水才能由此圆边楔入摩擦面而润滑轴承和冷却轴承, 如果滑板没有明显的伤痕和变形,经保养后也可翻转180装上转轴继续使用◆ 止推轴承修理后,滑板和止推环或压力瓦块之间需要经过一定的磨合后方可装入电机使用。
如无条件也可装入电机后由电机的空载运转进行磨合,约运转两小时便够◆ 止推环和压力瓦块的磨损寿命为3~4mm,约可用20000小时超过此极限尺寸,会导致止推轴承的水润滑和水冷却情况恶化,就需要更换新止推环或压力瓦块l) 轴套的检查与保养直观检查轴套表面有无划伤、磨损和偏磨等情况轻度的划伤可用细砂纸轻轻打磨掉,也可上车床加工;严重的要用千分尺测量其外径尺寸,并计算与轴承的配合间隙间隙超过最大允许值时要更换新轴套m) 密封件的检查与保养需要检查的密封件有:紧固螺钉的“O”型密封垫圈,零部件装配面上的“O”型密封环,轴承油封,引出电缆线的密封装置n) “O”型密封垫圈及密封环 “O”型密封垫圈及密封环,用水清洗干净后用放大镜仔细察看表面是否有裂纹,材质是否老化变质发粘等如果均无问题,材质弹性又良好,可继续使用,稍有问题就需换用新件o) 调节囊1) 从电机底座内拆下调节囊,用水清洗干净后检查2) 调节囊的表面是否有裂纹,材质是否老化变质和有发粘等情况3) 用手按压调节囊,弹性变形情况是否正常4) 盛满水仔细察看调节囊的表面是否有渗漏水情况情况良好可继续使用;如有损伤、变形及渗漏求等情况立予更换。
p) 其他保养工作1) 电机内部及零部件的表面应清除泥沙及脏污,并用煤油清洗、擦拭干净 2) 铁芯及零部件表面的锈蚀应用细砂纸打磨掉,擦拭干净后再涂刷防锈漆q) 电力电缆线的检查与保养电缆线用水清洗干净后,外观检查绝缘是否有开裂与破损等情况用摇表摇测电缆线的绝缘电阻,低压电缆要求不低于5MΩ,高压6000V电缆不低于20MΩ如绝缘电阻低要查明原因绝缘破损要去除坏绝缘重新包扎,材质老化变质则要换用新电缆线5.5.1 验收与试车a) 电机和水泵装配后要对装配质量和性能进行检查与试验,同时也能使电机的止推轴承和机械密封进行磨合无问题后电机和水泵方可组装下井继续使用b) 潜水泵试运行: 潜水泵经过检修后,为避免运行中发生事故和鉴定其检修质量,要先试运行,注意观察电泵的运转情况:1) 启动前测绝缘; 2) 启动后电泵有无杂音和震动;3) 水泵的流量和出水压力是否正常;4) 电机的电压和电流是否稳定三相电压与电流是否平衡,电流是否超过电机的额定电流5) 在试运行中要求泵组所有部件都达到正常工作状态,符合质量标准后方可投入运行5.5.2 维护、检修安全注意事项 c) 提泵工作要小心谨慎地进行,切勿让设备掉入井里。
d) 不要碰伤电泵和电缆线e) 电泵的扬程高,电缆线较长时,要用线盘缠绕,以便于搬运f) 电机的引出电缆线与电力电缆线的接头是否拆开,可由具体情况决定尽量不要拆开,尤其是高压电缆的接头,重新连接工艺较为复杂g) 大容量的潜水电泵提井后要将水泵和电机分解开,以便搬运h) 设备的零部件及操作工具要妥加保管,不要丢失i) 搬运电泵要用运载工具,切不可将电泵在地上滚动,更不能用电缆线拖动电泵j) 起吊电机和电泵时要尽量利用吊钩钩住吊环无吊环的电机,绳索要放在中间部位保持水平位置绳索问的夹角要小于45°绳索放在电机的两端时会使电机部件的配合止口受力k) 电机和电力电缆一起搬运时,勿要使电缆接头受力而损坏l) 水泵和电机的结构均较细长,刚性差,搬运时要轻拿轻放m) 水泵和电机应放置在平整的地方,也可放在木质垫块上垫块要支撑在电机中间的铁心部位n) 使用前必须向电机内充满水、并拧紧放气、放水和注水丝绪5.5.3 科学文明检修a) 设备检修应有项目进度表或检修进度网络图b) 严格按照 “检修技术规程”,认真抓好检修质量检修完的设备、管道都要达到完好标准c) 检修中注意保护环境、设备的零部件要垫好,清洗油污、污泥,拆下的保温材料及卸下的设备管道要直接装车运走或放在合适的地方,做到“不落地”。
润滑油、脂、洗过的机件、拆开的精密设备要盖好,做到“不见天”设备的零部件、材料、工机具要分别摆放整齐d) 正确使用检修工具,严禁不合理的撬、打、铲、咬、割合理使用各种测量检查仪器e) 其它事项严格遵照相关规定执行6 多级离心泵6.1 D型多级离心泵的结构、数据和原理6.1.1 规格型号及其意义a) 型号:D280-43X3//Y3155-4-160kw(1#加压泵站两台)表3 D280-43X3//Y3155-4-160kw(1#加压泵站两台)规格型号对照表适用最小管径 250mmD多级离心泵水泵流量280m3/h水泵扬程 129m级数3电机功率160kw额定电流297Ab) 型号:D155-30X3//Y280S-4-75kw(2#加压泵站两台)表4 D155-30X3//Y280S-4-75kw(2#加压泵站两台)规格型号对照表适用最小管径 250mmD多级离心泵水泵流量155m3/h水泵扬程 90m级数3电机功率75kw额定电流139.7Ac) 型号:D280-43X2//Y280S-4-110kw(3#加压泵站四台)表5 D280-43X2//Y280S-4-110kw(3#加压泵站四台)规格型号对照表适用最小管径 250mmD多级离心泵水泵流量280m3/h水泵扬程 89m级数2电机功率110kw额定电流208Ad) 型号:50DLX-4//Y-11M-4(900平洞加压泵两台)表6 50DLX-4//Y-11M-4(900平洞加压泵两台))规格型号对照表适用最小管径 50mmD多级离心泵水泵流量12.6m3/h水泵扬程 48.8m级数4电机功率4kw额定电流8.8A6.1.2 结构与基本工作原理D型多级离心泵由水泵、电机、管路、控制阀、配电柜五部分组成。
