机械挖填土施工工艺规程1 总则1.1编制目的为了规范机械挖填土的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护等的要求，并为编制机械挖填土施工的技术交底提供依据，特编制此施工工艺规程 1.2适用范围该施工工艺规程适用于一般建（构）筑物的大型基坑(槽)、管沟等的机械挖填土施工1.3编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）（3）国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程2施工准备2.1技术准备施工前，认真审阅施工图纸和施工技术文件，了解和掌握施工区域的水文、地质情况，了解和掌握施工区域的测量资料，地下管线、设施、障碍资料和相邻建筑基础资料，明确图纸及技术文件对挖、填土的技术要求等，并制定了相应的技术方案或技术措施2.2材料要求填方土料类别及其颗粒级配、含水率等指标，必须符合设计要求2.3主要机具（1）机具：挖掘机、自卸汽车、铲运机、推土机、压实机械、水泵等2）工具：尖锹、平锹、白线等3）量具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等2.4作业条件（1）施工动土作业证已审批完毕。
地上、地下障碍物以及施工区内不能利用的建筑物和构筑物、树木和坟墓等应拆除并清理完对影响施工的高压线、地下电缆和管道等应征的有关部门同意后予以拆迁2）按图纸要求进行测量定位放线，设置定位轴线桩、龙门板或木桩，放出挖土边线，并经报检验收3）必要时，对挖填土区域内原有建（构）筑物、电杆等采取有效的保护和加固措施4）场区排水沟及其他排水措施应完成并具备使用条件；地下水应降低至坑（槽）、沟底以下0.5—1.0m，降水作业应持续到回填完毕5）夜间施工应合理安排工序，现场应设置足够的照明危险地段应设置明显标志灯6）回填前，应做好高程控制标志用以控制回填高度7）回填前，应清除基底的垃圾、树根、草皮等杂物；抽除坑穴积水，清出基底淤泥，并防止地表水流入8）机械设备已进场，道路应畅通，施工机具应处于完好的工作状态3施工操作3.1挖方工艺流程挖方质量验收挖土定位放线障碍物清除场地整平完工土样确定回填土填方质量验收3.2 施工操作3.2.1 推土机挖、填方作业推土机以切土和推土作业为主要内容1）推土机进行切土作业时，应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离( 6—10m ) 内完成2）推土机进行推土作业时，可有如下的操作方法：a.下坡推土法：在6º—10º的斜坡上，推土机向下坡方向切土与推运，可借助于机械自重来增加推力。
下坡推土最大坡度不应超过15ºb.并推法：对于大面积场地整平，可用两台或三台推土机并列推土，两刀片间距应保持300—500mm，运距以20—60m为宜c.多刀推土法：在开挖较硬土时，切土深度不大，可将土先积累于数处，然后整批运到卸土区，堆积距离不宜大于30m，积土高度以2m为限d.槽子推土法：推土机连续多次在一条作业线上切、推土，利用形成的浅槽推土，可减少推土散失，增加推土量3）推土机进行回填土作业时，可将自卸汽车的卸土刮平，起辅助填压作用,其推填厚度应根据压实机械确定,一般不宜大于300mm不得采用大坡度推土，以推代压，不分层次和一次推填的方法4）填沟渠时，禁止铲刀超出坡沿，以防倾覆陡坡地段施工需设有专人指挥，严禁在陡坡上转弯正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35º，横坡不得超过10º3.2.2铲运机挖、填方作业（1）铲运机施工时的开行路线，应视挖填土区的分布不同，合理安排铲土和卸土的相对位置，一般宜采用环形或8字形路线铲土厚度通常在80—300mm之间2）在自然条件允许的情况下，可利用铲运机自重进行下坡铲土，一般以地面坡度3º—9º为宜对平坦地形，可人为制造斜坡，最大坡度不得超过15º，横坡不得超过6º，通常保持铲满铲斗的工作距离为15—20m。
3）铲运较硬土壤时，可采用间隔铲土、预留土埂的跨铲法使用跨铲法时土埂高度不应大于300mm，宽度以不大于两履带间净距为宜4）当用自动铲运机完成长距离挖运较坚硬土时，可采用助铲法即采用推土机顶推作业，强制切土，以提高工效助铲法施工，场地宽度不宜小于20m，长度不宜小于40m采用一台推土机配合3—4台铲运机助铲时，铲运机的半周程距离不应小于250m一台推土机配合多台铲运机作业时，铲土次序和助铲的行驶路线应合理布置5）铲运机的铲斗和牵引机机身不正时不得铲土在开始铲土和提斗时，操作应缓慢进行铲斗装满后，先关闭斗门，慢慢提斗后前进6）在坡地上行走作业时，横坡宽度应大于机身2m下坡时用铲斗轻擦地面，避免铲斗下冲，严禁空档下滑在新筑土堤作业时，距斜坡边沿不小于1m多部铲运机联合作业时，其纵横间距分别不得小于10m、5m7）铲运机填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m每次铺土厚度视所用压实机械而定，一般不大于300—500mm每层铺填土后，可利用空车返回刮平地表面3.2.3 正铲挖掘机施工（1）侧向开挖：挖掘机沿前进方向开挖，运输汽车停在侧面装车，此法回转角度小，效率较高，应用较广2）正向开挖。
