肥矿集团杨营公司现场朴素质量标准化建设标准一、巷道文明生产管理标准（一）巷道文明生产标准1．巷道规格符合作业规程要求，锚网巷道支护完整、有效，无失修巷道2．巷道内无淤泥、积水（长5m，深0.1m)积水地点设标准水窝，规格不小于长700mm、宽７0０ｍm、深80０mm，用砖砌好，水沟畅通,应用木板（或其它材料）封口，防止人员误入3．巷道内无浮煤(矸），粒度不大于50mm，浮煤（矸）不超过轨枕上平面.无杂物（废旧塑料袋、散放的材料等)人员集中的地点应设垃圾箱及衣服架，要求各工作面不允许存在散挂乱放衣服现象二)料场管理总体要求1所有材料、设备的码放必须距离轨道500mm以外，每种材料码放的间距不小于700mm2．生产性材料和设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，坏设备不能在井下维修的要标注“升井”字样，注明日期及时升井所有材料和设备、备品备件必须挂牌管理,牌板悬挂牢固,放置在材料垛的正前方或正上方.标志牌要写清设备的型号、材料种类及数量等内容料场要选择在顶板支护完好，通风良好和无淤泥积水的地方5.料场要保持整洁、规范、有序，无废旧塑料袋及其它杂物三)各种材料码放标准1．坑木材料码放标准：(1）坑木材料必须按种类和长度分别码放，严禁混放.（2)码放高度不得超过１。
5m，防止倒塌３）坑木材料码放必须整齐，行人侧错茬不得超过3０mm4）长度小于1．5m的半圆或木垛料层与层之间应横竖交错码放５m的半圆或大板码放时，必须用平整小板垫实,小板距木料两端各50０mm,要上下对齐,外露不超过5０mm.若巷道不够宽时,可顺放，但必须码放整齐5）坑木材料在卸料和使用过程中掉下的树皮必须及时清理干净备用棚材料码放标准：(1）备用棚要按不同规格分别码放有底鞋的棚腿可相互交错码放，平放时码放高度不得超过1.２ｍ,层与层之间必须用两块平整的小板垫平垫实,小板距两端各５00mm，要上下左右对齐，错茬不超过50ｍm.（2）备用棚的小件不得散放，必须分类码放整齐或钉专用围栏盛装3）变形棚子要尽可能码放整齐,保证不影响行人行车，并及时装车运走4)取料时,要本着由上往下，由外往里的原则,保持料垛和设备、备品备件的码放整齐锚杆、钢带、金属网、塑料网码放标准:（1)锚杆、锚索必须上架分层码放，钢带码放层与层之间用两块平整的小板垫实，小板距两端各500mm,要上下左右对齐，错茬不超过50mm.（２）锚杆盘、锚索托板不得散放,必须使用专用架分别码放整齐3）锚固剂要上架离地面３00mm以上码放，防止受潮变质.码放高度不得超过3层。
4)掘进使用的钢筋网、塑料网分类分层码放，码放高度不得超过1.５米现场条件不允许时可竖放，但必须码放整齐.4.水泥、沙子、土、风筒和管药箱的码放标准：(1)水泥要码放在无淋水和不潮湿的地点，下方垫3０0mm高，长时间不用时要及时运走,防止结块２）沙堆、土堆外沿离轨道不小于５０0mｍ，并堆放成形３)备用风筒必须上架并码放整齐,架距离地面不得小于3０0ｍｍ坏风筒在井下无法修补的必须及时升井.(4)管药箱必须上架、上锁,并摆放整齐，设专人看管.管药箱的间距不得小于5米且远离缆线、设备四）各类设备、备品备件码放标准1.皮带件:（1）皮带辊必须分类码放，便于清点，严禁混放、堆放,坏辊及时升井.（2）皮带可卷放或叠放,卷放必须平面朝下,叠放时回采不超过３0ｍ，掘进不得超过10m.（3)皮带架应整齐摞放在一起，高度不超过15m.（4)轴及滚筒码放要与垫木垂直，其两侧用小板倚稳，防止滚动溜子件：(1）溜子链必须整齐码放，便于清点,不得散放、堆放2）散链、刮板要及时回收.(3）专用于起吊、牵引的大链等小件，要集中于工具房或箱子内４）溜槽的码放,要相互交错，两头对齐,码放每垛高度不超过1.２ｍ３．电缆、钢丝绳、高低压胶管电缆、钢丝绳、高低压胶管必须在无淋水和通风良好的地点盘好存放,严禁散放、堆放。
４.钢管、单体柱、钢梁钢管、单体柱、兀型钢必须分类、分层码放整齐，每层用两块平整的小板隔开垫平垫实,小板距两端各５０0mm,要上下左右对齐，错茬不大于５0mm,层间要分隔明显，码放每垛高度不超过１.2ｍ电机及配件:（1）电机码放与垫木垂直，其两侧用小板倚稳，防止滚动2）减速器码放与垫木垂直，其输出轴与垫木平行3)开关码放要摆正，并且其转盖或前门朝外.（４)联轴节码放要平放在垫木上，并且其对轮孔侧向上.（五）油品存放标准1．油品放置要有专门的储油点储油点要凉爽干燥，支护、通风良好,不得有煤矸杂物落入油桶内２.油桶要分类放置，不能串换盛装.3.油桶必须严密无损，加盖封好.4在储油点不大于２ｍ位置要配备灭火器２个，专用防火锹1把及０2m３装满砂子的沙箱一个六）防火材料码放标准１.防火沙必须装袋码放整齐,袋子要扎口,码放时袋口方向一致，严禁散乱堆放.2.砖必须４块一组横竖交错码放整齐,码放高度不超过13.防火材料必须挂牌管理，标志牌要写清材料种类、数量和责任人七)牌板管理标准１．悬挂要求：（1）管理牌板的制作、悬挂要按矿统一标准2）牌板悬挂位置一律距离巷道底板(至牌板底沿）１.5米的位置，牌板规格不一致时,上头齐。
