紧固件幕墙构件是由面板、铝合金建筑型材拼合连接成基本构件后，运到工地通过安装形成幕 墙体系因此，在幕墙制作、安装过程中连接占有重要地位，任何幕墙结构都会遇到连接问 题幕墙构件连接，除隐框幕墙结构装配组件玻璃与铝框的连接采用硅酮密封胶胶接外，通 常用紧固件连接紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起，连接方法分不可拆卸 连接和可拆卸连接两类铆合属于不可拆卸连接，螺纹连接属于可拆卸连接，使用这类连接 的构件可以自由拆卸，使用方便紧固件有普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母，不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉（一）GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》规定了碳钢或合金钢制 造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能1 螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度见表 2-57表 2-57等级性能材料和热处理化学成份,％回火温度0CminCPmaxSmaxBmaxminmax3.6 0.200.050.060.003 4.6—0.550.050.060.003_4.8碳钢5.60.130.550.050.060.0035.80.550.050.066.88.8低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火或0.150.040.0350.0350.003425中碳钢、淬火并回火0.250.550.0350.0359.8低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火或0.150.350.0350.0350.003425中碳钢、淬火并回火0.250.550.0350.03510.9低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并0.150.350.0350.0350.003340回火10.9中碳钢，淬火并回火或低中碳合金钢0.250.550.0350.0350.003425（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金0.200.550.0350.035钢淬火并回火0.200.550.0350.0350.00312.9合金钢，淬火并回火0.280.500.0350.0350.0033802. 螺栓、螺钉和螺柱的机械物理性能见表 2-58。
表2-58 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能分 项 条 号机械性能和物理性能性能等级3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9dW16mmd>16mm1公称抗拉强度0 b公\N/mm2300400500600800800900100012002最小抗拉强度bm：n,N/mm2330400420500520600800830-900104012203维氏硬度HVF 三 98Nmin95120130155160190250255290320385max2202503203353603804354布氏硬度HBmin90114124147152181238242276304366F=30D2max2092383043183423614145洛氏硬度HRminHRB526771798289_____HRC—一—一—一—一—一—一2223283239maxHRB95.099.5一一一一一HRC 32343739446表面硬度HV 0.3 max 7)7屈服点0,N/mm2公称180240320300400480_____min190240340300420480_____8规定非比例伸 长应力0 p 02,N/mm2公称6406407209001080min一一64066072094011009保证应力S丿0s或S丿0p 020.940.940.910.930.900.920.910.910.900.880.88S , N/mm218022531028038044058060065083097010破坏扭矩Mb,N • m min 按 GB/T3098.13 规定11断后伸长率6, % min2522 20 1212109812断面收缩率0, % min 5248484413楔负载对螺栓和螺钉（不包括螺柱）实物进行测试，应符合表6或表8的规定14冲击吸收功Aku, J min 25 3030252015头部坚固性不得断裂1516螺纹未脱碳层的最小高度E2/3比1718全脱碳层的最大深度G，mm再回火后的硬度表面缺陷0. 015回火前后硬度均值之差不大于20HV按 GB/T5779。
1 或 GB/T57793 规定3/4比1. 螺纹紧固件应力截面积值GB/T16823.1—1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》对螺纹紧固件应力截面积值 作了规定见表 2-59表 2-59粗牙螺纹细牙螺纹螺纹直径dmm螺距pmm应力截面积Asmm2内径d]mm螺纹直径dmm螺距pmm应力截面积Asmm2内径d]mm10.250.4600.7298139.26.9181.10.250.5880.82910164.5& 9181.20.250.7320.929101.2561.2& 6471.40.30.9831.075121.2592.110.6471.60.351.271.221121.58& 110.3761.80.351.701.421141.512512.37620.42.071.567161.516714.3762.20.452.481.713181.521616.3762.50.4530392.013201.527218.37630.55.032.45920225817.8353.50.66.782.850221.533320.37640.78.783.42424238421.8354.50.7511.33.68827249624.83550.814.24.13430262127.8356120.14.91833276130.8357128.95.91836386532.75281.2536.66.647393103035.752101.558.0& 