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低压配电柜的技术要求解读

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低压配电柜的技术要求解读_第1页
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低压配电柜一、GCK型低压开关柜性能、结构特点介绍1.投标产品性能指标及主要参数 1.1投标产品为经3C认证的低压抽出式开关柜GCK,断路器选用国优名牌 江苏常熟 CW1/CM1 系列,具体参数(含其他元器件)按招标文件及图纸要求 配置,详见元器件选择表1. 2 产品性能指标遵循的主要现行标准(按最新版本执行)GB7251-2006《低压成套开关设备和控制设备》JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》IEC-439-1《低压成套开关设备和成套设备》DL/T579《开关设备用接线座订货技术条件》DL/T842-2003《低压并联电容器装置使用技术条件》DL5027《电力设备典型消防规范》JB/T5877-2002《低压固定封闭式成套开关设备》GB7947-1997《导线的颜色和数字标示》GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》GB14048.3-2002《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关 及熔断器组合电器》SDJ25-85《并联电容器成套设计技术规范》GB50227-95GB/T15576-1995DL/T597-1996JB 7113-93GB 3983.1-89JB 7115-93GB/T12747-2004器》《并联电容器成套装置设计规范》《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》《低压无功补偿控制器订货技术条件》《低压并联电容器装置》《低压并联电容器装置》《低压无功就地补偿装置》《标称电压 1kV 及以下交流电力系统用自愈式并联电容Q/XJ 20.50-1998GB4208-1993《继电器、继电保护及自动化装置技术要求》《外壳防护等级(IP代码)》GB12325-1990GB/T 14549-93DL/T535-1993JB/T9663-1999《电能质量 供电电压允许偏差》《电能质量 公用电网谐波》《电力负荷控制系统数据传输规约》《低压无功功率自动补偿控制器》GB/T4942.2 《低压电器外壳防护等级》GB12747-91《自愈式低压并联电容器》GB14598.3-1993《电气继电器 第五部分 电气继电器的绝缘试验》GB14598.13-1998《量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHZ 脉冲群干扰试验》GB2682-81《电工成套装置中的指标灯和按钮的颜色》GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》GB5585.2-85《电工用铜、铝及其母线第二部分铜母线》GB/T4026-1992《电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字 的通则》GB997-81《电气结构安装形式》DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》GB191《包装、储运图示标志》GB14048.4-2002《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动起动 器》GB/T4942.2-1993 《低压电气外壳防护等级》GB4208-1993《外壳防护等级(IP代码)》SDGJ14《导体和电气选择设计技术规定》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》IEC60439《低压开关设备和控制设备组合装置》GB1208-97《电流互感器》DL/T597-1996《低压无功功率自动补偿控制器使用技术条件》JB/T3085-1999《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》EN60947《低压开关设备和控制设备》以及其它相关最新标准1 .3 设备运行环境1.3 .1海拔高度W2000m1. 3 .2 相对湿度 95% (25°C)1. 3 .3地震烈度V8度1. 3 .4历年平均气温+ 35C1. 3 .5历年最高气温+40C1. 3.6历年最低气温一20°C1.3 .7 最大日温差 30K1. 3 .8多年平均气压1010.8HPa1. 3 .9 污秽等级爬距2. 7cm/kv1. 3 .10 电压 0.4kV1 . 3 .11 频率 50HZ1. 3 .12 设备运行方式:连续运行1. 3 .13 安装场所:无火灾、爆炸危险及强烈震动场所1. 4 主要电气参数1. 4 .1 额定工作电压:220/ 380VAC1 . 4. 2 系统最高电压:240/ 420VAC1. 4. 3 额定绝缘电压:690VAC1. 4. 4额定频率: 50HZ1. 4. 5耐压水平:主电路2.5kV / 50HZ / 1min辅助电路 2kV / 50HZ / 1min1. 4. 6冲击耐受电压:上8 kV1. 4. 7 温升极限:按 IEC947-1、GB7251-97 的有关规定运行人员易触及部分W30K可触及但操作时无需触及部位W40K 运行人员不易触及的个别部位W65K1. 4. 8触电保护类别:1类1. 4. 9过电压类别:IV类1. 4. 10材料级别:IIIa1. 4. 11污染等级:III/IV级1. 4. 12电气间隙:$10mm1. 4. 13爬电距离:$12mm1. 4. 14水平母线最大工作电流:按设计图纸配置W630〜2500A 垂直母线最大工作电流:按设计图纸配置W630〜2500A 水平母线额定短时耐受电流(kA/1S): $50 水平母线额定峰值耐受电流(kA/0.1S): $105 垂直母线额定短时耐受电流(kA/1S): $50 垂直母线短时峰值电流(kA/0.1S): $105 中性(保护)导体额定短时耐受电流(kA/1S): $30 中性(保护)导体额定短时峰值电流(kA/0.1S): $63 机械寿命:主开关5000 次,出线开关10000 次1. 4. 15馈线抽屉主电路触头插件(A): 50~800辅助电路触头插件 20节: 10A1. 4. 16电网类型和防护:三相五线制A、B、C、PE、N1. 4. 17仪表和CT:型号及精度按招标文件及图纸要求选用。