3）牌板悬挂要四角固定牢固在巷帮上,若牌板悬挂地点不便于固定，可拉线悬挂，但拉线要直且在同一水平高度牌板内容填写要求：（1）项目名称一栏：各单位根据实际情况可划分为通风防尘、风、水管路、卫生面貌、电缆、轨道、设备（包括绞车、皮带、溜子等)、通讯检测线等项目２)责任范围、责任人一栏：据实填写.（3)分管负责人一栏：为区队分管人员4）督查单位一栏:为根据项目名称和专业科室性质填写,如：主要轨道运输线路为运输工区，通风设施主要为通防工区5）督查人一栏:主要为专业组组长或分管副总6）标准化建设责任落实牌板内容一律使用车贴或打印封闭，打印时字体要一致,严禁同一牌板上字体不一致.（7）牌板内容若需人工填写的,要用水性笔，不能用油性笔,填写内容正确,字迹工整，重新填写时原字迹必须擦净二、普采工作面质量标准（一)工作面基本质量要求１．“三直”：煤壁直、溜子直、支柱直三线”：顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线.３三对号”：支柱、顶梁、铁鞋三对号.4．“三朝上"：支柱手把体朝上、水平销小头朝上并成对使用、三用阀卸载阀朝上5．“三整齐”：顶梁竖放整齐、回出的支柱支设整齐、放顶线整齐不窜矸.ﻫ ６。
三达到":泵站压力达到18ＭPa以上，支柱初撑力达到90ＫN以上，乳化液浓度达到2%以上三齐全"：移溜器齐全、特殊支护齐全、施工工具齐全ﻫ ８三畅通":上、下出口及平巷畅通、工作面人行道畅通、回柱退路畅通二）面内趄柱支设1．支设方法:放顶线排顶梁下架架支设趄柱（支设丛柱的顶梁下将趄柱带帽（条鞋或其它物料）支设到放顶线排两正规柱中间作为备用支柱）,工作面沿走向上山推采时,趄柱柱脚距老空侧第一排正规柱不大于300mm,柱顶紧靠正规柱.2．支设要求：调整柱顶位置确保趄柱迎山有力，支设牢固;趄柱支设时初撑力不低于５0ｋN（65Mｐa）,如达不到此规定时，要在柱下垫铁鞋或物料,以确保支柱初撑力合格;回柱前,在分段处新放顶线排1～2路顶梁下支齐趄柱后方可开始回柱三)丛柱支设1支设方法：在工作面放顶线排连续三路顶梁下各加支两棵支柱，三棵支柱要均匀布置,柱脚间距300mm,单排布置2.支设要求：丛柱的每棵支柱必须迎山有力，垫鞋(铁鞋直径为２80mm),初撑力不低于9０ｋN（11.5Mｐa）初次来压前间距５0m一组,初压过后根据顶板压力情况丛柱间距可改为75m一组，丛柱不能提前回撤回撤前,将丛柱往下错两档移支到新放顶线排顶梁下，确保回柱时后退路畅通。
四)临时柱支设1.割煤后及时挂梁支临时柱，临时柱每隔2～3架顶梁支设一棵，顶板破碎,压力大时加密支设；临时柱应支在承压大的顶梁下或支在钢梁下；２．松机临时柱每隔3架顶梁支一棵，支在承压大的顶梁前端或钢梁前端，顶板破碎,压力大时加密支设临时柱必须棵棵拴绳，防止倒柱伤人3.回撤临时柱前,必须将扁销和圆销紧固到位,并检查附近顶板支护情况，回撤的支柱要及时支在材料道内4.临时柱必须棵棵拴牢防倒绳，防止倒柱伤人五）支设贴帮柱（挂护帮梁)１.松机时支设贴帮柱（引挂护帮梁）,每隔3架顶梁支设一棵（引挂一架）,使用道木或条鞋挤紧煤壁，支柱要拴牢防倒绳支齐正规柱、垫好刮板输送机，即可去掉面前贴帮柱(护帮梁）六）3.2ｍ“π”型钢梁的支设：顶板破碎或过断层期间工作面套支钢梁1.“π”型钢梁前头距煤壁100～2００mm，割煤后“π"型钢梁一梁两柱,支柱支在第一排和第二排；松机移刮板输送机支齐正规柱后，钢梁一梁三柱（面前一棵,面后两棵，面后两棵支柱下垫鞋)，支柱拴好防倒绳，防止倒柱伤人. 2顶板破碎、压力大时，加密钢梁支设3．套支钢梁处的顶梁间距为７00～80０mm.（七）双楔顶梁质量要求1.双楔顶梁柱距0．5ｍ,最大不超过0.6m，支柱后爪支在顶梁靠老空侧的2～３个牙槽内。
２.双楔顶梁垂直工作面支设，爆破后及时引挂维护顶板，双楔成对使用齐全,反向插入打紧,伸出长度不得小于３0mm３.当超前顶梁进入工作面时,上超前的下帮超前顶梁和下超前的上帮超前顶梁可用双楔顶梁代替，双楔顶梁与超前顶梁交错使用，确保两顶梁头之间不留空档4.双楔顶梁保留人行道排双插销.（八）四对八架长钢梁质量要求１.支设方法：长钢梁对与对间距８00mm，每对钢梁间距300ｍｍ,各对钢梁均交错迈步使用，错距１m，步距２m钢梁与工作面第一路顶梁间距不大于600mm，与超前支护顶梁间距不大于５00mｍ每架钢梁后端用顶梁延长至放顶线支设要求:长钢梁应垂直煤壁（或平行于两巷)架设条笆、拉杆等物料背顶均匀压肩,支柱迎山有力,长钢梁下的支柱必须垫铁鞋，倾向要成一直线,均一梁三柱支护（超前钢梁面前两棵支柱，面后一棵支柱,拖后钢梁面前一棵支柱,面后两棵支柱）.顶板不平时，钢梁上方要用背顶料背实，前移钢梁必须三人操作移刮板输送机机头、机尾前,长钢梁要确保支设正规,并从后端向老空侧引挂顶梁，与放顶线引齐，每架顶梁下均支正规柱当工作面与上下两巷呈斜交，不垂直时，长钢梁可平行两巷架设,长钢梁与面内正规顶梁支护之间的三角空顶处,必须按规定加支顶梁支护,每路顶梁不少于两架。
九)支柱迎山迎山角规定为煤层每倾斜6~8度上仰1度,当煤层倾向起伏时,支柱沿倾向应有1～2度的迎山角度表十 支柱迎山值对照表Ａ56789101112L66—8481—9996—1１411１—12912６—1441４1—15９157--17５1７2-—190A1３1４１516171８１920L18７—2０620３—221219—237２34—253250-２6９266-285282—-３01２98——31８A２12223242526２728L３1５-3343３1—3５1348-３６８365—3８538２-４０２399—４20417-—437434——４55表中:A—－－—-煤层倾角，度L-——-为1m的线绳沿支柱顶盖中点垂线下端头与支柱长轴中心线之间的距离，mm计算公式:L＝tａn（α－θ）θ=θ/7±0．5其中：L—－-－支柱迎山值(为１.0m的线绳沿支柱顶盖中点垂线下端头与支柱长轴中心线之间的距离)ｍm α－—－－煤层倾角,度 θ-——－支柱迎山角，度7—-—－－取6-8的平均数（作业规程规定支柱支设时6—８度上仰１度)0．5-——-偏差系数（十）支护质量标准1支柱纵横成线，偏差小于±100mｍ.2．支柱支到实底，并做到迎山有力，支柱初撑力不低于5０kN,并及时拴绳防倒。
