珠海横琴新区文化创意区（西区）土地一级开发项目 监理规划目 录第一章工工程概况况- 11 -第二章监监理工程程重点、难难点及监监理措施施- 88 -第一节真真空联合合堆载预预压监理理措施-- 8 -第二节水水泥搅拌拌桩监理理措施-- 9 -第三节道道路基层层监理措措施- 10 -第四节道道路面层层监理措措施- 13 -第三章监监理工作作范围-- 400 -第四章监监理工作作内容-- 400 -第五章监监理工作作目标-- 455 -第六章监监理工作作依据-- 455 -第七章项项目监理理机构的的组织形形式- 47 -第八章项项目监理理机构的的人员配配备计划划- 447 --第九章项项目监理理机构的的人员岗岗位职责责和权限限- 448 --第十章监监理工作作程序-- 500 -第一节监监理工作作流程-- 500 -第二节监监理工作作程序图图表- 56 -第十一章章监理工工作方法法及措施施- 663 --第一节质质量控制制程序及及措施-- 633 -第二节进进度控制制程序及及措施-- 700 -第三节投投资控制制程序及及措施-- 733 -第四节合合同及信信息管理理- 777 --第五节施施工监理理组织协协调- 85 -第十二章章保修期期监理-- 877 -第十三章章环保监监理- 88 -第十四章章安全文文明施工工的监理理工作-- 922 -第十五章章监理工工作制度度- 1103 -第十六章章监理设设施- 1088 -第一章 工程程概况一、工程程名称：：横琴新新区国际际居住区区市政基础础设施及及配套工工程(SS3片区区一两院院配套段段)二、工程程概况项目概述述工程地点点珠海横琴琴新区工期540个个日历天天合同价38911581106..74元元道路等级级城市支路路工程类别别市政道路路质量要求求优质工程程安全生产产目标合格建设单位位珠海大横横琴股份份有限公公司设计单位位广州市市市政工程程设计研研究总院院监理单位位珠海经济济特区建建设监理理有限公公司勘察单位位施工单位位广东省建建筑工程程机械施施工有限限公司工程概况况彩虹路西西起中心心大道，东东至艺文文二道，道道路沿线线与艺文文五道南南段、艺文三三道南段段相交。
仁山路西西起中心心大道，东东至艺文文三道，道道路沿线线与艺文文五道南南段、艺文三三道南段段相交三叠泉路路西起中中心南路路，东至至中西南南路，道道路沿线线与中心心南路相相交艺文三道道北段路路北起中中心北路路，南至至濠江路路艺文三道道南段北北起香江江路，南南至横琴琴大道，道道路沿线线与彩虹虹路相交交艺文五道道北段位位于文化化创意区区（西区区）上部部，艺文文五道北北段北起起中心北北路，南南至濠江江路艺文五道道南段位位于文化化创意区区（西区区）中部部，艺文文五道南南段北起起香江路路，南至至横琴大大道，道道路沿线线与彩虹虹路、仁山路路相交设计标准准设计车速速：彩虹虹路、仁山路路、艺文三三道、艺文五五道300km//h；三三叠泉路路：200km//h红线宽度度：彩虹虹路300m；仁仁山路、三叠泉泉路、艺文三三道、艺文五五道188m使用年限限：沥青青混凝土土路面110年设计荷载载：道路路BZZZ-1000型标标准车第二章监监理工程程重点、难点及监理措施施本工程重重点及难难点内容容：真空联联合堆载载预压、水泥搅搅拌桩、道路基基层、道路面面层第一节真真空联合合堆载预预压监理理措施一、材料料监理要要点1、检查查塑料排排水板的的出厂质质量证明明书、材料试试验报告告，确定定塑料排排水板的的型号和和各项指指标均符符合设计计要求。
