混凝土施工工艺流程

混凝土施工工艺流程混凝土施工工艺流程 本混凝土施工工艺流程适用于工程土建混凝土浇筑施工 一、混凝土施工工艺流程1、 符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002有关标准；2、 内实外光，试件合格率100%；3、 外观质量达到颜色一致，棱角分明，线条顺直，无缺边掉角，无蜂 窝麻面，无气孔泡、无跑模、无裂纹、大面垂直、平整、无污物、无 露筋、无纱线二、混凝土施工工艺流程要求（一）原材料1、水泥① 采用的水泥必须是符合建设单位入网资质要求并经检验合格的产品② 现场水泥要做好标识，内容包括：水泥包括名称、生产厂家、标号 出厂日期、批号、检验状态（合格与否）、进货日期、保管人③ 水泥使用必须按要求进货检验，做到先进先用，防止长期积压当 水泥的出厂日期超过三个月或发现受潮等问题时，先暂停使用，并进 行检验，根据检验情况确定水泥的实际使用标号对需要降低标号使 用的水泥要标识明确、严格管理、确保不使用重要工程或关键部位， 并不得与合格水泥混用④ 水泥库要达到存放要求，底层要架空20cm以上，周围排水畅通，水泥库内保证不潮湿、不漏雨2、砂石料① 石料进场前必须进行检验，检验合格后方可准进场。

进场的砂、石 料必须标识② 石料的含泥量、有害物含量、级配、强度等指标，必须经抽检，合 格后方可使用③ 堆放砂、石料的场地要进行硬化及覆盖，确保砂石料不受污染及在 雨季施工时含水量不影响3、 水当使用各种水时，水质用经检验和调查，确保水中所含影响砼正 常凝结与硬化的有害物质含量符合规范要求4、 砼外掺料① 为了节约水泥，满足砼的运输、泵送等特殊施工要求，应使用外加 剂和外掺料，施工中不得随意改变施工使用量② 外加剂和外掺料，进货前对其产品进行检验，其质量应符合有关标 规定和产品说明书③ 外加剂和外掺料在用于施工前应进行现场试验，确认其能够满足施 工要求后，方可现场使用二）模板及支架1、模板和支架① 模板和支架必须进行设计验算，强度和刚度要满足施工要求② 模板必须采用厚度＞6mm的冷轧钢板2、模板和支架安装① 钢模版制作完成后须在现场进行试拼装应对其尺寸、表面平整、 接缝误差等进行检查，检查结果均应符合规范要求② 模板表面应在使用前清理干净③ 模板及支架不能与影响其变形的结构件相连接，在任何情况下都应 确保模板稳定不变形3、 模板接缝模板接缝的处理用 107 胶粘海绵垫或原子灰掺107 胶涂抹 密封，人工将外漏海绵用刀片刮干净，确保接缝平整，不漏浆。

4、 脱模剂① 选用的脱模剂必须经试验合格后方可使用② 脱模剂可购买厂制脱模剂新机油：柴油（3： 7）、变压油③ 严禁使用废机油做脱模剂（三）砼施工1、配合比① 配合比由当地专业实验室试配确定，各单位必须严格执行在现场 施工时，要根据砂、石料进场的含水量情况确定施工配合比，并严格 计算，由实验室人员亲自计算，并做到盘盘过秤② 实验确定的外加剂，施工时必须按配合比掺入，任何单位若要改变 掺入量，必须经实验室试验并经建设方同意2、砼拌制①砼拌制一般采取自动计量拌合站集中掺合②个别工点的小量砼可采用 350L 拌合机拌合，但必须盘盘过秤，计量 准确，杜绝人工拌合3、砼的运输① 砼的运输采用砼运输车及人力推车，采用何种运输方式都必须保证 砼运达目的地后，砼质量满足要求② 砼的提升采用吊车或搭架配合卷扬机提升4、 砼的浇筑① 浇筑前应做好准备工作，并对模板、钢筋、预埋件进行检查② 浇筑时应按有关规定要求对称、均匀、分层的进行③ 砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器，要固定专人负责，保证 砼捣固密实，既不能振捣不足，也不能振捣过量5、 砼的养护① 为确保砼的后期强度，砼应及时养护② 养护的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。

③ 养护时应布置必要的设备，对其表面按要求定时浇水④ 对于野外的构筑物应用塑料布覆盖严格养护塑料布内应具有凝结 水，并经常检查6、 模板拆除 拆模必须按规定进行，精心操作，严格程序，不得使砼受损伤，缺棱 角、留痕迹同时模板要吊卸轻放，防止变形，模板的拆模时间按试验数据控制。