3.所有单体液压支柱三用阀阀咀方向一致，朝向老空两巷单体液压支柱必须垫鞋支护十一)支护材料管理1．单体液压支柱(１)新下井和修复使用的支柱，在支设前应连续空载升降2～3次，将支柱内腔的空气排净后，方可正常使用2)单体液压支柱不准倒置和平放，更不准随意摔扔砸，以免损坏缸体和三用阀.（3)支柱前必须用注液枪冲刷注液阀嘴,以免煤尘污染而影响阀的性能,不准敲砸三用阀体２．三用阀（1）井下使用的三用阀，应由专人运送，专人上阀.上阀时必须把丝扣拧到底， 上满丝，上阀要用专用工具.（２）支柱时,三用阀应沿工作面煤壁方向布置,且三用阀的卸载端朝向工作面上方3）使用单体液压支柱要时刻保护三用阀,严禁摔扔支柱不得用任何物体敲击三用阀,支柱时要保证三用阀嘴的清洁３.铁鞋铁鞋要置于实底,确保平衡，若发现底板局部特别松软,可在铁鞋下加垫薄板梁或大笆鞋三、综采工作面质量标准（一）支护要求 １．三直一平：煤壁直、支架直、运输机直;工作面顶、底板平整;人行路畅通，包括安全出口和工作面人行路畅通,人行路宽度符合规定;浮煤清扫净.2．采煤机割煤后:要及时将伸缩梁伸出并将一、二级护帮板打起,达到最大控顶状态。
为防止长时间处于最大控顶状态发生冒顶,需及时进行移架，使其达到最小控顶状态，移架与采煤机后滚筒的距离不超过５架.３推移运输机后:专人对顶板进行巡查，对顶板破碎、煤体离层，出现0.8m深度的片帮时，必须进行超前移架,移架步距０安全出口与端头支护:工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m,综采（放)工作面安全出口高度不小于1.8m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于０5ｍ，大于0.5m需要在规程措施中明确支护方式二）支架设施要求１．液压系统：无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压，控制阀有效.2．支架设施：压力表齐全有效,表面朝向煤壁方向４5°,各处开口销齐全并将开口销拉开，尾部弯曲９0°；脚踏板固定合格有效,工作面坡度大于12°需有防滑措施;架间喷雾安设齐全；工作面每隔15组支架安设一组照明；闭锁把手齐全有效;架间架前无浮渣淤煤;支架部件完好无损坏,无铁丝捆绑３.立柱:活柱伸出不小于2０0ｍm,柱窝内无浮渣淤煤三）卫生要求1.架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净(架前露出推移框架、无直径超过5cm的煤块矸石）2.工作面底板卫生干净,无浮煤，2m２内浮煤平均厚度不超过３0mm四、掘进专业现场质量标准（一)通用标准化1。
锚杆（１）钻孔直径、锚杆直径和锚固剂直径应合理匹配,做到“三径匹配”：钻孔直径应大于锚固剂直径4~8mｍ，钻孔直径应大于锚杆杆体直径6~10 mm2）锚杆支护巷道必须配备锚杆拉力计和扭矩扳手两种检测工具3）直径20mm的锚杆锚固力不得小于80kN(20MPa），直径≥20mm的锚杆预紧力矩不得小于40０N·m,抗拔力、预应力不应小于设计值的90％4）锚杆安装顺序:从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部5)锚杆的间、排距偏差不得超过设计±１00mm;锚杆孔的深度不得大于锚杆长度５0mｍ,且不小于锚杆长度;锚杆支护井巷工程的锚杆露出螺母长度为10～40mｍ;锚杆孔的方向与井巷的轮廓线的角度应不小于7５°或与层理面、节理面、裂隙面夹角不小于75°锚杆的钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3°6）帮部最上方一排锚杆与顶板之间距离不得大于３０0ｍm7)帮部最下方一排锚杆与底板之间距离不得大于300mm.2锚索(1)锚索长度按锚入顶板稳定岩层不少于１m选取,有锚索支护的巷道必须配备锚索张拉机具，锚索锚固力不小于260kN（33MPa)，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%2）锚索的间、排距偏差均不得超过设计±100mｍ;锚网索支护巷道内锚索露出锁具长度为１50~250mm；锚喷支护巷道内,先将锚索外露部分上翻形成灯笼状，然后再进行喷浆,最终保证锚索外露部分在喷浆层以内。
3）锚索的钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3°联网(１)相邻２张金属网或塑料网搭接长度为100±20mm，应采用”之”字形双边错步连接，联网间距不大于20０mm，顶板网与两帮网要在肩部连接.（2）顶板金属网或塑料网要采用锚杆隔排压网、隔排联网方式，避免因压网要求拆卸锚杆、造成空顶和锚杆二次拆卸,影响安全和支护体稳定性4.喷浆(1）喷射混凝土的表面平整度1ｍ2内凹凸不得超过５0mm,两墙基础深度不得小于设计值的９0％ ２）巷道喷层厚度不得低于设计值的90%，现场每２５ｍ打设一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置5．台阶斜巷坡度大于8°的地段需砌筑人行台阶，台阶踏步尺寸根据巷道坡度而定台阶施工工艺主要是用钢制模板，混凝土浇筑而成台阶距巷帮50mｍ，台阶底板距腰线10００mm，一般台阶踏步长度７００mm，宽度500ｍｍ，高度１50mm，底部浇筑100ｍm，台阶上沿和台阶底各拉一条工程线严格按腰线进行浇注６．巷道尺寸验收标准（1)．巷道宽度(净宽）误差范围要求: 锚网索(喷）巷道有中线的0~100mｍ，无中线的—50~200mm2）.巷道高度(净高）误差范围要求:锚网索（喷)巷道有腰线的0～1０0mm，无腰线的—50～200mm.(３）．巷道坡度误差范围要求：掘进坡度的偏差不得超过±1‰（4)巷道水沟误差范围要求：中线至内沿距离—50~5０mｍ，腰线至上沿距离-20～20mm,深度、宽度—3０~30ｍm，壁厚-10mm.（5)风水管路安装及电缆吊挂：轨道顺槽风水管路、电缆、风筒布置在巷道上帮（远离工作面侧）；胶带顺槽风水管路、风筒布置在巷道下帮（远离工作面侧），电缆布置在巷道上帮(靠近工作面侧）。