水泵为单吸多级分段卧式离心泵,电机为三相异步电动机为全封闭自扇风冷式鼠笼型交流异步电动机水泵和电机通过对轮式联轴器联接,配备有不同规格的三芯电缆,起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压起动器,输水管为不同直径的钢管制成,采用法兰联结,高扬程水泵采用闸阀和缓闭式止回阀控制6.2 设备维护6.2.1 日常维护和巡回检查6.2.2 日常保养属经常性工作除特殊规定以外每班应进行检查和维护6.2.3 运转过程中,必须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常,发现异常情况,及时处理停泵后要检查有无漏水,电机温度高不高,水泵轴承有无高温,电器盘柜有无异味6.2.4 定期维护保养将电机和水泵拆开,清洗零部件,除去锈蚀,并检查零部件的磨损情况如无问题,注入油脂涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来,继续使用如零部件有损坏或磨损严重,要进行大修,修理或更换零部件,再将水泵和电机装配起来6.3 检修周期离心泵一般一年大修一次,累计运行时间未满2000小时,可按具体情况适当延长6.4 检修规程6.4.1 泵轴弯曲超过原直径的0.05%时,应校正泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm,超过时要重新更换轴套。
水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时,应更换新轴6.4.2 轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则磨损超过原直径2%时,均需换新同时,检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹,轴套与叶轮间纸垫是否完整,不合要求应修正或更换新轴套装紧后和轴承的不同心度,不宜超过0.05mm6.4.3 离心泵叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,要更换新叶轮叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水,应修正或者更换连接键,叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考,因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡,如果超出允许范围应及时修正,例如将较重的一侧锉掉一些等,但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡,以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏6.4.4 滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标,要及时更换更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级,一定要使用正规轴承厂的产品更换前应用塞规测量游隙,大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物,以保证水流通畅6.4.5 卧式多级离心泵的填料函压盖在轴或轴套上应移动自如,压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀,磨损不得超过3%,超过要嵌补或者更新。
水封管路要保持畅通6.4.6 清理卧式离心泵泵壳内的铁锈,如有较大凹坑应修补,清理后重新涂刷防锈漆6.4.7 对自吸离心泵吸水底阀要求检修,动作要灵活,密封要良好采用水环式真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象,真空泵要保持完好6.4.8 检查止回阀门的工作状况,密封圈是否密封,销子是否磨损过多,缓冲器及其他装置是否有效,如有损坏应及时维修或更换6.4.9 出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止漏水6.4.10 水泵上的压力表、真空表,每年应由计量权威部门校验一次,并清理管路及阀门6.4.11 检查与电机相连的联轴器是否连接良好,键与键槽的配合有无松动现象,并及时修正6.4.12 电动机的维修应由专业电工维修人员进行,禁止不懂电的人员拆修电机直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤,绝缘材料是否老化变质如绝缘有损伤要进行修补,材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许值(低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时),说明绕组的绝缘质量已有问题,不能保证电机的安全运行,必须分析检查原因并进行修补或重换绕组绝缘电阻低的原因有:绕组绝缘的老化变质,绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题。
进一步拆开这些接头再作检查,找出毛病所在6.4.13 如遇灾难性情况,如大水将地下泵房淹没等,应及时排除积水,清洗及烘干电机及其他电器,并证明所有电器及机械设施完好后摇测绝缘方可试运行6.4.14 定时更换轴承内的润滑油、脂对于装有滑动轴承的新泵,运行100h左右,应更换润滑油,以后每运转300~500h应换油一次,但每半年至少换油一次滚动轴承每运转1200~1500h应补充黄油一次,但至少每年换油一次转速较低的水泵可适当延长6.4.15 如较长时间内不继续使用或在冬季,应将泵内和水管内的水放尽,以防生锈或冻裂6.5 验收与试车6.5.1 电机和水泵装配后要对装配质量和性能进行检查与试验,同时也能使电机的止推轴承和机械密封进行磨合无问题后电机和水泵方可投入使用6.5.2 水泵和电机试运行: 水泵经过检修后,为避免运行中发生事故和鉴定其检修质量,要先试运行,注意观察电泵的运转情况: 1) 电泵有无杂音和震动;2) 水泵的流量和出水压力是否正常;3) 电机的电压和电流是否稳定三相电压与电流是否平衡,电流是否超过电机的额定电流4) 在试运行中要求泵组所有部件都达到正常工作状态,符合质量标准后方可投入运行。
