安全操作作规程目目录1. 安全生产产总则2. 设备维护护保养制制度3. 危险化学学品管理理制度及及安全操操作规程程4. 易燃易爆爆品安全全操作规规程5. 起重机安安全操作作规程6. 叉车安全全操作规规程7. 汽车式起起重机安安全操作作规程8. 登高车司司机安全全操作规规程9. 登高作业业安全操操作规程程10. 发电机安安全操作作规程11. 空气压缩缩机安全全操作规规程12. 电焊机安安全操作作规程13. 气焊（割割）工安安全操作作规程14. 电工安全全操作规规程15. 手持电动动工具安安全操作作规程16. 剪板机安安全操作作规程17. 四柱油压压机安全全操作规规程18. 机械压力力机安全全操作规规程19. 冲床安全全操作规规程20. 仪表车床床安全操操作规程程21. 普通车床床安全操操作规程程22. 数控车床床安全操操作规程程23. 刨床安全全操作规规程24. 铣床安全全操作规规程25. 钻床安全全操作规规程26. 锯床安全全操作规规程27. 攻丝机安安全操作作规程28. 折边机安安全操作作规程29. 镗床安全全操作规规程30. 磨床一般般安全操操作规程程31. 砂轮机安安全操作作规程32. 液压机安安全操作作规程33. 卷圆机安安全操作作规程34. 线切割安安全操作作规程35. 抛光机安安全操作作规程36. 维修工安安全操作作规程37. 炊事员安安全操作作规程38. 清洁员安安全操作作规程39. 门卫安全全操作规规程安全生产产总则为保证安安全生产产，全厂厂职工除除遵守本本岗位工工种安全全技术操操作规程程外，还还必须遵遵守下列列总则：：1、 认真执行行国家有有关劳动动安全法法规、规规定及本本厂各项项安全生生产规章章制度。
2、 新入厂工工、调换换工种的的工人及及来厂实实习、代代培和临临时参加加生产的的人员，必必须经过过安全教教育和操操作技术术培训，经经考试合合格后在在师傅的的指导下下进行操操作3、 电气、焊焊接、锅锅炉、压压力容器器、车辆辆驾驶等等特种作作业人员员，必须须持证操操作4、 操作工必必须熟悉悉产品性性能、工工艺规程程及设备备操作要要求，会会正确处处理生产产过程中中出现的的故障5、 操作前必必须按规规定正确确穿戴好好个人的的防护用用品披披肩发、长长辫必须须罩入工作帽帽内进进入有可可能发生生物体打打击的场场所必须须戴安全全帽；有有可能被被传动机机械绞辗辗伤害的的作业不不准戴手手套，不准穿穿戴围巾巾、围裙裙，脖子子上不准准佩带装装饰品；；生产作作业场所所不准赤赤膊；不不准穿高高跟鞋、拖拖鞋6、 工作时应应集中精精力、坚坚守岗位位，不准准做与本本职工作作无关的的事上上班前不不准饮酒酒7、 开动非本本工种以以外设备备时，须须经有关关领导批批准8、 操作对人人体有发发生伤害害危险的的机械设设备时，应应检查安安全防护护装置是是否齐全全可靠，否否则不准准进行操操作9、 不准随意意拆卸、挪挪动各种种安全防防护装置置，安全全信号装装置，防防护围栏栏、警戒戒标志等等。
10、 检修机械械、电气气设备时时，必须须切断电电源，挂挂上警示示牌合合闸前要要仔细检检查，确确认无人人检修后后方准合合闸11、 操作中使使用的行行灯及局局部照明明，其电电压不得得超过336V，金金属容器器内和潮潮湿场所所作业不不得超过过12VV12、 生产场所所应保持持整齐、清清洁、原原材料、半半成品及及成品要要堆放合合理，安安全通道道畅通，废废料应及及时清除除13、 高空作业业人员必必须系好好安全带带，登高高用的扶扶梯必须须坚实牢牢固，符符合安全全技术要要求，并并采取可可靠的防防滑措施施14、 非电气作作业人员员严禁装装修电器器设备和和线路15、 易燃、易易爆等生生产作业业场所，严严禁烟火火及明火火作业16、 禁止在产产生有毒毒有害物物质作业业场所内内进餐、饮饮水，工工作时要要戴好防防毒口罩罩或其它它防护用用品17、 严禁攀登登吊运中中的物体体及在吊吊物下通通过停留留18、 生产作业业区禁止止骑自行行车、摩摩托车不不准在运运转设备备上跨越越、传递递物体和和触动危危险部位位19、 严格执行行交接班班制度末末班下班班前要切切断电源源，汽((气)源源，熄灭灭火种，清清理场地地，中途途停电要要关闭电电源。
20、 凡进入锅锅炉房、变变电站、仓仓库等要要害场所所，必须须经有关关部门批批准，并并办理登登记手续续21、 工房内外外配置的的消防器器材不准准挪作它它用，器器材周围围不得堆堆放其它它物品妨妨碍取用用22、 发生工伤伤事故、重重大未遂遂事故及及火灾、爆爆炸事故故要及时时启动应应急救援援预案进进行抢救救，立即即报告有有关领导导和部门门，保护护好事故故现场设备维护护保养制制度为了加强强设备的的维护保保养，减减少设备备磨损和和故障，延延长使用用寿命，确确保企业业生产顺顺利进行行，特制制定设备备维护和和保养制制度1. 我公司设设备维护护保养制制度原则则：实行行以预防防为主，日日常维护护保养和和专业检检修相结结合2. 操作工在在上岗之之前，必必须通过过各种不不同方式式的学习习或培训训，熟练练掌握本本岗位设设备的操操作规程程、基本本技能3. 班前保养养，上班班前对机机床各油油孔及润润滑部位位进行加加油润滑滑，检查查易松动动部件及及部位、各各活动部部位、操操作系统统的灵活活情况必必要时进进行慢速速热机，倾倾听运转转是否正正常，一一切正常常后方可可进行正正常工作作4. 在操作使使用过程程中，要要及时了了解、掌掌握设备备的运转转状况，倾倾听运转转声音，观观察运转转情况，注注意从产产品质量量状况中中分析设设备情况况，保证证设备经经常处于于清洁、润润滑、灵灵活的最最佳状态态下工作作。