7.临时支护（１）锚网索喷支护巷道采用前探支架作临时支护前探梁用不小于１5Kｇ／m钢轨或厚壁无缝钢管制作当巷道荒宽在３．３ｍ及以下时至少使用2根前探梁(巷道荒宽大于3.3m时用3根)，前探梁上方用板梁、道木配合木楔背实顶板，前探梁间距不大于14m,用金属锚杆和吊环固定每根前探梁不得少于２个吊环,吊环螺纹拧入长度不少于30ｍm固定前探梁吊环的锚杆,其规格和锚固力不得小于巷道支护锚杆吊环每移动一次，都要检查其结构有无裂纹、开焊或变形，不合格必须立即更换.前探临时支护形式必须在作业规程中明确规定2）锚喷巷道也可采用初喷作临时支护.爆破后及时用长把工具按由外向里、先顶后帮的顺序找掉悬岩危矸，然后洒水冲刷煤岩面进行初喷，初喷厚度不小于30mｍ，喷体初凝2０min后方可准人员进入迎头作业.但在松软的煤、岩层中或过地质破碎带掘进时，初喷后必须使用前探支架作临时支护围岩极破碎时，在巷道爆破前要打设超前锚杆作超前临时支护.8．防片帮帘在掘所有巷道迎头都要配备防片帮帘,防片帮帘长×宽＝１800×40０0mm，由1根Φ16ｍm镀锌管、1根Φ２１mm镀锌管及5根长度为180０mｍ、5根长度为4０0０mｍ直径为４.5mm的链条焊制，最下部镀锌管为Φ21mm镀锌管,内套8０0mm长Φ16mm镀锌管，Φ２1ｍm镀锌管外侧有卡槽,卡槽共五个，间距100mm，帘子竖向间距3００mm,横向间距900m，钢管与链条，链条与链条之间焊接。
第一根链条焊接在镀锌管的２00mm位置处，依次按照９0０mｍ进行焊接，帘子上部镀锌管焊接两个半圆弧挂钩（圆弧半径60mm），使用时挂在前探梁上，两个挂钩均在镀锌管9０0mm位置处，两个挂钩距离为2200ｍｍ，可以前后移动距前探梁端头100mm位置处设卡箍，防止前探梁因巷道坡度变化而前后滑移二)回采巷道标准化规范为进一步加强对掘进期间回采巷道设计施工管理，辅助工程按照采煤工作面标准施工，降低采煤工作面安装准备工作量，特制订本规范综采工作面轨道顺槽标准化规范(1)掘进断面要求:综采工作面轨道顺槽按照机轨合一巷道设计，巷道净宽为4．2m，高度不小于3０m，煤层厚度大于3.０ｍ时，沿顶底板掘进,必须做到底板平整；在皮带外侧设正规水沟，水沟规格0.2×０．2ｍ,壁厚01ｍ，抹底0.1ｍ；在巷道上帮(远离工作面侧）设躲避硐,间距４0m，规格3×３×3m，底板拉平；巷道坡度大于8°时，在上帮打设台阶，规格０5×0．1５m.(２）电缆要求：轨道顺槽内上帮敷设电缆,电缆统一采用综机中心加工的０．6m的铁质电缆钩吊挂,电缆沟上沿高度２5m，电缆吊挂间距１m，电缆选型由机电工区提供3）管路要求：轨道顺槽上帮位于最下端电缆0.3m以下依次敷设压风、供水、排水管路，注浆管路待工作面安装时敷设;压风、排水管路采用4寸的无缝钢管，供水管路采用4寸的内外涂塑无缝钢管，风水管采用标准卡兰联接,风水卡兰不得互换，风卡兰压力1．０Ｍpａ， 水卡兰压力６.４Mｐa。
管路吊挂高度为最上层距轨面16m，管道之间为0.1m，吊挂牢固可靠，最上层压风管采用细钢丝绳固定在锚盘上,每隔30ｍ采用40T溜子链条加强吊挂,下层供水、排水、注浆管路,采用皮带卡扣连接吊挂管路刷漆的颜色规定：压风管路-黄色,供水管路－绿色,排水管路－蓝色压风、供水管路每隔5０m加装一组分支三通,风管分支管路管径为Ф19，水管分支管路管径为Ф13，三通外接控制球阀，球阀出口斜向上45度，球阀应与管路压力相匹配，且风、水球阀应上下一致各类管路在通过躲避硐时设置地龙门４)泵站硐室设置标准：根据集团公司推广综采工作面“三千”布置要求，泵站设置在工作面停采线以外,长度50m，在巷道上帮原设计宽度加宽1５m，加强支护,用于存放泵站列车５)皮带安装标准：原则上采用８００ｍm临时皮带,皮带摆放于靠近工作面侧,下帮（靠近工作面侧)距离皮带机里侧纵梁0.3m用于检修，皮带中心线与轨道中心线间距1６m,上帮为人行道宽度１m每隔50m打设横水沟，水沟规格宽×深＝2０0×200mm，水泥浇注及抹底50mm６）轨道铺设标准：轨道铺设靠近上帮,采用22kg/m轨道，铁路中心线距离巷道中心线误差不超过５0mm；轨距误差不大于5mｍ，不小于2mm；铁路水平误差不超过2mｍ.道木规格:长×宽×高=1200×160×１40（ｍｍ),道木铺设要深入底板100mm。
人行道一侧道木成一条直线,道木端头距铁路外侧底沿220mm道木间距700ｍm(中-中),道木与铁路垂直道钉规格:120×12(mm)，道钉成倒“八"字型固定在铁路外底沿，大头相对紧扣铁路轨顺每节铁路加设一个铁轨枕，铁轨枕距铁路外头１0０0mｍ７)临时水仓设置标准:轨道顺槽临时水仓设置的巷道低洼点处，位于巷道下帮，临时水仓规格：长×宽×深：6×3×1５(底板以下)m，在距临时水仓来水方向10m处设沉淀池，沉淀池规格:长×宽×深:3×3×1．5(底板以下)m，临时水仓及沉淀池均采用砂浆抹面，做防渗处理潜水泵垂直吊挂，安装自动排水装置，水泵根据水位自动开停，实现无人值守临时水仓和沉淀池均用隐蔽式处理，即在三根钢管上面敷设1.4m×1ｍ的锚网，锚网之间用铁丝连好，并在其上加盖旧皮带（或木板）临水水仓上平面采用铺设木板,做到隐蔽式排水，临时水仓内悬挂水泵管理牌板及水仓管理牌板.(8）绞车硐室设置标准:在轨道顺槽正对切眼方向及迎头各设置一个绞车硐室,规格:长×宽×高：5×3×3m，其中正对切眼方向绞车硐室中心线偏切眼开宽后中心线以外０.５m，靠近推采方向.（９)防尘帘设置标准：按照一通三防管理规定，设置全断面捕尘帘,帘门用角铁制作,固定牢固，与顶底接实，并垂直于巷道轴线方向布置.在安设全断面捕尘帘门地点对前后５.０m地面进行硬化处理,并设置过路水沟，过路水沟与巷道主水沟相连，平巷过路水沟设在净化水幕正下方，巷道有坡度时设在净化水幕下山方向2.0m处，过路水沟尺寸0。
