安全设施施工监理报告

烟台万华搬迁一体化项目氯碱装置区安全设施施工监理报告辽宁诚实工程管理烟台氯碱项目部2014年11月30日安全设施施工监理报告辽宁诚实工程管理受建设单位（万华化学（烟台）氯碱热电）委托，承担了 万华化学（烟台）氯碱热电烧碱装置建设项目建安装工程的施工阶段监理工作， 其中，安全设施也包括在内 自工程开工以来， 得到了业主及工程相关部门机构 的大力支持，工程进展顺利，安全、质量始终受控，现将安全设施监理工作做如 下报告：一、工程概况该项目由：（1）生产装置：盐储运、一次盐水（化盐）、一次盐水、膜法脱硝、二次盐水、淡盐水脱氯、 整流变电、电解、氯气处理（含尾气吸收） 、碱蒸发、片碱、氢气处理、氯气液 化、汽化、液氯包装、氯化氢合成及盐酸、烧碱罐区、盐酸罐区、硫酸罐区、次 氯酸钠罐区、中控中化楼2）公用工程装置：循环水站、空压站、冷冻水站、 1#变电所、 2#变电所、 3#变电所3）辅助装置：综合仓库、检修车间、初期雨水池、片碱仓库、门卫 1、门卫 2、氯碱生产 办公楼、食堂、更衣及浴室 一 ） 安全设施概况1. 压力容器、机电设备的防暴、防火等安全设施和必要的检测报警设施： 包括火灾报警设施、压力容器泄压安全装置、有毒有害气体检测报警设施；2. 设备联锁保护措施及紧急停机设施；3. 工艺设备管道的选材；4. 电气设计及爆炸危险区域内电气设备、控制仪表选型；5. 防雷及防静电措施；6. 噪声、高温措施；7. 通风、空调措施；8. 防高处坠落措施；9. 防触电及机械伤害措施；10. 安全色、安全标志、风向标等措施；11. 个人防护用品和有关医疗急救设施；12. 重大危险源的安全措施；13. 消防设施：包括全厂消防给水系统、消防水炮、室外高压消火栓、室外 低压消火栓、室内消火栓、箱式消火栓、灭火器配置、火灾报警系统；（二）安全设施的主要内容1、总图、布局方面的安全设施和措施1.1 项目选址安全措施本项目位于烟台经济技术开发区临港工业区 （万华工业园区） 内，该园区选址符 合烟台城市总体规划的要求。

项目选址符合《化工企业总图运输设计规范》 GB 50489-2021 ,《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2021,《工业企业总平面设 计规范》GB5018Q 93的规定1.2 总平面布置及安全措施 本工程总平面布置根据业主提供的用地红线图及其它相关条件， 包括生产经营管 理及发展规划等情况，本着有利生产，方便管理、确保安全、保护环境、节约用 地的原则，结合建设场地的具体情况进行总平面设计 总平面布置严格遵守国家 有关防火、防爆、安全、卫生等规范的要求1）平面布置应符合建筑设计防火规范要求，确保安全生产；（ 2）满足生产工艺要求和流程合理，使各生产环节紧密衔接； （3）通道间距能满足管线布置和运输要求，并符合防火、抗震、安全、卫生、 环保、噪声等规范，合理使用场地；（ 4）各类管线布置顺而短，节省能源 竖向布置遵循以下原则：1 ）满足工艺和其他设施要求2）与全厂竖向相协调3）场地，道路雨水排水顺畅4）内外道路连接方便1.3 防火间距安全措施该项目建设各主要建 （构） 筑物之间的防火间距按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2021《建筑设计防火规范》GB50016-2006等规范要求，2、建筑、结构设计方面的安全设施和措施2.1 根据工艺生产的火灾危险性及生产特点， 严格按照规范要求确定建构筑物的 结构类型及耐火等级等，在平面布置、空间处理、结构选型、构造及材料选择等 方面，满足生产工艺、防火、防爆、抗震、防潮、防水、防腐蚀、保温隔热要求。

安全疏散设施和通道，疏散楼梯、走道和门的宽度、数量，均满足规范要求建筑物钢结构防火保护：根据《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006的要求， 耐火等级二级，柱的耐火极限大于 2.5h，梁的耐火极限大于1.5h，钢梯的耐火 极限大于1.0h，轻钢屋面承重构件耐火极限大于 1.0h开敞装置内钢结构防火保护：根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2021 的要求，承重钢结构构件的耐火极限不低于 1.5h 按规范要求确定甲类生产装置的面积， 设置足够的安全泄放设施， 开敞式布置满 足泄压要求甲、乙类车间防爆区均做不发火楼地面 有腐蚀性场所均做防腐地面及钢平台的防腐处理， 具体遵照《工业建筑防腐蚀设 计规范》及《防腐蚀建筑构造标准图》进行设计地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第二组， 按《建 筑抗震 设 计规 范》（ GB50011-2021），《 构筑 物抗震 设计 规范 》（GB50191-202）石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准（ GB50453-2021） 设计甲类厂房尽可能采用敞开式框架结构， 设备尽可能露天布置， 以减少有毒、 有害 气体的积聚。