发现现问题应应及时设设法解决决，不能能解决的的应立即即向有关关职能部部门报告告，以便便能够得得到及时时妥善的的解决办办法5. 班后保养养，每日日下班前前擦拭设设备，清清洁设备备，保证证设备外外无油污污、铁屑屑等脏物物，导轨轨、滑杆杆、丝杆杆等摩擦擦部位要要反复擦擦拭润滑滑，对机机床等设设备下班班后必须须切断主主机电源源6. 严禁超载载、超负负、超范范围使用用，职能能部门有有权对违违章者给给予必要要的经济济处罚和和行政处处分7. 机修工要要掌握全全厂生产产设备的的数量、机机型、性性能、精精度和结结构特点点，通过过种种途途径学习习设备维维修技术术，不断断提高自自己的业业务水平平8. 机修工在在修理设设备时，要要积极主主动修理理，加快快修理速速度，保保证维修修质量，减减少故障障停机，保保证生产产正常进进行9. 积极开展展设备故故障分析析，凡发发生故障障，应认认真记录录其系统统、部件件、零件件、分析析故障原原因，并并采取防防止故障障的措施施10. 对反复出出现难于于查找或或比较复复杂的部部位的设设备故障障积极提提倡开展展QC活活动进行行技术攻攻关11. 有关部门门将不定定期地进进行全公公司设备备维护保保养检查查，检查查不合格格者扣除除其当月月的设备备维护保保养费。
危险化学学品管理理制度及及安全操操作规程程1. 危险品是是指易燃燃、易爆爆及由公公安机关关所认定定的剧毒毒化学药药品试剂剂，应严严格管理理制度及及安全操操作规程程2. 化学危险险品须专专门场地地、室、柜柜、专人人保管，严严格建立立收发登登记制度度危险险品柜内内危险化化学品必必须做到到定期检检查，认认真核对对数量与与质量，做做好数据据统计，达达到帐物物相符，确确保安全全第一3. 易燃、易易爆品应应存放在在阴凉通通风处，远远离火源源存放放地点应应配备消消防器材材4. 领用危险险品时，除除按一般般的物品品的领用用程序办办理外，还还须按下下列情况况具体办办理：a) 易燃、易易爆品必必须经分分管实验验室(或仓库库)的领导导和安全全保卫负负责人签签名核准准b) 领用剧毒毒品，应应提交使使用方案案及所需需数量，需需严格审审查，严严禁超量量领取通通过后由由实验室室(或仓库库)分管领领导批准准c) 领用剧毒毒品应严严格遵照照审批的的数量，由由两人领领取同同时加强强监督剩剩余试剂剂应及时时存放回回实验室室(或仓库库)危险品品柜内，严严禁带出出工作区区使用用结束后后的危险险品废液液必须妥妥善处理理5. 在保存和和使用危危险化学学品时， 如发生生烧伤、中中毒等状状况，应应学会必必要的应应急措施施，情况况严重请请拨时1120急急救；如如发生爆爆炸和火火灾时应应该拨报报1199，同时时主动扑扑救。
发发生意外外，应立立即向上上级领导导汇报，查查明原因因，并追追究相关关责任6. 在各实验验室(或或仓库))禁止一一切非实实验所需需的加热热行为((如：用用电炉做做饭、煮煮水、取取暖等))7. 实验室内内的危险险物品((易爆、易易燃、强强腐蚀、剧剧毒及有有害菌种种)按国国家相关关规定使使用和妥妥善保管管一旦旦发现危危险品有有丢失，被被盗现象象，应立立即上报报领导和和公安部部，配合合公安部部追查落落实，并并按有关关规定严严格整顿顿处理8. 对违反化化学危险险品管理理的个人人，视情情节给予予处理易燃易爆爆品安全全操作规规程本操作规规程适用用度于：：氧气瓶瓶（焊）、氧氧气切割割、乙炔炔瓶1. 严格遵守守一般焊焊工安全全操作规规程和有有关橡胶胶软管、的的安全使使用规则则和焊 ( 割割 ) 具安全全操作规规程 2. 工作前或或停工时时间较长长再工作作时，必必须检查查所有设设备乙乙炔瓶、氧氧气瓶及及橡胶软软管的接接头，阀阀门紧固固件应紧紧固牢靠靠，不准准有松动动、破损损和漏气气现象，氧氧气瓶及及其附件件、橡胶胶软管、工工具不能能沾染油油脂的泥泥垢 3. 检查设备备、附件件及管路路漏气，只只准用肥肥皂水试试验。
试试验时，周周围不准准有明火火，不准准抽烟严严禁用火火试验漏漏气 4. 氧气瓶、乙乙炔瓶与与明火间间的距离离应在 10 米 以以上如如条件限限制，也也不准低低于 55 米 ，并应应采取隔隔离措施施 5. 禁止用易易产生火火花的工工具去开开启氧气气或乙炔炔气阀门门 6. 设备管道道冻结时时，严禁禁用火烤烤或用工工具敲击击冻块氧氧气阀或或管道要要用 440 ℃℃ 的温温水溶化化；回火火防止器器及管道道可用热热沙、蒸蒸气加热热解冻 7. 焊接场地地应备有有相应的的消防器器材，露露天作业业应防止止阳光直直射在氧氧气瓶或或乙炔瓶瓶上 工作完完毕或离离开工作作现场，要要拧上气气瓶的安安全帽、收收拾现场场，把氧氧气和乙乙炔瓶放放在指定定地点下下班时应应立即卸卸压 8. 压力容器器及压力力表、安安全阀，应应按规定定定期送送交校验验和试验验检查查、调整整压力器器件及安安全附件件，消除除余气后后才能进进行起重机安安全操作作规程1. 行车工应应经车间间领导同同意，经经专门培培训考试试合格并并取得安安全操作作证才能能单独操操作2. 开车前应应正确穿穿戴好防防护用品品，认真真检查设设备机械械、电气气部分和和安全防防护保险险装置是是否完好好、可靠靠、控制制器、制制动器、限限位器、电电铃、紧紧急开关关等主要要零件失失灵严禁禁吊运。