2×0.2m.2.综采工作面胶带顺槽标准化规范(１）掘进断面要求:综采工作面胶带顺槽巷道净宽为3．6ｍ（综掘）,高度不小于３．0m,煤层厚度大于３.０m时,沿顶底板掘进,必须做到底板平整；在巷道下帮设正规水沟,水沟规格0.2×02m，壁厚0.1ｍ，抹底01ｍ,每隔１00m设材料硐室一个,材料硐室长度10m,布置在巷道下帮，在原巷道宽度基础上开宽2m，巷道坡度大于8°时，在下帮打设台阶，规格07×０.５×0．1５m2）电缆要求：胶带顺槽内上帮敷设电缆，电缆统一采用综机中心加工的0．６m的铁质电缆钩吊挂，电缆沟上沿高度1.8m,电缆吊挂间距1m,电缆选型由机电工区提供3)管路要求：胶带顺槽内下帮依次敷设压风、供水、排水管路压风、排水管路采用4寸的无缝钢管，供水管路采用4寸的内外涂塑无缝钢管，风水管采用标准卡兰联接，风水卡兰不得互换，风卡兰压力１.0Ｍpa， 水卡兰压力6.４Mｐa管路吊挂高度为最上层距底板16ｍ，管道之间为0.1ｍ，吊挂牢固可靠,最上层压风管采用细钢丝绳固定在锚盘上，每隔3０m采用40T溜子链条加强吊挂,下层洒水、排水管路，采用皮带卡扣连接吊挂管路刷漆的颜色规定：压风管路-黄色，洒水管路－绿色，排水管路—蓝色。
压风、洒水管路每隔5０m加装一组分支三通，风管分支管路管径为Ф1９,水管分支管路管径为Ф13，三通外接控制球阀，球阀出口斜向上45度，球阀应与管路压力相匹配,且风、水球阀应上下一致.各类管路在通过躲避硐时设置地龙门4）皮带安装标准:原则上采用1０00ｍm皮带，皮带摆放于靠近工作面侧（上帮）,上帮距离皮带机里侧纵梁0．3m用于检修，下帮为人行道宽度1m每隔５0m打设横水沟,水沟规格宽×深=200×2０0mm,水泥浇注及抹底５0ｍｍ5）临时水仓设置标准:胶带顺槽临时水仓设置的巷道低洼点处，位于巷道下帮，临时水仓规格:长×宽×深：6×３×1.5(底板以下）ｍ，在距临时水仓来水方向１0m处设沉淀池,沉淀池规格：长×宽×深：3×3×1．5（底板以下)m，临时水仓及沉淀池均采用砂浆抹面，做防渗处理潜水泵垂直吊挂，安装自动排水装置，水泵根据水位自动开停，实现无人值守临时水仓和沉淀池均用隐蔽式处理,即在三根钢管上面敷设14m×1m的锚网，锚网之间用铁丝连好，并在其上加盖旧皮带（或木板）临水水仓上平面采用铺设木板，做到隐蔽式排水.临时水仓内悬挂水泵管理牌板及水仓管理牌板.（6)防尘帘设置标准：按照一通三防管理规定，设置全断面捕尘帘,帘门用角铁制作,固定牢固，与顶底接实，并垂直于巷道轴线方向布置.在安设全断面捕尘帘门地点对前后５．０ｍ地面进行硬化处理,并设置过路水沟，过路水沟与巷道主水沟相连，平巷过路水沟设在净化水幕正下方,巷道有坡度时设在净化水幕下山方向2.0ｍ处,过路水沟尺寸0。
2×0.2m五、机电专业现场质量标准（一）机电硐室及配电点朴素标准化建设 1.机电硐室(1）井下变电所(-595中央变电所、３１00绞车房变电所、3100泵房变电所)供电的采区变电所应执行无人值守无人值班的变电硐室必须关门加锁,并有专人巡回检查 （2）变电所硐室内设置自制垃圾桶 ，每班交接班前处理垃圾一次 （3）变电硐室两侧的安全出口必须安设向外开的、合格的防火铁门和栅栏门,所有门的颜色必须一致变电硐室墙体平直,不得出现凹凸现象，矩形墙体、拱形墙体有白色防火绝. (４）变电硐室长度方向上摆放开关位置设置电缆沟或电缆间，变电硐室内照明灯设置在墙体一侧且成一条直线,照明灯的间距不大于5m (5)井下变电所接地保护符合《煤矿安全规程》要求，设备有铭牌,有编号和用途的标志牌，电缆有指示牌，字体规范清晰.并设置专用和直通 （6）所有变电所外必须有明显 “高压危险”、“严禁入内”警示牌;室内必须悬挂供电系统图和各种规章制度牌板，牌板要规格一致．成排成线 （７）变电硐室两个出口处必须分别设置一套消防器材每套消防设施必须包括一个白色铝塑消防材料柜(内置2—4个合格的电气火灾灭火器、２把消防锹、2只消防桶、不少于20个消防沙袋)、一个不小于0．２立方米的沙箱（沙箱的颜色采用暗红色、沙子的粒度不得大于lmm）。
2.临时配电点(或移变室） （1)临时配电点高度与巷道断面高度一致,必须采用不燃支护；墙体用白色防火材料喷涂;底板硬化(硬化高度必须高出同水平巷道底板20０ｍｍ）2)硐室应设置防护栏(颜色为天蓝色），护栏边框刷红漆中部红白相间护栏应上锁护拦必须安装设置规范．不得倾斜、歪扭3)开关台必须砌筑水泥基础要求高200mｍ、宽800mｍ、长2500mｍ4)移变硐室内加挂硐室牌、供电系统图,室外悬挂“高压危险”、“严禁入内”警示牌;硐室外必须设置齐全有效的消防设施．沙袋不少于２0个,沙子的粒度不大于lｍm，并保持干燥，消防器材应置于上风侧;（5） 硐室内的设备(包括电缆)排列整齐，按规定摆放成一条直线;设备与设备之间必须留有8０0mm以上的检修、散热空间,设备与硐室壁之问必须留有50０mm以上的检修、检查空间 3.文明生产 (1）硐室内所有资料箱和工具柜.按规定存放相应的资料(有维修记录、检漏运行试验记录、事故记录、交接班记录．巡回检查记录、停送电记录、要害场所登记薄等）及齐全合格的工具、绝缘用具等 (2）硐室内应保持干净、整洁、干燥，无木料、废棉纱、铁器等杂物；不得有积水、淋水 .(３）各种记录齐全。