厂房建筑设计中， 采取防爆泄压和通风措施， 个别地方设防爆机械通风设施， 避 免火灾爆炸危险物质和有毒物质积聚2.2 建（构）筑物防火防爆设计安全措施及规范具体条款（1）生产装置、厂房及其它建筑物设计严格遵照《建筑设计防火规范》 、《石油 化工企业设计防火规范》以及有关标准、规范、规定执行对于引进装置按合同 规定执行标准、规范；（2）根据建构筑物不同的火灾危险性生产类别，采用防火防爆措施，对甲、乙 类生产厂房，在满足生产工艺要求的前提下尽量采用开敞或半开敞建筑 , 有爆炸 危险类别的甲、乙类封闭厂房泄压面积达国家规范要求；（3）在生产过程中产生比空气重的气体、可燃蒸汽的甲、乙类厂房的地面及楼 面必须做不发火花细石混凝土地、楼面；（4）防火墙上不应开设门窗洞口，当必须开设时，设置了固定的或火灾时能自 动关闭的甲级防火门窗；（5）防火材料：对钢结构的主要承重结构构件梁、柱等需刷防火涂料，防火涂 料的耐火等级均需达到所适用的规范要求， 一般耐火极限大于 1.5 小时时用厚型 防火涂料，小于等于 1.5 小时时用薄形防火涂料；（6）工艺管道和地下室管沟穿过防火墙的洞口采用了非燃烧体材料填实密封。

地下管道设有阻火分隔处理；（7）生产或使用易燃、可燃液体的露天生产界区及罐区，在其四周均设有组织 排水明沟， 并设非燃烧体篦子板， 与厂区下水道连接处设水封井， 可燃液体贮罐 区应设防火堤8）两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限防火墙的耐 火极限不低于 3 小时3．建构筑物特征（1）生产装置：一次盐水（化盐）本单体根据工艺要求火灾危险性类别为戊类， 耐火等级二级； 本单体为四层钢筋 混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往地面防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因戊类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求一次盐水本单体贴邻于膜法脱硝的东侧， 根据工艺要求火灾危险性类别为戊类， 耐火等级 二级；本单体为三层钢筋混凝土框架结构厂房， 本单体平面布局： 设有 2 个不同 方向的疏散楼梯通往地面防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因戊类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求本单元的西侧墙体为防火墙膜法脱销本单体贴邻于一次盐水的西侧， 根据工艺要求火灾危险性类别为戊类， 耐火等级 二级；本单体为二层钢筋混凝土框架结构厂房， 本单体平面布局： 设有 1 个疏散 楼梯通往地面。

防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因戊类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求二次盐水本单体根据工艺要求火灾危险性类别为戊类， 耐火等级二级； 本单体为单层钢筋 混凝土敞开框架结构厂房， 本单体平面布局： 设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往 地面淡盐水脱氯本单体在工艺上为电解的整体配套用房， 故根据工艺要求火灾危险性类别仍然为 甲类，耐火等级二级； 本单体为五层钢筋混凝土敞开框架结构厂房， 本单体平面 布局：设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往地面整流变电 本单体贴邻于电解的南侧，根据工艺要求火灾危险性类别丙类，耐火等级一级； 本单体为单层钢筋混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有不少于 2 个的安全疏散出口通往室外防火分区：本单体整体设为一个防火分区建筑的防火分区面积 1105 m2防火分区面积满足规范要求电解本单体贴邻于整流变电的北侧， 根据工艺要求火灾危险性类别为甲类， 耐火等级 一级；本单体为二层钢筋混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 5 个不同方向的疏散楼梯通往地面防火分区： 本单体设为二个防火分区 一层大部分为一个防火分区， 防火分区面 积为1853.5 m2 一层局部与二层为第二个防火分区，防火分区面积为2186.6 m2 防火分区面积满足规范要求。

氯气处理（含尾气吸收） 本单体根据工艺要求火灾危险性类别为乙类， 无爆炸危险性， 耐火等级二级； 本 单体分为三个部分：氯气压缩、氯气干燥、凉棚其中氯气压缩为两层钢筋混凝 土框架结构， 本单体平面布局： 三个部分各设有 2个不同方向的疏散楼梯通往地 面防火分区：氯气压缩整体设为一个防火分区防火分区面积为 311 m2,防火分区面积满足规范要求碱蒸发本单体贴邻于片碱的东侧， 根据工艺要求火灾危险性类别为丁类， 耐火等级二级； 本单体为二层钢筋混凝土敞开框架结构厂房本单体平面布局：设有 1 个疏散楼梯通往地面防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因丁类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求片碱本单体贴邻于片碱仓库的东侧和碱蒸发的西侧， 根据工艺要求火灾危险性类别为 丁类，耐火等级二级； 本单体为四层钢筋混凝土敞开框架结构厂房， 本单体平面 布局：设有 1 个疏散楼梯通往地面防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因丁类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求本单元的东侧和西侧墙体均为防火墙氢气处理本单体根据工艺要求火灾危险性类别为甲类， 耐火等级二级； 本单体为单层钢筋 混凝土敞开框架结构厂房。

本单体平面布局：设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往地面 氯气液化、汽化本单体根据工艺要求火灾危险性类别为乙类， 无爆炸危险性， 耐火等级二级； 本 单体分为二个部分：其中一部分为二层钢筋混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往地面防火分区：非敞开区域设为一个防火分区防火分区面积为 1318 m2防火分区面积满足规范要求液氯包装本单体根据工艺要求火灾危险性类别为乙类， 无爆炸危险性， 耐火等级二级； 本 单体为单层钢筋混凝土板半敞开式框架结构厂房本单体平面布局：设有 4 个不同方向的出口防火分区：本单体整体设为一个防火分区建筑的防火分区面积 3036 m2防火分区面积满足规范要求氯化氢合成及盐酸本单体根据工艺要求火灾危险性类别为甲类， 耐火等级二级； 本单体为五层钢筋 混凝土敞开框架结构厂房， 本单体平面布局： 设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往 地面中控中化楼本单体耐火等级为二级；本单体为二层钢筋混凝土框架结构，本单体 1〜2层共设一个防火分区，设自动喷淋本单体平面布局：设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往地面 2）公用工程装置：循环水站本单体根据工艺要求火灾危险性类别为戊类， 耐火等级二级； 本单体为单层钢筋 混凝土框架结构厂房，本单体平面布局：设有不少于 2 个不同方向的出口。