3. 吊运时必必须听从从挂钩人人员指挥挥，得到到指挥信信号后方方能进行行操作，行行车起动动时应鸣鸣铃起吊吊，作业业只听一一人指挥挥，但对对其他人人发出紧紧急停车车信号，都都应立即即停车4. 操作控制制器手柄柄时，应应先从“0”位起逐逐级增减减速度，换换向时，必必须先转转为“0”位5. 当接近卷卷扬限位位器，大大小车临临近终端端或临近近行车相相遇时速速度要缓缓慢，不不准用倒倒车代替替制动，限限位代替替停车，紧紧急开关关代替普普通开关关6. 应在规定定的安全全走道、专专用站台台或行车车扶梯上上下，大大车轨道道两侧除除检查修修理，不不准行走走，小车车轨道下下严禁行行走，不不准从一一台行车车跨到另另一台行行车7. 工作停歇歇时，不不得将起起重物悬悬在空中中停留；；运行中中，地面面有人或或落放零零件时，应应先鸣铃铃警告，严严禁吊物物在人头头越过，吊吊运物件件离地不不得过高高8. 两台行车车同时起起吊一物物件时，负负荷要均均匀，要要听从指指挥，步步调一致致9. 运行时行行车与行行车之间间要保持持一定距距离严禁禁撞车检检修行车车应停靠靠在安全全地点切切断电源源并挂上上“禁止合合闸”的警示示牌10. 大吨位物物件起吊吊时，应应稍离地地试吊，确确认吊挂挂平稳制制动良好好，徐徐徐运行。
缓缓慢升高高，不准准同时操操作三只只控制手手柄11. 行车运行行时不准准有人上上下，不不准在运运行时进进行检修修和调整整机件12. 运行中发发生突然然停电，必必须将开开关手柄柄放置到到“0”位，起起吊时吊吊件未放放下或索索具未脱脱钩不准准离开驾驾驶室13. 露天行车车遇有暴暴风、雷雷击或六六级以上上大风时时，应停停车工作作，切断断电源车车轮前后后应塞垫垫块卡牢牢14. 落地行车车安全操操作按本本规程执执行，行行驶时注注意轨道道上有无无障碍物物，起吊吊大物件件妨碍视视线时，两两边应设设专人监监视和指指挥15. 行车工必必须认真真做好“十不吊吊”1） 指挥信号号不明，重重量不明明，光线线暗淡不不吊；（2） 超过额定定负荷不不吊；（3） 绳索附件件捆缚不不牢，不不符合安安全要求求不吊；；（4） 行车吊挂挂重物直直接进行行加工不不吊；（5） 歪拉斜挂挂不吊；；（6） 工件上站站人或工工件上浮浮放有活活动物不不吊；（7） 用三角带带或绳子子吊氧气气瓶和乙乙炔瓶不不吊；（8） 带棱角缺缺口未垫垫好不吊吊；（9） 埋在地下下的物件件不吊；；（10） 具有易燃燃、易爆爆物品没没有安全全措施不不吊16. 工作完毕毕，行车车应停在在规定位位置，升升起吊钩钩，小车车开到轨轨道两端端，并将将控制手手柄放置置“0”位，切切断电源源。
17. 挂钩人员员必须熟熟悉起吊吊工器具具的基本本性能和和各种吊吊具、索索具的最最大允许许负荷、报报废标准准18. 起重工具具要经常常检查，确确保完好好可靠，并并要妥善善保管，不不准随地地乱丢，不不准超负负荷使用用19. 捆缚吊物物选择绳绳索夹角角要适当当，不得得大于1120度度，遇特特殊起吊吊件时应应用专用用工具20. 吊运物件件时应按按规定地地点妥善善堆放，不不准将重重物堆放放在管线线上面或或安全通通道上，放放置较高高大物件件时，重重心要平平稳，放放置倒下下伤人叉车安全全操作规规程1. 驾驶叉车车的人员员必须经经过专业业培训，通通过安全全生产监监督部门门的考核核，取得得特种操操作证,,并经公公司同意意后方能能驾驶，严严禁无证证操作2. 严禁酒后后驾驶，行行驶中不不得饮食食、闲谈谈、打手和讲讲对讲机机3. 车辆启动动前，检检查起动动、音响响信号、电电瓶电路路、运转转、制动动性能、货货叉、轮轮胎，使使之处于于完好状状态4. 当有机械械问题的的时候,, 不能能自己进进行修理理应关关掉叉车车并告知知机械修修理人员员5. 起步时要要查看周周围有无无人员和和障碍物物，然后后鸣号起起步6. 叉车在载载物起步步时，驾驾驶员应应先确认认所载货货物平稳稳可靠。
起起步时须须缓慢平平稳起步步7. 叉车在运运行时，不不准任何何人上下下车，货货叉上严严禁站人人严禁禁超载、偏偏载行驶驶8. 空载时货货叉距地地面500-1550毫米米;载货货行驶时时货件离离地高度度不得大大于5000毫米米,起升升门架须须后倾到到限9. 在交叉或或狭窄路路口，应应小心慢慢行，并并按喇叭叭随时准准备停车车；10. 空车上下下斜坡，任任何情况况下都不不允许在在斜坡上上掉头；；11. 叉车原则则上不准准超车，但但要超越越停驶车车辆时，应应减速鸣鸣号，注注意观察察，防止止该车突突然起步步或有人人从车上上跳下12. 遵守“七七不准”（1）不不准将货货物升高高做长距距离行驶驶（高度度大于5500毫毫米）2）不不准用货货叉挑翻翻货盘和和利用制制动惯性性溜放的的方法卸卸货3）不不准直接接铲运危危险品4）不不准用单单货叉作作业5）不不准利用用惯性装装卸货物物6）不不准用货货叉带人人作业，货货叉举起起后货叉叉下严禁禁站人和和进行维维修工作作7）不不准用叉叉车去拖拖其他车车,13. 停车后禁禁止将货货物悬于于空中，卸卸货后应应先降货货叉至正正常的行行驶位置置后再行行驶，货货叉在接接近或撤撤离物品品时，车车速应缓缓慢平稳稳。
14. 叉车在起起重升降降或行驶驶时，禁禁止任何何人员站站在货叉叉上把持持物件或或起平衡衡作用叉叉车叉物物升降时时，货叉叉范围半半径1米米内禁止止有人搬搬运影响响视线的的货物或或易滑的的货物时时，应倒倒车低速速行驶15. 运货上货货柜车前前，应先先观察货货柜车与与发货台台是否靠靠紧，货货车车轮轮是否按按规定将将三角木木垫好，车车厢里是是否有人人，估计计货车的的承重能能力和货货车与踏踏板的倾倾斜度，确确认安全全后再进进行装卸卸16. 不能将叉叉车停在在紧急通通道、出出入口、消消防设施施旁17. 叉车暂时时不使用用时应关关掉电源源，拉刹刹车18. 发现叉车车有不正正常现象象，应当当立即停停车检查查19. 严禁在叉叉车启动动的情况况下进行行维修、装装拆零部部件不不能自行行维修叉叉车和装装拆零部部件汽车式、轮轮胎式起起重机安安全操作作规程1.起重重机的启启动参照照有关内内燃机的的规定执执行2.起重重机在公公路或城城市道路路上行驶驶时，应应执行交交通管理理部门的的有关规规定3.起重重机作业业前的注注意事项项：（1）检检查各安安全保护护装置和和指示仪仪表应齐齐全2）燃燃油、润润滑油、液液压油及及冷却水水应添加加充足。
