真空钎焊炉常见的报废原因(总10页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel-CAL -本页仅作为文档封面，使用请直接删除真空炉产品报废的几种可能情况及其解决办法一、 热电偶击穿产品报废二、 真空炉返油产品报废三、 产品材料淬裂报废四、 磕碰报废五、 零件移位报废六、 产品隐伤报废七、 沾爪报废八、 产品垂直度报废九、 粘焊模产品报废十、 片弹报废十一、 白边十二、 产品未熔十三、 钎焊后产品发黑十四、 联接块电极碳棒放电产品报废十五、 产品喷钼报废十六、 产品不平报废十七、 停电应急方法十八、 停气怎么办十九 停循环水怎么办一、热电偶击穿产品报废1、现象及原因：在钎焊加热时，高温击穿热电偶管 壳热电偶传导温度显示屏记录明显不准确大气随着管 壳进入炉内，使真空炉真空快速下降产品氧化而报废 一般热电偶壳击穿，在上一炉产品靠近热电偶边明显发雾 或发黑2、解决办法：在钎焊过程中，记录温度不稳定，有时 超温或低于炉内实际温度发现以上两点时必须停炉更换 热电偶或壳当热电偶击穿，微量空气进入炉腔，产品发 黑，可以退白或再次钎焊在高温时，管壳击穿时间短， 截面少时，必须重新钎焊，钎焊炉温必须高于上炉温度 5 度才能退白。
如果击穿时间半小时以上，击穿截面大，炉 内产品基本报废二、返油报废1、现象及原因：返油指档真空炉内真空时操作不当， 机械泵油进入管子或炉胆内使产品发黑点或产品氧化如果 氧化严重产品报废等现象叫返油2、解决办法：日常操作过程中针对以下 3 种情况可能 造成的返油分别采取有针对性的方法第一，真空炉炉内真空压力在以上，机械泵抽力少于 真空压力在打开各阀时，泵油随着抽气管进入炉内所 以炉内有产品炉温在800以下可以冲入氮气，使真空炉 真空压力少于 2以下后启动机械泵打开各阀抽气，按规定 顺序操作第二，炉内产品温度高于工艺强冷高温时，真空炉重 新启动必须把分压打开使炉内压力在时，可以同时开启2 只机械泵使机械泵平稳运转3分钟后，打开各阀抽气按 规定顺序操作第三，在产品出炉或空炉开炉门时，检查炉内压力是 否于大气平衡不管是正压充气或负压充气应该打开放气 阀后使炉内压力于大气平衡再关闭放气阀，可以启动机 械泵打开各阀，打开锁紧圈返油有二种情况：（1）高温 前返油，根据返油量多少，产品出炉后凸台比平时少，外 表颜色同正常产品一样，但产品做静压在5p左右就起鼓报 废所以操作者特别注意2）低温返油，指在強冷或出 炉吋返油，产品表面有黑 点，用绿沙带可以擦去，但产品 內在质量不变。
三、产品材料淬裂1、现象及原因：产品材料淬裂，在强冷时，工艺卡片 规定304材料930度以下403材料850度以下强冷高于 工艺卡片温度都能造成产品表面淬裂或片孑淬裂后表面无 明显区别，实际已整炉报废2、解决办法：员工平时操作时要严格按规定操作特 别是强冷开关，在高温保温结束时，氮气自动冲气，风机 自动启动急速强冷，造成整炉产品报废另一种情况是， 我们在下半夜操作比较疲劳，很容易看错炉温，出现误操 作造成产品整炉报废另军工产品24H25_34是老材料， 如果強冷温度是900度，产品片孑严重弓曲，所以军工产 品工艺卡片定为800度403材料升温到900度，碳棒怎样操作？1、 现象及原因：磕碰报废是指在装夹后或出炉时产品运转碰到其它物品造成产品报废叫磕碰报废2、 解决办法：我们在运转时不能与其他物品相碰进 炉前检查装夹是否有磕碰进炉摆放要认真，注意轻放 出炉时，产品不能碰到焊模产品上油后放在周转时必须 平衡放入大底板产品在上油后放在周转时底板不能碰到 真空炉零件五、零件移位报废1、现象及原因：真空炉产品零件移位是指装夹后钎焊 工把装夹后产品用小车推到指定进炉区，放在进炉车上 推进炉内的过程用力不当或碰到其它物品，使产品中某个 零件移位，未发现钎焊出炉后产品报废叫产品另件移位报 废。
2、解决办法：要特别注意整个过程，做到轻放慢推一 般就能觧决问题六、产品隐伤报废1、现象及原因：目前主要发生在中，在装夹过程中， 用在底版上瓷片，因质量差在装夹后，受压后高温钎焊陶 瓷形成很少块状在上油过程中沾在底版或片子上产品 堆叠运转时造成2、解决办法：大家出炉注意，或改正陶瓷片或改正流 程不用陶瓷片七、沾爪报废1、现象及原因：指装夹夹紧环在钎焊过程中松落碰到 产品片子或法兰，造成产品报废，叫沾爪报废2、解决办法：在进炉时爪与爪之间要相对，或可用小 铁条隔离或用铁丝捆绑解决，另在设计要求考虑夹紧环位 置和方法八、产品垂直度报废1、现象及原因：在高温钎焊时产品发生各个方向倾斜 造成产品报废，叫产品垂直度报废报废主要原因：（1） 炉膛支架断裂，使 8条大梁不水平2）在进炉摆放时炉 兰和炉条不平直3）炉兰上的支柱因不锈钢变形高低不 平4）焊模厚薄不统一，进炉要认真选择5）摆放 结构不合理6）1440*（30，50）*25，炉长条变形较 大2、觧决办法，，，，，在探讨和逐歩解决中九、粘焊模产品报废1、现象及原因：指在钎焊过程高温时，铜钎剂溢出粘 在焊模上使产品报废，叫做粘焊模产品报废2、解决办法：粘焊模形成的主要有以下三种原因： （1）钎焊工艺高温段时间过长，温度过高。