1. 4. 18 无功动态补偿装置技术指标:1. 4. 18. 1额定电压:三相380V,单相220V,电压偏移土20%1. 4. 18. 2頻率:50HZ,允许偏差土5%1.4. 18. 3测量量及精度:电压:土0.5%电流:(0~1A时土 1%;1~6A时土0.5%), 功率因数:土1.0%,有功功率/无功电能:土2.0%1. 4. 18. 4 时钟误差:一年的时钟误差不大于5 秒.1. 4. 18. 5 掉电后数据保存时间: 10 年.1. 4. 18. 6 功耗:小于 10VA1. 4. 18. 7 动态响应时间:快速(小于 100ms)1. 4. 18. 8 控制参数:无功功率, 动作误差不大于土20%1. 4. 18. 9自动运行方式:停电自动退出, 送电后能自动恢复.1. 4. 18. 10 安全保护:设有过压、欠压、相序、缺相、短路、过热、谐 波、自诊断故障、空载、停电、雷击等保护措施1. 4. 18. 11 补偿方式:采用三相混合补偿方式(共补、分补),保护功率 因数在在0. 93 以上但不过补1. 4. 18. 12 控制方式:自动1. 4. 18. 13 投切方式:循环投切线编码投切。

1. 4. 18. 14绝缘性能:绝缘电阻大于20MQ1. 4. 19 外壳防护等级: IP4X4X1. 4. 20外型尺寸:按设计图纸 600、800 (宽)X 1000 (深)X2200 (高)1 . 4 . 21 安装方式:户内安装1 . 4 . 22 操作方式:正面操作,正背面维护1. 4. 23 进出线方式:上(下)进出均可1. 4. 24 开关柜的结构型式:柜内抽二次插件为航空插件,水平母线布置 于柜顶, PE 保护母线布置在柜后底部,动力电缆室/控制电缆室在柜右,便 于动力电缆连接和控制电缆输入输出连接2. 产品结构、材料及工艺特点2. 1 结构 2.1.1.GCK 设备的骨架采用敷铝锌板 C 型材,柜体为垂直地面安装的自撑 式组装结构,柜体板材选用厚度22.0mm的优质镀锌板或冷轧钢板经冲剪、 弯制而成,表面经酸洗、磷化、静电喷塑粉末处理,喷涂厚度2100um推 荐为淡灰B03 (GSBG51001-94)色彩强力环氧树脂漆运点设有吊环,框架 有模数25mm孔组成,框架和外壳有足够的强度和刚度,能承受所安装元器 件重量及短路时所产生的电动力;同时不因成套设备的吊装、运输等情况而 变形,影响设备的性能。

设备外壳平整、严密、美观2.1.2.柜体通风孔的设计和安装使得当熔断器、断路器在正常工作时或短 路情况下没有电弧或可熔金属喷出,通风孔的尺寸、形状及安装位置不会使 整个外壳的强度有明显的下降,通风孔的设置不会降低外壳的防护等级,外 壳顶部的通风孔均用覆板遮盖2.1.3.柜内采用接地金属将开关柜分成母线室、功能单元室、电缆室,隔 室能防止触及邻近功能单元的带电部件;限制事故电弧的扩大;防止外界物 体从装置的一个隔室进入另一个隔室且隔室之间的开孔能确保断路器在短 路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作隔室内增加安 全挡板隔离,限制故障范围,确保维修安全,并且隔室间留有通风、散热、 泄压通道2.1.4.用作隔离的隔板为金属板或绝缘板,金属隔板与保护接地导体可靠 连接,金属隔板有足够的强度和刚度,在人体碰撞时不会变形而减少其绝缘 间距,各功能单元隔室用的绝缘隔板为高强度阻燃、不吸潮,不易碎裂的优 质绝缘塑料想到隔离,互不干扰相邻柜体之间设有金属隔板,能有效防止 故障扩大功能单元隔室中的隔板不因短路分断时的产生的电弧或游离气体 的压力而造成损坏或永久变形2.1.5.抽屉单元具有工作、试验、分离、隔离、合闸和分闸六个位置,抽 屉自动精确定位,解除定位后方可进入下一个位置,抽屉单元与门由主开关 的操作机构进行机械联锁,主开关在合闸位置时门不能打开,当采用专用工 具解锁后方可开启。

2.1.6.所有同型号、同规格、同参数的断路器具有相同的结构抽屉,具有 良好的互换性2.1.7.进线柜内均预留配网监测仪安装位置(由供电部门提供)及安装低 压避雷器,计量及CT均按当地供电局要求配置,并经由供电局校验、认可2.1.8.功能单元(抽屉)均设有独立的门,可实现关门操作,同时抽屉均 有防跌落装置,防止操作时因用力过猛而发生抽屉跌落2.1.9.功能单元抽屉与母线的接插件均选用接触良好,适于频繁抽出、性 能优良的产品二次隔离元件选用航空隔离插头2.1.10.框架的外形尺寸:600 (800)(宽)X1000 (深)X2200 (高)2.1.11 .外壳防护等级$IP4X4X2.1.12. 开关柜内隔板、安装板均为$2.0 mm镀锌,开关柜表面米用强力环 氧树脂粉末涂料经喷塑处理,颜色按用户要求2. 2 材料及工艺2.2.1. 框架断路器选用江苏常熟 CW1 系列,保护配置按招标文件、图纸及 补充文件要求配置,极限分断能力为50〜80KA(运行分断能力为35〜50KA), 短时耐受电流为35〜50KA框架断路器选用现场可调型,可调范围宽阔, 可调参数包含:长延时的时间和倍数、短延时的时间和倍数、速断的倍数。