3）开开动油泵泵前先先使发动动机低速速运转一一段时间间4）检检查钢丝丝绳及连连接部位位应符合合规定5）检检查液压压系统压压力是否否正常6）检检查轮胎胎气压及及各连接接件应无无松动7）调调节支腿腿，务必必按规定定顺序打打好完全全伸出的的支腿，使使起重机机呈水平平状态，调调整机体体使回转转支承面面的倾斜斜度在无无载荷时时不大于于l／110000(水准准泡居中中)8）充充分检查查工作地地点的地地面条件件工作作地点地地面必须须具备能能将起重重机呈水水平状态态，并能能充分承承受作用用于支腿腿的力矩矩的条件件9）注注意地基基是否松松软，如如较松软软，必须须给支腿腿垫好能能承载的的木板或或木块10）支腿不应靠近地基挖方地段11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，既调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业14）应确认提升高度根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
4.起重重机起吊吊作业注注意事项项：（1）起起升或下下降：①严格按按载荷表表的规定定，禁止止超载，禁禁止超过过额定力力矩在在起重机机作业中中绝不能能断开全全自动超超重防止止装置((ACSS系统))，禁止止从臂杆杆前方或或侧面拖拖曳载荷荷，禁止止从驾驶驶室前方方吊货②操纵中中不准猛猛力推拉拉操纵杆杆，开始始起升前前，检查查离合器器杆必须须处于断断开位置置上③自由降降落作业业只能在在下降吊吊钩时或或所吊载载荷小于于许用载载荷的330％时时使用，禁禁止在自自由下落落中紧急急制动④当起吊吊载荷要要悬挂停停留较长长时间时时，应该该锁住卷卷筒鼓轮轮但在在下降货货物时禁禁止锁住住鼓轮⑤在起重重作业时时要注意意鸣号警警告⑥在起重重作业范范围内除除信号员员外其他他人不得得进入⑦在起重重作业时时，要避避免触电电事故，臂臂杆顶部部与线路路中心的的安全距距离为：：a) 6.6kVV为3mm， bb) 666kVV为5mm， cc) 2275kkV为ll0m⑧若两台台起重机机共同起起吊一货货物时，必必须有专专人统一一指挥，两两台起重重机性能能、速度度应相同同各自分分提的载载荷值，应应小于一一台起重重机的额额定总起起重量的的80％％；其重重物的重重量不得得超过两两机起重重量总和和的755％。
2）回回转：::①回转作作业时，不不要紧急急停转，以以防吊物物剧烈摆摆动发生生危险回回转中司司机要注注意机上上是否有有人或后后边有无无障碍危危险②不回转转时将回回转制动动锁住3）起起重臂伸伸缩时：：①不得带带载伸缩缩臂杆②伸缩臂臂杆时，应应保持吊吊臂前滑滑轮组与与吊钩之之间有一一定距离离起重重外臂外外伸时，吊吊钩应尽尽量低③主付臂臂杆全部部伸出，臂臂角不得得小于使使用说明明书规定定的最小小角度，否否则整机机将倾覆覆4）轮轮胎式起起重机需需带载行行走时，道道路必须须平坦坚坚实，载载荷必须须符合原原厂规定定重物物离地高高度不得得超过550cmm，并拴拴好拉绳绳，缓慢慢行驶，严严禁长距距离带载载行驶5.起吊吊作业停停止后注注意事项项：（1）完完全缩回回起重臂臂，并放放在支架架上，将将吊钩按按规定固固定好，制制动回转转台2）应应按规定定顺序收收回支腿腿并固定定好登高车司司机安全全操作规规程登高车系系特种工工程车辆辆，在行行驶和作作业中，必必须执行行本规定定1. 上岗前，按按规定穿穿戴好个个人劳动动保护用用品，严严禁酒后后上班2. 下坡时，不不许使用用紧急制制动3. 行走车速速规定：：进入工工作面时时，或道道路条件件不好，车车速不得得超过55km//h。
4. 车辆在行行驶中，驾驾驶室外外的任何何部位不不得站人人5. 车辆进入入工作面面，应停停在合适适的位置置，放下下支腿，调调整好水水平后，方方可升起起工作平平台，并并插好保保险销，严严禁不放放支腿升升起作业业平台6. 工作时，必必须装好好平台栏栏杆，再再进行工工作7. 工作完毕毕，先放放下平台台，再收收回支腿腿8. 遇到雷雨雨、暴风风天气时时，应立立即停止止工作，降降下平台台9. 检查销子子是否可可靠，液液压管路路是否完完好，液液压油是是否足够够等登高作业业安全操操作规程程1. 登高作业业人员必必须经体体格检查查合格后后，方可可从事高高空作业业凡患患有高血血压、心心脏病、癫癫痛病、精精神病和和其他不不适于高高作业的的人，禁禁止登高高作业2. 距离地面面2米以以上或工工作斜面面坡度大大于455°，工作作地面没没有平稳稳的立脚脚地方或或有震动动的地方方，应视视为登高高作业，必必须办理理登高手手续3. 防护用品品需要穿穿戴整齐齐，裤脚脚要扎牢牢，戴好好安全帽帽，不准准穿光滑滑的硬底底鞋，要要有足够够强度的的安全带带，并应应将绳子子系牢在在坚固的的建筑结结构上或或金属结结构上，不不准系在在活体上上。