376453140041.752121.7584.310.106524183047.67014211511.835564214451.67016215713.835604249055.670182.519215.294644285159.670202.524517.2947263460222.530319.294766389024335320.752806434027345923.7528564950303.556126.2119065590333.569429.211956627036481731.6701006700039497634.67010567760424.5112037.12911068560454.5131040.12911569390485147042.588120610300525176046.588125611200565.5203050.046130612100605.5236054.046646268057.505686306061.505注：应力截面积As用于螺栓抗拉、抗剪强度验算；内径d1用于拉杆抗拉强度验算。
GB/T3098.2—2000《紧固件机械性能 螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能1．材料的化学成分应符合表 2-60 的规定表 2-60性能化学成分，%CmaxMn mixPmaxSmax4、5、6一0. 50 0. 0600. 1508、9040. 580. 250. 0600. 15010050. 580. 300. 0480. 05812 0. 580. 450. 0480. 0582．螺母的机械性能应符合表2-61 的规定螺纹规格性能等级04054保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母〉Wminmax热理型式minmax热处理型式min tmax ;热处理型式一M4380188302不淬火回火薄型500272353淬火并回火薄型—— -——一M4M7M7M10M10M16M16M39510117 3502不淬火回火1螺纹规格性能等级568保证应力SpN/mm2维氏H硬度IV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母〉Wminmax热理型式minmax热处理型式minmax热处理型式一M4520130320不淬 火回 火1600150302不淬火回火1800180不淬火回火1M4M7580670855200302M7M10590680870M10M16610700880M16M39630146720170920233353淬火并回火螺纹规格性能等级8910保证 应 力SpN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母〉minmax热处理型式minmax热处理型式minmax热处理型式一M4—————900170302不淬火回火21040272353淬火并回火1M4M79151881040M7M109401040M10M169501050M16M39890180302不淬火回火29201060螺纹规格性能等级12保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母〉Wminmax热处理型式minmax热处理型式一M41140295353淬火并回火11150270353淬火并回火2M4M711401150M7M1011401160M10M1611701190M16M39一一一一一1200GB/T3098.4—2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》规定了螺母的机械性能。
1．材料见表 2-572．螺母的机械性能应符合表2-62的规定表2-62 机械性能螺纹直径Dmm性能等级04055保证 应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SPN/mm2维氏硬度HV螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度HV螺母minmax热处理型式minmax热处理型式minmax热处理型式8 V d380188302不淬薄500272353淬火薄690175不淬<10火回型并型火回10 V d火回火302火1<1616 V d720190<3333 V dW39螺纹直径Dmm性能等级68保证应力SpN/mm2维氏硬度螺母保证 应力SpN/mm2维氏硬度螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度螺母minmax热处理型式minmax热处理型式minmax热处理型式8 V dW10770188320不淬火回火1955250353淬火并回火1890195302不淬火回火210 V dW1678016 V dW338702331030295一一一一33 V dW399301090螺纹 直径Dmm性能等级1012保证应力SpN/mm2维氏硬度螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度螺母保证应力SpN/mm2维氏硬度螺母minmax热处理型式minmax热处理型式minmax热处理型式8 V dW101100295353淬火并回火11055250353淬火并回火21200295353淬火并回火210 V dW16111016 V dW33108026033 V dW39注：最低硬度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验的螺母，才是强制性的；对其它螺母不是强制性的，是指导性的。
