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预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书word格式

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预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书word格式_第1页
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预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书 1.目的 使项目工程质量符合国家、行业、地区和公司等有关规范、技术标准和合同要求;规范预应力管桩静压沉桩的控制要点,明确检查的内容、要求和方法2.适用范围 本指导书适用于本公司各项目工程中预应力管桩静压沉桩工程的质量控制3.质量职责3.1工程管理部负责本作业指引的具体实施负责现场图纸技术问题的协调和处理,参与原材料进货验收、检查配合比报告,监督不合格项的纠正工作,监督施工单位的成品保护,参与技术资料的审核工作3.2监理公司负责原材料进货验收、检查配合比报告,参加静压沉桩施工的旁站,组织隐蔽工程验收并监督不合格项的纠正工作,监督施工单位作好成品保护,负责技术资料的审核工作。

3.3工程总承包单位负责验收前的质量自检工作,负责材料送验,负责报验工作并参与验收,负责不合格项的纠正,负责成品保护,负责技术资料的及时准确编制工作4、作业内容 4.1、沉桩工艺流程:测量放线定桩位↓桩 架 进 场→桩 机 就 位↓吊 桩 插 桩←运 桩 到 位↓桩身对中调直↓沉 桩 (压 入)↓焊 接 接 桩↓继续沉桩(压入)↓送桩到设计标高↓截 桩4.2、工程资料检查:4.2.1现场质保体系检查(1)、桩基施工单位的专用资质情况;(2)、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证资质情况(3)、各种仪器、测量器和沉桩机械的定期鉴定情况;(4)、周边建筑物、构筑物和地下管线的防护措施情况;4.2.2设计文件、施工方案检查 详细查看设计图纸说明、图纸会审资料明确采用桩基类型、数量、单桩设计承载力特征值、桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等4.2.3质保资料、工序资料检查(1)、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等;(2)、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单;(3)、桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单;(4)、原材料的质量合格和质量鉴定书;(5)、预应力桩的产品合格证;(6)、施工记录及隐蔽工程验收文件;(7)、预应力桩质量检查报告;(8)、单桩承载力检测报告;(9)、基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图;(10)、其他必须提供的文件和记录。

4.3现场实物检查4.3.1、现场预应力管桩桩身质量及堆放检查静力压桩质量检验标准见下表)静力压桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1成品桩质量外观表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%直观外形尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩定平整度mmmmmmmm±5<10<10<1/1000L<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量,L为桩长用水平尺量强度满足设计要求查产品合格证书或钻芯试压4.3.2、桩机配重与设计承载力是否相适应,现场预应力管桩堆放整齐,布局合理堆放层数要求见下表)预应力管桩堆放层数要求外径(mm)300、350400、450500、600700、800堆放层数≤5≤4≤3≤24.3.3、桩部端焊接质量(预应力管桩接桩质量检查标准及接桩拼缝允许偏差见下表) 预应力管桩接桩质量检查标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1接桩电焊接桩焊缝质量上下节端部错口(外径≥700mm)(外径<700mm)焊缝咬边深度焊缝加强层高度焊缝加强层宽度焊缝电焊质量外观焊缝探伤检验mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔,无焊瘤,无裂缝直观满足设计要求按设计要求电焊结束后停歇时间min>1.0秒表测定预应力管桩接桩拼缝允许偏差偏差名称允许偏差值管桩桩身弯曲度≤L/1200管桩两端板之间间隙≤2mm坡口错位≤2mm电焊高度≤1mm4.3.4、压桩过程中垂直度和贯入度把控 4.3.5、压桩过程施工记录 4.3.6、送桩的质量控制4.3.7、成桩的检验质量控制(预应力管桩的质量检验部分标准见下表)预应力管桩的质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1桩位偏差:1、桩数为1~3根桩基中的桩(允许偏差100mm)2、桩数为4~16根桩基中的桩(1/2桩径或边长)3、桩数大于16根桩基中的桩(最外边的桩:1/3桩径或边长;中间桩:1/2桩径或边长)用钢尺量2成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度<20mm,宽<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区不适用3电焊接桩:上下节平面偏差节点弯曲矢高mm<10<1/1000l用钢尺量用钢尺量,L为两节桩长4桩顶标高mm±50水准仪4.4检查要点和控制方法4.4.1管桩质量检查:(1)、检查是否有出厂合格证。

