机房UPS勺配电系统施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）xxxx B座计算机业务楼项目机 房 供 电 系 统 施 工 方 案xxxx机房设备工程有限公司2009 年 10 月 30 日1. 机房供电系统施工技术方案1.1. 概述1.1.1. 工程内容本工程电气系统的施工包括 UPS及电池系统、配电柜的安装、电缆梯架的 安装、母线槽的安装、电缆的敷设及端接、机房接地系统的安装本工程UPS及电池系统的安装主要包括：一层和地下夹层安装的UPS系统1 — 4共计16台500KVA的 UPS和3264块1200AH2V勺免维护阀控铅酸蓄电池； 8层、9层安装的UPS系统5-7和测试UPS系统一共计15台500KVA勺UPS和 3060块1200AH 2V的免维护阀控铅酸蓄电池本工程配电柜的安装主要包括 UPS俞入输出配电柜（共210台（含有源滤 波器））、精密配电柜（共 128台）、电池开关柜（共 31台）的安装其中 UPS 输入输出配电柜均为联体柜：1-7套UPS输入配电柜均为9个柜体相连、输出柜 为6个柜体相连；测试UPS系统一输入配电柜为11个柜体相连、输出柜为7个 柜体相连 .联体柜安装时均为铜排相连 , 对柜体的安装精度要求较高。
而精密配 电柜本身为精密设备， 且设备自带隔离变压器， 柜体质量较大 ,安装技术要求较 高电池开关柜不仅带有直流开关，且有些 UPS设备还需要在开关柜内安装电 池采样控制模块，需要与UPS厂家和电池厂家进行紧密配合本工程的电缆桥架及电缆敷设主要包括 UPS输入、输出电缆和至各精密配 电柜上口的电缆、桥架，以及机房配电柜接至空调设备（室内机、室外机）电 缆、桥架的安装本工程母线槽的安装主要包括从地下一层配电室至 1层、& 9层UPS俞 入柜共计38条母线槽的安装（其中UPS系统8和测试UPS系统2的母线槽仅安 装到相应UPS楼层配电间.本工程接地系统共包括地下夹层、一到十层和十三层接地系统的安装1.1.2. 工程特点本工程工程量大、安装技术要求高、需要配合的设备厂家较多、工期要求 较短、安装位置紧促,因此需要统筹合理安排施工界面为此我们将UPS系统1、 2、 3、 4分为一个施工段 ,即在地下夹层、 1 层—5层共6个层面的所有配电系 统均在一个施工段内，共有 UPS16台、电池3264块、UPS输入输出配电柜104 台、精密配电柜64台、电池开关柜16台；而UPS系统5、6、7和测试UPS系 统1分为另一个施工段，即 6-10层、 13层共6个层面的所有配电柜均在一个 施工段内，共有UPS 15台、电池3060块、UPS输入输出配电柜96台、精密配 电柜64台、电池开关柜15台；并将母线的安装和其它非 UPS配电楼层做为一 个施工段。
1.2. 施工准备1.2.1. 材料要求1）主要安装材料：电缆梯架、电缆、紫铜排、型钢、电线管、金属软管等2）辅助材料：铜接线端子、螺栓、防锈漆、热缩材料、绑扎带、标志牌、 铅丝、酚醛板、相色漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙 卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔焊锡、焊剂、 橡胶绝缘带、黑胶布、电缆卡子、防腐油漆、面漆、电焊条、镀锌扁铁、铜母 排、电线、电焊条、灰漆等3） 所有材料规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证1.2.2. 主要机具1）搬运工具，详见搬运方案2）安装工具台钻、手电钻、电锤、砂轮机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺 丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具 、铅笔、卷尺、线坠、粉 线袋、锡锅、喷灯、钢锯、高凳、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 千斤顶、工作台、油压煨弯器、电工刀、钢挫、钢卷尺、水平尺、线坠、液压 开孔器、压力案子、手锤、扁锉、电炉子、涮锡锅、丝钳、尖嘴钳、剥线钳、 压线钳、酒精喷灯、锡锅、力矩搬手 0〜300mn等3）测试工具 兆欧表、万用表、绝缘摇表、无线电对讲机、水准仪、钢直尺、塞尺、水 平尺、等电位联结测试仪等。
1.2.3. 作业条件1）电缆梯架安装作业条件（1） 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部 完成2） 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后， 方可进行梯架安装3） 上道工序作业情况 : 测量定位，安装梯架的支架，经检查确认 ,才能 安装梯架2）电缆敷设作业条件（1 ）电缆桥架 （金属线槽、电缆梯架等）安装完毕2） 其他工种作业情况 : 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方 可进行电缆敷设3） 上道工序作业情况：电缆桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷 设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位 和防火隔堵措施等检查确认，才能通电3） UPS及电池安装作业条件（1） 机房不渗、不漏，门窗安装完毕，门能上锁，室内装饰工程施工完毕2 ）机房内市电电源施工完毕，PE线到位3）机房空调系统施工完毕 4 ）安装不间断电源设备的基础施工完毕4） 配电柜安装作业条件（1） 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求 .（2） 墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁3） 室内地面施工完 , 场地干净、道路畅通5） 电缆端接作业条件（1） 电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2） 管内穿绝缘导线、电缆敷设并整理完毕，核对无误3） 电缆支架或线槽及电缆终端头固定支架安装完毕6） 母线槽施工作业条件（1） 设备到货、施工图纸及产品技术文件齐全2） 母线槽安装部位的建筑装饰工程全部结束 , 暖卫通风工程安装完毕3 ） 设备及附件应存放在干燥有锁的房间保管 .7） 等电位安装施工作业条件（1） 等电位接地端子板 / 箱加工制作应提前进行或购买成品，以不影响安 装为前提2） 等电位接地端子箱安装应配合土建施工同时进行3） 等电位联结线与焊拉法金属管道联接应配合管道安装进行 .