无乱面、无撕页、无造假；人员着装整齐持证上岗，规范操作，手指口述记忆熟练4）设备上架、管线成行;各种安全标志安装整齐,美观醒目二）线路管理朴素标准化建设 １.照明管理（1）所有巷道内的照明灯必须统一吊挂在巷道顶部的中间，成直线排列；电缆吊挂间距≤3m，用统一的绝缘扎带进行吊挂，吊钩的固定应使用专用的卡具严禁使用铁丝吊挂；挂钩吊挂在专用的吊挂锚杆上,严禁吊挂在顶网上;（２）条件不具备的巷道.应顺巷道顶部顺拉钢丝绳对照明灯进行吊挂;(3）所有照明灯必须悬挂统一规格的设备标志牌,标志牌应顺巷道与照明灯平行排列;所有零散地点的照明必须用专用吊挂锚杆进行吊挂；(4）照明灯进线处的电缆不得有盘圈现象;所有照明灯电源电缆均需直上直下,不得私拉乱接2．设备（含备品备件）排列（1）任何地点两台及以上并列摆放的设备（包括备用设备）必须与所在巷道的巷道壁平行摆放,成一条直线；（2） 设备所在位置不得有积水或淋水；备用电气设备的喇叭嘴必须严密封堵，防止设备受潮;（3）设备与设备之问、设备与巷道壁之间必须留有符合规定的安全距离或检修距离，不得影响行人或运输物料；（4) 设备下必须设置设备摆放架（架高２00mm，颜色为灰色）；设备所在位置必须悬挂设备标志牌，标明设备的用途 ；（5)单台设备或巷道内临时（不超过30天）使用的零散设备（包括开关）必须按要求与巷道壁平行上架摆放（有条件的地方应设置设备硐室），不得歪斜、翻扭，并始终保持干净、整洁,所有设备严禁吊挂在巷道壁或顶板上 。
３.胶带运输机 （ｌ）胶带输送机机头20m范围内实现不燃支护（不得用石棉瓦代替、不得用水泥浆涂刷）,底板30m范围内平整干净 2）胶带输送机机头卸载点必须加设封闭式防护罩，防止粉尘飞扬;有条件的腔带输送机机头附近应设置标准化操作间.（3）腔带输送机机头周边（包括电机、减速器、卸载部）必须加装防护栏，储带仓两侧应加装防护网护栏高度应超过电机或减速器最高点500ｍm4）胶带输送机储带架与胶带中部在同一条直线上，必须用拉线进行调整；整部运输机必须平整．无起伏、无弯度、无脱节．该拉底的地点必须拉底．巷道起伏较大的地点必须使用调高H架,不得用木杆、锚杆代替；上下托辊、缓冲托辊、元宝架、机尾安全罩齐全完好；托辊转动灵活、无异响；涨销齐全配套.托辊不缠麻；胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出托辊边缘，下部胶带不磨H架；Ｈ架有编号牌，编号牌用蓝底白字反光材料制作，编号牌用绑线吊挂在行人侧H架侧面,编号牌面与巷道断面平行 （5）胶带运输机中部每隔５０m必须加装一组上下防跑偏托辊；防跑偏托辊应采用定型产品，所有防跑偏托辊均应固定在胶带运输机中部不同点的同一位置上.且成一条直线6)胶带运输机机头必须设立资料箱和工具柜．资料有:交接班记录、运行记录、检查检修记录、试验记录 ，胶带运输机机头必须有供电系统图、设备布置图、电缆布置图、操作规程等资料．所有牌板统一布置，平直吊挂.４.电缆吊挂(1）所有电缆必须按要求用电缆钩进行吊挂，电缆钩必须排列整齐，合理布置，成一条直线；电缆钩间距≤１m；巷道坡度起伏变化较大的地点．应顺巷道顶部或巷道璧顺拉钢丝绳，钢丝绳固定点≤３m，保证电缆不下垂。
电缆间距必须符合规程的规定细电缆在上方，粗电缆在下方；低压电缆在上方,高压电缆在下方2)电缆必须悬整齐，不交叉、不缠绕、不落地、有适当的驰度，必须保证一钩一线；所有拐弯处、交叉口、皮带头、溜子头等处的电缆要自然过渡，合理布置.不得任意拉拽或用铁丝捆绑、吊挂 ３）所有电绳不得与风筒同侧吊挂;电缆与风水管同侧吊挂时必须保持不低于３0０mm的间距且不得缠绕. （4）所有接线盒必需独立吊挂，严禁用电缆拖拽；有淋水的地方必须用防水材料严密遮挡,所有接线盒、联接器必须悬挂标志牌、编号牌，并有显亮编号、责任人 (5)变压器、开关进出电缆必须合理吊挂，自然过渡,不得拐死弯、急弯 ,多余的电缆要移到巷道的角落里，沿巷道方向悬挂在电缆钩上.不得盘成圈或“∞"字型，不得节余在巷道中间管路吊挂（1）风水管的吊挂必须平直、无起伏;最下面的一根水管距底板不低于1200mm 2）采掘工作面风水管必须用自制废旧皮带吊挂在顶板专用起吊锚杆或棚梁上，吊挂间距≤５ｍ；严禁用铁丝吊挂或吊挂在铁丝网上；多条管路同一位置的吊挂钩必须在一条直线上；开口处或过空巷必须架设龙门架，严禁用软管连接；不适宜在两帮吊挂时．必须用专用锚杆、托架吊挂在顶板上；（３)所有管路必须用不同颜色的油漆进行粉刷:从上至下依次为压水管、压风管、排水管.6.井下接地装置(1）井下所有硐室接地装置必须在设备后侧沿硐室壁底角平直铺设，拐弯处一律走直角。
2）井下所有接地装置（接地母线、接地导线、连接导线、连接螺丝）锈蚀的要进行防腐处理,并刷银粉进行维护3)将辅助接地线吊挂在铁丝上,铁丝拉直顺平离地面50-１0０mｍ.（4）接地辫子敷设要横平竖直，不得弯曲盘圈，多余的必须去除7．其他 (１）４0kw以下绞车：颜色规定：绞车和护身板等附属设施统一刷桔红色漆.电气部分中螺栓的外露部分、“ＭＡ"、“ExｄⅠ”等标志统一刷红色漆新出厂的小绞车下井使用时仍保持出厂原色(2）小型电器,是指：（单、双、三）按钮、电铃、组合铃、接线盒、照明灯、信号灯、潜水泵、小水泵（55KW及以下)、斜巷行车报警装置等.颜色规定：（单、双、三)按钮、电铃、接线盒、照明灯、信号灯、潜水泵、小水泵(5５KW及以下)、煤电钻、斜巷行车报警装置等小电器统一刷灰色漆,组合铃统一刷桔红色漆，其中，按钮、螺栓的外露部分、“MA"、“ ExｄⅠ”等标志、信号灯的灯罩玻璃里侧及小水泵的旋转对轮统一刷红色漆新出厂的小电器下井使用时仍保持出厂原色3）低压防爆开关:颜色规定:馈电开关外壳刷桔红色，真空起动器外壳刷黄色，综保开关外壳刷绿色螺栓的外露部分、“ＭＡ”、“EｘdⅠ”等标志统一刷红色漆.新出厂的小开关下井使用时仍保持出厂原色。