合格证应包括:合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名、盖章;(2)、对每根桩进行观感质量检查,检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符;(3)、根据同一生产时间、规格、长度、强度等划分检验批,必要时每批可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验;(4)、预应力管桩应达到混凝土强度等级80%以上方可运输,达到100%以上才能出厂5)、发现不合格时,可根据合同整批退货,或挑选出合格品,其余退换处理6)、严格控制压桩偏差,上下接桩中心偏差不得大于10mm;节点弯曲矢高不得大于10%桩长;4.4.2打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑4.4.3下节桩段的桩头宜高出地面0.5m;接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm;桩对接前,上下端应采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽;焊接宜在桩四周对称进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,焊接层数不得少于2层,第一层焊完后必须把焊渣清理干净,方可进行第二层施焊,焊缝应连续、饱满;焊完后必须保证一定冷却时间,时间一般控制在8分钟左右。

4.4.4垂直度控制,通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测须注意第一节桩桩尖导向必须垂直,垂直度偏差不应大于0.5%;宜将每根桩一次性连续压到底,且最后一节有效桩长不宜小于5m;抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍;地基表面有坚硬石块必须清除,使桩身达到垂直度要求 4.4.5压桩过程施工记录,为了便于控制终止压桩,必须详细记录压桩过程的压力与桩人土深度,了解桩尖入持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值4.4.6送桩前应测量桩的垂直度并检查桩头质量,合格后方可送桩,压桩、送桩作业应连续进行;送桩应采用专制钢质送桩器,不得将工程桩用作送桩器;当场地上多数桩的有效桩长小于或等于15m或桩端持力层为风化软质岩,需要复压时,送桩深度不宜超过1.5m;当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于15m时,静压桩送桩深度可根据需要送得比比打入式桩深一些,但不宜超过8m;送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍4.4.7成桩的检验质量控制:(1)、管桩低应变动力检测(反射波法)测量桩身完整性;(2)、管桩高应变动力检测:主要评价桩身完整性和计算单桩极限承载力;(3)、管桩静力载荷试验:主要检测极限承载力,沉降量回弹后残余变形情况;(4)、管桩拉拔试验:主要检测极限承载力。

管桩垂直度和桩顶标高及偏位情况的检查4.5、预应力管桩施工常见质量问题及处理方法:质量问题产生原因处理方法插桩初压时桩端走位和倾斜很可能在地面下不远处有障碍物在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底清理干净桩身断裂在沉桩过程中,桩身突然倾斜错位,而贯入度逐渐增大,桩身出现回弹,不能承载抗弯度,导致桩身断裂在沉桩过程中严格控制垂直度接桩时,保证上下两节桩在同一轴线上当施工中出现断裂桩,应和设计人员共同研究处理方案,根据地质条件,上部荷载及所处的结构部位,可以采取补桩的方法桩尖端达不到设计深度1 桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层2 中断沉桩时间过长由于设备故障或其他特殊原因,致使沉桩过程突然中断,若延续时间过长,沉桩阻力增加,使桩无法沉到设计深度3 接桩时,桩尖停留在硬土层内,若时间拖长,很可能不能继续沉桩发生管桩沉不下去时,应冷静分析原因,找出对策才能继续施工,切不要盲目加大压桩力强行沉桩基础开挖不当引起大面积群桩倾斜挖土引起基桩的倾斜,直接起因是挖土方法不当,将基坑挖得太深或将挖出的土堆放在基坑边附近,因而产生侧向压力;加上淤泥本身的流动性以及土体中未消散的超空隙水压力趁机向开挖方向释放,加剧了淤泥向开挖方向流动,而管桩对水平力的抵抗能力小,于是随着土体的位移而向开挖方向倾斜,造成桩顶大量位移。