防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因戊类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求空压站本单体贴邻于综合仓库的东侧和 2#变电所的西侧，根据工艺要求火灾危险性类 别为戊类，耐火等级二级；本单体为单层钢筋混凝土框架结构厂房 本单体平面布局：设有 2 个不同方向的出口防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因戊类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求本单元的东侧和西侧墙体均为防火墙冷冻水站本单体根据工艺要求火灾危险性类别为丁类， 耐火等级二级； 本单体为单层钢筋 混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 2 个不同方向的出口防火分区： 本单体整体设为一个防火分区， 因丁类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求1#变电所本单体根据工艺要求火灾危险性类别为丙类， 耐火等级二级； 本单体为二层钢筋 混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 4 个不同方向的疏散楼梯通往地面防火分区：本单体整体设为一个防火分区防火分区面积为 3094 m2防火分区面积满足规范要求2#变电所本单体贴邻于空压站的东侧， 根据工艺要求火灾危险性类别为丙类， 耐火等级二 级；本单体为二层钢筋混凝土框架结构厂房。

本单体平面布局：设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往地面防火分区：本单体整体设为一个防火分区防火分区面积为 1630 m2防火分区面积满足规范要求3#变电所本单体贴邻于片碱仓库的西侧， 根据工艺要求火灾危险性类别为丙类， 耐火等级 二级；本单体为单层钢筋混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 2 个不同方向的出口防火分区：本单体整体设为一个防火分区防火分区面积为 174 m2,防火分区面积满足规范要求 3）辅助装置：综合仓库本单体根据存储物质要求火灾危险性类别为丙类， 耐火等级二级； 本单体为单层 钢筋混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 2 个不同方向的出口防火分区：本单体整体设为一个防火分区防火分区面积为 338 m2,防火分区 面积满足规范要求检修车间本单体根据工艺要求火灾危险性类别为丁类， 耐火等级二级； 本单体为单层钢筋 混凝土框架结构厂房本单体平面布局：设有 2 个不同方向的出口防火分区： 本单体整体设为一个防火分区， 因丁类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求片碱仓库本单体贴邻于 3#变电所的东侧和片碱的西侧，根据工艺要求火灾危险性类别为 丁类，耐火等级二级；本单体为二层钢筋混凝土框架结构厂房。

本单体平面布局：设有 2 个不同方向的疏散楼梯通往地面防火分区： 本单体整体设为一个防火分区 因丁类建筑的防火分区面积不限， 故 防火分区面积满足规范要求本单元的东侧墙体为防火墙门卫 1本单体耐火等级二级；本单体为单层钢筋混凝土框架结构 本单体平面布局：设有 1 个出口门卫 2 本单体耐火等级二级；本单体为单层钢筋混凝土框架结构 本单体平面布局：设有 1 个出口4. 工艺、设备设计方面的安全设施和措施采用先进、合理的DCS PLC控制技术及安全联锁系统操作人员在控制室内 对生产进行集中监控， 对安全生产密切相关的参数进行自动分析、 自动调节和自 动报警，确保了安全生产 由一体化统一考虑设置消防水池、消防泵站和消防事故废水池各类设备、 管道、密封件和保温材料等设计时考虑材质与物料的相容性 设备本 体（不含衬里）及其基础，管道（不含衬里）及其支、吊架和基础，均采用非燃 烧材料设备和管道的保温层采用非燃烧材料， 当设备和管道的保冷层采用泡沫塑料制品 时，确保其不会引发丙烯腈自聚反应5. 自动化及控制设施设计方面的安全设施和措施自动控制系统DCS系统主要对盐储运、一次盐水（化盐）、一次盐水、膜法脱销、二次盐水、 淡盐水脱氯、整流变电、电解、氯气处理（含尾气吸收） 、碱蒸发、片碱、氢气 处理、氯气液化、汽化、液氯包装、氯化氢合成及盐酸、烧碱罐区、盐酸罐区、 硫酸罐区、次氯酸钠罐区、循环水站、空压站、冷冻水站等主项进行集中监视、 控制，控制系统对主要参数进行显示、记录、累计、报警。

使生产运行控制在正 常范围内控制系统从结构上将数据采集功能和控制功能分布在各个不同的模块 上，有效地分散了各种由于意外发生而造成对系统的危害 PID 参数能够自动整 定整个生产过程的操作及主要动设备的状态显示、停止操作均可在DCSB作站 上完成生产过程中的主要工艺参数在操作站中进行显示、积算、纪录、报警， 并通过控制系统对重要参数进行调节、 并完成安全联锁功能 对不重要的或不需 要经常监视的工艺参数采用就地仪表指示 符合《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573-95《化工装置自控工程设计规定》 HG/T20636-20639-1998、《化工自 控设计规定》 HG/T20505-2000、 HG/T20507-20516-2000、 HG/T20699-20700-2000 的相关规定本工程中需要采用紧急联锁的主要有以下工序：（ 1 ）电解工序（ 2）氯气处理（含尾气吸收）工序（ 3）氯气液化、汽化、液氯包装工序（ 4）氯化氢合成及盐酸工序6. 防直击雷措施：（ 1 ）建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施，应按建筑物防雷设计规范 GB50057-2021 的有关规定执行；（2） 罐区及泵房（棚）的防雷措施，应按石油库设计规范 GB 50074-2002的有 关规定执行；（3） 10kV及10kV以上电压的变配电所，在每段中压母线上应装设避雷器。