（4） 等电位联结线与抱箍法金属管道联接应在管道安装完毕后进行5） 等电位联结线与金属门窗、栏杆、扶手等等电位联结应配合土建施工 同时进行6 ）等电位联结线与电气设备外壳或接地端联结应在电气设备就位完成后 进行7） 联结线导通性测试应在工程基本完工，进入调试阶段进行1.3. 施工工艺1.3.1. 电缆梯架的安装1） 工艺流程弹线定位一支架、吊架安装一梯架安装一地线连接2) 弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至 终端(先干线后支线 ) 找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处， 路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并 用笔标出具体位置 .3) 支架与吊架安装要求(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范 围内，切口处应无卷边、毛刺 .(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应 符合要求 ,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷3) 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支 架与吊架应与建筑物有相同坡度 .(4) 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm< 3mm角钢25mm< 25mm< 3mm 5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接 固定时, 应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理 .(6) 万能吊具应采用定型产品，对梯架进行吊装，并应有各自独立的吊装 卡具或支撑系统7) 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm以内应设置固定支持点8 )水平梯架安装过程中，应有防晃措施9) 电缆梯架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑 , 跨距一般 为1.5〜3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于 2m(10) 支架与吊架距离上层楼板不小于 150〜200mm距地面高度不低于 100~150m(电缆沟内)11) 严禁用木砖固定支架与吊架12) 膨胀螺栓固定时 , 选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4) 金属膨胀螺栓安装( 1 )金属膨胀螺栓安装要求：适用于 C5 以上混凝土构件及实心砖墙上， 不适用于空心砖墙及各类轻质隔 墙钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm即打孔的 深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm螺栓及套管的质量应符合产品的 技术条件2) 金属膨胀螺栓安装方法： 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置 根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头 长度应大于套管长度 .清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块， 用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内 , 打入 深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的 丝扣.埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀 螺栓上.5) 电缆梯架安装 :(1 )电缆梯架安装要求：梯架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺 , 各种附件齐全 梯架的接口应平整，接缝处应紧密平直梯架盖装上后应平整，无翘角， 出线口的位置准确在吊顶内敷设时 , 如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔不允许将穿过墙壁的梯架与墙上的孔洞一起抹死，应留 2— 5CM的缝隙。
梯架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导 体，并做好整体接地梯架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时 , 梯架本身应断开保护地 线和槽内导线均应留有补偿余量直线段钢制电缆梯架长度超过30m铝合金或玻璃钢制梯架长度超过15m时 应设伸缩节，即将梯架本身断开即可 .敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的梯架应符合《高层民用建 筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求几组电缆梯架在同一高度平行安装时，各相邻电缆梯架间应考虑维护、检 修距离及梯架出管方便2)电缆梯架敷设安装 : 梯架直线段组装时，应先做干线，再做分支线 . 梯架与梯架可采用内连接头 或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固螺母必须在梯架壁外侧接茬处 应缝隙严密平齐梯架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平 面二通、平面三通等进行变通连接 .梯架与盒、箱、柜等接茬时 , 进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝 紧固, 末端应加装封堵建筑物的表面如有坡度时，梯架应随其变化坡度待梯架全部敷设完毕后 , 应在电缆敷设之前进行调整检查确认合格后，再进行梯架内电缆敷设3）吊具吊装梯架：万能型吊具一般应用在钢结构中 , 如工字钢、角钢、 轻钢龙骨等结构 ,可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体 , 在标出的 固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上 ,将顶丝拧牢 .（4）电缆托盘、 梯架多层敷设时其层间距离一般为： 控制电缆间不小于 0。