发生这样的事故先要进行调查分析,弄清哪些桩报废,哪些桩还可以用,哪些桩应折减其承载力,然后根据实际情况进行补桩为防止此类工程事故的发生,应严禁边压桩边开挖;开挖宜在桩基全部完成并至少隔15天后进行,挖土宜逐层均匀进行,挖土机不得碰撞桩体,桩周土体高差不宜超过1 m;注意保持基坑围护结构或边坡土体稳定;基坑顶部周边不得堆土或堆放其他重物等桩身上浮工程桩较短或桩较密集采取复压是一较有效的补救措施所谓复压指的是已经压好的桩再进行静压的一种措施5.编制依据5.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.2《建筑地基基础工程施工质量规范》(GB50202-2002)5.3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)5.4《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476)5.5其它国家、行业及地方标准5.6 设计单位提供的施工图纸本文来自网络,版权归原作者所有,请下载后,尽快删除原文已完下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。

一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28 m总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆内墙面除卫生间200×300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温地面除卫生间200×200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板本工程设计为砖混结构,共六层基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。

一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器本工程设计照明电源采用BV-2.5铜芯线,插座电源等采用BV-4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成具体进度计划详见附图-1(施工进度计划)2、施工顺序⑴基础工程工程定位线(验线)→挖坑→钎探(验坑)→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青 →基础放线(预检)→砼条形基础→刷环保沥青 →毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。

⑵结构工程结构定位放线(预检)→构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)→砖墙砌筑(+50cm线找平、预检)→柱梁、顶板支模(预检)→梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压2、 机械准备⑴设2台搅拌机,2台水泵⑵现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机⑶现场设木工锯,木工刨各1台⑷回填期间设打夯机2台⑸现场设塔吊2台3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护具体配电箱位置详见总施工平面图3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。

楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水4、 生活用水生活用水采用自来水5、 劳动力安排⑴结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人⑵装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人四、主要施工方法1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及<建筑工程施工测量规程>DBI01-21-95,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差±12,边长相对误差1/15000C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的⑵工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。

C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位D、水准点:建设单位给定准点,建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m⑶基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线C、标高由水准点引测至坑底⑷结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。

挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上3、砌筑工程⑴材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石砂浆:±0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在10%-15%C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝8-12mmD、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁4、钢筋工程⑴凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。

⑶板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内⑷钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块板上部钢筋用马凳按梅花状支起⑸所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序5、砼工程⑴水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量同时搅拌时,须车车进磅,做好记录⑵ 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净⑶投料顺序:石子→水泥→砂子⑷本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业6、模板工程⑴本工程模板采用钢木混合模板模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求⑵模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施⑶本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。

6、 架子工程⑴本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m⑵ 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆⑶为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o⑷为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密⑹结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。

墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护4-5天后,才能进行上层施工10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用11、水、暖、电安装工程⑴管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求⑵水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准⑷ 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。

⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述本措施不再述创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:⑴、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:①、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的70-75%,所以要保证水平灰缝厚度在8-12mm之间。

怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉D、要选砖,将过厚的砖剔掉E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“②砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80%以上,竖缝饱满度满足60%以上时,砌体强度较不饱满时,要提高2-3倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“B、水平缝用铺浆法(铺浆长度≤50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用绝不可加水二次拌合拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕D、不可以干砖砌筑淋砖时,一般以15%含水率为宜约砖块四周浸水15mm左右)③注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待如设计没有具体规定时,按规范执行。

规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋,沿墙高每50cm留一组埋入长度从墙的留槎处算起,每边均<100cm,末端应有弯钩”见图规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋,每边伸入墙内>100cm2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固为此宜采用两种方式予以防治:⑴踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋⑵踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合二是将结构标高误为建筑标高三是施工粗心,支模有误为此,浇筑楼梯之间:⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合经查核与细致计算无误后,再制作安装模板⑵浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整为使罩面有标准在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。

罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了⑶如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意:⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁⑵将砖浸水湿透脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞⑷砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)5、散水砼变形缝的做法:砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等好的做法是:⑴、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;⑵砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。