避 雷器应以较短的接地线与配电装置的主接地网连接， 同时宜在其附近设置接地装 置变电所的工作接地、 保护接地可以和防雷接地做成为一个接地网， 总的接地电阻不应大于 4 欧姆；（4）金属结构的管架、塔、罐、构筑物等高大金属物体应做防雷接地，防雷接 地的接地电阻应小于 30 欧姆；（ 5）具有 0 区或 1 区爆炸危险环境的建构筑物按按第一类防雷建筑物设计，应 设置独立避雷针或架空避雷线，架空避雷网的尺寸不应大于 5mx5n或6mx4m当建筑物太高或其他原因难以装设独立避雷针、 架空避雷线、 避雷网时可将避雷针 或网格不大于5X5米或6X4米的避雷网直接装在建筑物上，防雷引下线不应少 于两根，间距不大于12m防直击雷的接地装置应围绕建筑物敷设成环形接地体， 每根引下线的冲击接地电阻不大于 10欧姆，并应和电气设备接地装置及所有进 入建筑物的金属管道相连；（6）具有 2 区爆炸危险环境的建构筑物如烧碱装置的电解单元、氢气处理及压 缩单元、盐酸合成单元，按按第二类防雷建筑物设计， 屋面设置避雷带（网） ， 并在屋顶组成不大于10X 10m或12X 8m的网格，防雷引下线原则上利用构造柱 内主筋（》2根© 16主筋），防雷引下线不应少于两根，间距不大于 18m接地 装置利用建筑物基础，每根引下线的冲击接地电阻不大于 10 欧姆；（ 7）一般区域的建构筑物按按第三类防雷建筑物设计，屋面设置避雷带（网） ，并在屋顶组成不大于 20X 20 米或 24X 16 米的网格，防雷引下线不应少于两根， 间距不大于25m防雷引下线原则上利用构造柱内主筋（》2 根© 16主筋），接 地装置利用建筑物基础，每根引下线的冲击接地电阻不大于 30欧姆。

7. 火灾报警系统本次设计火灾自动报警系统设计保护对象等级为一级， 采用集中报警方式； 界区 内子系统与界区外全厂火灾报警系统通过总线联接， 组成对等结构网络 （无主从 对等系统）架构，每个控制器均能显示其他区域的火灾报警情况， 火灾报警控制 器具有RS232/485通讯端口，火灾报警控制器之间通信线路采用光缆或电缆沿仪 表或电信桥架敷设，控制器之间采用环型网络结构火灾自动报警系统主机由火灾自动报警控制器（联动型） 、消防广播主机、火灾 图形显示器、消防及联动电源、探测器、报警器、消防 分机、消防广播音响等组成；由于全厂的火警 系统是一个整体，因此本次设计在烧碱装置区内不 设消防 主机，只在中控中化楼仪表机柜间设置专用的火警 分线箱，并由总 体设计院引来火警 电缆8. 视频监控系统 本项目设置监控系统，对重大危险源、重要设备、火灾危险程度较高、门卫出入 口、道路等场所设置监控摄像机，监控图像传输至综合楼内监控中心显示主机 9．消防设计方面的安全设施和措施[1] 消防原则 本项目室内外消防用水量按同一时间内最大一处火灾灭火用水量确定 灭火用水 量按厂区内消防用水量最大的一座建筑物计算确定。

[2] 消防用水量按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2021,本项目生产装置消防总用水 量为130L/S火灾延续时间为3h,需消防用水量1404m3辅助装置消防用水量为 45L/S，消火栓火灾延续时间为 2h，共需消防用水量324m3综合比较本项目消防总用水量为130L/S火灾延续时间为3h，共需消防用水量1404m3[3] 消防给水系统及消防设备本项目消防系统采用室内、 外合用稳高压消防给水系统 由一体化统一考虑设置 消防水池、 消防泵站和消防事故废水池， 本项目从装置界区附近的一体化稳高压 给水管网上接入2根DN300的独立的消防供水干管[4] 消防设施 界区内消防给水管网成环状布置全厂设置室外地上式消火栓，间距为 120米； 在甲、乙类装置四周设置间距为 60m[5] 管材、防腐、接口及基础等10. 防火、防爆设施和措施按照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2021及《建筑设计防火规范》（GB50016-2006的规定，氢气为甲类火灾危险性物质，液氯属于乙类火灾危险 性物质本项目属于甲类火灾危险性物质的单体有：电解（ 83-20）、淡盐水脱氯（ 83-16 ）、氢气处理（ 83-60 ）、氯化氢合成及盐酸（ 83-80 ）。

二、安全设施的施工单位中国化学工程第二建设三、本工程执行的主要标准规范1）《建设工程监理规范》 GB50319-2021；2）《建设工程质量管理条例》国务院令第 279 号；3）建筑设计防火规范》 GB50016-2006；4）石油化工企业设计防火规范》GB50160-2021；5）化工企业安全卫生设计规定》HG20571-1995；6）生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2021；7）生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999；8）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH3047-93；9）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-2021； 10）《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044-8；11）《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000；12）《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2021；13）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2021；14）《化工企业总图运输设计规范》 HG/T20649-2021；15）《工业企业噪声控制设计规范》 GB/T50087-2021；16）《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2021；17）《压力容器安全技术监察规程》，质技监局锅发 [1999]154 号；18）《工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素》 GBZ2.1-2007； 工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素》 GBZ2.2-2007；19）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 HG20660-2000；20）《储罐区防火堤设计规范》 GB50351-2005；21）《安全标志》 GB2894-2021；22）《安全色》 GB2893-2021；23）《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005；24）《化工装置管道布置设计规定》 HG/T20549-1998；25）《供配电系统设计规范》 GB50052-2021；26）《重大危险源辨识》 GB18218-2021；（ 27）《氯气安全规程》 GB11984-2021；（ 28）《氯乙烯安全技术规程》 GB14544-2021；（ 29）《离子膜烧碱生产安全技术规定》 HAV0004-2002；（ 30）《氢气使用安全技术规程》 GB4962-2021；（ 31）《乙炔站设计规范》 GB50031-91；（ 32）《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》 GB15581-1995；（ 33）《固定消防炮灭火系统设计规范》 GB50338-2003； （34）《水体污染防控紧急措施设计导则》中石化建标（ 2006）43 号； （35）《化工企业水污染应急防控技术要点 （施行） 》中国石油天然气集团公司， 2006年；（ 36）《压缩空气站设计规范》 GB50029-2021；（ 37）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2021；（ 38）《建筑灭火器配置验收及检查规范》 GB50444-2021；（ 39）《氯碱厂（电解法制碱）卫生防护距离标准》 GB18071-2000；（ 40）《聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准》 GB11658-89；四、本项目安全设施施工情况1．安全设施的设计和施工情况 设备设计选型严格执行压力容器设计的规定， 保证设备运行的安全， 在压力 有可能压力升高的设备和管道上安装安全阀、 防爆片， 防止超压突发的危害。