智能控制器辅助电源为AC220V,具有过载长延时、短路短延时、瞬时、接 地故障保护等保护功能以及具有负载电流电压指示,故障状态指示、故障记 录、测验功能和各种报警信号输出控制器均能通过网卡或接口转换器实现 “四遥”功能2.2.2. 塑壳式断路器选用江苏常熟CM1系列,分断能力$35kA,具体参数 按招标文件、图纸要求配置,极限分断能力为按图纸招标文件配置(运行分 断能力按图纸和招标文件配置),其余具体参数(含其他元器件)皆按招标 文件及图纸要求配置2.2.3. 电容补偿采用混和补偿方式即综合补偿(三相共补)与线路补偿(分 相补偿)两种方式,全部采用动态方式,粗补细补及共补分补相结合,相同 容量的电容自动循环投切,先接通的先分断,后分断的后接通共补电容器 采用△接法,分补采用Y接法,分补控制采用分相单独控制,根据图纸补偿 电容的总容量,合理分配共补及分补各组的容量和组数,其配置见下表具体 按招标文件及图纸要求配置,完全响应技术参数和功能配置序号变压器容量kVA无功补偿容量(kvar)共补容量(kvar)分补容量(kvar)13159010+20+20+202-3 X 3.3250015010+20+30+30+302-3X5363018010+20+30+30+30+302-3X5480024010+20+30+30+30+30+302-3X5100030015+30+30+30+30+30+30+30+30151250360 (分 2015+30+30+30台)21030+30+30+30+30+30+30562—3X7.52—3X7.5(1)动态补偿方式:补偿电容器按配变容量的 30%配置,其中共、分补偿 量比例为按图纸要求。

① 动态补偿采用可控硅装置控制;② 电容器标准电压(三相):0.44kV,工作电压:0.4kV;③ 电容器标准电压(单相):0.25kV,工作电压:0.22kV;④ 电容器额定容量(三相): 5kvar, 10kvar, 15kvar, 20kvar, 30kvar⑤ 电容器额定容量(单相): 3.3 kvar, 6.6 kvar, 13.3 kvar, 15 kvar⑥ 电容器介质损耗角:tg6W1.5% (50HZ);⑦ 三相电容器内放置放电元件,断电3min内能放电至安全电压50V或更 低;电容器为干式,具有自愈功能,电容器偏差为0~+10%;⑧ 无功功率动态补偿性能,功能要求:三相取样,晶闸管无涌流投切电 容器;手动、自动控制;补偿方式为三相补偿和分相补偿并存在补偿方式, 投切响应时间 0~100ms;⑨ 保护功能:过电压保护、失压保护、过电流保护、温度保护、缺相保 护、涌流限制(配备限流电抗器);⑩ 显示功能:均有电容器组运行状态显示电流、电压及功率因素等显示 ( 2)智能型自动补偿器① 功能特点a. 具有可调投入及切除门限设定值,包括延时、过电压、低电压保护定 值的设置功能;b. 根据补偿要求投入及切除门限设定值,可以选择不同的控制参数,包 括无功功率、功能因数、电压等。

参数设定采用动态跟踪自动设定和人工设 定两种方式c.对于分组投切电容器组,具有循环投切功能和编码投切功能;d. 闭锁报警功能:系统电压大于或等于设定值时闭锁控制器投入回路; 控制器内部发生故障时,闭锁输出回路并报警,执行回路发生异常时闭锁输 出回路并报警;e. 延时及加速功能:输出回路动作具备延时及过电压加速动作功能,当电网电压达到1 .lUn时,装置能在lmin内逐组切除电容器;f. 自检复归功能:控制器每次接通电源能进行自检并复归输出回路(使 输出回路处在断开状态);g. 具备多种数显功能:工作电源工作显示;超前、滞后显示;输出回路 工作状态显示;过电压保护动作显示;电网即时运行参数(电压、电流、功 率因数)等及门限设定值调显功能;h. 具有统计总的投运时间,电容器(组)投入时间、电容器(组)投运 率等功能;i. 可实现人机接口数码管或液晶+ 键盘的操作② 监测功能a. 整点数据:三相电流、电压、功率因数;三相有功、无功功率,零序电 流,整点数据时间间隔出厂设计为1 小时,取每 15 分钟平均值;b. 统计数据:电压超限时间,每组电容投切次数、投入时间,运行时间 / 停电时间/缺相时间,累计有功/无功电量,日(月)有功/无功电量等;日 (月)三相电流/三相电压/三时功率因数/三相有功最大值、最小值及发生 时间,总 15 分钟最大有功需量/最大无功需量及发生时间,日(月)功率因数 最小值、平均值;日(月)电流不平衡率最大值、平均值;c. 数据存储时间不低于60 天(间隔一小时);d. 预留USB接口,以便数据下载;③ 性能特点a. 控制器灵敏度:100mA;b. 动作误差:控制器动作误差用相对误差表示(等于控制器投入门限或切 除门限的实测值与设定值的差值除以设定值;控制参数为电压值,补偿装置 动作误差不大于±2%;控制参数为功率因数,补偿装置动作误差不大于±2%;控制参数为时间,补偿装置动作误差不大于±2%);c. 过电压保护:过电压保护动作值在系统标称值的105%〜120%之间可调,动作回差6〜12V;欠压保护取值在系统标称值的75%〜85%之间可调;d. 断电记忆:断电后,所有运行数据及设定参数保持时间不小于一年;e. 控制器的工作电流及电压模拟量输入端设有短路保护器件,与控制器内部发生短路故障时,该保护器件能可靠动作;f. 时钟误差:每天时钟误差不大于 1 秒。

