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混凝土施工工艺流程

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混凝土施工工艺流程_第1页
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混凝土施工工艺流程混凝土施工工艺流程 本混凝土施工工艺流程适用于工程土建混凝土浇筑施工 一、混凝土施工工艺流程1、 符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002有关标准;2、 内实外光,试件合格率100%;3、 外观质量达到颜色一致,棱角分明,线条顺直,无缺边掉角,无蜂 窝麻面,无气孔泡、无跑模、无裂纹、大面垂直、平整、无污物、无 露筋、无纱线二、混凝土施工工艺流程要求(一)原材料1、水泥① 采用的水泥必须是符合建设单位入网资质要求并经检验合格的产品② 现场水泥要做好标识,内容包括:水泥包括名称、生产厂家、标号 出厂日期、批号、检验状态(合格与否)、进货日期、保管人③ 水泥使用必须按要求进货检验,做到先进先用,防止长期积压当 水泥的出厂日期超过三个月或发现受潮等问题时,先暂停使用,并进 行检验,根据检验情况确定水泥的实际使用标号对需要降低标号使 用的水泥要标识明确、严格管理、确保不使用重要工程或关键部位, 并不得与合格水泥混用④ 水泥库要达到存放要求,底层要架空20cm以上,周围排水畅通,水泥库内保证不潮湿、不漏雨2、砂石料① 石料进场前必须进行检验,检验合格后方可准进场。

进场的砂、石 料必须标识② 石料的含泥量、有害物含量、级配、强度等指标,必须经抽检,合 格后方可使用③ 堆放砂、石料的场地要进行硬化及覆盖,确保砂石料不受污染及在 雨季施工时含水量不影响3、 水当使用各种水时,水质用经检验和调查,确保水中所含影响砼正 常凝结与硬化的有害物质含量符合规范要求4、 砼外掺料① 为了节约水泥,满足砼的运输、泵送等特殊施工要求,应使用外加 剂和外掺料,施工中不得随意改变施工使用量② 外加剂和外掺料,进货前对其产品进行检验,其质量应符合有关标 规定和产品说明书③ 外加剂和外掺料在用于施工前应进行现场试验,确认其能够满足施 工要求后,方可现场使用二)模板及支架1、模板和支架① 模板和支架必须进行设计验算,强度和刚度要满足施工要求② 模板必须采用厚度>6mm的冷轧钢板2、模板和支架安装① 钢模版制作完成后须在现场进行试拼装应对其尺寸、表面平整、 接缝误差等进行检查,检查结果均应符合规范要求② 模板表面应在使用前清理干净③ 模板及支架不能与影响其变形的结构件相连接,在任何情况下都应 确保模板稳定不变形3、 模板接缝模板接缝的处理用 107 胶粘海绵垫或原子灰掺107 胶涂抹 密封,人工将外漏海绵用刀片刮干净,确保接缝平整,不漏浆。

4、 脱模剂① 选用的脱模剂必须经试验合格后方可使用② 脱模剂可购买厂制脱模剂新机油:柴油(3: 7)、变压油③ 严禁使用废机油做脱模剂(三)砼施工1、配合比① 配合比由当地专业实验室试配确定,各单位必须严格执行在现场 施工时,要根据砂、石料进场的含水量情况确定施工配合比,并严格 计算,由实验室人员亲自计算,并做到盘盘过秤② 实验确定的外加剂,施工时必须按配合比掺入,任何单位若要改变 掺入量,必须经实验室试验并经建设方同意2、砼拌制①砼拌制一般采取自动计量拌合站集中掺合②个别工点的小量砼可采用 350L 拌合机拌合,但必须盘盘过秤,计量 准确,杜绝人工拌合3、砼的运输① 砼的运输采用砼运输车及人力推车,采用何种运输方式都必须保证 砼运达目的地后,砼质量满足要求② 砼的提升采用吊车或搭架配合卷扬机提升4、 砼的浇筑① 浇筑前应做好准备工作,并对模板、钢筋、预埋件进行检查② 浇筑时应按有关规定要求对称、均匀、分层的进行③ 砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器,要固定专人负责,保证 砼捣固密实,既不能振捣不足,也不能振捣过量5、 砼的养护① 为确保砼的后期强度,砼应及时养护② 养护的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。

③ 养护时应布置必要的设备,对其表面按要求定时浇水④ 对于野外的构筑物应用塑料布覆盖严格养护塑料布内应具有凝结 水,并经常检查6、 模板拆除 拆模必须按规定进行,精心操作,严格程序,不得使砼受损伤,缺棱 角、留痕迹同时模板要吊卸轻放,防止变形,模板的拆模时间按试验数据控制。

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