４)局部扇风机：颜色规定：机身统一刷天蓝色漆﹙包括机架﹚.螺栓的外露部分、“ＭA"、“ ExdⅠ”等标志统一刷红色漆新出厂的小局扇下井使用时仍保持出厂原色5)耙装机颜色规定：耙装机机身刷桔红色漆,耙装机护栏刷红色漆新出厂的耙装机下井使用时仍保持出厂原色６）所有机电设备必须有铭牌设备标志牌全部使用４号楷体填写所有开关的设备标志牌统一张贴在正面上接线腔和下腔之间的中间部位，该处无张贴位置的则张贴在开关手把上端５０mm处．并用透明胶粘牢 （7）五小件实现集中牌板管理,责任牌齐全、加挂编号牌；所有开关全部上架，开关架统一使用4０mｍ×４0mm的角铁和直径为Φ10mm的圆钢制作,严禁大开关使用小开关架或者小开关使用大开关架开关架或台的高度为２00ｍm，开关架统一刷灰漆8）井下电工必须配备、使用放电棒放电棒规格:绝缘手柄直径不小于15ｍm，长度不小于250mｍ;放电线采用直径不小于25m２的铜线,长度不小于60ｍm，一端带钩与绝缘手柄相连，一端带夹子与接地部位相连严禁在防爆面上放电９）工作面上下两头配电点必须有照明,供电系统图图纸必须镶入框内悬挂整齐、美观；开关摆放整齐，间距以便于检修和停送电为准。
三）主副井朴素标准化建设1符合“净、直、亮、美、优”标准净：设备整洁,干净；眼看无尘、手摸灰环境清洁，明净;无杂物、淤泥、积水资料管理,清晰，齐全、整洁，准确直:管路敷设，平直；线缆吊挂，平直;设备摆放，对直亮：机房、硐室环境明亮；设备、设施外观鲜亮；线缆、管路表面清亮;墙壁、地板表面光亮美:设备、设施安装规范美观；器材、用具摆放美观统一;各种标识张贴大方美观;员工着装、举止语言优美.优：实现自动控制， 无人值守；保护齐全、灵敏、可靠；装置、设施齐全、标准；安全高效运行无缺陷，性能优2．机房设置(1）机房要坚固、不漏雨,地面要硬化平整，布局合理.（2）机房要整洁卫生，窗明机净无杂物、无积水、无油垢.禁止机房作其它用途，门口挂有“要害场所,闲人免进”牌.(3）机房内管线整齐、美观4）备品、备件、用具应存放于专门的工具箱内，并码放整齐.（5)防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、接地线、停电牌）,定期试验合格6)消防器材齐全，放置整齐，数量充足(２～４个灭火器,0.2m３以上的灭火沙），灭火器定期检验７)照明适度，光线充足８)有适当的采暖降温设施（暖气、电扇、空调等），冬季车房内温度不低于100C(9)带电及转动部分有保护栅栏和警示牌.接地系统完善，接地电阻符号规定.3。
设备要求（1）零部件完整齐全,有铭牌(主机、电动机、磁力站)，设备完好并有完好牌及责任牌，牌子标准、美观２)整机干净整洁，无灰尘，无渗油及跑冒滴漏现象，外观刷柒均匀、光亮.（3)设备运行性能良好，动作可靠4)润滑油泵和制动油泵运转声音正常，备用泵同等可靠，液压站残压不大于０５Mｐａ，液压站油位、油质符合要求四）主排水泵房朴素标准化建设1.泵体结构完整，无裂纹、无损坏、不漏水，防腐良好；螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣.设备运转时无异响,无异常振动，盘根不过热，漏水不成线；轴承润滑良好,联轴节端面的间隙及同轴度符合要求2.机体结构完整，连接部位紧固，零部件齐全、完好电机运转时无异响，无异常振动;电机接线紧固，绝缘符合要求防爆电机的防爆性能符合要求，无失爆现象3．管件之间和管件与闸阀、水泵的连接可靠，无渗、漏现象;管路及闸阀无损坏、不漏水，防腐良好,固定牢靠；管路吊挂平、直,吊挂高度一致,使用专用吊具；支架、吊架及管卡设置齐全,防腐良好4.仪表设置齐全；仪表量程符合使用要求,指示准确；各种闸阀不漏水,能够满足开泵要求；闸阀操作灵活,动作可靠丝杠定期涂油，无弯曲或过伸现象。
电动闸阀的防爆性能符合要求，无失爆现象.5.高压开关柜工作正常，性能可靠，闭锁、保护装置（功能)齐全有效.电控柜柜(壳）体完整无变形、损坏,防腐漆完整无剥落、无积尘.内部洁净无灰尘、油渍、水迹真空泵、电动闸阀等低压设备的启动与控制设备（开关)工作性能可靠，闭锁及保护功能齐全有效；远程集中和自动控制设备功能正常； 6.泵房内引水装置的安设符合要求，且工作可靠，处于完好状态，保证能在5min内启动主排水泵；各种闸阀不漏水;各主排水泵出口逆止阀齐全有效,阀瓣关闭时不漏水7.电动机保护应齐全、可靠;高、低水位声光报警装置灵敏可靠；电气设备保护接地符合《煤矿安全规程》相关规定泵房内设置足够的照明,防爆照明灯具防爆性能符合要求，无失爆现象;安设符合《煤矿安全规程》要求,能与矿调度室直接联系。