厂 房内布置的设备必须采取通风措施2 ．安全设施、消防设施、职业危害防治设施、公用工程的设计和施工情况 针对化工生产的特点， 为确保系统安全稳定运行， 对存在危险性的设备设置 了安全报警和自动联锁控制系统， 对受压容器、 设备和主要管道安装安全阀， 压 力控制阀和火灾报警系统机械、设备、电气、热控仪表、材料的安全、可靠性 所有设备均应满足国家标准规范要求， 按工艺要求划分防爆区域， 设置了合 适的防爆级别，按国家规范设计设置了防火设施高压配电设备按照五防要求选择， 位于爆炸危险环境内的电气设备均采用防 爆型，所有防爆设备的选用满足电气设备的防爆技术要求， 符合《爆炸和火灾危险电力环境设计规范》的规定热控仪表的选择符合国家标准规定的相应防爆等级 设备及管道介质的重要 参数的监视、控制、操作、调整、报警、记录等通过主控室内的 DCS来实现；在爆炸危险场所安装的热控仪表和设备均为防爆型， 并在爆炸危险场所安装了报警 系统在工程建设过程中， 各参与单位进入施工现场， 能够按照国家和地方政府有 关规定、规章和标准进行劳动防护用品的发放和使用 同时建立了劳动防护用品 的发放和使用制度 严格掌握劳动防护用品的发放和使用发放标准和范围， 为员 工提供符合国家规定的劳动防护用品。

五、监理措施及工程控制管理（一）监理措施1 ．组织措施建立健全监理组织机构，完善职责分工，明确管理责任，制 定了工作标准和管理制度； 要求施工单位建立健全组织机构， 建立健全质保体系 和安环体系， 严格审查施工管理人员的配备和人员资格 强化质量保证体系的运 转，监督各施工单位落实各项质量管理和安全管理制度， 落实施工单位 “自检、 互检、专检” 的三检制度，搞好施工过程中的质量控制；确保安全体系的运转， 坚持贯彻“安全第一”的指导思想，督促承包单位完善各项施工作业的安全措施； 督促施工单位对施工人员进行安全教育、特殊工种人员做到持证上岗2．技术措施督促施工单位编制施工组织设计或施工方案，并进行了严格 的审查；确定了施工过程的施工程序、检查程序、报验程序，严格工序检查在 质量上，严把施工方案关， 审核施工单位报送的重点部位， 关键环节的施工工艺 和质量保证措施，以及有关采用新工艺、新技术、新设备、新材料方面的施工工 艺措施；严把进场材料、设备质量关，未经监理工程师签字认可的设备、材料杜 绝用于工程， 严格按照相关规定， 督促施工单位对进场材料进行检验、 复验和试 验；严把工序质量验收关， 上一道工序未经监理工程师验收合格， 不允许进入下 一道工序。

在安全上，严格审查安全相关的各项方案和措施， 监督检查落实情况， 确保施工过程的安全； 督促施工单位对施工机具进行检测， 检测合格并有相关监 督部门颁发的许可证， 才允许使用； 每项工程开始前， 检查保证安全的各项措施 的实施，措施到位方可施工，否则，不允许施工在进度上，制定了工程进度计 划，按照工程特点， 设定了几个关键的控制点， 下发后要求施工单位根据工程计 划的要求，制定施工计划，并严格执行，确保工程按计划完成3．经济措施在施工过程中，对施工单位制定了进度考核、质量考核、安 全考核制度，按照工程制定的各项指标及控制点，对施工单位进行考核，同时， 严格按照相关进度款支付的原则，批准工程进度款4．合同措施按照合同对质量、安全、工期的要求，及时跟踪工程的进展， 发现不符合合同要求的现象，立即督促施工单位整改5．组织协调措施工程施工过程中，免不了存在交叉作业、设计以及在生 产区域施工的安全管理等问题， 这就需要在工程建设系统内部的业主、 监理、设 计、施工等单位进行协调，解决存在的问题；同时，由于消防工程有许多特殊要 求，还需要与公安消防部门进行沟通和办理相关手续， 对此， 监理协助业主及时 进行，以确保工程符合相关要求和顺利开展。