2、对进进场的塑塑料排水水板进行行外观检检查外外观质量量检查应应随机抽抽取5卷卷，逐卷卷展开，确确定其在在运输过过程中未未破损；；用游标标卡尺检检查100个断面面的尺寸寸，宽度度允许偏偏差为±±2mmm，厚度度允许偏偏差为++0.55mm；；每卷排排水板滤滤膜接头头不多于于1个，接接头搭接接长度大大于200cm二、施工工监理实实施细则则要点1、检查查塑料排排水板的的桩位是是否准确确，其桩桩位误差差必须符符合设计计要求2、检查查塑料排排水板的的打入深深度以及及剪带后后露出地地面以上上的板材材长度是是否符合合设计及及规范要要求3、检查查塑料板板与桩尖尖的连接接是否牢牢固，防防止拔管管时脱离离，将塑塑料板带带拔出拔拔管时带带上的排排水带的的长度不不宜超过过设计要要求，如如塑料板板拔起超超过2mm以上，应应进行补补打4、检查查排水板板的断头头处理情情况为为减少板板与导管管阻力，应应采用滤滤水膜内内平搭接接的连接接方法，搭搭接长度度应在2200㎜㎜以上，以以引导输输水畅通通和有足足够的搭搭接长度度，塑料料排水带带连接可可用订书书机5、塑料料带在转转盘和打打设过程程中应避避免损坏坏，防止止淤泥进进入带芯芯堵塞输输水孔，影影响塑料料带的排排水效果果。
6、检查查堆载预预压后的的材料质质量，材材料一般般以砂石石为主对对超软地地基的堆堆载预压压，第一一级荷载载宜用轻轻型机械械或人工工作业7、控制制堆载的的面积必必须符合合设计要要求一一般堆载载顶面积积不小于于建筑物物底面积积堆载载的底面面积也应应适应扩扩大，以以引导建建筑物的的地基得得到均匀匀加固8、堆载载时，要要严格控控制加荷荷速率，保保证在各各级荷载载下地基基的稳定定性，同同时更避避免部分分堆载过过高而引引起地基基的局部部破坏应应根据设设计要求求分级加加载，在在加载过过程中要要求承包包人每天天进行竖竖向变形形、边桩位位移孔隙隙水压力力等项目目的观测测，根据据观测资资料严格格控制加加载速率率一般般竖向变变形每天天不应超超过100㎜，边边桩水平平位移每每天不应应超过55㎜二、质量量标准1、塑料料排水带带施工时时平面间间距偏差差为±1500㎜，抽抽查2%%；塑料料板长度度不小于于设计要要求；垂垂直度为为1.55%2、对于于以抗滑滑稳定控控制的重重要工程程，应在在预压区区内，选选择代表表性地点点预留孔孔位，在在加载不不同阶段段进行不不同深度度的十字字板抗剪剪强度试试验和取取土进行行室内试试验，以以检验地地基的抗抗滑稳定定性，并并检验地地基的处处理效果果。
3、在预预压期间间应及时时整理变变形与时时间、孔隙水水压力与与时间等等关系曲曲线，推推算地基基的最终终固结变变形量、不同时时间的固固结度和和相应的的变形量量，以分分析处理理效果并并为确定定卸载时时间提供供依据4、预压压后的地地基应进进行十字字板抗剪剪强度试试验及室室内土工工试验等等，以检检验处理理效果5、塑料料排水板板质量检检验应符符合下列列规定：：1）塑料料排水板板质量必必须符合合设计要要求检查数量量：按不不同材料料进场批批次，每每批检查查1次检验方法法：查检检验报告告2）塑料料排水板板下沉时时不得出出现扭结结、断裂等等现象检查数量量：全数数检查检验方法法：观察察3）板深深不小于于设计要要求，排排水板在在井口外外应伸入入砂垫层层50cmm以上检查数量量：全数数检查检验方法法：查看看施工记记录第二节 水泥搅拌拌桩监理理措施一、施工工准备阶阶段1、施工工场地搅搅拌桩施施工场地地应事先先平整，清清除桩位位处地上上的一切切障碍物物（包括括石块、草草跟和垃垃圾等），准准确地进进行桩位位放样，场场地低洼洼或水塘塘地段应应按设计计要求清清淤后填填筑石屑屑至清表表后地面面标高，并并进行预预压整平平后，即即可进行行钻机定定位施工工。