4. 登高前，施施工负责责人或组组长应对对全体人人员进行行现场安安全教育育5. 检查所用用登高用用具和安安全用具具（如安安全帽、安安全带、梯梯子、登登高板、跳跳板、脚脚手架、防防护板、安安全网等等），必必须安全全可靠，严严禁冒险险作业6. 靠近电源源（低压压）线路路作业时时，应先先联系停停电，确确认停电电后方可可进行工工作，作作业者至至少离开开电线22米以外外，禁止止在高压压线下工工作7. 高空作业业所用工工具、另另件、材材料等必必须装入入工具袋袋上下下时手中中不得拿拿物件，并并必须从从指定路路线上下下，不得得在高空空投掷材材料或工工具等物物，不得得将易滚滚的工具具，材料料堆放在在脚手架架上，工工作时不不准打闹闹工作作完毕应应及时将将工具，零零星材料料，另部部件等一一切易坠坠落物件件清理干干净，以以防落下下伤人上上下大型型物件时时，应采采用可靠靠的起吊吊机具8. 夜间作业业，必须须设有足足够的照照明设施施，否则则禁止工工作9. 严禁上下下同时垂垂直作业业10. 严禁坐在在高空无无遮拦处处休息，防防止坠落落11. 卷扬机等等各种升升降设备备严禁上上下载人人12. 在石棉瓦瓦上工作作，要用用跳板垫垫在瓦上上行动，防防止踩破破石棉瓦瓦坠落。
13. 不论任何何情况，不不得在墙墙顶上工工作和通通行14. 超过3米米的铺板板不能同同时站两两个人工工作15. 高空焊接接、气割割作业时时，必须须办理动动火手续续，事先先清理火火星飞溅溅范围内内的易燃燃易爆物物品，并并设人监监护16. 当结冰积积水时，必必须清除除并采取取防滑措措施后方方可工作作，遇六六级以上上大风，禁禁止露天天高空作作业17. 使用梯子子时，必必须先检检查梯子子是否坚坚固，是是否符合合安全要要求，立立梯坡度度为600°为宜梯梯底宽度度不少于于50公公分，并并应有防防滑装置置，须有有人看护护，人字字梯拉绳绳必须牢牢固发电机安安全操作作规程1. 以柴油机机为动力力的发电电机，其其发动机机部分的的操作按按内燃机机的有关关规定执执行2. 发电机启启动前必必须认真真检查各各部分接接线是否否正确，各各连接部部分是否否牢靠，电电刷是否否正常、压压力是否否符合要要求，接接地线是是否良好好3. 启动前将将励磁变变阻器的的阻值放放在最大大位置上上，断开开输出开开关，有有离合器器的发电电机组应应脱开离离合器先先将柴油油机空载载启动，运运转平稳稳后再启启动发电电机4. 发电机开开始运转转后，应应随时注注意有无无机械杂杂音，异异常振动动等情况况。
确认认情况正正常后，调调整发电电机至额额定转速速，电压压调到额额定值，然然后合上上输出开开关，向向外供电电负荷荷应逐步步增大，力力求三相相平衡5. 发电机并并联运行行必须满满足频率率相同，电电压相同同，相位位相同，相相序相同同的条件件才能进进行6. 准备并联联运行的的发电机机必须都都已进入入正常稳稳定运转转7. 接到“准准备并联联”的信号号后，以以整部装装置为准准，调整整柴油机机转速，在在同步瞬瞬间合闸闸8. 并联运行行的发电电机应合合理调整整负荷，均均衡分配配各发电电机的有有功功率率及无功功功率有有功功率率通过柴柴油机油油门来调调节，无无功功率率通过励励磁来调调节9. 运行中的的发电机机应密切切注意发发动机声声音，观观察各种种仪表指指示是否否在正常常范围之之内检检查运转转部分是是否正常常，发电电机温升升是否过过高并并做好运运行记录录10. 停车时，先先减负荷荷，将励励磁变阻阻器回复复，使电电压降到到最小值值，然后后按顺序序切断开开关，最最后停止止柴油机机运转11. 并联运行行的柴油油机如因因负荷下下降而需需停车一一台，应应先将需需要停车车的一台台发电机机的负荷荷，全部部转移到到继续运运转的发发电机上上，然后后按单台台发电机机停车的的方法进进行停车车。
如需需全部停停车则先先将负荷荷切断，然然后按单单台发电电机停机机办理12. 移动式发发电机，使使用前必必须将底底架停放放在平稳稳的基础础上，运运转时不不准移动动13. 发电机在在运转时时，即使使未加励励磁，亦亦应认为为带有电电压禁禁止在旋旋转着的的发电机机引出线线上工作作及用手手触及转转子或进进行清扫扫运转转中的发发电机不不得使用用帆布等等物遮盖盖14. 发电机经经检修后后必须仔仔细检查查转子及及定子槽槽间有无无工具、材材料及其其它杂物物，以免免运转时时损坏发发电机15. 机房内一一切电器器设备必必须可靠靠接地16. 机房内禁禁止堆放放杂物和和易燃、易易爆物品品，除值值班人员员外，未未经许可可禁止其其它人员员进入17. 房内应设设有必要要的消防防器材，发发生火灾灾事故时时应立即即停止送送电，关关闭发电电机，并并用二氧氧化碳或或四氯化化碳灭火火器扑救救出现现重大火火灾立即即拨打1119电报警警空气压缩缩机安全全操作规规程1. 操作者必必须熟读读压缩机机使用说说明书，掌掌握设备备的结构构、性能能及使用用方法2. 压缩机房房内及附附近严禁禁摆放易易燃、易易爆物品品，在操操作压缩缩机时，可可燃气体体将会引引起火灾灾或爆炸炸，导致致严重的的伤害或或死亡事事故。
3. 起动前检检查a) 检查曲轴轴箱加油油孔螺塞塞油尺的的油位，如如不足油油位，应应加注113#压压缩机油油至规定定油位b) 定期检查查设备紧紧固件有有无松动动c) 在起动前前，必须须将抹布布、工具具等杂物物清理干干净4. 起动后，要要检查储储气罐压压力表是是否能达达到0..7兆帕帕，级间间压力表表为0..17~~0.225兆帕帕，中体体压力表表为0..07~~0.221兆帕帕，上述述一切正正常后即即可投入入运行5. 压缩机运运行时严严禁触摸摸输气管管等，以以免高温温烫伤6. 压缩机在在运行过过程中，一一旦发现现声音异异常，应应立即关关机检查查7. 工作完毕毕，应切切断电源源，并将将储气罐罐中压缩缩空气排排空，清清扫机房房，设备备擦抹干干净8. 空压机必必须有专专人维护护、专人人清洁吹吹扫灰尘尘和专人人定期330000/小时时更换易易损件电焊机安安全操作作规程1. 电焊机外外壳，必必须接地地良好，其其电源的的装拆应应由电工工进行2. 电焊机要要设单独独的开关关，开关关应放在在防雨的的闸箱内内，拉合合时应戴戴手套侧侧向操作作3. 焊钳与把把线必须须绝缘良良好，连连接牢固固，更换换焊条应应戴手套套；在潮潮湿地点点工作，应应站在绝绝缘胶板板或木板板上。