对不 淬火回火的，而又能满足保证载荷试验的螺母，最低硬度应不作为拒收依据1) D>16mm的螺母，可以淬火并回火，由制造者确定 (二)GB/T3098.6—2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》规定了由奥氏体、马 氏体和铁索体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能1．不锈钢组别与化学成份见表2-63表2-63 不锈钢的组别与化学成份类别组别化学成份1) %CSiMnPSCrMoNiCu奥氏体A10.126.50.20.15~0.3516~190.75~101.75〜2.25A20.1120.050.0315~208~194A30.08120.0450.0317~199~121A40.08120.0450.0316~18.52~310~151A50.08120.0450.0316〜18.52~310.5~141马氏体C10.09-110.050.0311.5~14一1一0.15C30.17-110.040.0316~18一1.5〜2.5一0.25C40.08-11.50.060.15〜0.3512~140.61一0.15铁素体F10.12110.040.0315~18 1 注：不锈钢的类别和组别，以及涉及其特性和应用的说明，在附录B中给出。
2. 螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能标记材料标记由短划隔开的两部份组成第一 部份标记钢的组别，第二部份标记性能等级 钢的组别（第一部份）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该钢的化学成份范围其中A—奥氏体钢；C—马氏体钢；F—铁素体钢性能等级（第二部份）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10示例：1） A2-70表示：奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm2 （700MPa）；2） C4-70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小抗拉强度为700N/mm2 （700MPa）3. 奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-64表2 -64 奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能类别组别性能等级螺纹直径抗拉强度bminN/mm2规定非比例伸长应力po.2minN/mm2断后伸长量6minmm奥氏体A1、A2A3、A4A550WM395002100.6d70WM247004500.4d80WM248006000.3d4. 马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-65表2-65 马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能类别组别性能等级抗拉强度bminN/mm2规定非比例伸长应力0 po.2minN/mm2断后伸长量6minmm硬度HBHRCHV马氏体C1505002500.2d147~209一155~220707004100.2d209~31420~34220~33011011008200.2d36~45350~440C3808006400.2d228~32321~35240~340C4505002500.2d147~209155~220707004100.2d209~31420~34220~330铁素体F14545002500.2d128~209一135~220606004100.2d171~271 180~2855.奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩M1.6〜M16（粗牙螺纹）表2-66 奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩M1.6~M16（粗牙螺纹）螺纹破坏扭矩MB亠，N • m性能等级50M1.60.15M20.3M2.50.6M31.1M42.7M55.5M69.3M823M1046M1280M1621070800.20.240.40.480.90.961.61.83.84.37.88.8131532376574110130290330对马氏体和铁素体钢紧固件的破坏扭矩值,应由供需双方协议。
6．不锈钢类别与组别的说明1) 总则在 GB/T3098.6 ， GB/T3098.15 和 GB/T3098.16 中采用的钢，涉及以下钢类：奥氏体钢：Al〜A5 马氏体钢：C1〜C4 铁素体钢：F1本说明是对上述钢的性能说明本说明还给出非标准化FA组钢的某些资料这类钢具有马氏体-奥氏体组织2) A类钢(奥氏体组织)在 GB/T3098.6 GB/T3098.15 和 GB/T3098.16 中规定了 A1〜A5 五个基本组它们不能 淬火，通常是无磁的为了减少对加工硬化的敏感性，对A1〜A5钢可添加铜的成分，如 表 1 的规定对亚稳定型的A2和A4组钢，适用于以下情况： 氧化铬能提高钢的抗腐蚀性，低的含碳量对亚稳定型的钢极为重要因为铬对碳有高的 亲和力，碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化铬对稳定型的A3和A5组钢，适用于以下情况：Ti、Nb或Ta元素影响碳的存在，导致氧化铬达到其最大含量对海洋或类似的使用环境，要求Cr和Ni含量各约20%, Mo的含量为4.5〜6.5%2.1) A1 组钢A1 组钢是为机械加工专门设计的该组钢具有高的硫含量，故比相应标准硫含量钢的耐 腐蚀能力低2.2) A2 组钢A2组钢是最广泛使用的不锈钢，用于厨房设备和化工装置。
该组钢不适用于非氧化酸类和带氯成分的介质，如游泳池和海水2.3) A3 组钢A3组钢是稳定型的“不锈钢”，钢的性能与A2组钢相同2.4) A4组钢A4组钢是”耐酸钢”，含有Mo元素，能提供相当好的耐腐蚀性A4通常用于化纤工业本组钢是为沸腾硫酸而开发的(因此取名“耐酸，)，并在一定的程度上也适合于含氯化 物的场合A4还常用于食品工业和造船工业2.5) A5 组钢A5组钢是稳定型的“耐酸钢”，钢的性能与A4组相同3）F 类钢（铁素体组织）F1组铁素体钢在GB/T3098.6和3098.15中采用F1组钢通常不能淬硬，即使在某些情 况下有可能，也不应进行淬火 F1 组钢是有磁性的3.1） F1 组钢F1组钢通常用于较简单的装置该装置应避免具有C和N含量极低的特纯铁素体， 如有需要，F1组钢能代替A2和A3组钢通常具有更高的含铬量3） C 类钢（马氏体组织）C1、C3和C4三组马氏体钢在GB/T3098.6和GB/T3098.15中采用它们能淬火到极 高的强度并且是有磁性的4.1） C1 组钢C1 组钢的耐腐蚀性有限，用于涡轮、泵和刀4.2） C3 组钢C3 组钢耐腐蚀性比 C1 钢好，但仍是有限的，用于泵和阀。