7 水泵工操作7.1 启动与停车7.1.1 起动前准备a) 用手拨转电机风叶、叶轮应无卡磨现象,转动灵活b) 打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀c) 用手盘动对轮以使润滑液进入机械密封端面d) 点动电机,确定转向是否正确7.1.2 起动与运行a) 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门b) 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门并调节到所需工况c) 注意观察仪表读数,检查轴封泄露情况,正常时机械密封泄露<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤75℃,如果发现异常情况,应及时处理7.1.3 停车a) 逐渐关闭吐出管路阀门、切断电源b) 关闭进口阀门c) 如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂d) 如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管7.2 泵的维护7.2.1 运行中的维护a) 进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行b) 定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流c) 泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查必要时可d) 更换易损件,机组大修期一般为二年7.2.2 机械密封维护a) 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
b) 严禁密封在干磨情况下工作c) 起动前应先盘动(电动)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏d) 密封泄露允差3滴/分,否则应检修7.3 故障及排除方法见表7(附设备保养故障记录表,见附录.1)表7 故障及排除方法故障现象能产生的原因排除方法1.水泵不出水a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞叶轮流道阻塞b.电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢c.吸入管漏气d.泵内未灌满液体,泵腔内有空气e.管路阻力过大,泵选型不当a.打开阀门,去除阻塞物b.调整电机转向,紧固电机接线c.拧紧各密封而螺母,排除空气d.打开排气阀,排尽空气e.停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)f.减少管弯头,重新选泵2.水泵流量不足a.先按1.水泵不出水原因检查b.管道、泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、阀门开度不足c.电压偏低d.叶轮磨损a.先按1.水泵不出水排除b.去除阻塞物、重新调整阀门开度C.稳压b.更换叶轮3.杂音振动a.管路支撑不稳b.液体中混有气体c.产生汽蚀d.轴承损坏e.电机超载发热运行a.稳固管路b.排气c.增加进口压力b.更换轴承e.调整按44.电机发热a.流量过大、超载运行b.碰擦。
c.电机轴承损坏d.电压不足a.关小出口阀b.检查排除C.更换轴承d.稳压5.水泵漏水a.机械密封磨损b.密封面不平整a.更换b.修整8 维修电工安全操作8.1 作业目的8.1.1 凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明,并应熟悉本规程和电气设备的检修等规程8.1.2 对设备的电气系统进行保养、维护、检修,以保障设备的电传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求8.1.3 对供电、用电设施进行维护,对用电操作进行监督,以保证供电、用电系统的安全8.2 作业前准备8.2.1 电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作8.2.2 熟悉车间供电系统的供电设施,知道各总开关、分开关的控制范围和线路布置8.2.3 熟悉生产线上各种设备的电传动原理和生产工艺对电传动的要求,熟悉各控制屏的性能和结构,了解常见故障的检查和排除方法8.2.4 熟悉生产线上各种电控设施的原理性能和电气控制对设备操作、生产工艺的影响,熟悉电控系统的结构和元件位置、维护和调整方法以及常见故障的检查和排除方法。
8.2.5 电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业,确保有效和安全 8.3 工作职责8.3.1 应熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备,应保持经常处于完整无损,清洁整齐正常安全运转8.3.2 按预修计划进度对电气设备进行预防性检修,经常检查电动机,加油清理及清除现有或将发生的故障,更换不良的电气部件等8.3.3 经常监督对各种电气设备的运行情况,发现不合理操作时应及时纠正,或制止操作,随时宣传电气设备运行的安全知识,保证安全用电8.3.4 上班严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情8.3.5 保持工作地点和电工室的清洁,所有器具应有秩序的放置和保持完整无损,运行的设备发生故障时应尽快设法修理8.4 巡检作业上班时应首先巡视检查责任范围内的电气设施(如果有人交班,应在巡视检查前向上班人员了解上一班的电气设施运行情况和遗留问题),巡视检查内容包括:8.4.1 对本管辖维修区域内的配电线路,低压配电室、电机设备及其他电力传动和照明等设备是否正常,每班应巡视检查并做记录8.4.2 各泵房供电是否正常,如果不正常应首先恢复供电,特别要保证重要设备、主要生产线的正常供电。