4. 严禁在带带压力的的容器或或管道上上施焊，焊焊接带电电的设备备必须先先切断电电源5. 焊接贮存存过易燃燃、易爆爆、有毒毒物品的的容器或或管道，必必须清除除干净，并并将所有有孔口打打开6. 在密闭金金属容器器内施焊焊时，容容器必须须可靠接接地，通通风良好好，并应应有人监监护严严禁向容容器内输输入氧气气7. 焊接顶热热工件时时，应有有石棉面面或档板板等隔热热措施8. 把线、地地线禁止止与钢丝丝绳接触触，更不不得用钢钢丝绳或或机电设设备代替替零线；；并有地地线接头头，必须须连接牢牢固9. 更换场地地移动把把线时，应应切断电电源，并并不得手手持把线线爬梯登登高10. 清除焊渣渣、采用用电弧气气刨清根根时，应应戴防护护眼镜或或面罩，防防止铁渣渣飞溅伤伤人11. 多台焊机机在一起起集中施施焊时，焊焊接平台台或焊件件必须接接地，并并应有隔隔光板12. 钍钨极要要放置在在密闭铅铅盒内，磨磨削钍钨钨极时，必必须戴手手套、口口罩，并并将粉尘尘及时排排除13. 二氧化碳碳气体顶顶热器的的外壳应应绝缘，端端电压不不应大于于3.66V 14. 雷雨时，应应停止露露天焊接接作业15. 施焊场地地周围应应清除易易燃易爆爆物品，或或进行覆覆盖、隔隔离。
16. 必须在易易燃易爆爆气体或或液体扩扩散区施施焊时，应应经有关关部门检检验许可可后，方方可施焊焊17. 工作结束束应切断断焊机电电源，并并检查操操作地点点确认无无起火危危险后，方方可离开开气焊（割割）工安安全操作作规程1. 工作前清清除操作作场地（易易燃物品品）保持持工作场场地清洁洁氧气气、乙炔炔皮管是是否畅通通，焊枪枪、割刀刀是否良良好，减减压表是是否正确确2. 氧气瓶不不能沾染染油脂，不不能碰撞撞，不能能与易燃燃气瓶放放在一起起，使用用后必须须将瓶盖盖旋紧3. 开、闭气气瓶气阀阀时，人人应站在在气阀接接管的侧侧面慢开开、慢闭闭4. 使用氧气气瓶时，应应先放掉掉点气，再再装上氧氧气减压压表5. 点火前先先开乙炔炔，后开开氧气，点点火时打打火枪应应放在焊焊割口的的侧面6. 气焊操作作时，乙乙炔和氧氧气皮管管，禁止止放在割割物下面面或碰到到铁板尖尖锐角边边，更不不允许带带轮小车车从皮管管上通过过7. 操作前必必须穿戴戴好劳动动防护用用品，不不得赤膊膊或穿汗汗衫8. 操作时，氧氧气瓶、乙乙炔瓶与与操作者者应保持持一定距距离氧氧气瓶、乙乙炔瓶不不能放在在阳光下下爆晒9. 乙炔瓶使使用时，要要直立放放置，不不可卧倒倒平放。
10. 在氧气瓶瓶与乙炔炔瓶并用用时，两两瓶之间间应用木木板等隔隔离，两两个压表表（减压压阀）不不能成相相对，应应放置在在同一方方向或相相反方向向11. 氧气瓶出出口处发发生冻结结现象，严严禁使用用明火加加热或敲敲击，应应用热水水解冻12. 氧气瓶、乙乙炔瓶与与电焊机机在一起起使用时时，如地地面是铁铁板，瓶瓶子下面面要垫木木绝缘，以以防气瓶瓶带电13. 下班时应应将氧气气瓶、乙乙炔瓶的的阀门关关上，并并检查周周围有无无火种电工安全全操作规规程1、工作作前必须须检查工工具，测测量仪表表和防护护用具是是否完好好2、任何何电器设设备未经经验电，一一律视为为有电，不不能用手手触及3、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作4、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须由值班电工进行5、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作6、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故7、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。
8、低压设备上必须进行带电作业时，要经领导批准，并要有专人进行监护，工作时戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，并使用带绝缘柄的工具，站在绝缘垫上进行工作，邻近带电部分和接电金属部分，应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作9、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开10、带电装卸熔电器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上11、熔电器的容量与设备和线路的安装容量相适应12、电器设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开接地13、电器和线路拆除后，要能来电的线头，必须及时用绝缘布包好14、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上15、临时架设的电器设备，必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到杆线上，以免接触不良外壳带电，用橡胶套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的地线上，不许有工作电流通过手持电动动工具安安全操作作规程本操作规规程适用用于电搬搬子、手手电钻、手手用电砂砂轮、电电改锥、冲冲击钻等等1. 手持电动动工具是是手直接接接触带带电设备备进行操操作生产产的小型型设备，极极易发生生漏电、短短路等问问题；为为防止手手持电动动工具造造成伤亡亡事故，保保护操作作者的安安全特制制定本制制度。
