一起破碎机电气故障及分析吉林热电厂（132021）乔晓滨摘要：由于控制回路有问题而引起了破碎机电气故障，造成数台交流接触器烧毁，本文对整个故障进行了刨析，并总结出相应的经验教训关键词：交流接触器、时间继电器、过流、分断引言：吉林热电厂翻车机系统的破碎机的滚筒部分是由两台75千瓦的鼠笼式电动机拖动，启动方式为自耦变压器降压启动，由于故障变成全压启动，引出一系列反应设备简述如下：启动时，将自耦变压器串接在电动机的定子里，待启动过程结束后（约五秒钟），将自耦变压器短接掉，电动机呈全电压运行，进入稳定运行阶段其一次回路及二次回路见附图，DS为电锁；1QA是启动按钮；1TA是停止按钮；1QC、2QC、3QC、4QC为自耦变压器接入交流接触器，1ZC、2ZC为电机直接接入交流接触器，1SJ为时间继电器；1ZJ为中间继电器；1RJ、2RJ为热耦继电器接点；2ZJ为堵转保护接点；1DK为自动空气开关故障及处理：故障现象是这样的，整机安装完毕，开始送电试车，送电后，电锁DS一开，破碎机滚筒就开始旋转，交流接触器1ZC、2ZC励磁并剧烈颤动，同时，消弧罩内有电火花，过3秒钟左右，火花喷出消弧罩外断开 1DK检查，1ZC、2ZC主接点已烧毁，交流接触器因过热已经损坏。
从表面上看，应该是两种可能：第一是出现了过大的电流，第二是交流接触器本身有质量问题，现场当时怀疑第二种可能，更换了交流接触器1ZC、2ZC，试车，又出现上述现象查资料此交流接触器CJ20—160容量并不小于电机的额定电流，后来经过仔细检查，发现时间继电器1SJ（电动式时间继电器）的铁心复位弹簧弹力不足，延时闭接点不能复位，即始终在接通状态，这样使1ZC、2ZC在DS合后立即闭合，造成全压启动，电流过大，将交流接触器烧毁时间继电器1SJ修复后，将损坏的交流接触器全部更换，之后试车，在按压启动按钮后，5秒钟，交流接触器切换，将自耦变压器短接掉，在切换过程中，1ZC、2ZC的消弧罩内仍喷出较大火花，现场观察，滚筒的启动过程比较长，按压滚筒启动按钮后，5秒钟滚筒并未达到稳定运行，11秒以后滚筒才达到稳定运行状态，故将时间继电器整定为11秒，之后试车，切换时1ZC、2ZC情况正常具体分析：这里设备实际存在两个问题，1SJ延时闭接点不能复位是这次故障的直接原因，1SJ的整定时间太短是故障的另一个原因，所以电气设备施工安装完成后，一定要进行仔细检查、测试，并对二此回路进行通电试验，这样才能避免一切不必要的损失。
经查CJ20—160交流接触器的接通、分断能力分别为8 Ie =8×160=1280A、6Ie=6×160=960A75千瓦鼠笼型电动机的额定工作电流为I=75000/(1.732×380×0.8)=142.4A，取I=145A，启动电流为8I=8×145=1160A所以电动机的启动电流1160A已经大于交流接触器的分断能力960A由于时间继电器1SJ故障的原因，造成电锁一开，中间继电器1ZJ立即励磁，1ZC、2ZC相继励磁，变成全电压启动，一次电流呈过流状态，热耦继电器立即开始工作，3秒钟左右，1RJ、2RJ的接点欲将1ZC、2ZC的励磁回路断开，由于滚筒的启动过程比较慢，此时刚刚开始旋转，工作电流还很大，已经超出了交流接触器的分断能力，这时交流接触器将不能正常工作，这就足以造成上述故障情况，如果交流接触器的质量不很高或调整稍有不好，导致交流接触器损坏甚至烧毁就在所难免了电动机从启动到达稳定转速的时间为11秒左右，所以1SJ由原来整定的5秒左右调整为11秒左右，即：11秒左右自动切掉自耦变压器，进入稳定运行由于自耦降压80%启动，启动电流也将减为原启动电流的80%，即：928A，小于分断电流960A。
所以交流接触器应该能正常工作，考虑到全压启动故障出现时，能够随时保证分断工作电流，故将CJ20—160改为CJ20—250，以提高交流接触器的接通、分断能力体会及讨论：笔者认为，由于电机的功率比较大，全压启动对电源系统的冲击比较大，甚至会影响其他设备的安全运行，再者设备运行的环境条件比较差，多潮湿，粉尘大，所以此提高设备安全运行的可靠性是很有必要的，可以在回路设计上想一些办法，比如在1SJ回路上再并接一只同样的时间继电器，使它的一对延时闭接点串接在1SJ延时闭接点的后面，因为两只时间继电器同时出现问题的可能性很小，这样就大大降低了全压启动故障出现的可能性此二次回路还存在一个问题，就是在故障状态下不能随时切断故障工作电流，这就使设备的安全运行埋下了隐患，应该说是一个缺陷，处理办法就是将1ZC、2ZC交流接触器增大一个档次，选额定电流为250A的CJ20—250交流接触器，这样改进后控制回路就比较完善了附：滚筒一次电气原理图；滚筒二次电气原理图乔晓滨 。