2.2.4.柜体均配置侧板,各功能单元和主母线及电缆室之间均设置金属板或绝缘板隔离2.2.5.“备品备件”与开关柜内元器件型号参数一致H.开关柜的母线米用三相五线制,三相母线、N线和PE线整条连接配置在 柜后和柜后底部,母线的载流量按设计图纸要求配置2.2.6.用作动力中心(PC)的主断路器,采用机械操作机构,使断路器带 明显的合闸、试验和分断位置,并可加挂锁,将断路器锁住在断开位置,断 路器可通过导轨抽出,便于更换和检修2.2.7.进线、联络装设电气及机械联锁,进线柜、母联柜的框架断路器为 三级开关,框架断路器为抽出式,带分励和失压脱口器,塑壳断路器为固定 式,断路器的分断能力、保护方式、机械电器寿命等即按设计图纸、招标文 件要求配置进线总柜配 3 只电流表, 1 只电压表, 1 只电压转换开关, 1 只控制转换开关,分合指示灯,分合及储能按钮各抽屉面板配有3 只电流 表储能按钮选用黑色,合闸按钮选用绿色,分闸按钮选用红色,合闸指示 灯选用红色,分闸指示灯选用绿色2.2.8.柜内按图纸招标文件、供电部门及消防验收标准要求预留楼宇自动 化系统(BAS)和消防联动控制系统(FAS)接口(具体应在中标后按用户要 求)2.2.9.开关柜主母线和分支母线选用高导电电工铜(紫铜)纯度$99.95%, 汇流排均选用整体镀锡铜排,对所有螺栓连接的主母线接头和母线引线接头 都镀锡,垂直和水平的支母线外套绝缘性能优良、防潮、阻燃和散热性能好 的热缩绝缘护套,且按国家相关标准识别A (黄)、B (绿)、C (红)、N (淡 蓝)、PE (黄绿双色)相序。

N线大于主母线1/2,地线同N线连通 2.2.10.柜内所有一、二次元器件皆按招标文件及图纸要求采用技术先进、 性能优良的名牌产品,产地、名称、品牌、规格、型号等详见元器件选择表、 金属紧固件(如螺栓、垫圈、弹簧垫圈等)均选用热镀锌件2.2.11.开关柜的安装与调试允许在正面或背面进行 2.2.12.开关柜的一次出线布置在右侧面柜后接线,最下层单元均考虑了电 缆连接的方便以及确保足够的安全距离,二次接线布置在柜前右侧面2.2.13. 所在柜内到DCS的信号接线均采用屏蔽控制电缆2.2.14.装于柜体上的继电器、表计元器件,均能防止断路器或其他电器设 备正常操作振动而误动作或受影响仪表的接线端均采用绝缘保护措施2.2.15. 二次回路端子排额定电压2660V,额定电流25A,具有隔板,标号 线套和端子螺线,每个端排都标以编号,电流端子额定电流220A二次电 流端子均采用试验端子2.2.16. 控制回路的导线均选用绝缘电压2660V,截面$1.5mm2 (专用计量 $2.5mm2)的多股铜绞线,导线两端均标以编号,导线任何的连接部分均无 焊接,电流回路导线截面$2.5mm2 (专用计量$4mm2)。

可移部分的过渡均柔 软,并能承受住挠曲而不致疲劳损坏绝缘导线的额定电压大于相应电路的 额定绝缘电压,绝缘导线均不支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边 缘上,并使用线夹固定在骨架或支架上,或敷设在引线槽内2.2.17. 导线(或电缆)与各元器件的接线均排列整齐、固定牢靠及回路的 编号正确、清晰、齐全等,并预留余量2.2.18. 接线端子适合连接硬、软铜导线,能保证维持适合于电器元件和电 路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力电流电压均经端子转接2.2.19. 柜内接线用的有效维护和拆卸空间允许连接规定材料的外线导线 和线芯分开的多芯电缆,保证导线不承受影响其寿命的硬力2.2.20. 电缆入口,盖板等设计成在电缆正确安装好后,能够达到所规定的 防触电措施和防护等级,并用封堵补救2.2.21. 开关柜内设有独立的PE接地保护系统,并且贯穿整个装置,PE线 的材料采用铜排,能与开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接配电 柜的二次室外壳均连接到独立的保护接地端子,接地端子的截面不小于 16 mm2,并有明显的接地符号2.2.22. 开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的相互有效 连接,或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。

2.2.23. 保护导体能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地 短路事故中所产生的机械应力和热应力,其保护电路的连续性不受破坏2.2.24.保护接地端子设置在容易接近之处,当罩壳或任何其它可拆卸的部 件移去时,其位置能保证电器与接地极或保护导体之间的连接,保护接地端 子的标志能清楚而永久地识别2.2.25. 开关柜内的主母线和配电母线材料选用纯度$99.95%的电工铜材料 做成,其相对导电率$99%2.2.26. 开关柜内母线和绝缘导线截面积的选择满足使用要求,导线为阻燃 型产品,除了必须承载的额定电流外,还满足开关柜所承受的动稳定要求和 热稳定要求,敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素要求2.2.27. 母线采用的绝缘支持件进行固定以保证母线及其它部件之间的距离 不变,绝缘支持件的材料为DMC,其CTI值为175WCTIV400V,母线支持件 能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和 热稳定应力的冲击2.2.28. . 柜内二次元件与带电部分具有足够的安全距离,或可靠的防护措 施,以保证在带电部分不停电情况下进行工作时,人员不触及运行的带电导 体。