8.4.3 设备是否在正常运转,电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠为了能较准确掌握电气设施情况,电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的要求8.4.4 检查供电系统是否安全,包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠8.4.5 检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置,电机和电器设备的运行情况,电机温度、声音等是否正常8.4.6 各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否符合规定,安全变压器插座,接地是否符合要求,检查各类人员用电操作是否符合规定,发现不符合应立即纠正,上述各项检查中有发现隐患的立即采取处理措施,做到生产正常、质量符合要求、安全符合规定8.5 运行维护8.5.1 对本管辖区域内的配电箱、抽屉等开关的合闸必须由本班电工进行,但属于某设备的开关可由该岗位的工人操作,但电工应对所管辖内的配电箱等各类设备经常进行安全检查8.5.2 禁止非电工人员修理电器设备、线路及开关或进入配电室8.5.3 电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。
8.5.4 对运行中电机和转动设备进行维修时,不许在转动时进行其他工作,如必须工作应有保证安全的防护措施对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉隔离开关8.5.5 要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备,注意电源线或接地线是否移动,各种安全设施是否齐全可靠,禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物,更不准在开关箱内放置其他东西8.5.6 变电所、配电室、电器站等处,必须备用电气用消防器材,并要设专人保管,电工随时可用会用8.6 检修8.6.1 检查、维修设备时,必须严格遵守本单位制定的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源8.6.2 检修前要先切断要修的线路和设备的电源,并用试电笔进行试验证实没电后悬挂“严禁合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电8.6.3 作业完毕应有操作工或机械维修工在场操作和观察以证实设备运转正常如果是为了迅速恢复生产而采取临时措施,应将情况和注意事项向操作工或机械维修工说明并向领导报告以便安排处理措施8.6.4 离场前应再次检查以确认设施完好完全并清理作业场所,并做好记录。
8.6.5 检查、检修电器设备时,应二人搭档,相互监护8.6.6 检查大项目时,必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作,并在工作处做好安全措施8.6.7 高处作业,必须办理登高作业证,必须系好安全带,安全带要求高挂低用,安全绳长度小于2m,严禁在高处抛物,登梯作业时应有专人监护8.6.8 一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作 8.6.9 严格按电气设备的安装技术进行安装及维护电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象 8.6.10 对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示8.6.11 高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作8.6.12 变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:a) 切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌b) 验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电c) 验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。
d) 装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反拆、接时均应穿戴绝缘防护用品e) 接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路f) 设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线8.6.13 谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业8.6.14 电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法 8.7 维修时间与维修质量8.7.1 维修电工发现设备有故障时要及时处理,不得推托,不得交于下班8.7.2 维修电工接到故障通知时要第一时间赶到现场,不得推委扯皮8.7.3 维修设备要做到在规定时间内完成任务,不得拖延时间影响生产8.7.4 维修后的设备要保证质量,不得在短时间内出现同类故障8.8 注意事项8.8.1 保障供电、用电安全,保证电气设施的安全是电工的首要职责维修电工应对经手修理、安装、检查的电气设施的安全性能负责8.8.2 每项工作完成都应全面检查以确认电气设施安全可靠,都应清理场地确保文明生产8.8.3 合理安排时间和顺序对电器设施进行下述作业:a) 安全保护设施(如漏电开关)的性能试验;b) 电柜、电器的清扫维护;c) 电动机检查和添加润滑脂;d) 注意自身安全做好个人安全防护,带电作业和高处作业要有足够的安全措施;e) 掌握维修备件情况,充分利用时间准备和制作备件、修复待修件,整理拆卸回待再使用的器件、电线,并分类存放妥善保管;f) 清扫和整理工作间,及时清理废旧物料、整顿工具备件,保持工作间的文明整洁。