2. 使用任何何手持电电动工具具时都必必须熟读读操作说说明书；；操作者者要穿戴戴好绝缘缘鞋、绝绝缘手套套等劳动动保护用用品，每每三个月月检查一一次绝缘缘电阻是是否则符符合要并并做好检检查记录录3. 手持电动动工具的的电源要要安装漏漏电保护护器，插插头一定定要使用用配套的的插座，使使用2220V三三脚插头头时，不不可把地地线插脚脚折弯，直直接在二二孔插座座上使用用，防止止机壳漏漏电，造造成触电电事敞4. 首次使用用前，应应检测其其接零和和绝缘情情况，确确认无误误后才能能使用5. 手持电动动工具的的导线必必须使用用橡胶护护套线，禁禁止用塑塑料护套套线，导导线两端端连按要要牢固，内内部接头头要正确确，特别别是手柄柄尾部的的电缆护护套要完完好6. 电缆不应应有接头头，长度度不宜超超过5米米，以免免受到机机械伤害害在使使用中不不要使导导线受拉拉，避免免拉断电电线也也不要过过分翻转转，避免免手柄内内电源接接头缠、扯扯脱落，使使机壳带带电或发发生短路路7. 在易燃易易爆工作作点不要要使用手手持电动动工具，以以免发出出的火花花酿成火火灾8. 挪动手提提式电动动工具时时，只能能手提握握柄，不不得提导导线、卡卡头。
在在高空作作业时应应有相应应的安全全保护措措施9. 使用完毕毕时放回回原处，做做好记录录剪板机安安全操作作规程1. 检查机床床各传动动部件，并并加注润润滑油，然然后再开开车2. 开车时要要集中思思想，两两人操作作一定要要相互配配合3. 机床不带带病运转转，有故故障及时时停车调调整或找找机修工工修理4. 工作台面面上不得得任意堆堆放工具具、量具具和其它它杂物，切切板材基基准时，操操作工不不得趴在在横梁上上闲谈5. 在调整剪剪板尺寸寸时，要要停车并并锁上保保险架6. 每天进行行机床的的清洁工工作，定定时加油油保养好好机床7. 小件产品品剪切时时，严禁禁戴手套套操作，需需用压板板架操作作的一定定要安装装压板架架，不能能用手压压代替8. 剪板的厚厚度和宽宽度一定定要符合合机床能能力，杜杜绝不符符合规格格的外来来业务加加工9. 剪切另料料和屑粒粒要及时时清理，禁禁止随地地乱丢10. 工作时严严禁穿拖拖鞋和凉凉鞋11. 剪料过程程中，接接板人要要注意刀刀口切落落的速度度，随时时防止机机床失灵灵的连冲冲现象，不不得用手手伸入刀刀口取物物12. 踏冲操作作工要注注意接料料工的工工件必须须安放在在正确位位置，才才能压紧紧压板，踏踏操纵杆杆冲剪，不不得开小小差工作作。
四柱油压压机操作作规程1. 操作工应应熟悉油油压机性性能和结结构，经经过培训训后凭证证上岗操操作2. 机器运行行过程中中，不准准身体任任何部位位进入活活动横梁梁工作空空间内，必必须用工工具装卸卸工件3. 操作工要要佩戴好好个人防防护用品品才可以以开机4. 作开工前前检查，以以点动运运转，检检查油压压机的各各项功能能是否正正常，若若出现问问题，应应马上处处理好才才能开工工：（1）检检查各油油管、集集成块油油阀、油油缸等部部位是否否有漏油油；（2）活活动横梁梁是否有有明显下下滑现象象，停留留位置是是否正确确；（3）光光电开关关、急停停开关是是否灵活活工作；；（4）油油压机是是否有噪噪音发出出；（5）油油箱是否否显示有有足够液液压油；；（6）检检查四条条立柱、下下缸四条条导柱、油油缸活塞塞是否有有松动，表表面是 是是否有润润滑油润润滑5. 需要两个个或以上上的人协协同配合合操作的的，必须须开启前前后操作作开关，并配备备相应的的双手操操作开关关和急停停开关6. 严禁超过过活动横横梁最大大行程进进行工作作（即不不得小于于油压机机限定最最小封闭闭高度）7. 在满载工工作时，集集中载荷荷最大允允许偏心心量为550MMM，不得得超载和和超过最最大偏心心量使用用。
8. 检修模具具时必须须停机，并并用木块块等支撑撑活动横横梁9. 所有调压压阀、行行程开关关都要用用专门工工具及专专人调整整10. 开机前必必须开冷冷却系统统，保证证油温不不得超过过60度度11. 工作期间间要密切切留意油油压机有有没异常常，不得得机器带带病工作作12. 停机前模模具要处处于闭合合状态，再再停油泵泵，关电电源机械压力力机安全全操作规规程1. 操作工必必须经过过系统的的安全教教育和技技术培训训，能熟熟练掌握握冲床设设备、模模具、防防护装置置和安全全作业的的基本知知识，自自觉执行行和维护护工艺规规定和安安全生产产的各项项规章制制度2. 工作前首首先必须须检查各各部件结结构是否否牢固，离离合器、制制动器、脚脚踏启动动器、启启动按钮钮和操纵纵部件是是否灵敏敏、准确确、可靠靠，当确确认全部部正常后后方可正正式操作作3. 本设备要要安排专专人进行行操作，未未经上岗岗培训不不得随意意操作此此冲床4. 禁止冲床床超载使使用；在在防护装装置拆除除的情况况下，不不允许开开车；经经常检查查压力机机摩擦部部分润滑滑情况，按按照润滑滑系统加加油示意意图及时时注油5. 装卸模具具时，必必须停车车断电，将将滑块开开到下死死点，模模具的闭闭合高度度必须正正确，校校正与行行程调节节须点动动慢进，滑滑块螺母母必须紧紧固，尽尽量避免免偏心载载荷，模模具必须须紧固牢牢靠，并并通过试试压检查查。