2.2.29. 柜内母线和导线颜色符合GB2681-8《电工成套装置中的导线颜色》 的规定,柜内保护导体的颜色采用黄绿双色,当保护导体是绝缘的单芯导线 时,也采用这种颜色贯穿导线的全长,黄绿双色导线除作保护导体的识别外 不作其它任何用途2.230.柜面板操作控制开关、按钮、指示灯标牌及设备均使用中文标识的 永久优质反光铭牌及标示牌,所有铭牌清晰明了,整体美观2.2.31. 开关柜、二次回路及端子的编号均使用拉丁字母、阿拉伯数字,这 些编号与所提供的文件、图纸相一致,接地端子特别标示明确2.2.32. CT、PT 等接线盒均有标牌,简明地标示了其接线方式和主要数据2.2.33. 柜内所有二次电缆通道均与一次线路隔离,不允许控制电缆与一次线路混放2.2.34. 柜内二次室与配网自动化终端设备之间均留有二次电缆通道,通道位于二次室顶部,接口截面$ 20X6 cm22.2.35. 柜内二次室与电缆室均留有二次电缆通道(通道截面积不小于 4X 4 cm2 )2.2.36. 二次回路用微断作主开关,指示、取样电源部分在主开关负载侧取2.2.37. 每个进线柜二次室各带1 只施耐德合资厂微型断路器2.2.38. 元件、母排安装位置及绝缘均保证操作人员安全。

2.2.39. 进线柜内预留配网监测仪安装位置3、柜内其他元器件配置情况:3.1 复合开关:智能三相复合开关为低压无功补偿成套设备控制电容器投切的专用开 关,代替了传统的交流接触器和可控硅等投切元件,其控制性能指标优越, 运行稳定可靠,是电容无功补偿新一代的投切元件复合开关是交流接触器 和可控硅的组合,这种组合优点,投切电容器时,电压过零合闸;切除电流 时,保证电流为零关断无接触器控制引起的涌流、谐波注入及触点烧损现 象,更无可控硅控制带来的高温升,高能耗问题3.1.1 使用条件3.1.1.1 环境条件:(1) 湿度:一20°C~50°C(2) 相对湿度:+25C时95%(3) 海拔: 2000m 以下(4) 振动:不允许有较强列的振动和冲击3.1.1.2 工作条件(1) 输入控制量:电平信号;高电平(4V~32V)(2) 工作电流:交流 12~16V(3) 功耗:V10VA(4) 工作点电压总畸变率 15%以内,仍能可靠工作3.1.1.3 安全性能(1) 绝缘电阻:正常条件下〉10MQ(2) 绝缘强度: AC2500V/50HZ 1min(3) 防护等级: IP5X3.1.2 功能特征(1) 控制功能:a. 自动搜索最佳投入点,迅速响应;b. 开关动作时,电压过零合闸,电流过零分闸。

2) 保护功能a. 缺相时开关自动报警b. 系统停电时,开关自动跳闸,响应时间不大于0.2Sc. 开关工作电流异常时, 开关自动跳闸, 响应时间不大于 0.2 S(3) 显示功能 复合开关具有合、分位位置状态显示,故障报警显示,自检状态显示3.1.3 性能特征(1) 开关机械触点采用交流接触器,接触电阴W0.003 Q(2) 触点无方向性(3) 开关在额定电流负载下温升W5 °C(4) 系统电压处于额定电压的±20%范围内, 开关正常工作(5) 开关投入时间涌流W1.5倍的电容器额定电流(6) 开关动作响应时间(从开关接到命令到开关到位时止)W 100ms(7) 切除电容后 2 分钟才可再一次进行投电容, 投电容到电切电容无时 间限制(8) 在电容器端子间的残余电压不大于额定电压的 100%时可再次过零 投入3.2 交流接触器(1) 电气寿命:20万次,额定电流260A(2) 开关电容器过程中主触点不出现重击穿现象, 在分闸过程中不出现弹 跳情况3.3 可控硅(1) 可控硅快速响应特性满足无功负荷快速变化的补偿要求(2) 开关电器具有过零投切特性, 投切过程不受电容器放电时间限制, 涌 流限制在电容器额定电流的1.1 倍以内.(3) 可控硅能承受1.2Un条件下的分断电压,不发生重击穿(4) 可控硅采用反向并联在或模块式反并联(5) 可控硅反向峰值耐受电压不小于 1600V(6) 可控硅平均通态电流上电容器组额定线电流的两倍,承受最大电流上 100A3.4 电容器(1) 额定电压: AC440V/250V, 长期工频过电压不大于1.1 倍额定电压(2) 额定频率: 50HZ(3) 环境温度: -20~60C(4) 相对湿度:25C时不超过95%(5) 海拔高度:W2000m(6) 绝缘型式:干式, 有自愈功能3.5 电抗器(1) 额定电压: AC440V/250V(2) 额定电流:两倍回路额定电流(3) 容量: 6%回路电容量(4) 环境温度: -20C ~60C(5) 相对湿度:25°C时不超过95%(6) 海拔高度:W2000m4、电气间隙和爬电距离4.1 柜内电器元件符合各自标准的相关规定,并在正常使用条件下,保持 其电气间隙和爬电距离。

柜内测控单元、复合开关、电容器安装时垫绝缘板 隔离4.2 柜内不同极性的裸露带电体之间,以及它们与外壳之间的电气间隙和 爬电距离不小于下表之规定:额定绝缘电压V (伏) 电气间隙(mm) 爬电距离(mm)UW605560VUW300610300VUW660814660VUW8001020800VUW150014285 、柜内介电强度5.1 主电路和其直接连接的辅助电路可耐受下表之规定试验电压额定绝缘电压V (伏) 试验电压(有效值)伏UW60100060VUW3002000300VUW6602500660VUW8003000800VUW100035001000VUW150035005.2 不与主回路直接连接的辅助电路可耐受下表之规定试验电压额定绝缘电压V (伏)试验电压(有效值)伏UW1225012VUW60500U〉602U+1000,但不小于15006、安全防护6.1 对直接触电防护依靠柜内本身的结构措施6.2 柜内的金属壳体 ,可能带电的金属件及要求接地的电器元件的金属底 座(包括绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地螺钉间具有可靠的电气连接, 其与接地螺钉间的连接电阻值均符合标准规程要求。