9 龙口水厂运行岗位安全要求a) 要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工必须遵守安全操作规程,认真执行安全制度b) 班前(8小时),班中严禁饮酒严禁在工作区域内打闹,无故串岗和做与工作无关的事情c) 上岗前穿戴好劳动保护用品d) 作业前观察现场有无安全隐患,确保安全后方可开始作业作业中严格按照《泵房设备安全操作规程》进行工作坚决杜绝违章作业和违反劳动纪律的现象e) 巡检时要注意安全标志,一定要走安全通道严禁穿越、跨、踏运行中的设备f) 保持工作岗位,设备及环境卫生严禁私自挪用安全及消防设施,严禁拆毁安全设施及涂改安全标志g) 设备出现故障时,要及时汇报给值班长和主要负责人,并及时进行处理h) 排除设备故障如需两人以上处理时要相互配合,统一号令工作中做到不伤害自己,不伤害他人,也不被他人所伤害i) 如需停机处理故障,要通知电工,执行《停机断电挂牌制度》,如需进入设备内部,要做好安全防范措施,必须两人以上进入,设备外要留人看守设备内部照明等电器具要使用安全电压j) 故障排除后,要清理设备周边的障碍物及废弃物,恢复设备的安全设施与中控联系,准备开启设备k) 设备开启前,非岗位人员及无关人员须离开现场。
由持证岗位人员与中控室联系,确定无人员及障碍物妨碍设备运行后,方可开启严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备l) 工作中发现不安全隐患,要及时汇报,及时处理,并做好记录10 电泵房电器盘柜操作要求a) 供水设备房操作人员必须是负责该设备房维护保养并熟识该设备运行原理的维修人员b) 先检查输入电压是否正常(三相四线),电控柜内的空气开关漏电开关是否正常c) 检查水泵供水系统的各阀门是否按运行要求处于“开启”或“关闭”状态,水泵外表有无异样,d) 检查控制柜电源指示灯正常,合上柜内开关,检查电流表、电压表是否正常e) 将“自动一手动”转换开关在手动位置,分别按相应的起动按钮检查每台水泵的转向是否正常f) 检查启动和停止时缓闭阀、压力表是否正常,若电机正转而输出扬程极低,则应打开水泵上的排气阀,排出水泵泵体内的气体g) 在水泵运行期间,尽量不要改变水泵的切除/投入拔动开关位置h) 水泵房的运行已按水厂统一要求设定控制状态,任何人不得随意改变i) 若切换供水系统,应根据系统的工作原理,开/闭有关闸阀,切实达到投入/隔离要求,慎防系统造成失压(具体见实际操作)j) 若发现设备在运行期间无规则启停,说明系统出现故障,此时可作改用手动处理,然后通知水厂负责人派专业人员进行维修。
k) 工程人员因检修需要暂时改变水泵的运行状态,应首先检查各水池水位及其闸阀开闭等情况与需要运行的状态相对应才可启动电机,检修完毕应将各闸阀和各电气开关恢复至原来的状态并作好维修记录l) 闲置时间较长的设备在投入使用前必须作绝缘检测,确认合格后方可送电运行,并测试其起动电流及检查机械运转状态m) 关机时,先按动“停止运行”按钮并将万能转换开关置于中间位置,断开柜电源开关,再断开总电源n) 凡涉及电气作业,必须有不少于两人在场o) 离开泵房时,必须再仔细检查一边,把记录本放好,确认无误,方可锁好门离开11 水泵故障判断11.1 水泵发热的判断11.1.1 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力11.1.2 排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物11.2 吸不上水的判断11.2.1 原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
11.2.2 排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子,降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m11.3 流量不足的判断11.3.1 原因:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重11.3.2 排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处 11.3.3 深井潜水泵不上水或者水量小: 首先查看水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的2\3),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。
如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大3相380V电机的电流一般是2.2A以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来11.4 无法启动的判断11.4.1 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复11.4.2 其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等11.4.3 排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴11.5 水泵剧烈震动的判断11.5.1 原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理 11.5.2 上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,应实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
11.6 水泵的汽蚀现象的判断水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为。