二）工程控制管理1．质量控制质量是“百年大计”，因此工程建设的质量保证、 质量控制是工程建设监理 的中心任务之一和实施的重点 为了满足项目质量管理的需要， 中在工程监理公 司建立了自上而下的质量管理体系，并严格按照公司 QHSE（质量、职业健康、安全和环境）管理体系手册、程序文件和作业表格的要求进行项目质量控制我们确定了各级质量目标， 并督促施工单位建立完善的质量保证体系和严谨 的工作程序，实现全面而有机的质量控制；通过认真做好主动控制和事前控制， 实现了质量控制的连续性和系统性， 减少了一般性工程质量事故， 杜绝重大工程 质量事故；通过严格执行本项目的设计规范、标准、规定、制度以及国家、部门 的有关法律法则，从而保证和控制了本项目各阶段的工程质量在质量管理方面，我们主要做了以下工作：（ 1）质量管理控制在总监理工程师的主持下， 根据监理大纲的精神， 监理项目部完成了监理规 划的编制， 经公司总工程师批准后， 及时报项目经理部审查通过， 使业主的工程 管理部门了解我们的监理手段和程序 在此基础上， 监理部根据现场施工进度和 工程内容， 及时完成了各专业的监理实施细则的编制和审批工作 完成了《厂区 地下管网监理实施细则》、、《压力容器专业安装监理实施细则》 、《电气专业监理 实施细则》、《热控专业监理实施细则》、《焊接专业监理实施细则》、《设备保温监 理实施细则》、《防腐保温施工监理细则》、《安全监理细则》等10余份“细则”， 保证了现场专业工程师监理工作有据可依。

同时相继完成了土建施工、设备和管 道安装施工、钢结构安装施工等监理交底工作，使施工单位的质量管理人员详细 并充分地明确了监理的主要工作程序和质量控制点 通过以上工作，建立了各级 质量控制体系，从监理项目部、到施工分包单位，质量管理人员专业对接，工作 界面对接基本完成，为质量控制程序的运转打下了良好的基础2）质量控制措施的实施情况♦把好开工关首先严格资质审核，包括三个方面：一、施工单位资质、分包单位资质；二、质量管理人员资质以及特殊工种人员资质证书；三、施工机具（包括测试仪 器）的年检证明其次组织好设计交底，严格审查施工组织设计（包括施工计划或方案） ，要求单位工程各专业开工前都要编制详细适用的施工方案， 方案中要包含质量保证 体系的设置、施工采用的标准规范、标准图集的清单和主要施工过程流程图及各 主要质量控制方法第三是严格开工报告的签署制度对于未落实以上各方面的准备工作，项目监理机构不签署开工报告；未签署开工报告，不允许施工单位开始施工♦把好材料检验、进场设备报验关严抓设备和原材料的验收，确保进场的设备和原材料都是合格的； 严格审查 施工单位关于材料设备的检查试验方法或方案， 严格报验程序；按照公安消防部 门的要求，对各种消防产品和建筑材料进行了见证取样送检， 在检验合格后方可 用于工程。

♦把好工序检查关对每一分项分部工程中的主要质量控制点采取包括观察、现场检查、旁站、 量测、测量、试验等控制手段，认真参加质量控制点工序验收严格执行隐蔽工程检查验收程序 隐蔽工程隐蔽前，先由施工单位自检、互 检、专职检验，施工单位初验合格后填报隐蔽工程质量验收通告单， 报告监理工 程师和质量监督站检查验收♦管道焊接管理编制管道焊接无损检测委托单样表， 通过业主审查后付诸实施， 监理工程师 每天现场点口进行无损检测委托，保证了无损检测结果的真实可靠♦旁站监理关键部位、关键工序实行旁站监理，对施工单位人员、机具、材料准备和施 工过程控制实行全面检查和控制， 旁站情况及时记录在监理日志中， 重要环节做 好旁站监理记录，确保了关键工序和部位的质量♦平行检验 项目部成立后，陆续调配了漆膜测厚仪、电阻测量仪、数字万用表、金属测 厚仪、红外线测温仪、焊接检测尺、多功能磁力线坠、塞尺、钳式电流表、力矩 扳手等常规检测工具， 对施工单位报验的数据进行抽样复测， 对关键部位和工序 做好平行检验记录，确保了安全设施工序验收检测数据的真实性和可靠性♦严格质量问题处理程序 制定质量事故处理程序和管理规定，对出现质量问题苗头行使质量监督权， 通过监理工程师口头通知、 监理工作联系单和监理工程师通知单等手段， 对现场 查出的质量问题下达整改命令， 并及时跟踪整改情况， 必要时下达停工令。

对监 理工作联系单和监理工程师通知单中提出的质量问题督促施工单位及时组织整 改，监理工程师组织复查， 并在监理工程师通知回复单上签字确认整改结果， 形 成闭环2．进度控制 消防设施的施工，有独立进行的工作，比如：火灾报警系统、地下消防水管 道系统，也有与其它工程配套施工的工程，比如：消火栓的施工等，因此在计划 控制上实行了区别对待，以确保工程按时完成♦进度目标：根据工程具体情况，明确主要阶段任务，使各单位目标明确，总的 目标是：在工程投用前必须完成各项设施的施工， 同时通过第三方检测， 完成消 防设施的专项验收♦进度控制原则： 提出以控制管理为中心的原则， 对进度严格进行控制 组织业 主、监理和施工单位共同对工程项目的计划管理问题进行综合讨论， 实现了工程 项目各单位计划管理相关接口的协调对接，使计划工作形成统一一致的管理意 见，并在此基础上制定出台本项目计划管理、 统计管理工作的详细报表， 明确了 项目计划管理工作的内容和各管理层之间的管理工作程序， 从而建立起工程项目 计划控制管理体系的目标 在监理部设立了控制组， 配备了专职控制人员 要求 各施工单位配备专职计划员，对进度专职控制，按照周、月、年和主要控制点， 及时将实际进度与计划进行对比， 发现偏差及时反馈， 分析原因，采取措施纠偏， 保证按照计划进行。