相导线的截面积(S)相应保护导体最小面积SW16S16VSW3516S〉35S/26.3 接地保护导体的截面积不小于下表之规定值7、 运行维护7.1 柜内主要部件如断路器、隔离开关、复合开关、电容器、无功动态补 偿器等很容易更换7.2 设备调试、测录数据、整定参数只须在嵌入在外的操作面上进行7.3 设备的运行状态指示安装在柜体外面,可直观观测7.4 柜内配有专用接地、放电、验电、闭锁、隔离部件8、 服务8.1 现场安装、调试免费技术支持和帮助8.2 无功动态补偿器七年内免费升级,并给予技术支持和帮助8.3 24 小时内完成服务响应8.4 附主要设备元器件配置表一、GGD型低压开关柜性能、结构特点介绍1.投标产品性能指标及主要参数 1.1投标产品为经3C认证的低压固定式开关柜GGD,断路器选用国优名牌 江苏常熟 CW1/CM1 系列,具体参数(含其他元器件)按招标文件及图纸要求 配置,详见元器件选择表1. 2 产品性能指标遵循的主要现行标准(按最新版本执行)GB7251-2006《低压成套开关设备和控制设备》GB/T15576-1995《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》DL/T579《开关设备用接线座订货技术条件》DL/T842-2003《低压并联电容器装置使用技术条件》GB50229《火力发电厂与变电所设计防火规范》DL5027《电力设备典型消防规范》DL/T5153-2002《火力发电厂用设计技术规定》JB/T10361-2002《低压成套开关设备和控制设备安全设计导则》JB/T5877-2002《低压固定封闭式成套开关设备》GB7947-1997《导线的颜色和数字标示》GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》SDJ25-85《并联电容器成套设计技术规范》GB50227-95DL/T597-1996JB 7113-93GB 3983.1-89JB 7115-93GB/T12747-2004 器》Q/XJ 20.50-1998GB12325-1990GB/T 14549-93DL/T535-1993JB/T9663-1999GB/T4942.2《并联电容器成套装置设计规范》 《低压无功补偿控制器订货技术条件》 《低压并联电容器装置》《低压并联电容器装置》 《低压无功就地补偿装置》 标称电压 1kV 及以下交流电力系统用自愈式并联电容继电器、继电保护及自动化装置技术要求》电能质量 供电电压允许偏差》电能质量 公用电网谐波》《电力负荷控制系统数据传输规约》 《低压无功功率自动补偿控制器》 低压电器外壳防护等级》GB12747-91《自愈式低压并联电容器》GB14598.3-1993《电气继电器 第五部分 电气继电器的绝缘试验》GB14598.13-1998《量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHZ 脉冲群干扰试验》GB2682-81《电工成套装置中的指标灯和按钮的颜色》GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》GB/T14048.3-2002《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开 关及熔断器组合电器》GB5585.2-85《电工用铜、铝及其母线第二部分铜母线》GB/T4026-1992《电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字 的通则》JB/T3085-1999《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》GB997-81《电气结构安装形式》GB191《包装、储运图示标志》GB14048.4-2002《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动起动 器》GB/T4942.2-1993 《低压电气外壳防护等级》SDGJ14《导体和电气选择设计技术规定》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》IEC60439《低压开关设备和控制设备组合装置》GB1208-97《电流互感器》JB/T3085-1999《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》EN60947《低压开关设备和控制设备》IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》IEC60529《外壳防护等级国际防护等级代码》DL/1620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘组合》《电力交接和预防性试验规程》 2000 版GB/T4942.2-1993《低压电器外壳防护等级》GB14048.4-2002《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动起动 器》SDGJ14《导体和电器选择设计技术规定》DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》GB/T50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB1208-97《电流互感器》GB4208-1993《外壳防护等级(IP代码)》EN60497《低压开关设备和控制设备》IEC60439《低压开关设备和控制设备组合装置》GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》以及 GB16917、 GB10963、 GB50259、 GB50182、 IEC1009、 IEC269、 IEC898等其它相关最新标准1.3.设备运行环境1. 3. 1海拔高度W2000m1. 3. 2 相对湿度W90% (25°C)1. 3. 3地震烈度W8度1. 3. 4 环境温度T5C~+55C1. 3. 5最大日温差W30K1. 3. 6系统标准电压:0.4KV1. 3. 7额定频率: 50HZ1. 3. 8系统接地方式:中性点接地1. 3. 9设备运行方式:连续运行1. 3. 10 安装场所:无火灾、爆炸危险及强烈震动场所1. 4.主要电气参数1. 4. 1额定工作电压:230/400V AC1.4.2 额定绝缘电压: 690V AC1. 4. 3额定频率: 50HZ1. 4. 4耐压水平: 2.5KV/50HZ/1 分钟1. 4. 5额定冲击耐受电压28KV1. 4. 6温升极限:按IEC947-1、GB7251-97的有关规定运行人员易触及部位W30K可触及但操作时无需触及部位W40K运行人员不易触及的个别部位W65K1. 4. 7触电保护类别:1类1. 4. 8过电压类别:W类1. 4. 9材料组别:IIIa1. 4. 10污染等级: 3 级1. 4. 11 电气间隙:$8mm (〈63A), 210mm (〉63A)1. 4. 12 爬电距离:$10mm (<63A), 212mm (>63A)1. 4. 13水平母线最大工作电流:按设计图纸配置W630 A〜2500A1. 4. 14垂直母线最大工作电流:按设计图纸配置W630 A〜2500A1. 4. 15水平母线额定短时耐受电流(KA/1S): 2501. 4. 16水平母线额定峰值耐受电流(KA/0.1S): 21051. 4. 17垂直母线额定短时耐受电流(KA/1S): 2501. 4. 18垂直母线短时峰值电流(KA/0.1S)21051. 4. 19设备额定短路开断电流250KA1. 4. 20机械寿命:主开关$5000次,出线开关$10000次1.4.21 电网类型和防护:三相五线制 A、B、C、PE、N1 . 4 . 22 仪表和 CT :型号及精度按招标文件、图纸和供电部门审图意见要求选用,CT均为0.5s级。