20m电力电缆间不小于030m弱电电缆与电力电缆间不小于 0.50m,梯架上 部距顶棚或其他障碍物不小于 0 30m5） 电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面 的填充率：电力电缆不大于 40%，控制电缆不大于 50％.（6） 列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层梯架上，如受条件限制 安装在同一层梯架上时， 应用隔板隔离：1KV以上和1KV以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆 ;应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆7） 电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀 性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施6）金属梯架保护地线安装 :（ 1 ）保护地线应根据设计图要求敷设在梯架内一侧 , 接地处螺丝直径不应 小于6mm并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆梯架还要加爪型垫片后用螺母压 接牢固2）金属电缆梯架及其支架首端和末端均应与接地（PE干线相连接电 缆梯架的宽度在100mm以内（含100），两段梯架用连接板连接处（及连接板做 地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200），两段梯 架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于 6 个。
3 ）支、托架接地：采用①10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的梯架与 支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与梯架压接牢靠1.3.2. 电缆的敷设1 ）工艺流程电缆敷设-电缆检查及绝缘摇测-防火材料封堵电缆过管-挂标志 牌2）电缆桥架内电缆敷设（1） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MQ .电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好2） 室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层 的电缆3） 水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准 不同等级电压的电缆应分层敷设， 高电压电缆应敷设在上层 . 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于 35mm电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5— 10m处设固定点.（4） 垂直敷设垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设 .土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层 顶部敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆 轴附近和部分楼层应采取防滑措施 . 自下而上敷设时， 低层、小截面电缆可用滑 轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设 . 电缆敷设时，每层 最少加装两道卡固支架敷设时，应放一根立即卡固一根电缆沿桥架敷设穿 过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死电缆在超过 45°倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定 （2m）, 交流单芯电缆或分相后 的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路 ;3） 电缆检查及绝缘摇测（1） 电缆敷设全部完成后进行自、互检2） 电缆绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表选兆欧表时可参考相关规范（3） 电缆绝缘摇测要逐根电缆进行摇测4） 线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录摇表转速应保持 在 120r/min 上下，摇测值采用 1min 后的数值4） 防火材料封堵电缆过管 电缆随桥架穿过楼板或者不同消防分区时，敷设完毕后应将洞口用防火材料堵死5） 挂电缆标志牌：标志牌规格应一致 , 并有防腐性能 , 挂装应牢固 标志牌上应注明电缆编号， 起、止点，规格，型号及电压等级 . 字迹应清晰不易褪色 . 在桥架两端、拐弯处、 交叉处和每隔 50 米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌1.3.3. UPS及电池的安装1 ）工艺流程：设备开箱检查T设备搬运一机柜稳装一设备接线调试一送电运行2) 设备开箱检查 :(1 ) 安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
2) 按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号 应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐 全3) 拆开UPS及电池包装，目检UPS电池内部及外部是否存在运输损坏 如有损坏立即通知承运商 .(4) UPS及电池不允许长期暴露在室外，且需要确保 UPS机房环境符合设 备技术要求 , 特别是环境温度和通风条件以及粉尘情况必须符合设备厂商要求 必要时需要做好设备的防护措施3) 设备搬运 , 详见设备搬运方案4) UPS本体机械安装，参见配电柜安装方案4) 电池的安装( 1)电池的装配安装前必须检查蓄电池外观无损伤，点验配件齐全，并仔细阅读电池厂家 提供的用户手册或安装说明电池垂直侧之间必须有最小10mm勺间隔，以保持电池周围空气自由流通电池顶部与上层架之间必须保持有一定的空间 , 以便对电池进行检测与维 护电池安装总是从底层开始，并逐层往上进行，以防重心过高将电池安放 好，避免受振动或冲击 2) 电池勺连接所有电池柜或电池架必须连接在一起，并需要进行良好勺接地 .使用多组蓄电池时，要先串联，再并联 . 测量电池组总电压无误后，方可加 载上电一定要根据电池和 UPS上的标示将电池的正负端子和 UPS的正负极电 池端子分别连接好。