♦前期控制：在工程项目前期，监理协助业主编制了工程建设总体网络计划并下 达给各有关单位， 根据总体进度要求， 监理编制完成并与业主联合下达了二级计 划，要求各施工单位按照二级计划的要求，编制三级控制计划，经业主、监理、 施工单位共同讨论确定， 要求工程实施的各方按照此计划执行， 施工单位按照此 计划组织人力、物力、机具等进行施工♦工程实施阶段： 随着项目各单位工程的全面开工， 通过已经建立和完善的计划 管理工作体系， 形成一整套较为完整的计划管理机构 在工程总进度网络计划的 指导下，通过分级计划管理， 编制相应的工程项目各单元的进度控制计划， 编制 年计划、月计划、三周滚动计划等一整套计划，通过承包单位制定的执行计划， 完成计划工作的层层分解，层层落实目标，确保了进度计划的落实进度实施的效果：在施工的过程中，监理对计划和现场实际情况，召开 主要形象进度和各施工计划对接会和各类进度专题协调会， 对进度计划的执行情 况进行落实， 同时检查是否存在偏差， 对有偏差的分析原因并采取纠偏措施 在 施工现场， 对施工单位根据确定的控制点安排的人力、 机具和施工组织， 进行了 每月、每周的检查，收到了良好的效果， 基本上完成了业主和监理在进度的要求， 满足生产和消防专项验收的需要。

3. HSE控制9制订了项目监理工程师HSE职责，建立了 HSE管理保证体系，明确了总监理 工程师为HSE第一责任人同时配备一名具有现场实践经验的工程师担任 HSE工程师，负责所监理项目的HSE日常管理工作，各专业监理工程师负责职责范围 内的HSE工作，督促承包单位按要求配置了专职 HSE管理人员，建立了相应的 HSE管理网络和保证体系，按照分层管理、分级负责的原则开展 HSEX作为了使体系能正常有效的运行， 依据国家、 地方和行业的有关法律法规， 结 合本项目的内容特点，编制了《监理 HSE监理细则》，明确了各级管理和施工人 员的HSE职责，建立了项目HSE管理程序，制定了各种作业和行为的HSE管理规 定对于高空、射线、用电、动土、吊装和禁火区动火等各种危险作业，均实行了作业许可证制度建立了 HSE周例会制度，及时通报HSE事故及现场存在问题，定期编制周报、 月报、HSE风险评估报告等坚持一手抓HSE管理制度建设，一手抓现场整治我们定期或不定期组织 HSE现场全面大检查，对检查发现的各种隐患和问题，以书面整改通知单的形式 下发，限期整改针对不同季节的安全施工特点， 组织承包单位制定雨季施工方案和防暑降温 措施等，并认真检查落实。

截止到目前为止， 由于我们在各个环节进行了层层把关， 整个工程尚未发生 任何人身伤害事故和有关人员健康和环境污染方面的投诉， 很好地保证了工程施 工顺利进行六、 工程安全设施评价在业主的大力支持下， 施工单位的共同配合下 , 万华化学（烟台）氯碱热电 氯碱装置区建设项目全面完成了安全设施的施工要求， 该工程所用材料、 设备均 符合设计要求， 已用于现场的材料质量全部合格； 施工中施工单位严格按设计图 纸和施工规范施工，质保体系运转正常， 对施工过程出现的质量问题能及时整改， 整改率达 100%；监理和质监人员的检查监督到位，对质量控制点严格要求，认 真检查确认， 使工程质量始终处于受控状态； 工程施工过程资料齐全， 能够真实 反映工程施工全过程工程施工阶段， 业主邀请第三方进行专项检查验收 其中有： 电气防火封堵 施工质量安全检查， 消防设施验收检查， 钢结构防火涂料检查验收， 安全阀及压 力容器检验整定、火灾报警系统检查验收等检测检验结果符合要求通过各方的努力， 圆满完成了安全设施的施工， 对本工程的评价为： 满足设 计和规范的要求、 满足安全生产的要求， 为合格工程， 同意提请进行安全设施专 项验收。

七、 工程监理的体会在监理工作过程中我们深刻地感到， 安全设施监理工作就是要比普通设施和 设备更要认真、 仔细，来不得半点马虎 安全设施是从设计开始到安装使用工作， 是生产安全和人身安全的大事， 所以要从一开始抓起， 要从工程设施的材料设备 进入现场时入手， 施工中， 使用了有相应资质的施工单位， 保证严格执行规范和 技术要求， 严格执行工序检查、 验收，保证了安装的设施和材料符合设计和规范 的要求，施工完成后， 对安全设施进行有资质的第三方检测工作， 把好最后一关通过对安全设施的监理， 深深地体会到， 要从思想上重视该项工作， 关系重 大，同时还要在安全生产知识上有待进一步加强， 深刻领会各项规定的意义和作 用，更进一步提高对安全设施施工的监理水平， 提高监理人员的监理能力， 在以 后的工程中使安全设施的施工更加完好！辽宁诚实工程管理烟台氯碱项目部2014-11-30建设项目安全设施施工情况报告一、 建设项目概况： 茂名建筑集团工业设备安装位于广东省茂名市茂南大道西南岭大 厦三楼，公司目前有 5 家分公司分别在：广州市、佛山市、珠海市、中 山市、巴州市 业务范围：锅炉安装、机械设备安装电气、仪表、 化工装置设备安装、消防设施安装、金属罐制作等。