挖土机沿正向开挖，自卸汽车布置在挖掘机后，此法挖土机工作面较大，但回转角度也大，生产率略低，多用于开挖施工区域的进口处及狭窄场地3）开挖时的行进路线，当开挖宽度为0.8—1.5倍最大挖掘半径时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为1.5—2倍的最大挖掘半径时，挖掘机沿开挖中心线前进；开挖宽度为2.0—2.5倍最大挖掘半径时，挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为2.5—8.5倍最大挖掘半径时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动；开挖宽度大于3.5倍最大挖掘半径时，挖掘机沿工作面侧向开挖4）开挖工作面的台阶高度，应根据正铲挖掘机的斗容量和工作面的地质情况统一考虑，最大台阶高度不宜超过4m，同时要经常注意边坡稳定3.2.4 反铲挖掘机挖方施工反铲挖掘机常采用坑（沟）端开挖和坑（沟）侧开挖两种方式当开挖深度超过最大挖深时，可分层开挖运土汽车应布置于挖掘机的一侧，以减少回转角较大面积基坑开挖时，反铲挖掘机可做之字形移动3.2.5 拉铲挖掘机挖方施工使用拉铲施工通常采用沟端开挖和沟侧开挖方法当宽度较小，又要求沟壁整齐，可采用三角形挖土法3.2.6 抓铲挖掘机施工使用抓铲挖掘机挖土时，动臂倾角应在45º以上。
挖土应先从四角开始，然后中间，分层挖掘挖掘机距边沿距离不得小于2m开挖沟槽时，沟底应留出200—300mm的土层暂不挖去，待用人工清理至设计标高3.2.7自卸汽车应按挖掘机械大小配备，汽车载重量宜为挖土机斗容量的3—5倍自卸汽车数量应能保证挖掘或装载机械连续作业3.2.8机械挖土尙应符合下列规定：（1）开挖基坑（槽）或管沟时，不得超过基底标高如个别地方超挖时，应使用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度重要部位超挖时，可用水泥混凝土填补，混凝土强度等级应取得设计同意2）开挖基坑（槽）或管沟，应在最短期内进行完毕如不能进行下道工序，应在开挖时留出0.15—0.3m一层不挖，待下一工序开工前再挖至设计标高3）开挖有坡度的基坑（槽）和管沟时，一般按深度分成几阶修坡开始按坡度大致开挖，挖至深1m左右时，按坡度要求沿长度方向由人工修坡度再挖深1m后，仍按上法操作，直到挖至底标高，统一清底、修坡、检查宽度和标高4）在开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度有少量地下水出现时，应先从低处开挖，并在该处设置排水沟或周围加固的集水坑，以便排水5）在开挖基坑（槽）过程和敞露期间，如遇松土、流沙，应加设挡土支撑，以防坍塌。
6）开挖基坑（槽）土方时，应随时注意土质变化情况如在接近设计标高处发现有软土层、枯井时，应与设计单位共同研究，采取加深、换土或其他方式处理遇有文物，应做好保护，妥善处理后再施工7）冬期开挖土方，可在冻结前用保温材料覆盖挖至基坑（槽）或管沟底标高后，应在其上覆盖保温材料，防止地基土受冻若开挖土方引起临近建（构）筑物地基或基础暴露，应采取防冻措施，以防发生冻害3.2.9填土与压实应符合下列规定：（1）填土作业应水平、分层回填，分层压实回填土料应均匀，铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度通常情况下,填土的分层厚度和压实遍数，应根据图纸、密实度要求及机具的性能在现场试验确定，可参考表3.2.9-1 表3.2.9-1 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数平碾200—3006—8振动压实机250—3503—4柴油打夯机200—2503—4人工打夯＜2003—4注：人工打夯时，土块粒径不应大于50mm2）当基坑（槽）底高低不平时，应先从低处填土夯实，填至与高处同一水平后，再分层夯实如必须分段夯填时，交接处应夯填成阶梯形斜坡，分层交接处应错开3）回填土时，应先利用就地开挖的原土，并清除掺入的有机杂质和过大的颗粒。
回填土的含水率应严格控制，如土质过干，应洒水湿润再夯实回填土的最佳含水率、最大干密度，应按设计要求经试验确定如设计无要求时，可参考表3.2.9-2 表3.2.9-2 各种土的最佳含水率和最大干密度的参考值土的种类变 动 范 围最佳含水率（%、重量比）最大干密度（g/cm3）沙土8—101.80—1.88粉土9—151.85—2.08粉质粘土12—151.85—1.95粘土19—231.58—1.70（4）在基础两侧回填土时，宜两侧同时夯填且填土高度不应相差太大较长且较薄的地沟墙填土，应采取支撑加固措施后再进行，以免将地沟墙挤倾斜或位移 （5）沟铺设管道后，回填应从两侧同时进行，防止管道中心线位移当填至管顶0.5m以上时，方可采用打夯机夯实6）分层填土压实后，经检查合格方可铺填上层土压实机械行驶速度：平碾小于2Km/h，羊足碾小于3Km/h，振动碾小于2Km/h7）填土交接处每层碾迹重叠应达到0.5—1m，上下层错缝距离不应小于1m，填方预留沉降量一般不超过填方高度的3%，爆破石渣或块土做填料，其粒径应小于每层铺土厚度的2/38）压路机碾压遵循由填土区域的两侧逐渐向中心碾压，每次碾压应有15—20cm的重叠。
碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离应不小于0.5m多台联合工作，纵向间距不得小于6m3.2.10 临时性挖方时，若边坡附近无重要建筑物或重要公共设施，且基坑暴露时间不长，边坡值应符合表的规定表3.2.10 临 时 性 挖 方 边 坡 值土的类别边坡值（高：宽）沙土（不包括细砂、粉砂）1：1.25—1：1.50一般粘性土硬1：0.75—1：1.00硬、塑1：1.00—1：1.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50—1：1.00充填沙土1：1.00—1：1.50注：1 设计有要求时，应符合设计标准2 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核3 开挖深度，对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m3.2.11雨期施工应采取下列措施：（1）雨期施工前应检查、疏通排水设施，保证水流畅通，防止地面水流入地坑（槽）内2）雨期施工的工作面一般不宜过大，应逐段、逐片地分期完成3）雨期施工时，应保证现场道路畅通，路面应根据需要加铺防滑材料4）雨期挖填土施工中，从挖土、运土、铺填到压实等各道工序应连续进行雨前应争取压完已填土层，并形成一定坡度，以利排水5）雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡或加设支撑3.2.12 冬期施工应采取如下措施：（1）土方工程不宜在严寒的冬季施工，如必须在冬季施工时，应周密规划，做好准备，做到连续施工2）挖掘和松碎冻土层的机具和方法，应根据图纸、冻结深度、机具性能和施工条件等确定当冻土层厚度较薄时，可采用推土机、铲运机、或挖土机直接开挖当冻土层较厚时，可采用松土机、破冻土机、破冻土犁、重锤冲击或爆破松碎等方法3）冬期填方高度依温度而定，室外平均气温在 -5℃ 以上时，填方高度可不受限制，温度低于 -5℃ 时，填方高度应符合表3.2.12的规定表3.2.12 冬 期 填 方 高 度平均气温（℃）填方高度(m)-5 — -104.5-11 — -153.5-16 — -202.5 注：石块、砂、砂砾填筑高度不受限制3.2.13冬期填方尙应符合如下要求：（1）填土前，应清除基底上的冰雪2）室外基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径必须小于150mm，冻土块体积不得超过填土总体积的15%，且需均匀分布逐层压实3）管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填4）冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
5）填方的边坡表层1m以内不得用冻土填筑，填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土填筑，其厚度应符合设计要求6）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填填方工作应连续进行，防止基土或已填土受冻3.3质量控制要点（1）挖土质量控制要点是基底标高要严格控制，严防超挖2）填土质量控制要点是严格控制各层回填土厚度及压实系数4机械挖填土施工所要形成的文件资料（1）定位测量记录（2）地基验槽记录（3）土方开挖工程、回填工程检验批质量验收记录（4）土方开挖、土方回填分项工程质量验收记录（5）填方土料材料合格证及检验报告（6）土方回填各分层干密度检验试验报告（7）隐蔽工程检查记录（8）土方子分部工程质量验收记录5质量标准5.1 土方开挖工程质量检验标准应符合表5.1的规定表5.1 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑基槽场地整平管沟地（路）面基层主控项目1标 高－50±50－50－50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋200－50＋500－150＋100经纬仪、用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用与直接在挖、填方上做地（路）面的基层5.2 土方回填工程质量检验标准应符合表5.2的规定。