如果连接时极性发生错误，可能引起爆炸、火灾以及蓄电 池、UPS的损坏，还有可能造成人身伤害•电池端子接线完成后，应给各端子安装绝缘罩当连接电池端子与电池开关间电缆时，应首先从开关端开始连接电缆的弯曲半径要大于10D,其中D为电缆的外径蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子连接时，请不要将蓄电池电缆交叉，更不要将蓄电池电缆捆在一起3） 电池安装注意事项 不管选用何种类型的安装系统，都必须注意以下几种情况： 单体电池的布局无论使用何种电池安装系统 , 电池的摆放原则应保证不会同时接触到两个 电位差大于150V的裸露带电部件为准.如果不可避免，则必须使用绝缘的端子 罩和绝缘电缆进行连接 .工作台（或踏板）必须防滑、绝缘，且至少一米宽 . 所有接线必须尽可能短电池开关一般安装在靠近电池的墙上的盒子里6）电气安装：（1 ）总体要求完成UPS勺机械安装后,要求对UPS4行电源电缆和控制电缆进行连接 所 有控制电缆，无论屏蔽与否，都应与金属线槽 （线管）中的电源电缆分开走线， 金属线槽（线管）同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连2）电源电缆的布线对UPS进行接线前，需要进一步确认连接UPS主路输入电源/旁路输入电源 与市电配电柜开关的位置和状态。
确保这些开关处于断开状态，并挂上警告标 志，以免他人对开关进行操作按照设计和厂家要求 , 敷设符合条件的电缆打开UPSS线位置的盖板（根据不同 UPS厂家的技术资料和技术工程师的 指导确认可以开启盖板的位置），与电气连接无关的 UPS门或盖板严禁开启 确认各路电缆的端接端子的位置连接保护地和其它必要的接地电缆到 UPS电源设备下端的接地铜排上如果UPS配电旁路与整流器采用公共输入的方式，则将交流输入电缆连接至UPS主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求并确保相序正确 如果系统采用分离旁路配置，则将交流输入电缆与输入铜排相连，将旁路 交流输入电缆与旁路铜排相连 ,紧固力矩符合相应螺栓的规格要求 并确保相序 正确. 采用此种连接方式 , 必须确保拆除主路输入和旁路输入之间的铜排连接 , 但是不要拆除零线之间的铜排 .将系统输出电缆连接在输出铜排与负载之间，紧固力矩符合相应螺栓的规 格要求并确保相序正确 如果负载在设备调试工程师在现场时并无供电需求 , 请确保系统输出电缆末端的安全绝缘 .将电池连接在 UPS（+/- ）端子与电池开关之间将屏蔽的辅助电缆连接在 各电池开关控制板与辅助端子接线排之间。
并确保电池连接极性的正确性注 意在设备安装尚未完成前，不准闭合电池开关所有电缆连接完成后，重新装回端子保护盖3) 控制电缆的布线 控制电缆的布线必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成 控制信号电缆一般包括 : 监控板的接口电缆连接、 并机板的接口连接以及电 池控制电缆连接4) 并柜电缆连接(根据不同UPS设备以及容量而定是否需要) 并柜电缆的连接必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成 . 并柜电缆包括电源电缆和信号电缆的连接7) 送电试运行送电试运行时间为 24 小时全负荷运行，运行期间及时观察电 流、电压波型变化 ,并且每隔 8 小时记录一次1.3.4. 配电柜的安装1) 工艺流程设备开箱检查一设备搬运一配电柜稳装一配电柜上方母线配置及电缆连接 -二次回路配线(如果需要)一配电柜试验调整一送电运行验收2) 设备开箱检查( 1) 施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录 .( 2)按设备清单、施工图纸及设备技术资料 , 核对设备及附件、备件的规 格型号是否符合设计图纸要求；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否 齐全 3)检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等 ;(4) 柜内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求 ;(5) 柜内的计量装置必须全部检测 , 并有法定部门的检测报告。
3) 设备搬运 , 详见搬运方案4) 配电柜安装( 1) 基础型钢安装调直型钢: 将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的 尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正 , 可 采用加垫片方法，但垫片不得多于 3 片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一 体最终基础型钢顶部应高于抹平地面 100 以上为宜基础型钢与地线连接2)配电柜稳装配电柜安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上 , 单独柜只找柜面和 侧面的垂直度， 成排配电柜各台就位后， 先找正两端的配电柜， 以配电柜 2/3 高 位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜如不标准以柜面为准找正时采用05mm 铁片进行调整，每处垫片不能超过 3 片, 然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型 钢上用手电钻钻孔一般无要求时,钻© 162孑L,用M16镀锌螺丝固定柜就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡 板均用镀锌机螺丝连接配电柜体接地：每台配电柜单独与接地干线连接每台柜从下部的基础型 钢侧面上焊上M10螺栓,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求 .配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是 否牢固；(3) 配电柜调整及模拟试验所有接线端子螺丝再紧固一遍；绝缘摇测：用ZC-7 (500V)摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻， 保证大 于 10 兆欧；接临时电源：将配电柜内控制、操作电源回路的熔断器上端相线拆下，接 上临时电；模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正 确无误、灵敏可靠；拆除临时电源 ,将被拆除的电源线复位 .5) 送电运行验收( 1 ) 送电前准备：备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘胶垫、 粉沫灭火器等。