4.3） C4组钢C4组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加工材料，其它方面与C1组钢类似4） FA 类钢（铁素体、奥氏体组织）FA类钢在GB/T30986、GB/T3098.15和GB/T3098.16中尚未采用，但很有可能在将来 采用这类钢是所谓双相钢最初开发的FA钢有些缺陷，这些缺陷已在近来开发的钢中克 服FA钢比A4和A5钢有更好的性能，尤其是强度，它还有优良的耐点蚀和裂缝腐蚀性 成分示例在表2-67中给出表2-67 铁素体-奥氏体钢一化学成分类别化学成分，%CmaxSiMnCrNiMoN铁素体奥氏体0.031.71.518.552.70.070.03<1<222.5.530.14GB/T3098.15—2000《紧固件机械性能 不锈钢螺母》规定了由奥氏体、马氏体和铁素体 耐腐蚀不锈钢制造的螺母机械性能1 ．标记 材料标记由短划隔开的两部分组成第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级 钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围其中A—奥氏体钢；C—马氏体钢；F—铁素体钢性能等级（第二部分）标记：对m±0.8D的（1型）螺母由两个数字组成，并表示保证 载荷就力的 1/10对高度0.5DWmV0.8D的（薄型）螺母，由三个数字，第一位数字表示降低承载能力的螺母, 后两位数字表示保证载荷应力的1/10 .示例： 1） A2-70 表示奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（1 型螺母）为 700N/mm2 （ 700MPa）；2） C4—70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小保证应力（1型螺母）为700N/mm2 （ 700MPa）；3） A2—035 表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（薄螺母）为 350N/m （350MPa）。
2．奥氏体钢螺母机械性能见表2-68类别组别性能等级螺纹直径 范围Dmm保证应力Sp， N/mm21型螺母(m 三 0.8D)薄螺母(0.5DWm<0.8D)1型螺母(m 三 0.8D)薄螺母(0.5DWm<0.8D)奥氏体A1A2、A3A4、A550025W3950025070035W241)70035080040W241)8004001）螺纹公称直径D〉24mm的紧固件，其机械性能应由供需双方协议,并可按本表给出的组别和性能等级标志.奥氏体钢螺母机械性能表 2-683. 马氏体和铁素体钢螺母机械性能见表 2-69表2-69 马氏体和铁素体钢螺母机械性能类别组别等级性能保证应力Sp, N/mm2硬度1型螺(m 三 0.8D)薄螺母(0.5DWmV0.8D)1型螺母(m 三 0.8D)薄螺母(0.5DWmV0.8D)HBHRCHV马氏体C150025500250147~209—155~22070700209~31420~34220'3301101)0551)110055036~45350~440C380040800400228~32321~35240~340C450500147~209155~22070035700350209~31420~34220~330铁素体F12)45020450200128~209 135~22060030600300171~271—180~2851）淬火并回火，最低回火温度为2750C。
2）螺纹公称直径DW24mm（三）GB3103.1-2002《紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母》规定了螺纹直径为1.6〜150mm,产 品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉和螺母的公差，适用于标准的和非标准的紧固件注：产品等级由产品质量和公差大小确定，A级最精确，C级最不精确1．确定公差的原则表 2-70部位公差附注产品等级ABC1螺纹杆件及支承面紧的紧的松的2其它部位紧的松的松的2．螺纹表 2-71部位公差附注产品等级ABC1内螺纹6H6H7H高度20.8D的螺母，在不小于0.5m（螺母高度）的范围内，内径应 符合其公差的规定（仅用于三M3的尺寸）6H6H7H高度20.5D、＜0.8D的螺母，在不小于0.35m（螺母高度）的范围内，内径应符合其公差的规定，有效力矩型锁紧螺 母，在从支承面量起的0.35D范围内，内径应符合其公差的规定2外螺纹6g6g8g（四）《抽芯铆钉技术条件》GB12619-90规定了开口型抽芯铆钉和封闭型抽芯铆钉的技 术条件1 ．材料见表 2-72表 2-72等级性能钉体材料钉芯材料种类牌号标准编号牌号标准编号06铝L3、L4GB3190LC3、LY12GB319008L5、L608F、 10、 15GB69910铝合金LF2、LF3、LF1035、45GB320611LF5—1、LF530碳素钢08F、 10、 15GB69950特种钢0Cr19Ni9GB1220511Cr18Ni91Cr18Ni9 2Cr13GB12202．性能 铆钉钉体的最小抗剪载荷，最小抗拉载荷按表2-73规定。
表 2-73 N型式性能等级试验项目钉体直:径 mm3.03.24.05.06.0开 口 型06最小抗剪载荷240285450710940最小抗拉载荷310370590920125008最小抗剪载荷3003605409001170最小抗拉载荷3804507501150156010最小抗剪载荷47553085012801875最小抗拉载荷59567010201525204011最小抗剪载荷680760120020003000最小抗拉载荷87098016002500390030最小抗剪载荷10151160165026754040最小抗拉载荷122513852090335550205051最小抗剪载荷12001875289042506500最小抗拉载荷13502360365055508830封 闭 型06最小抗剪载荷—4505801000—最小抗拉载荷—4908201220—11最小抗剪载荷9301070171028803460最小抗拉载荷108012452240384045405051最小抗剪载荷—200030004500—最小抗拉载荷—250040005500—。