电缆维护检修规程 1总则 本规程适用于厂区内110kv及以下电缆和控制电缆. 2完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外护层完好,护套表面无龟裂.架空敷设的电缆,麻护层损坏达40%以上者,应将其全部拨除,并在裸露部分涂上防腐漆 2.1.2 终端头瓷瓶无破碎,裂纹和放电痕迹. 2.1.3 应接地的部件均应良好接地,接地线的规格应符合要求. 2.1.4 钢结构部件无锈蚀,且固定良好.电缆沟盖板齐全完整. 2.1.5 桥梁结构完整,外观整洁,焊接牢固. 2.1.6 终端头的引出线相色明显,并与电力系统保持一致. 2.1.7 电缆及其中间头,终端头应无漏油渗油现象. 2.2 运行状况 2.2.1 电力电缆在允许带流量下运行时，导体温度应以制造厂家规定为准，若无制造厂家规定，则按下表执行： 绝缘类型 电压等级(kV) 长期允许工作温度（℃） 交联聚乙烯 10及以下 90 10以上 80 聚氯乙烯 70 橡皮 65 粘性浸渍纸 3及以下 80 6 65 10 60 20〜35 50 110〜330 (充油电缆） 75 不滴流 3 (及以下） 80 6 70 10 70 20〜35 2.2.2 中间接头和接线鼻子运行时的温度不允许超过允许值。
2.2.3 各种试验数据符合规定 2.2.4 装有接地保护的电缆,其终端头必须与接地的构架绝缘,终端头的接地线必须穿过零序电流互感器后接地. 2.3 技术资料 2.3.1 应有工程竣工图纸,对直埋敷设的电缆应有隐蔽工程纪录 2.3.2 有完整的检修,试验和故障记录 2.4 设备及其环境 1 室内、电缆沟、隧道的电缆应剥除麻护层室内电缆表面无积尘，排列整齐美观 2 电缆附近的化工管道应无跑、冒、滴、漏现象 3 电缆标志牌齐全 4 直埋电缆有明显的方位标志或牢固的标桩，路径上访严禁堆放重物和腐蚀性物质 3设备维护 3.1 设备检查 1 巡检工应每天对变电装置内的电缆进行一次巡回检查，检查内容如下： A 电缆终端头是否漏油或渗油,电缆头瓷瓶是否破碎或裂纹，接地是否良好 B 电缆无积尘，终端头无放电痕迹 C 电缆接线鼻子有无发热现象 D 装有接地保护的电缆引出线，其终端头与接地的构架是否绝缘良好 E 运行中的电力电缆负荷是否超过允许值 2 责任车间每月应对电缆进行一次定期检查，并做好纪录,检查内容如下： A 包括巡回检查项目。
B 电缆标志牌是否完好，电缆温度是否正常 C 直埋电缆方位标志是否齐全，沿线不应堆置重物 D 电缆沟的盖板是否完整 E 电缆桥的桥体与支柱是否受外力牵拉 F 电缆中间头有无变形或受力，是否漏油或渗油 3 新投运、检修后或又异常状的电缆应征加检查次数 4检修周期和检修内容 4.1 检修周期 检修类别 小修 大修 临时检修 检修周期 1～2年 根据实验记录和故障情况确定 根据需要确定 4.2 检修内容 4.2.1 小修 A 重新制作中端头，中间接头 B 局部更换保护管 C 更换电缆固定卡子，亲理标志牌和标桩 D 局部放处理，请稍电缆沟 4.2.2 大修 A 更换部分和全部电缆，电缆支架 B 电缆及支架全部防腐 C 电缆沟盖板更换 4.2.3 临时检修 A 处理发热的中间接头，接线鼻子 B 更换破碎的终端头瓷瓶 C 处理中端头放电 5电缆敷设 1 敷设前的检查 1.1 电缆型号、电压和规格与需要相符 1.2 绝缘良好， 1KV及以下电缆用500V兆欧表测量，1KV以上电缆用2500V兆欧表测量 。