彻底清扫全部设备及清理配电室内的灰尘、杂物，室内除送电需用的设备 用具外，其它物品不得堆放检查柜内外上是否有遗留的工具、金属材料及其它杂物试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人 ;安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格试验项目全部合格 , 并有试验报告单继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误； 柜内所有漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录 .（2）送电 将电源送至室内，经验电、校相无误对各路电缆摇测合格后 ,检查受电柜总开关处于 “断开”位置,再进行送电 , 开关试送 3 次；检查受电柜三相电压是否正常；验收:送电空载 24H 无异常现象，办理验收手续，收集好产品合格证、 说明 书、试验报告1.3.5. 电缆的敷设与端接1）电缆头制作工艺流程：摇测电缆绝缘T 电缆剥皮一电缆头制作一压接接线鼻子T 与器具、设 备连接2） 摇测电缆绝缘1KV及以下低压电缆选用1000V摇表、对电缆进行摇测，绝缘电阻值应在 10MQ以上电缆摇测完毕后，应将各线芯分别对地放电 .3） 剥电缆皮:根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记锯掉 多余的电缆剥除电缆皮4） 包缠电缆， 套电缆终端头套： 剥去电缆外包绝缘层， 将电缆头套（25 mm2 及以上电缆使用五指套）套入电缆 . 做好终端套并包扎好。
5） 接线（ 1 ）芯线与电器设备的连接应符合下列规定： 线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆型号、规格、长度、相位应 一致截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接 截面积在 2. 5mm2 及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器 具的端子连接 .截面积大于 2 5mm2 的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外 , 接续端子 后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线直接与插接式端子 : 连接前,多股铜线端部拧紧搪锡 多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接 . 每个设备的器具的端子接线不多于 2根电线电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格相适 配，接线端子必须使用闭口端子，严禁使用开口端子 , 且芯线不得断线芯线与设备压接后外露线芯的长度不宜超过 1〜2mm（2） 芯线接线鼻子压接 :线端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5mm剥去电缆芯线绝缘，并在芯线 上涂上电力复合脂 .将芯线插入接线鼻子内 , 用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位（25 mm2及以上电缆使用五指套）.根据接线鼻子的型号选用螺栓，将电缆接线鼻子压接在设备上，注意应使 螺栓由上向下或从内向外穿 , 平垫和弹簧垫应安装齐全。
6）线路绝缘摇测（1） 电缆线路绝缘摇测：缘摇测分两次进行 : 电缆敷设前；电缆敷设完毕，送电前1KV以下电缆，用1KV兆欧表摇测相线间、相对零、零对地、相对地间的绝 缘电阻，要求绝缘电阻值不低于 10MQ（2） 导线线路绝缘摇测：绝缘摇测分两次进行：线路敷设完毕且电气器具未安装前进行第一次线路 绝缘摇测 , 将灯头盒内导线分开， 开关盒内导线连通 电气器具全部安装完且在 送电前进行第二次线路绝缘摇测，摇测时将线路上的开关、刀闸、仪表、设备 等用电开关全部置于断开位置，电路中的模块、晶体管电路拆除 .使用500V兆欧表摇测，包括相线间、相对地、相对零、零对地的绝缘电阻 值照明线路的绝缘电阻值不小于 2MQ;动力线路的绝缘电阻值不小于10MIQc（3） 摇测方法：线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个线路进行摇测线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录摇动速度应保持在120r/min上下,摇测值采用1min后的数值1.3.6. 母线槽的安装1） 工艺流程母线槽检查（含绝缘测试）一测量定位一支吊架制作及安装一母线槽安装一 绝缘测试—相位校验2） 母线检查（1 ） 设备开箱点件检查，应由安装单位、监理单位、建设单位和供货单位 共同进行，并做好记录。
2）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求3） 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝 缘电阻大于20MQ4） 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理， 经过设计认可后再进行安装3）测量定位 根据设计图纸和现场配电柜的安装位置及路由，现场定位母线安装位置和 测量加工尺寸4）支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和 产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：（1）支架制作 根据施工现场结构类型 , 支架应采用角钢或槽钢制作应采用“一”字型、 “l”字型、“T"字型及“n"四种型式.支架的加工制作按选好的型号、测量好 的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差为 5mm型钢架的煨弯 宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制支架上钻孔应用台 钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm螺杆套扣, 应用套丝机或套丝板加工，不许断丝2）支架的安装 母线槽的拐弯处、与箱（盘）连接处以及末端悬空时必须加支架水平敷 设插接母线支架的距离不应大于 2m（2.5 m），垂直敷设的插接母线支架距离不 大于 3m。