表5.2 土方回填工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法柱基、基坑基槽场地整平管沟地（路）面基层主控项目1标高－50±50－50－50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪或抽样检查3表面平整度20302020用靠尺或水准仪6成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点（桩）、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应定期复测和检查其是否正确2）雨季施工应沿坑（槽）管沟四周做好挡水围堰，防止雨水流入3）冬期施工每天收工前应用保温材料覆盖基土特别是挖至基坑（槽）底时，必须用保温材料覆盖严实，防止基底受冻4）填土时要保护好基础、管道等，严禁汽车直接将土方倒入基坑（槽）及管沟5）验收后的挖填方区、基坑（槽）、管沟等，应立即进行下道工序施工暂不能进行下道工序施工时，应采取临时性保护措施，防止基坑（槽）被水浸泡7职业健康安全要求7.1该作业特点是在基坑（槽）内作业多，其危险点（最易发生的事故）是塌方和触电针对以上危险点，应采取如下预防措施：（1）挖填方人员进入现场，应按规定穿戴好劳保用品。
2）非机电人员不得擅自动用机电设备，夜间施工必须具有足够的照明所有机电设备均应设漏电保护器3）深基坑（槽）、管沟，人员上下应用梯子或人工坡道4）每天开挖前应检查基坑（槽）、管沟边坡状况，当挖土超过规定深度，应做好放坡或采取支护措施5）挖土过程中应经常检查基坑（槽）或管沟的基底及边坡的变化情况如出现裂缝、滑动、流沙、浸水等危险迹象时，应立即采取下列措施：a.暂停施工必要时，所有人员和机械撤至安全地点b.通知有关单位，提出处理措施c.根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录6）基坑（槽）和管沟回填前，应检查坑、槽、沟壁有无塌方迹象用双轮车向槽内卸土时，不准撒把，且槽边须备有阻挡车轮的横挡木以免车辆陷下7）非机电操作人员不得擅自动用机电设备使用电动打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动橡套电缆操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电下班时应断电源，并用防雨材料将开关箱和夯机盖好8）在填土夯实过程中，要随时注意边坡的变化，并应考虑夯实振动的影响对坑（槽）、沟壁松土掉落或塌方的危险因素，应采取适当的支护措施9）在公共场所、居民区、交通道路等处挖掘时，应设置围栏，夜间应挂红灯警示。
10）严格控制地下水和地表水，及时排出基底积水，严防基坑被水浸泡进入坑内抽水人员应穿好绝缘靴11）机械作业回转半径内不得站人挖掘机、装栽机装卸土，应待运土机械停稳后进行不得将铲斗从驾驶室顶部越过12）挖掘机不得在输电线路下边作业挖掘机工作或行走时，必须注意上空电线如在架空输电线一侧工作，垂直及水平安全距离不得小于表7.1的规定如因施工条件限制，不能满足表7.1的规定，应采取必要的安全措施，并经有关部门批准后，方可施工表7.1 施工机械距离架空输电线的安全距离输电线路电压(KV)垂直安全距离（m）水平安全距离（m）＜11.51.51—201.52.035—1102.54.0110—1542.55.0154—2202.56.0（13）七级以上大风、雷雨、大雾天气，各种机械应停止施工14）应编制紧急情况下的应急预案对作业人员进行的避难、急救方面的教育、培训及演练，使作业人员掌握基本的紧急避难和急救措施7.2安全操作规程（1）力工（普通工）岗位作业指导书 （Q/JHQ—J0409—2004）（2）自动倾卸汽车司机岗位作业指导书（Q/JHQ—J0441—2004）（3）挖掘机司机岗位作业指导书 （Q/JHQ—J0444—2004）（4）推土机司机岗位作业指导书 （Q/JHQ—J04459—2004）（5）装载机司机岗位作业指导书 （Q/JHQ—J0458—2004）（6）压路机司机岗位作业指导书 （Q/JHQ—J0459—2004）7.3发生事故后应采取的避难和急救措施（1）一旦发生塌方事故应立即撤离坑（槽）、沟内作业人员，并组织人力对埋入土中的人员紧急抢救。
伤员及时就近送医院抢救2）发生触电事故，应立即切断电源，伤员及时就近送医院抢救3）在组织现场人员抢救的同时，应立即向上级报告事故情况并保护好现场同时采取防止事故扩大或蔓延的紧急措施8环境保护要求（1）挖出的多余土方，要按业主要求，运至指定地点严禁未经允许随意倾倒残土2）进出施工现场的土方运输车辆，离开现场进入或经过厂区及城区道路前，应对粘到车轮上的泥土认真清理，防止将泥土带入生产区或城区运输土方的车辆不要超载，防止多余的土方滑落到道路上必要时，应在车上采取覆盖措施3）基坑内排出的污水应排入业主指定的地点必要时，应经沉淀池处理后再排出严禁随意排放4）现场施工道路应设专人及时清扫，保持现场及道路清洁、干净5）挖填土现场原有的花、草、树木等植被，在土方工程完成后，应及时进行恢复，经有关方面验收合格后，方可撤出现场。