9吸水井井口盖板平整、稳固金属支撑架安设牢固，结构强度符合要求且防腐良好；吸水井内人员攀爬梯安设牢固，结构强度满足使用要求; １0.泵房入口警示牌按要求设置，牌板完整无破损，字体清晰可见，固定牢靠；设备旋转部位必须加装护罩，明显位置悬挂“转动部位，禁止靠近”字样的警示标语; 1１．泵房内放置能够扑灭电气设备火灾的灭火器，数量不少于４支，还应放置不少于0.２ｍ3的灭火砂箱及不少于2０个灭火砂袋；防护用具齐全，有绝缘手套、绝缘靴、符合电压等级的验电笔、接地线，并定期检测;12．地面保持洁净，无积尘、积水、杂物电缆沟内无杂物、无积水,盖板完整齐全并垫平,踩踏时无声响；设备外部洁净，无积尘；泵房内外露管线布置整齐，走向横平竖直,吊挂均匀、牢固小型电器上台上架,固定美观、牢固备品、备件、用具应存放于专门的工具箱内,并码放整齐. （五）压风机朴素标准化建设1．压风机机体结构完整,无损坏、泄露情况机体固定可靠，紧固螺栓不松动；压力表、安全阀等仪表、气阀齐全完好无损坏,指示准确；压风机润滑、冷却良好,润滑油温符合产品技术要求，相应的信号显示及保护装置齐全有效.2机体、柜体及其他设备接地部位可靠接地，接地阻值《煤矿安全规程》相关规定. 3.高压电源 （开关）柜 各种保护装置工作正常、灵敏可靠；开关柜闭锁、保护装置(功能）齐全有效。
电控柜柜（壳）体完整无变形、损坏,防腐漆完整无剥落、无积尘内部洁净无灰尘、油渍、水迹；柜内各部件结构完整无缺失，通流部位绝缘符合要求，无过热、放电、烧灼等现象电压表、电流表、功率表等仪表齐全无缺失、损坏,指示准确电动机综合保护装置可靠运行集控系统安全可靠,显示数值准确,保护功能齐全高、低电缆,包括控制电缆的电压等级、通流能力、绝缘值符合要求，外部护套及芯线绝缘无破损,电缆接头与设备连接符合要求所有接线应与图纸相符，走线美观,压接牢固.电缆应整齐敷设在电缆沟槽或桥架内，相互不可打绞、缠绕,高、低压动力电缆的外漏接头芯线之间，或与其它电缆及设备的电气安全距离符合要求高、低压电缆,包括控制电缆的标志牌,按要求悬挂，内容完整、准确，字体清晰控制线根据图纸穿标准线号.6.机房内应设置足够的照明设施,保证照明充足必须安设应急照明设施，确保能够随时投入使用照明及其它用电设备的电源线路应与通风机电控系统分开设置，在出现故障时不得影响电控系统正常运行7.机房内墙壁安装的照明控制拉线盒、无灯罩的灯具，其高度不得低于2墙壁开关、插座和移动式插排的外壳完整，无破损、缺失,固定牢靠 8．机房入口悬挂“压风机房”、“要害场所，闲人免进”字样牌板，牌板完整无破损,字体清晰可见，固定牢靠.机房内竖梯及45°以上的斜梯应有防护措施；设备旋转部位、电气设备带电裸露部分必须加装护罩,设备周围应设置护栏。
9．机房内放置能够扑灭电气设备火灾的灭火器,数量不少于4支，上述地点还应放置不少于02m３的灭火砂箱及不少于20个灭火砂袋；防护用具齐全,有绝缘手套、绝缘靴、符合电压等级的验电笔、接地线,并定期检测设备外部洁净,无积尘,按照现场布局或功能进行分色标示，漆面明亮、平整无脱落；机房内墙壁平整、洁净，无大面积水渍、油迹、灰尘、蜘蛛网，无乱贴乱挂门窗及玻璃、纱窗、窗帘完整、无破损、缺失，不漏风潲雨,玻璃明亮、洁净，无明显擦痕;地面保持洁净,无积尘、积水、杂物电缆沟内无杂物、无积水.电缆沟或水沟盖板完整齐全并垫平,踩踏时无声响；机房内外露管线布置整齐，走向横平竖直，吊挂均匀、牢固;备品、备件、用具应存放于专门的工具箱内，并码放整齐 (六）通风机朴素标准化建设１.通风设备:通风机机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷；机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密；通风机的噪音超过85db，有降噪设施;刹车装置、电机加油、排油及监测装置应完好无损；弹性柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不超过1mｍ,柱销螺母应有防松装置；联轴节处安装合格的护罩，并固定牢固.反风设施:风机电机反转开启灵活，立式闸门关闭严密，不漏风;反风装置能在１0min内完成反风任务；风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活; 钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%; 导绳轮转动灵活.安全保护:防爆门应严密,重锤应悬挂得当,能正确开启关闭;水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全,指示准确，并进行校验。
通风机、电机各轴承有超温报警，并进行试验；高压电动机装设避雷装置;电气安全绝缘防护用具齐全,电气预防性试验合格;微机监控设备,各处传感器采样准确,显示器显示数据正确.2机体、柜体及其他设备接地部位可靠接地，接地阻值《煤矿安全规程》相关规定 3．高压电源 （开关）柜 各种保护装置工作正常、灵敏可靠;开关柜闭锁、保护装置（功能）齐全有效.电控柜柜（壳)体完整无变形、损坏,防腐漆完整无剥落、无积尘内部洁净无灰尘、油渍、水迹;柜内各部件结构完整无缺失，通流部位绝缘符合要求，无过热、放电、烧灼等现象电压表、电流表、功率表等仪表齐全无缺失、损坏,指示准确电动机综合保护装置可靠运行4.集控系统安全可靠,显示数值准确,保护功能齐全5．高、低电缆,包括控制电缆的电压等级、通流能力、绝缘值符合要求,外部护套及芯线绝缘无破损，电缆接头与设备连接符合要求所有接线应与图纸相符，走线美观,压接牢固.电缆应整齐敷设在电缆沟槽或桥架内,相互不可打绞、缠绕，高、低压动力电缆的外漏接头芯线之间，或与其它电缆及设备的电气安全距离符合要求高、低压电缆，包括控制电缆的标志牌，按要求悬挂，内容完整、准确，字体清晰.控制线根据图纸穿标准线号。
6机房内应设置足够的照明设施，保证照明充足必须安设应急照明设施,确保能够随时投入使用照明及其它用电设备的电源线路应与通风机电控系统分开设置，在出现故障时不得影响电控系统正常运行7.机房内墙壁安装的照明控制拉线盒、无灯罩的灯具，其高度不得低于2．4m墙壁开关、插座和移动式。