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罗托克电动门常见故障

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罗托克电动门常见故障_第1页
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罗托克电动门常见故障1、 执行器阀杆无输出:A、查手动是否可以操作手自动离合器卡死在手动位置,则电机只会空转B、检查电机 是否转动C、 手动和电动都不能操作,可以考虑是阀门卡死D、 脱开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱2、 在全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞关/开阀限位 LC/LO” 参数已经丢失,应重新设定或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”3、 显示阀位与实际阀位不一致重设限位后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板4、 执行器工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出,可以考虑更换(伺放+)位返板5、 远控调节状态下,上下摆动不能定位,可以增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20 以上才不摆动,可更换伺放(+位返)板;如果更换后故障依旧,建议:把电机更换为低 速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距6、 远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位检查手自动离合器没有卡死,电机 没有烧毁:可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡7、 远控/就地均不动作,量电机绕组,过热保护,电磁反馈开路,电机已烧毁。

8、 远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反 馈”测试(固态)继电器没有输出更换继电器控制板或电源板组件 9、 三相电源一送 就跳闸:继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁10、 因电源电压高(400V以上),熔断保险丝,更换执行器保险丝后又被熔断检查,电 源板硅整流块正常,电源变压器初级电阻过低,可更换电源板组件或电源变压器11、 背景灯不亮,检查三相电源正常,可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插 好12、 不带负荷时一切正常,带负荷时,开阀正常,关到40%左右就停转,“关闭力矩值”已 设为 99,用手轮可以关到位刚安装时可以关到位,用一段时间就不行了,建议换用大一 档的执行器13 、 手动正常,电动不能切换手自动离合器卡簧在手动方向卡死可拆卸手轮,释放卡 簧,重新装配好 14、 执行器远控/就地均不动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压 过低执行器在主电源掉电时,已丢失设定的参数更换电池,重新设置15、 执行器动作正常,但无阀位反馈量 22/23 回路仅有 1-3mA 左右重新设定,不起作 用更换伺放+位返板;把反馈回路断开,反馈信号正常,属外接电缆故障,更换电缆。

16、执行器动作过程中力矩保护跳断,增大关闭/打开力矩值设定,故障依旧:检查执行器 润滑油是否已干,阀门是否卡死17、 阀门关不死,重设行程限位重设后故障依旧,阀门坏了18、 执行器设定及动作正常,就是不能超越某一行程位置阀门卡涩或减速箱机械限位设 反可用手动检查并重新设定19、 动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢手自动离合器没有故障,应更换(固 态)继电器,再作检查20、 执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化限位开/关LO/LC”参数不能被 设定主板已坏,更换主板21、 执行器电源板已坏,更换新的电源板,通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热 发现主板有个别元件已烧毁,更换主板22、 执行器远控/就地均不动作不接受设定信号,手动时,能显示阀位更换主板,继电 器控制板;可能是开关坏了,开关内的磁钢破碎或丢失23、 执行器远控正常,一就地控制就“执行器报警”更换就地控制板24、 执行器远控不动作,就地可动作但显示阀位不变线路插头松动,重新插好后,其 它情况正常,还是不能远控更换伺放(+位返)板25、 就地操作正常,远控不能关开方向远控时,不论信号大小,执行器一直到全开重 设限位,不起作用,应更换伺放(+位返)板。

26、 IQ MK2 新品,屏幕上显示“阀门报警”符号,手动报警符号可消除就地正/反转,继 电器立即动作跳闸拆开电机,更换力矩传感器27、 背景灯不亮或显示杂乱的符号或三个状态指示灯同时亮,更换主板运行指示灯和开/ 关到位指示灯,二个指示灯同时亮,限位与阀门旋转方向设置矛盾,重新设定28、 一些报警接点不能切换,不能检测远控/就地状态更换主板或输入输出处理板 还有一些故障,主要由安装、设定、操作不当等原因造成有时是几种故障参杂在一起,需 要结合“报警显示”和“H帮助显示”逐一分析检查部分常见故障及处理1、 执行器阀杆无输出:A、 查手动是否可以操作手自动离合器卡死在手动位置,则电机只会空转B、 检查电机是否转动C、 手动和电动都不能操作,可以考虑是阀门卡死D、脱开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱2、 在全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞关/开阀限位 LC/LO” 参数已经丢失,应重新设定或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”3、 显示阀位与实际阀位不一致重设限位后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板4、 执行器工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。