当封闭式母线直线敷设长度超过 40m时应设置伸缩节，在母线跨越建筑物 的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应建筑结构移动的措施封闭式母线的插接分支点应设在安全可靠及安装维修方便的地方 . 封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行封闭式母线在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施 母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应清洁并涂以电力复合 脂埋注支架用水泥砂浆 ,灰砂比 1：3水泥采用 42 5及以上标号，应注灰饱 满、严密，不高出墙面，埋深不少于 80mm膨胀螺栓固定支架不少于两条 . 一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外 露2—4扣, 膨胀螺栓， 应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧 .支架与支架预埋件焊接处应刷防锈漆及面漆，并均匀 , 无漏刷不污染建筑物.母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时焊缝应饱满 ; 采用膨胀螺栓固定时， 选用的螺栓应适配 , 连接应牢固5）母线槽应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试， 每段安装完毕后再进行绝缘测试，绝缘电阻值不得小于 20MQ1） 母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢 固.（2） 吊架安装时，在母线槽与设备连接处应加固定支架 .（3） 母线槽外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装 , 地线跨接板连接 应牢固，防止松动， 严禁焊接，母线槽外壳两端应与保护地线连接 .（4） 封闭母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线 及外壳受额外应力 .6） 试运行验收（1） 母线槽安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地、 相对零、零对地的绝缘电阻值并做好记录。
2） 检查测试符合设计要求，送电空载运行 24h 无异常现象，办理验收手 续，交建设单位使用 , 同时提交验收资料 .（3 ）验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、 测试记录、试运行记录等1.3.7. 等电位连接工程1）工艺流程 :等电位接地线敷设—等电位接地端子板/箱安装—联结线与各种电气、电子 设备的金属外壳、接地端子等联接—等电位联结导通性测试2）一般要求（1）在直击雷非防护区（LPZ0A或直击雷防护区（LPZ0B与第一防护区（LPZ1） 的界面处应安装等电位接地端子板 , 材料规格应符合设计要求 , 并应与接地装置 连接2）钢筋混凝土建筑物宜在电子信息系统机房第一防护区（LPZ1）与第二 防护区（LPZ2界面处预埋与房屋结构内主钢筋相连的等电位接地端子板并 应符合下列规定 :机房采用S型等电位连接网络时，宜使用截面积不小于 50mm2的铜排作为 单点连接的接地基准点（ ERP 机房采用M型等电位连接网络时，宜使用截面积不小于50mm2的铜带在防 静电活动地板下构成铜带接地网络砖混结构建筑物，宜在其四周埋设环形接地装置作为总等电位连接带，构 成共用接地系统电子信息设备机房宜采用截面积不小于 25mm2勺铜带安装局部等电位连接 带,并采用截面积不小于25mm2勺绝缘铜芯导线穿钢管,与总等电位连接带相 连。
等电位连接网络勺连接宜采用焊接、熔接或压接连接导体与等电位接地 端子板之间应采用螺栓连接，连接处应进行热搪锡处理等电位联结线在地下暗敷时，其导体之间勺连接禁止采用螺栓连接等电位连接用勺螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理等电位连接导线应使用具有黄绿相间色标勺铜质绝缘导线对于暗敷勺等电位连接导线及其连接处 , 应作隐蔽记录， 并在竣工图上注明 其实际部位走向等电位连接带表面应无毛刺、明显伤痕、残余焊渣，安装应平整端正、连 接牢固，绝缘导线勺绝缘层无老化龟裂现象电气和电子设备勺金属外壳、机柜、机架、金属管、槽、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、浪涌保护器（ SPD接地端等均应以最短勺距离与等电位连接网络勺接地端子连接 .3） 等电位接地端子板勺加工制作：（1） 等电位接地端子板勺截面应满足机械强度要求，并不得小于所接最大 联结线截面2）等电位接地端子板上应刷有黄色底漆并标以黑色标记 . （3）等电位接地端子板材质为铜质材料⑷ 等电位接地端子板的具体做法按照 《等电位连接安装》02D50—2制作（5） 等电位接地端子板有专业生产厂家制作勺，可购买成品4） 等电位接地端子板勺安装参见《等电位连接安装》 02D501—2.（ 1）将端子板两端分别插入支座上勺孔中 , 通过自攻螺钉压紧固定 .（2）端子由端子主体、压线板、紧固螺栓组成 , 端子主体可套在端子板上左 右滑动，端子主体上有内螺纹 , 与紧固螺栓啮合 , 通过旋转禁固螺栓带动压线板 上下移动，将导体压在端子板上。
5） 等电位端子箱勺加工制作：（1）等电位端子箱勺加工制作要满足机械强度要求2） 等电位端子箱勺外表面要满足建筑装饰美观要求，箱门（盖板）上必 有“等电位联结端子箱，不可触动”标识，颜色为黒色3）等电位端子箱加工尺寸及材质要求按设计要求制作4 ）等电位端子箱的顶、底板应有敲落孔5） 等电位端子箱需用钥匙或工具方可打开6）等电位端子箱有专业生产厂家制作的 , 可购买成品6）等电位端子箱的安装（ 1） 等电位端子箱一般在地板下安装或暗装在墙上2） 在等电位端子箱内安装等电位端子板参见《等电位连接安装》 02D501-2.7）接地线的联接（1）铜质接地线不应在土壤中与钢接地体联接2） 暗敷设的接地线及其联接处必须作隐蔽工程验收， 验收合格后方能隐 蔽, 对于隐蔽部份的接地线及其联结处应在竣工图上注明实际走向和部位3）接地线应从共用接地装置引至总等电位接地端子板 , 通过接地干线引 至楼层等电位接地端子板，由此引至设备机房的局部等电位接地端子板局部 等电位接地端子板应与预留的楼层主钢筋接地端子连接接地干线宜采用多股 铜芯导线，其截面积不应小于 50 mm2接地干线应在电气竖井内明敷，并应与楼 层主钢筋作等电位连接。