炉内氮气分压 达不到要求，分压要求是2）装夹氧化铝粉没刷好或陶 瓷片位置不正确（3）铜钎剂过多十、片弹报废1、现象及原因：指产品在钎悍过程上心片与下心片某 一段不能合在一起或片子严重弹出报废现象叫片弹报 废2、解决办法：针对 403 材料，有效办法是底版向上摆 放，也就是焊缝朝上在加热过程中不能断续若采取上 述钎焊办法后不能觧决，必须改正结构设计十一、白边1、现象及原因：指在钎焊后，产品无规律出现焊缝无 铜剂，叫白边2、解决办法：一般白边是片子合缝间隙不合理造成 但真空钎焊时，可以减少白边十二、产品未熔1、现象及原因：指正常工艺钎焊时，炉内产品有很少 一部分未熔现象叫产品未熔2、解决办法：未熔产品主要有：（1）操作工上门或 下门未关或未关到位2）衬在炉壁硅酸铝纤维毡下流， 镍片损坏3）热电偶测温不准（4）钎焊工艺不合理 （5）进炉数量未按规定十三、钎焊后产品发黑1、现象及原因：在钎焊过程中，真空炉密封性或操作 等其他原因出炉后产品发黑发黑主要有二种，高温发 黑和低温发黑高温发黑指在升温1080到1120保温结束 自冷到1080叫高温从1080度自冷到850强冷到80出炉 叫低温发黑有两种原因：（1）在钎焊过程中，炉内某个 部分（如下门，上门，电极密封圈安全阀等）出现不密 封。
2）正负压冲气时，氮气压力到不到要求或没有正常 补气，造成发黑2、解决办法：发黑后可以退白工艺如下：1060保温 35分，可以解决但如果高温发黑，取决于密封失漏程 度钎焊铜剂流失程度，如果铜焊剂流失严重产品就报 废但真空失漏时间短可以重焊觧决，但重焊工艺温度必 须高于上炉次5度，重焊工艺温度时间曲线有规定十四、联接块电极碳棒放电产品报废1、现象及原因：指在加热过程中，联接块电极碳棒 接触面松动产生强大电弧，在电弧周围产品电击报废叫放 电报废放电后，没有及时发现，使接触点断开，使炉内 局部温度较高喷铜严重另一端温度严重偏低产品不熔 化2、解决办法：（1）每炉检查炉胆电极碳棒联接块 发现变少2/3或严重发毛及时更换2）在进炉时必须做 到认真细心，炉内和产品不能碰到或震动到加热件3） 每炉钎焊结束，必须把炉内爪和杂物清整清洁每一星期 用吸尘器吸尘清扫每三周时打开上下门打开风机，要求 风机旋转3-5分钟时间内，在风机旋3一5分钟内上门和 下门打开关闭3次确保炉内清洁十五、喷铜报废1、现象及原因：指高温钎焊过程中，加热工件材料 中铜钎剂在容华过桯形成一少部分雾上，没有控制到位， 造成铜材料雾状喷在产品上或聚集产品某一亇部位造成产 品报废叫喷铜报废。
2、解决办法：（1）合理减少焊剂铜厚度2）在 高温段分压稳定在（）3）产品摆放合理4）钎焊 工艺选择十六、产品不平报废1、现象及原因：在高温钎焊过程中，产品产生一定程 度变形整平后，平面达不到技术要求，叫不平报废目 前不平报废板式产品很少2、解决办法：有待技术改进十七、停电应急方法1、现象及原因：真空炉在正常钎焊时，突然发生停 电2、解决办法：操作如下1、首先关闭真空炉机械泵 角阀2、打开备用自来水或启动备用柴油机供循环水3、炉内温度低于1120时，必须根据炉内实时温度，自然 冷却到800度左右（时间根据停电后，真空炉实际温度比 表确定，才能冲氮气氮气流量和压力同上5、不管停 电多少时间，炉内氮气必须保持在以上，少于必须及时补 上直到自冷到80度6炉温在800度以下，可以直接冲 氮气保护7在供电正常后，根据炉内实时温度，按正常 程序操作十八、在正常钎焊时突然停气1、现象及原因：在正常钎焊时，内气管或气泵出现 故障停气后，抽气各阀自动关闭，真空通路自动关闭2、解决办法：（1）操作者首先在高温段钎焊真空炉 登行各阀上方，用手直接拉各阀杆到适合高度位置用铁 条或木工靠衬同时一时间先重新开起机械泵和罗茨泵 （必须2个人操作），根据防止返油操作规定来操作。
（2）把下门气管叠节固定使下门缓慢下掉3）用同样 办法解决在低温度真空炉4）到供气正常后，根据停气 时间来判断下门，下掉时间/适当可以增加钎焊高温段时 间如果停气提前，通知，可以事前在各阀上放一块焊 模这样停气后，焊模支撑各阀真空护可以续钎焊所 以根椐以上办法在钎焊自然冷却中仃气影响不大但在 加热或高温中操作者开必须根据仃气时间来判断和选择操十九、停循环水应急方法1、现象及原因：突然因水泵和其它原因停止循环水供应2、解决办法：发现循环水停后报紧器明响时必须马 上到水泵房了觧原因在 3至10分钟不能供水时，必须开 起柴油机供水或打开自来水总阀开关供水。