如果 接线端子22/23没有 4-20mA 电流信号输出,可以考虑更换(伺放+)位返板5、 远控调节状态下,上下摆动不能定位,可以增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20 以上才不摆动,可更换伺放(+位返)板;如果更换后故障依旧,建议:把电机更换为低 速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距6、 远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位检查手自动离合器没有卡死,电机没 有烧毁:可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡7、 远控/就地均不动作,量电机绕组,过热保护,电磁反馈开路,电机已烧毁8、 远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反 馈”测试(固态)继电器没有输出更换继电器控制板或电源板组件 9、三相电源一送 就跳闸:继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁10、因电源电压高(400V以上),熔断保险丝,更换执行器保险丝后又被熔断检查,电 源板硅整流块正常,电源变压器初级电阻过低,可更换电源板组件或电源变压器 11、 背 景灯不亮,检查三相电源正常,可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好12、 不带负荷时一切正常,带负荷时,开阀正常,关到 40%左右就停转,“关闭力矩值”已 设为 99,用手轮可以关到位。

刚安装时可以关到位,用一段时间就不行了,建议换用大一 档的执行器13、 手动正常,电动不能切换手自动离合器卡簧在手动方向卡死可拆卸手轮,释放卡 簧,重新装配好14、 执行器远控/就地均不动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压过低执行器在主电 源掉电时,已丢失设定的参数更换电池,重新设置15、 执行器动作正常,但无阀位反馈量22/23 回路仅有 1-3mA 左右重新设定,不起作 用更换伺放+位返板;把反馈回路断开,反馈信号正常,属外接电缆故障,更换电缆16、执行器动作过程中力矩保护跳断,增大关闭/打开力矩值设定,故障依旧:检查执行器 润滑油是否已干,阀门是否卡死17、阀门关不死,重设行程限位重设后故障依旧,阀门坏了18、执行器设定及动作正常,就是不能超越某一行程位置阀门卡涩或减速箱机械限位设反 可用手动检查并重新设定19、动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢手自动离合器没有故障,应更换(固态) 继电器,再作检查20、 执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化限位开/关LO/LC”参数不能被 设定主板已坏,更换主板21、 执行器电源板已坏,更换新的电源板,通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热。

发现主板有个别元件已烧毁,更换主板22、 执行器远控/就地均不动作不接受设定信号,手动时,能显示阀位更换主板,继电器控制板;可能是开关坏了,开关内的磁钢破碎或丢失23、 执行器远控正常,一就地控制就“执行器报警”更换就地控制板24、 执行器远控不动作,就地可动作但显示阀位不变线路插头松动,重新插好后,其它 情况正常,还是不能远控更换伺放(+位返)板25、 就地操作正常,远控不能关开方向远控时,不论信号大小,执行器一直到全开重 设限位,不起作用,应更换伺放(+位返)板26、 IQ MK2新品,屏幕上显示“阀门报警”符号,手动报警符号可消除就地正/反转,继 电器立即动作跳闸拆开电机,更换力矩传感器27、 背景灯不亮或显示杂乱的符号或三个状态指示灯同时亮,更换主板运行指示灯和开/ 关到位指示灯,二个指示灯同时亮,限位与阀门旋转方向设置矛盾,重新设定28、 一些报警接点不能切换,不能检测远控/就地状态更换主板或输入输出处理板 还有 一些故障,主要由安装、设定、操作不当等原因造成有时是几种故障参杂在一起,需要结 合“报警显示”和“H帮助显示”逐一分析检查。

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