4） 不同楼层的综合布线系统设备间或不同雷电防护区的配线交接间应设 置局部等电位接地端子板楼层配线柜的接地线应采用绝缘铜导线，截面积不 小于 16 mm25） 接地装置应在不同处采用两根连接导体与室内总等电位接地端子板相 连接6） 接地装置与室内总等电位连接带的连接导体截面积 ,铜质接地线不应小 于 50mm2（7） 等电位接地端子板之间应采用螺栓连接 ,其连接导线截面积应采用不 小于16mm2的多股铜芯导线，穿钢管敷设8） 铜质接地线的连接应焊接或压接 , 并应保证有可靠的电气接触9）接地线与接地体的连接应采用焊接安全保护地线（PE与接地端子 板的连接应可靠，连接处应有防松动和防腐蚀措施10）接地线与金属管道等自然接地体的连接，应采用焊接如焊接有困难时, 可采用卡箍连接 , 但应有良好的导电性和防腐措施8）信息技术（ IT ）设备的接地和等电位联结：（1 ）成排的 IT 设备每台与等电位网格或接地母排连接2 ）IT 设备的接地与等电位联接宜采用如下方法：方式一-—放射式接地：用电源线路的PE线做放射式接地.为IT设备设置专用的配电回路和 PE线，并与其它配电回路、PE线及装置 外导电部分绝缘，可显著降低干扰。
IT设备PE母排也宜用绝缘导线直接接至 总接地母排方式二——网格式接地：水平局部等电位联接 .等电位接地网格可采用宽60-80mm厚0.6mm紫铜带在架空地板下敷设，无 特殊要求时，网格尺寸不大于600mm*600mm紫铜带可以压在架空底板支架下 IT设备的电源回路和PE线以及等电位联结网格与其它供电回路、PE线及装置 外导电部分绝缘 .方式三——水平和垂直等电位联接 每楼层内的信息技术设备下均设等电位网格，它与电气装置的外露可导电 部分及装置外可导电部分做多次联结 , 以实现楼层间垂直等电位连接等电位接地网格可采用宽60-80mm厚0.6mm紫铜带在架空底板下敷设，无 特殊要求时，网格尺寸不大于600m时600mm紫铜带可以压在架空底板支架下此方式宜与接地母干线结合应用，接地母干线宜与柱子钢筋、金属立面等 屏蔽件每隔5m连接一次9） 机房内所有正常非带电的金属器件均应可靠接地10） 等电位联结导通性测试 等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4-24V直流或交流电源，测试电流不应小于 02A,当测得等电位联结端子板与 等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过 3 Q时，可认为等电位联结合格 , 如发现导通不良的管道联接处，应作跨接线 . 对等电位联结进 行导通性测试，即是对抱箍、联结件、端子板、联结线及有关接头处整个路径 进行检验，必须通过检验才能证实其有效性。
测量等电位端子板与等电位联接 范围内各种金属管道 （特别是高层建筑中卫生间内金属管道）、金属门窗、金属 栏杆及扶手末端之间的电阻，有时距离较远，测量比较困难，可分段进行测量， 而后将测量数具相加，如果发现有导通不良的接头处，应安装跨接线，目前有 国产等电位联结测试仪，测量比较方便1.4. 主要施工质量控制1.4.1. 电缆梯架的安装金属电缆梯架及其支、托架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（ PE）可靠 , 且必须符合下列规定：金属电缆梯架及其全长应不少于 2处与接地（PE干线相连接非镀锌电 缆梯架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6mm2镀 锌电缆梯架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓1.4.2. 电缆的敷设电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷143. UPS及电池的安装1） 不间断电源的整流装置，逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求 . 部结线连接正确 , 紧固件齐全、可靠不松动， 焊接连接无脱落现象 .2） 不间断电源输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系 数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品 技术文件要求，且符合设计文件要求。
3） 不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值必须大于 10MQ .4） 不间断电源输出端的中性线 （N 极），必须与接地装置直接引来的接地 干线相连接 , 做重复接地1.4.4. 配电柜的安装1） 配电柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开门， 门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识2） 配电柜应有可靠的电击保护柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸 露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时 , 柜（屏、台、箱、盘 ）内保护 导体最小截面积不应小于相关规定3） 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象 . 动触头与静触 头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退 出时，接地触头后于主触头脱开4） 低压成套配电柜交接试验 , 必须符合下列规定：（1 ）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求2） 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 10MQ3） 电气装置的交流工频耐压试验电压为 1KV当绝缘电阻值大于10 MQ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象5） 配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值， 馈电线路必须大于10MQ; 二次回路必须大于10 MQ06） 配电柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于 10 MQ时，用 2500V兆欧表摇测1 min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在 1〜10 MQ时，做 1000V交流工频耐压试验，时间1 min，应无闪络击穿现象。