1. 4. 23 无功动态补偿装置技术指标:1. 4. 23. 1额定电压:三相380V,单相220V,电压偏移土20%1. 4. 23. 2頻率:50HZ,允许偏差土5%1. 4. 23. 3测量量及精度:电压:土0.5%电流:(0~1A时土 1%;1~6A时土0.5%)功率因数:土1.0%;有功功率/无功电能:土2.%1. 4. 23. 4时钟误差:一年的时钟误差不大于5 秒.1. 4. 23. 5 掉电后数据保存时间: 10年.1. 4. 23. 6 功耗:小于 10VA1. 4. 23. 7动态响应时间:快速(小于100ms)1. 4. 23. 8控制参数:无功功率, 动作误差不大于土20%1. 4. 23. 9自动运行方式:停电自动退出,送电后能自动恢复.1. 4. 23. 10 安全保护:设有过压、欠压、相序、缺相、短路、过热、谐 波、自诊断故障、空载、停电、雷击等保护措施1. 4. 23. 11 补偿方式:采用三相混合补偿方式(共补、分补),保护功率 因数在在0. 93 以上但不过补1. 4. 23. 12 控制方式:自动1. 4. 23. 13 投切方式:循环投切线编码投切。

1. 4. 23. 14绝缘性能:绝缘电阻大于20MQ1. 4. 24 外壳防护等级: IP4X4X1. 4. 25 外型尺寸:按设计图纸1. 4. 26安装方式:户内1. 4. 27操作方式:正面操作,正背双面维护1. 4. 28进出线方式:上(下)进出均可2.产品结构、材料及工艺特点2.1.产品结构(1) 投标产品采用联合设计小组NLS推出的GGD交流低压固定开关柜,断 路器选用江苏常熟 CW1/CM1 系列,其它元器件及辅材按招标文件、图纸和供 电部门审图意见要求选用国内外名优产品,具体详见元器件选择表2) GGD柜体选用厚度22.0mm冷轧钢板(柜体主柱采用敷铝锌板C型材) 经冲剪、弯制而成组合式模块化结构,表面经酸洗、磷化、静电喷塑户外粉 末处理,喷涂厚度不小于100um,保证在使用周期内涂层布剥落,耐腐蚀, 外形美观,涂层颜色推荐为淡灰B03(GSBG51001-94)色彩强力环氧树脂漆 开关柜包括所有安装在上面的成套设备或者起吊、运输、存放和安装过程中 不损坏,柜体结构件紧凑牢固、组装灵活、布局合理,联锁可靠,防护等级 高,操作安全简便,短时耐受电流大,所有元件和组件皆为标准化,便于安 装、试验、操作、运行、检修和更换,元器件安装后及操作时无摇晃,不变 形。

3) 柜体的机械结构能防护灰尘、潮湿、盐污、虫和动物,防护等级高, 安全可靠,柜体及其中的设备能适用于地震地区4) GGD通用柜的零部件按模块原理设计,并有20mm模的安装孔,通用系 数高,可实现预投,缩短制造周期,提高工作效率5) GGD 柜设计充分考虑了柜体运行中的散热问题,在柜体上下两端均有 不同数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热时,热气上升,通过上端孔排出, 冷风不断由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风 道,达到散热目的6) GGD 柜按照现代工业产品的造型设计的要求,采用黄金分割比的方法 设计柜体外形和各部分的分割尺寸,使整柜美观大方7) GGD 柜门用转轴式活动铰链与构架相连,安装、拆卸方便,门的折边 处均嵌有一根山型橡塑条,关门时门与框架之间的嵌条有一定的压缩行程, 能防止门与柜体直接碰撞,也提高了门的防护等级8) GGD柜装有电器元件的仪表门用多股软铜线与框架相连,柜内的安装 件与框架间用滚花垫圈连接,整柜构成完整的接地保护系统9) GGD 柜体的柜顶的四角装有吊环,用于起吊和装运顶盖在需要时可 拆除,便于现场主母线的装配和调整10) GGD 为不靠墙安装,单面(正面)操作,双面开门维修的低压配电柜。