本企业贯彻立足广 东、以质取信、服务用户、拓展市场、面向全国的经营策略，已赢得了 多家公司的许可，也为以下公司安装，维修的多个工程： 广东美的制冷设备林港三期液氮低温罐安装工程 广东丰源油工业电气及动力 配线工程珠海天然气液化项目冷箱、 吸收塔设备安装工程 茂名北山岭原油商业储备基地两座12.5万m3储罐制作安装工程 中山市坦洲镇合胜经济联合社商业楼( 1#商场)消防配套安装工程海南儋州绿通 化工实业有限责任公司年产 30万吨涂料改建项目， 2021年11月20日 着手改建工作，并委托山东济炼石化工程对项目进行工艺优化设计该 项目严格按照国家安委会关于加强危险化学品生产企业管理指导意见 [2021]26 号文件精神执行，并对重要反应过程、工艺参数实现了自控联 锁和报警系统，厂房及装置采取了严格的防雷、防静电接地保护措施， 同时在原工艺的基础上作了进一步的完善，该工艺具有明显的特点：原 料适应能力强， 可以降低原料成本， 不使用催化剂， 减少处理废物排放， 反应停留时间短且转化率和选择性较高海南儋州绿通化工实业有限责任公司 30 万吨/年涂料改建项目，位于海南省儋州市木棠工业区 C-J-52(1)号地，占地33333.38平方米，由山东济炼石化工程规划设计， 我司承包建设施工。

本工程于 2021年 11月 20 日正式开工， 2021 年 9 月 1 日竣工该项目于 2021年 9 月 9 日完成安装和调试工作， 项目主题施工结 束后公司组织了多次自查和整改，设备、管道标识清晰醒目，岗位操 作人员进行了岗前业务及安全培训1、本工程项目主要工作量如下： 主要建（构）筑物，结构形式，以钢筋混凝土为基础，钢结构或砼 框架结构为主体， 采用砖混结构形式， 建筑面积：4455 平方米，高度为： 5.4M，罐区占用面积：（2395M2）,大小11个罐基础，综合楼采用钢 筋砼基础，砼框架结构形式，建筑面积 525 平方米，地上两成，建筑高 度： 6.8M 满足办公及住宿楼的使用要求，以及其他配套建筑物等 2、 生产工艺设备、管道安装情况如下： （ 1 ）设备：主装置区：动设备（ 9）台（套），静设备（ 6）台（套），计（ 15）台（套） 罐区：动设备（5）台（套） ，静设备（ 15）台（套），计（ 20）台（套） 导热油区：动设备（ 4）台（套），静设备（ 3）台（套），计（ 7）台（套） 公用工程：动设备（ 5）台（套），计（ 5）台（套） 总计（ 46）台（套）动、静设备。

（ 2）工业管线：项目工艺管线总长（ 850） 米其中工艺管道最高压力达到12Mpa，最低0.2Mpa，最高温度300°C,主要材质有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、 12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB 等；（ 3）地下给排水管线： （ 460）米3、电能、仪表安装情况如下：1 ）电能工程：完成总配电室1台100KVA电压器，型号为S11-M-100/10 (2)仪表工程:完成现场仪表安装、 调试，包括金属温度计 支；热电偶 支；压力表 块； 液位计 台；流量计 套；调节阀 台二、资质情况持有广东省建设厅颁发的机电设备安装专业承包二级资质证书三、施工依据的有关法律、 法规、规章和技术标准 1、GB/T24001 idfISO14001: 2004 (环境管理体系要求及使用指南)、GB/T28001-2001 (职业健康安全管理体系规范) 、国家经贸委(职业安全卫生管理体系试行 标准)2、现行的施工规范和标准 (1)压力容器安全技术监察规程 (2) 钢制压力容器 (GB150-1998) (3)钢制管壳式换热器 (GB151-1998) (4)钢制压力容器焊接规程 ( JB/T4709-2000) ( 5)压力容器无损检测( JB4730-94)(6)钢结构工程结构工程施工及验收规范 (GB5 5-2001)(7)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) ( 8)建筑地基基础施工质量验收规范 ( GB5 2-2002)( 9)砌体工程施工质量验收规范 ( GB5 3-2002)( 10)混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB5 4-2002)( 11)地下防水工程质量验收规范 ( GB5 8-2002)( 12)建筑地面工程施工质量验收规范 ( GB5 9-2002)(13)工业金属管道管道工程施工及验收规范 (GB50235-97) (14)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98) (15)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-2006) (16)建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002) (17)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006) ( 18)电气装置安装工程母线装置施工及验收规 (GBJ149-90) ( 19)电气装置安装工程高压电气施工及验收规范( GBJ147-90) ( 20)电气工程装置电力变压器施工及验收规范 (GBJ148-90)四、建设项目施工和试生产期间有关安全生产设施改动情况。

该项目没有发生施工和设施改动的情况五、安全设施及其原材料检验、检测情况 ；1、预防事故设施1.1检测、报警设施序号名称单位数量备注1金属温度计支22热电偶支73压力表块104液位计台45流量计台46数显仪表箱台4仪表设备安装前进行单校合格并有标签和检验记录，仪表安装前首先应检查其外观有误损伤、附件是否齐全，由厂家进行现场调试、施工 单位现场配合1.2设备安全防护设施序号区域名称数量单位1综合楼低压电气设备12台件2变电所咼压开关柜2面3污水处理防爆检修箱1个防爆操作箱1个4循环水低压开关柜3台低压操作柜2台5 n营业操作室照明配电箱1个6导热油炉防爆照明箱2个装卸台防爆照明箱1个防爆操作箱1个7主装置低压电力设备p台件防爆操作箱5个防爆照明灯具36套8罐区低压开关柜°台防爆操作箱5台设备到场后上业主、生产厂及安装单位三方进行联合开箱检查和外观检查，包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，盘柜无损伤，附 件、备件齐全，施工由相应资质施工人员安批准的施工方案进行施工1.3安全警示标记根据装置生产作业环境部同分别按照相关。