2、水泥泥搅拌桩桩施工机机械应配配备有自自动计量量装置，可可电脑记记录并打打印喷浆浆量3、桩位位放样依依据设计计图纸审审核承包包人的桩桩位放样样复核记记录，并并进行现现场抽验验，抽检检频率220%～～25%%，要求求桩位定定位平面面偏差不不大于55cm4、检查查进场的的P.O.42..5号水水泥，按按进场批批次进行行试验，原原材料进进行见证证取样检检测，水水泥要有有出厂检检验报告告和委托托试验报报告严严禁使用用过期、受受潮、结结块、变变质的水水泥搅搅拌用水水应符合合《混凝凝土拌合合用水标标准》，严严禁使用用海水二、施工工阶段1、施工工机具的的安装施工机械械就位要要平稳，钻钻机平面面要水平平，钻杆杆要对中中，偏差差不得大大于5ccm，钻钻杆导向向架要垂垂直，垂垂直度偏偏差要小小于1%%2、水泥泥浆的配配置严格按最最佳水灰灰比进行行配料，用用砂浆搅搅拌机拌拌和，每每次搅拌拌不得少少于4分钟水水灰比为为1：00.555～0..65（具具体根据据试桩的的参数确确定），使使水泥浆浆充分搅搅拌均匀匀制作作好的水水泥浆，放放入罐（池池）中，指指定有专专人进行行搅拌，确确保水泥泥浆稠度度均匀，放放入量不不得少于于每根桩桩设计用用量。
3、水泥泥搅拌桩桩的施工工操作1）督促促施工人人员在钻钻机的钻钻杆上依依据设计计桩长做做明显标标志，以以便现场场施工人人员及检检查人员员准确掌掌握钻孔孔深度，避避免下钻钻深度不不足；2）钻头头下钻前前应进行行试喷，确确认能够够正常喷喷浆时方方可下钻钻，待下下到设计计深度时时，方可可开始喷喷浆，首首先，应应在桩底底连续喷喷浆300秒左右右，然后后方可匀匀速提升升喷浆，压压浆泵的的压力为为不小于于20Mppa，提提升至离离设计桩桩顶面550cmm处，停停止喷浆浆，然后后重复搅搅拌下沉沉到底，重重复喷浆浆搅拌提提升钻钻进、提提升速度度应控制制在188～25ccm/mmin，喷喷浆压力力和钻杆杆升降速速度应互互补同步步，确保保整桩搅搅拌均匀匀桩顶顶高出设设计桩顶顶面的550cmm；3）桩机机操作者者与拌浆浆人员要要保持密密切联系系，保证证机械搅搅拌喷浆浆时连续续供浆，不不得中断断，严禁禁在尚未未喷浆的的情况下下进行搅搅拌提升升供浆浆因故暂暂停时，应应立即通通知操作作着，为为防止断断桩，采采取补喷喷处置措措施，在在断浆面面上下重重复搭接接应大于于0.55m；4）在整整个注浆浆过程中中，常有有冒浆的的产生，在在冒浆过过程中，有有一定数数量的土土粒随着着一部分分浆液沿沿着注浆浆管壁冒冒出地面面，冒浆浆量小于于注浆量量的200%为正正常，超超过200%或完完全不冒冒浆时，应应要求查查明原因因，采取取相应处处理措施施；5）施工工中，发发现喷浆浆量不足足，应要要求整桩桩复搅复复喷，复复喷的喷喷浆量仍仍应不少少于设计计量。
如如遇停电电，机械械故障等等原因使使喷浆中中断时，应应及时记记录中断断深度，在在12小小时内采采取补喷喷处理措措施，并并将补喷喷情况填填报于施施工记录录内补补喷重叠叠孔段应应大于1100ccm，超超过122小时应应采取补补桩措施施；6）承包包人在钻钻杆钻进进下沉遇遇到较硬硬土层下下沉困难难时，需需报监理理工程师师批准后后，方可可足量冲冲水随随着施工工进展，应应随时复复核桩位位位置，以以防人为为、机械械震动等等因素造造成桩位位发生偏偏离钻钻头直径径磨损量量不得大大于1ccm；7）承包包人在搅搅拌桩施施工中，应应认真做做好施工工记录，施施工记录录应包括括下列内内容：① 施工工里程或或部位，桩桩号，施施工日期期，天气气情况；；② 记录录搅拌机机下沉及及提升时时间，供供浆与停停浆时间间，钻进进深度，停停浆面标标高等以以及每根根桩所用用水泥浆浆总量和和所用时时间总长长；③ 水泥泥浆泵送送压力、管管道压力力；④ 每罐罐（池）浆浆液的水水泥和水水以及外外掺剂得得用量；；⑤ 每米米喷浆量量，储料料罐（池池）内浆浆液剩余余量；⑥ 搅拌拌次数与与深度；；8）要求求施工人人员进行行上岗培培训，认认真执行行作业规规定，保保证工程程质量。