1.4.5. 母线槽的安装1） 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导 体应接地（PE）可靠不应作为接地（PE）的接续导体.2） 封闭插接式母线安装应符合下列规定 :（1）母线与外壳同心，允许偏差为± 5mm；（2）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准 , 连接后不使母线及外壳 受额外应力 ;（3）母线的连接方法符合产品技术文件要求3）低压母线交接试验应符合以下规定：（1）每路配电开关及保护装置的规格、型号 , 应符合设计要求2） 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 20MQ（3） 电气装置的交流工频耐压试验电压为 1KV当绝缘电阻值大于20MQ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象.1.4.6. 等电位连接1） 等电位联结干线应从与接地装置不少于 2 处直接连接的接地干线或总等 电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形 网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接支线间不得串联连接 .2） 电位联结的线路最小允许截面应符合规定1.5. 主要施工安全控制1.5.1. 主要施工危险工序1） UPS用蓄电池的安装2） 绝缘电阻的测试3） 系统送电实验1.5.2. 蓄电池安装注意事项操作UPS系统电池时，应当格外小心。
当所有电池单体相连时，电池组电 压可以达到400V以上，有致命危险.请遵守高压操作安全事项，只有合格人员 才可进行电池的安装与维护操作1） 蓄电池的连接必须保证牢固可靠，连接完成后，所有接线端子和电池间 连接都需要校正， 应满足电池厂家提供的说明资料和用户手册中对力矩的要求2） 收货和使用前必须检验电池外观，如果包装破损 , 电池端子有脏污、腐 蚀、生锈或外壳有破裂、变形、漏夜等现象，应以新品更换，否则可能造成电 池容量降低，漏电，起火等事故3） 由于蓄电池很重，必须用正确的方法搬运和吊装蓄电池 , 以防发生人身 伤害或拉伤蓄电池端子，严重时可能导致着火4） 电池的连接端子不可承受任何外力，例如电缆的拉力或扭力等，否则可 能破坏蓄电池内部的连接，严重时可能导致着火5）蓄电池应安装、储存在清洁、阴凉、干燥的环境中6）蓄电池的安装位置必须远离大发热产品、不可在靠近火源的地方使用或 保管蓄电池，更不可焚烧蓄电池或将蓄电池放入火中加热，否则可能引起蓄电 池漏液、鼓胀、火灾、爆炸 .7）不要在蓄电池的正、负极端子间直接接上任何物体，操作电池时需要取 下身上的金属饰物，并确保所使用的工具如扳手等均以绝缘体包裹，否则可能 引起蓄电池燃烧、并有可能造成人员伤亡或爆炸等。
8）不准分解、改造、破坏蓄电池 .9）电池外壳的清洁需要使用拧干的湿抹布，为了防止产生静电、发生火花 的危险，不要使用干布或掸子等擦拭电池，也不许使用天那水、汽油等有机溶 剂清洁电池10）蓄电池内含有稀硫酸 , 电池损坏后可能会引起泄露 ,操作电池时需要使 用护目镜、橡胶手套和围裙等防护用品 .1.5.3. 绝缘电阻测试注意事项1）测试电缆绝缘电阻前，必须断开相关的电器设备，否则可能损坏设备本 体.2）绝缘电阻测试前，必须确认该测试线路上处在无电状态3）绝缘电阻测试前 , 必须确认该条电缆两端处在绝缘状态 .4） 绝缘电阻摇测时，电压可能高达1000V,必须对该条电缆两端进行防护， 避免对人员及设备的伤害5） 绝缘电阻摇测完成后，必须进行放电操作 .6） 绝缘电阻进行摇测时，必须由两个电工进行1.5.4. 送电试验时的注意事项祥见系统测试方案1.6. 成品保护措施设备材料进入现场后应分类码放整齐、稳固并要注意防潮，搬运时应轻 拿、轻放，以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩 .室内沿桥架敷设电缆， 宜在管道及通风工程基本施工完毕后进行 , 防止其它 专业施工时损伤电缆在电缆头附近用火时 ,应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加以保护， 以免损伤配电柜安装后,不得再次喷浆，如果必须修 补时，应将柜体盖好 .配电柜安 装后, 应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失设备安装过程中，场内应保持干净，下班后及时将门上锁，防止设备丢失 或碰坏.设备安装完毕、调试结束后应指定专人负责看管，直到验收交工xxxx B座计算机业务楼项目 机房供电系统施工方案 XXXX机房设备工程有限公司机房供电系统施工技术方案1.1 概述1.1 工程内容 本工程电气系统的施工包括 UPS 及电池系统、配电柜的安装、电缆梯架的安装、母 线槽的安装、电缆的敷设及端接、机房接地系统的安装本工程UPS及电池系统的安装主要包括： 一层和地下夹层安装的 UPS系统1— 4共计 16台500KVA的UPS和3264块1200AH2V的免维护阀控铅酸蓄电池； 8层、9层安装的UPS系统5-7和测试UPS系统一共计15台500KVA的UPS和3060块1200AH 2V 的免维护阀控铅酸蓄电池 本工程配电柜的安装主要包括 UPS输入输出配电柜（共21 0台（含有源滤波器） ）、精密配电柜（共 128台）、电池开关柜（共 31 台）的安装。
其中UPS输入输出配电柜均为联体柜： 1 — 7套UPS输入配电柜均为9个柜体相连、输出柜为6个柜体相连；测试 UPS系统一输入配电柜为 11个柜体相连、输出柜为 7 个柜体相连联体柜安装时均为铜排相连，对柜体的安装精度要求较高而精密配 电柜本身为精密设备，且设备自带隔离变压器，柜体质量较大，安装技术要求较高电池开关柜不仅带有直流开关，且有些 UPS设备还需要在开关柜内安装电池采样控制模块，需要与 UPS厂家和电池厂家进行紧密配合 •本工程的电缆桥架及电缆敷设 主要包括UPS输入、输出电缆和至各精密配电柜上口的电缆、桥架，以及机房配电 柜接至空调设备（室内机、室外机）电缆、桥架的安装 . 本工程母线槽的安装主要 包括从地下一层配电室至 1层、8、9层UPS输入柜共计38条母线槽的安装（其中 UPS系统8和测试UPS系统2的母线槽仅安装到相应 UPS楼层配电间 本工程接地系统共包括地下夹层、一到十层和十三层接地系统的安装 工程特点 本工程工程量大、安装技术要求高、需要配合的设备厂家较多、工期要求较短、安 装位置紧促，因此需要统筹合理安排施工界面为此我们将 UPS系统1、2、3、4分为一个施工段 ,即在地下夹层、 1 层-5 层共 6 个层面的所有配电系统均在一个施工段 内，共有UPS 16台、电池3264块、UPS输入输出配电柜104台、精密配电柜64台、 电池开关柜16台；而UPS系统5、6、7和测试UPS系统1分为另一个施工段，即6 —10层、 13层。