6. 下模与冲冲床工作作台面要要垫实，上上下模要要配准安安装牢固固，装好好后要点点动慢进进，进行行空车试试冲检验验7. 工作时思思想要集集中，不不准与他他人聊天天，严禁禁将头、手手和工具具等伸入入危险区区域内8. 根据我公公司产品品冲加工工特点，制制定具体体工件冲冲压规程程：1) 冲展长、冲冲垫片、冲冲轴承片片料时，手手必须避避离模具具刀口，必必须用板板子推出出已冲落落的料，再再用手在在安全区区接料2) 冲弯头、冲冲U字形形操作时时，进料料必须用用专用工工具放进进模口，冲冲好后必必须用钩钩子钩出出，再用用手在安安全区整整理，严严禁用手手伸入模模口去拿拿取产品品3) 翻边轴承承切边，轴轴承必须须用专用用钳子放放进或取取出模口口，进料料和出料料手指都都必须掌掌握沿翻翻边切线线平取，保保持手指指避离切切口，工工件位置置不正时时，必须须用工具具拨正，不不得用手手进入模模区校调调4) 冲蝴蝶搭搭口、冲冲油孔，手手必须避避离模口口操作5) 冲圆时必必须用软软柄长棒棒头操作作，进料料出料，手手必须避避离模口口6) 凡特殊产产品未列列入上述述条例的的，都必必须掌握握手指避避离模口口，完善善操作专专用工具具。
9. 作浅位伸伸时要注注意材料料的清洁洁，并加加注润滑滑油10. 凡冲落的的废料或或工作时时如遇模模具卡住住坯料，坯坯料放得得歪斜等等情况时时，只准准使用工工具去解解脱或调调整，严严禁用手手直接伸伸入模区区11. 发现冲床床运转异异常或有有异常响响声时，应应停止送送料，检检查原因因，如果果转动部部件松动动、操纵纵装置失失灵、模模具松动动或有缺缺损，应应停车修修理12. 每冲完一一个工件件时，手手或脚必必须离开开按钮或或踏板，以以防止误误操作遇遇二人以以上操作作，应定定人开车车，注意意协调配配合13. 冲床台面面严禁堆堆放杂物物、工具具等，以以免误触触机件，发发生事故故14. 工作完毕毕，应断断开电源源，做好好清洁工工作冲床安全全操作规规程1. 操作者应应熟悉本本冲床的的一般性性能和结结构，经经培训合合格后方方能独立立操作，并并按规定定正确穿穿戴劳动动防护用用品2. 工作前检检查设备备各运转转、连接接、润滑滑等部位位及防护护装置是是否正常常，同时时取下床床面上的的一切浮浮放物品品3. 冲床在工工作前，应应做空运运转2——3分钟钟，检查查脚闸等等控制装装置的灵灵活性，空空运转时时无振动动、无异异常、无无障碍等等不正常常情况，确确认正常常后方准准开动进进料机构构，冲床床不得带带病运转转。
4. 检查模具具安装是是否正确确可靠，上上下模要要对正、位位置正确确，使模模具处于于良好情情况下工工作5. 冲床在运运转冲制制中，操操作者站站立要恰恰当，手手和头部部应与冲冲床保持持一定的的距离，并并时刻注注意冲头头动作，作作业中严严禁与他他人闲谈谈，必须须精力集集中工工件没放放好，不不能踩脚脚闸，单单冲时，每每冲一个个工件后后，手或或脚必须须离开按按钮或脚脚闸，以以免造成成人身伤伤害6. 冲制短小小工件时时，应用用专门的的工具，不不得用手手直接送送料或取取件冲冲制长体体工件时时，应设设置安全全托料架架或采取取其他安安全措施施，预防防冲压伤伤人身事事故发生生7. 禁止冲剪剪超过冲冲床长度度和厚度度的工件件，禁止止冲压高高碳钢，高高级合金金钢，淬淬过火的的钢、铸铸铁等超超出冲床床性能范范围的钢钢材，不不得超负负荷冲压压作业8. 两人以上上共同操操作时，负负责搬（踏踏）者，必必须注意意送料人人的动作作，严禁禁一面取取件，一一面搬（踏踏）闸9. 调换模具具或冲床床发生故故障修理理时，必必须停机机进行10. 作业完毕毕，应使使飞轮与与离合器器脱开，切切断电源源，做好好冲床清清洁保养养和场地地卫生工工作。
仪表车床床安全操操作规程程1. 上岗应穿穿好工作作服，扎扎紧袖口口，留有有长发的的女工，必必须戴好好工作帽帽，将头头发扎成成辫子塞塞在帽子子里，禁禁止戴围围巾、手手套，切切削时，戴戴好防护护眼镜2. 操作前应应先检查查机床各各传动部部件及润润滑系统统是否正正常，发发现问题题及时检检查修理理3. 开车时要要集中思思想，严严禁在机机床运转转时离开开，换刀刀具时刀刀架应远远离卡盘盘和工件件4. 清除铁屑屑要用工工具，严严禁用手手、脚去去拉或踢踢铁屑5. 工件和车车刀必须须装夹牢牢固，防防止飞出出伤人6. 手和身体体不能靠靠近正在在旋转的的机件（如如皮带轮轮、皮带带、卡盘盘等）7. 大件倒角角时必须须停机装装卸普通车床床安全操操作规程程1. 上岗应穿穿好工作作服，扎扎紧袖口口，留有有长发的的女工，必必须戴好好工作帽帽，将头头发扎成成辫子塞塞在帽子子里，禁禁止戴围围巾、手手套，切切削时戴戴好防护护眼镜2. 操作前应应先检查查机床各各传动部部件及润润滑系统统是否正正常，发发现问题题及时检检查修理理3. 开车时要要集中思思想，严严禁在机机床运转转时离开开操作台台，不准准用手摸摸运转中中的转动动部位或或用棉纱纱擦洗工工件，换换刀具时时刀架应应远离卡卡盘和工工件。
4. 清除铁屑屑要用工工具，严严禁用手手或脚去去拉或踢踢铁屑5. 装卸卡盘盘及大的的工、夹夹具时，床床面要垫垫木板，不不准开车车装卸卡卡盘，装装卸工件件后应立立即取下下扳手，禁禁止用手手刹车6. 床头、小小刀架、床床面不得得放置工工、量具具或其他他东西7. 装工件要要牢固，夹夹紧时可可用接长长套筒，禁禁止用榔榔头敲打打8. 加工细长长工件要要用顶针针、跟刀刀架，车车头前面面伸出部部分不得得超过工工作直径径的200~255倍，车车头后面面伸出超超过3000毫米米时，必必须加托托架，必必要时装装设防护护栏杆9. 用锉刀光光工件时时，必须须提起光光杆、丝丝杆闸把把，应右右手在前前、左手手在后，身身体离开开卡盘，禁禁止用砂砂布裹在在工件上上光，应应比。