集资或跳浇散水板块靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)⑶当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺6、卫生间地面漏水的预防:⑴现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm⑵找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆⑶找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁上刷冷底油一道⑷防水层:用一布四涂但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm⑸粘结层:用1:20水泥砂浆厚≥20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光注意排水坡度与坡向或做C20细石砼7、管道根部的渗漏预防:⑴、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔或埋设预留套管⑵、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔如为预留套管进,位置一定要准确套管要焊上止水钢环⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位浇筑砼时派专人看护,以利及时修正⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固⑸、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2-1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。

⑹、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向8、门窗固定用木砖的改进:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上每边固定点不少于2处,间距≯1.2m这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖⑴、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理⑵、120预制块用于370墙及120墙中240预制块用于240墙中9、塑钢窗之固定:⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角≯180mm;间距≯600mm眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点⑵、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接:①、连接铁板条:其规格为:(长×宽×厚)≥140mm×20mm×1.5mm射钉规格为:(直径×长)≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓:(直径×长)≥8mm×65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。

②、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径≥5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施:①、采用镀锌钢板制作连接铁板条②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此:⑴、管子接口:①、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度这五点都要达到有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做②、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小焊接时,焊缝高度要符合规范要求⑵、安装①、 安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾②、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣⑶、下料:管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差≤5mm为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。

同时,必须逐根管道都要实测实量⑷、水压试验:①、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键②、压力表必须精确,使用前要进行校验③、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况④、渗水的接头、管子必须返工大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:⑴、不设零线;⑵、没有设置零线与保护接地汇流排这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排不合格者,不得使用12、插座接线:⑴、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“⑵、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电安全低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。

从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别六、工程进度计划工期控制:要工程计划自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段1、基础施工阶段:自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等项目主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞3、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段4、安装工程施工阶段:自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。

为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务5、工程收尾交工阶段:本阶段主要做好成品保护及清理等工作七、施工平面布置(见附图)施工平面布置原则是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑布置3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序八、施工组织措施本工程采取项目管理法,按目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工)控制工期目标330天;其中:±0.00以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。

2、确保工期目标的措施:⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组:项目经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编制料具供应计划;财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施;⑶、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目标计划做动态管理与监控;⑷、采取激励措施,对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励㈡、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理其中:基础分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标计划实现的措施:⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理:施工项目的本权负责人,是质量第一负责人。

主管质量之制定,监控质量目标计划之实施评价与激励;技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件作好自检、与检、交接质量检查作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;⑶、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用;把好材料使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;⑹、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。

㈢、确保安全目标实现,保证安全施工的措施:1、安全目标计划:本项目施工全过程中⑴、消灭重伤事故⑵、消灭伤亡事故⑶、消灭多人事故⑷、轻伤事故率:2‰2、确保安全生产的措施⑴、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施技术负责人:负安全生产的技术责任,制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员总工长:对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。

专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)⑶、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程⑷、作好安全教育及现场安全宣传安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用,标志等,安全检查员负责监督实施⑸、 每个月,项目经理组织一次现场安全大检查由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评⑹、五大专业工种持证上岗⑺、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施㈣、现场文明施工措施:1、现场文明施工指标:⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;⑵、工完场清、随时清 、时时清、班后清、使现场整洁有序。

食堂、宿舍清洁卫生;⑶、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完整2、确保现场文明责任制:⑴、明确现场文明施工责任制;项目经理:负布置;有关工长:负清场责任、督促、奖评责任;有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任;总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任⑵合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序⑶、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由项目经理组织公司派人参加九、工程质量控制标准㈠、质量标准1、分项工程(1)、合格:①、保证项目,必须符合相应评定标准的规定②、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;③、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80%以上,建安工程有80%以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级①、返工重作的,可重新评定质量等级;②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格。

2、分部工程⑴、合格:所含分项工程的质量全部合格;3、单位工程:⑴、合格:①所含分部工程的质量全部合格;②质量保证资料应符合本标准的规定;③观感质量评定得分率达到90%以上②质量保证资料应符合本标准的规定;③观感质量评定得分率达到90%及其以上㈡、工程分解体系:(见附图)㈢、目标体系:1、目标保证体系:工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标2、目标体系:由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系本住宅楼,其目标体系制定如下:⑴、这一单位工程,由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、。

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