整机性能试验检测报告检验机型报告时间检验依据KFR-51LW/DY-PA400(D3)GB/T7725-2004试验编号测试时间检验类别1816WJK06监控报告编号测试机号实验台号NT14-804T14L： KFR-51L/DY-PA400(D3)W： KFR-51W-C025 匹焓差 2 室表 1：试验项工况参数项目类别室内侧（℃） 干球温度 湿球温度室外侧（℃） 干球温度 湿球温度大气压(Pa)读数与规定值的允差 干球温度湿球温度额定制冷额定制热最大制冷27 1920 1532 2335 247 643 26101325101325101325±℃±℃±℃±℃±℃±℃最小制冷21152115101325±℃±℃凝露27242724101325±℃±℃最大制热自动除霜最小制热2720201812≤15242-7181-8101325101325101325±℃±℃±℃±℃±℃±℃检验项目依据技术标准检测结果判定制冷量制冷消耗功率能效比制热量制热消耗功率国标国标国标国标国标该空调额定制冷量为 （5250）W，实测制冷量不应小于额定制冷量的 95%。
该空调额定制冷功率为（ 1640）W，实测制冷功率不应大于额定制冷功率的 110% 实测制冷量与实测消耗功率之比不应小于规定值该空调额定制热量为 （5800）W，实测制热量不应小于热泵额定制冷量的 95% 该空调额定制冷功率为（ 1650）W，实测制热功率不应大于额定制热功率的 110%实测制冷量（5374）W,是额定制冷量的%实测功率(1692)W 是额定制冷消耗功率的% 实测制冷量与实测消耗功率之比为实测制热量（5762）W,是额定制热量的%实测功率(1727)W 是额定制热消耗功率的%合格合格合格合格合格空调器能正常运行，各部件不应损坏；在第 1h 连空调器能正常运行，各部件没有损坏；在第 1h 连最大运行制冷国标续运行期间，过载保护器不应跳开；停机 3min 后， 再启动应能连续运行 1h，工况读数允差应符合表 1续运行期间，过载保护器没有跳开；停机 3min 后， 再启动能连续运行 1h，工况读数允差应符合表 1合格规定最小运行制冷国标空调在 4 小时运行期间，安全装置不应跳开；工况 读数允差应符合表 1 规定空调在 4 小时运行期间，安全装置没有跳开；工况 读数允差符合表 1 规定。
合格空调器能正常运行，各部件不应损坏；在第 1h 连 空调器能正常运行，各部件没有损坏；在第 1h 连最大运行制热国标续运行期间，过载保护器不应跳开；停机 3min 后， 续运行期间，过载保护器没有跳开；停机 3min 后， 再启动应能连续运行 1h，工况读数允差应符合表 1 再启动能连续运行 1h，工况读数允差应符合表 1 规定合格最小运行制热冻结试验国标国标空调器在 4h 试验运行期间，安全装置不应跳开蒸发器内侧迎风面凝结的冰霜面积不应大于蒸发 器迎风面积的 50%，空调器内侧不应有冰掉落，水调在 4 小时运行期间，安全装置没有跳开；工况读 数允差符合表 1 规定蒸发器内侧迎风面凝结的冰霜面积不大于蒸发器 迎风面积的 50%，空调器内侧无冰掉落，水滴滴下合格合格滴滴下或吹干或吹干凝露试验凝结水排除能 力自动除霜试验国标国标国标箱体外表面凝露不应滴下，室内送风不应带有水 滴应有排除冷凝水的能力，不应有水从空调器中溢出 或吹出除霜总时间不超过试验总时间的 20%，在除霜周期 内，室内的送风口处温度低于 18℃的持续时间不超箱体外表面凝露没有滴下，室内送风不带有水滴。
有排除冷凝水的能力，无水从空调器中溢出或吹 出除霜总时间没有超过试验总时间的 20%，在除霜周 期内，室内的送风口处温度低于 18℃的持续时间合格合格合格过 1min 不超过 1min 噪音运输试验国标国标制冷室内侧应小于或等于 46dB(A) ， 制冷室外侧应小于或等于 56dB(A) ；空调器不应损坏，紧固件不得松动制冷室内侧为(A) ， 制冷室外侧为(A) ；空调器无损坏，紧固件没有松动合格合格最大制冷极限客户 温度逐渐升高，直到空调器自动停机保护，并能 最大制冷极限温度为 55 度，温度逐渐升高，直到 要求 自动恢复 空调器自动停机保护，并能自动恢复合格出 风额定制冷 额定制热 风 量额定制冷额定制热DB/WB （℃）(m3/h) 898 996广东美的制冷设备有限公司测试中心综合判定合格批准/时间审核/时间签发日期： 2014 年 11 月 09 日 拟制/时间。