11) 柜门开启灵活,开户角度勻0°,柜内紧固连接牢固可靠,所有紧固 件均有防腐镀层或涂层,紧固连接有防松脱措施12) 柜体内按图纸、招标文件及供电部门及消防验收标准要求预留楼宇自动化系统(BAS)和消防联动控制系统(FAS)接口(具体按用户要求)2.2.材料工艺(1)柜内断路器、负荷隔离开关、动态补偿装置、熔断器、避雷器、电流 互感器、仪表等电气设备,保证皆按图纸、招标文件及供电部门审图意见要 求配置,具体详见元器件选择表A. 框架断路器(配置如下)① 额定电压0.4kV,频率50HZ② 安装方式:抽屉式③ 极数:三级④ 分励、合闸线圈、弹簧储能电动机为AC 220V⑤ 智能控制器(辅助电源为 AC 220V )⑥ 额定极限短路分断能力为50〜80kA⑦ 额定运行短路分断能力为35〜50kA⑧ 额定短时耐受电流 35〜50kAB. 塑壳断路器(配置如下)① 额定电压: 0.4kV , 频率 50Hz② 壳架等级额定电流和断路器电流按图纸要求,具体详见元器件选择表③ 极数:三级④ 额定极限短路分断能力按图纸及招标文件要求配置⑤ 额定运行短路分断能力按图纸及招标文件要求配置C. 预留进线配网监测仪安装位置(配置如下,本次深圳供电局招投标无此要求)① 工作范围:195〜265VX3;电流0〜5AX3;频率48-52Hz② 精度:电压土0.5%;电流土0.5%;有功功率土 1.0%;有功电量土 1.0%;③ 冲击电压:6kV/2.4us;工频电压:2kV/2min④ 使用环境:温度-15°C〜50°C( 2)柜内外接导线端子适合连接硬、软铜导线,并保证维持适合于元器件和额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。

3)柜内接线用的有效维护和拆卸空间允许连接规定材料的外接导线和线 芯分开的多芯电缆,保证导线不承受影响其寿命的应力 4)柜导线入口,盖板等设计在导线正确安装好后,能够达到规定的防触电措施和防护等级5) 柜内设有独立的PE接地保护系统,PE线的材料采用铜排,能与箱体、接地保护导体通过螺钉可靠连接6) 柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的,相互有效连接, 或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性7) 柜内保护导体能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接 地短路事故中所产生的机械应力和热应力,其保护电路的连续性不受破坏8) 柜内保护接地端子设置在容易接近之处,当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时,其位置能保证元器件与接地极或保护导体之间的连接9) 柜内保护接地端子采用镀锌处理,其标志能清楚而永久地识别10) 柜内主母线和配电母线选用纯度〉99.95%电工铜材料做成,其相对导 电率〉99%11) 柜内母线和绝缘导线截面积的选择满足使用要求,绝缘导线为阻燃型产品,除了能承载额定电流外,还满足箱体的承受的动稳定要求和热稳定要 求以及敷设方式,绝缘类型,所连接的元器件种类等因素的要求。

12) 柜内母线之间的连接保证有足够的持久耐接触压力,但不使母线产生 永久变形13) 柜内二次配线选用电压回路$1.5mm2 (专用计量$2.5mm2),电流回路 $2.5mm2 (专用计量$4mm2)多股铜绞线,可动部分的过渡柔软宽裕,并在 过渡处套上钠管,能承受住挠曲而不致疲劳损坏14) 柜内选用的绝缘导线,其额定绝缘电压大于相应电路中的额定绝缘电 压,绝缘导线保证不支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上,使 用线夹固定在骨架或支架上,或敷设在引线槽内15) 柜内母线采用的绝缘支持件,母线夹的材料的DMC,其CTI值为175 WCTIV400V,母线支持件和母线夹能承受装置的额定短时耐受电流和额定 峰值耐受电流所产生的机械应力和热稳定应力的冲击16) 柜内二次元件与带电部分具有足够的安全距离,或可靠的防护措施, 以保证在带电部分不停电情况下进行工作时,人员不触及运行的带电导体17) 柜内测量仪表和继电保护装置均有可靠防震措施18) 柜面板操作控制开关,按钮、指示灯等标牌及设备铭牌均采用使用中 文标识的永久优质反光标牌和铭牌,黑底白字,所有铭牌清晰明了,整体美 观19) 柜内母线和导线颜色符合GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》 和规定,柜内保护导体的颜色采用黄绿双色,当保护导体是绝缘的单芯导线 时,也采用这种颜色贯穿导线的全长,黄绿双线导线除作保护导体的识别外 不作其它任何用途。

20) 柜内二次回路及端号的编号均使用拉丁字母,阿拉伯数字,这些编号 与所提供的文件,图纸相一致,接地端子特别标示明确21) CT、PT等接线盒均有标牌,简明地标了其接线方式和主要数据22) 低压配电装置的连线均有明显的相别标记,相序、相色按国家标准,A (黄)、B (绿)、C (红)、N (淡蓝)、PE (黄绿双色)低压零线截面均不 小于相线截面的1/2,主母线V50 mm2时,则取与相母线等同截面地线同 N 线连通23) 电容补偿采用混和补偿方式即综合补偿(三相共补)与线路补偿(分 相补偿)两种方式,全部采用动态方式,粗补细补及共补分补相结合,相同 容量的电容自动循环投切,先接通的先分断,后分断的后接通共补电容器采用△接法,分补采用Y接法,分补控制采用分相单独控制,根据图纸补偿 电容的总容量,合理分配共补及分补各组的容量和组数,其配置见下表具体 按招标文件及图纸要求配置,完全响应技术参数和功能配置序号变压器容量kVA无功补偿容量(kvar)共补容量(kvar)分补容量(kvar)13159010+20+20+202-3 X 3.3250015010+20+30+30+302-3X5363018010+20+30+30+30+302-3X5480024010+20+30+30+30+30+302-3X515+30+30+。

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