水水泥浆配配合比、桩桩机操作作规程及及主要技技术参数数现场挂挂牌注明明三、泥搅搅拌桩成成桩检验验1、质量量检验1）要求求承包人人开挖自自检，用用目测法法检查桩桩体成型型情况、搅搅拌均匀匀程度，如如实做好好记录开开挖深度度为0..5m~~1.00m，如如发现凝凝体不良良等情况况，应报报废补桩桩2）成桩桩28天天后，用用钻孔取取芯法检检测桩身身完整性性、搅拌拌均匀程程度及桩桩的施工工长度桩桩体的设设计强度度28天天强度不不低于00.6MMpa以上上3）在对对搅拌桩桩进行检检验时，钻钻孔后留留下的空空洞应采采用与原原桩配比比相同的的搅拌均均匀的水水泥土回回填并挤挤压密实实，也可可采用同同等强度度的水泥泥砂浆回回灌密实实2、外观观鉴定① 桩体体圆匀，无无缩颈和和凹陷现现象② 搅拌拌均匀，凝凝体无松松散③ 群桩桩桩顶齐齐平，间间距均匀匀3、实测测项目如如下表：：项次项 目目规定值或或允许偏差差检查频率率1桩距（ccm）10抽查桩数数3%2桩径（mmm）不小于设设计抽查桩数数3%3竖直度（%%）≤1.00%H抽查桩数数3%4桩长（mm）不小于设设计喷浆前检检查钻杆杆长度，成成桩288天后钻钻孔取芯芯3%5单桩水泥泥掺入量量不小于设设计查施工记记录6桩体无侧侧限抗压压强度不小于设设计成桩288d后钻钻孔取芯芯，桩体体三等分分段各取取芯样一一个，成成桩数33%7单桩或复复合地基基承载力力不小于设设计成桩数的的0.22%抽检检，且不不小于33根第三节道道路基层层监理措措施一、水泥泥稳定碎碎石基层层原材料料要求1、水泥泥应符合合下列要要求：1）应选选用初凝凝时间大大于3hh、终凝时时间不小小于6hh的32..5级、42..5级普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣硅硅酸盐、火山灰灰硅酸盐盐水泥。
水水泥应有有出厂合合格证与与生产日日期，复复验合格格方可使使用2）水泥泥贮存期期超过33个月或或受潮，应应进行性性能试验验，合格格后方可可使用2、级配配碎石及及级配碎碎砾石材材料应符符合下列列规定：： （11）轧制碎碎石的材材料可为为各种类类型的岩岩石（软软质岩石石除外）砾石轧轧制碎石石的砾石石粒径应应为碎石石最大粒粒径的33倍以上上，碎石石中不得得有粘土土块、植物根根叶、腐殖质质等有害害物质 （22）碎石中中针片状状颗粒的的总含量量不得超超过200% （33）级配碎碎石及级级配碎砾砾石颗粒粒范围和和技术指指标应符符合规范范的规定定二、施工工监理实实施细则则要点1、宜采采用机械械摊铺符符合级配配要求的的厂拌级级配碎石石或级配配碎砾石石2、压实实系数应应通过试试验段确确定，人人工摊铺铺宜为11.400～1.550；机机械摊铺铺宜为11.255～1.3353、摊铺铺碎石每每层应按按虚厚一一次铺齐齐，颗粒粒分布应应均匀，厚厚度一致致，不得得多次找找补4、已摊摊平的碎碎石，碾碾压前应应断绝交交通，保保持摊铺铺层清洁洁5、铺好好的材料料应当天天碾压成成活6、碾压压前和碾碾压中应应先适量量洒水。
碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2％范围内7、直线线和不设设超高的的平曲线线段，应应由两侧侧向中心心碾压；；设超高高的平曲曲线段，应应由内侧侧向外侧侧碾压8、初压压时，碾碾速以11.5～～1.77km//h为宜宜，灰土初初步稳定定后，以以2.00～2.55km//h为宜宜9、人工工摊铺时时，宜先先用6～8t压路路机碾压压，灰土土初步稳稳定，找找补整形形后，方方可用重重型压路路机碾压压10、碾碾压中对对过碾现现象部位位，应进进行换填填处理11、碎碎石压实实后及成成活中应应适量洒洒水12、视视压实碎碎石的缝缝隙撒布布嵌缝料料14、宜宜采用112t以以上的压压路机碾碾压成活活，碾压压至缝隙隙嵌挤密密实，稳稳定坚实实，表面面平整，轮轮迹小于于5mmm15、未未铺装上上层前，对对已成活活的碎石石基层应应保持养养护，不不得开放放交通三、检验验标准和和检验频频率1、级配配砂砾及及级配砾砾石基层层及底基基层质量量检验应应符合下下列规定定： （11）集料质质量及级级配应符符合规范范的有关关规定检查数量量：按砂砂石材料料的进场场批次，每每批抽检检1次 检验验方法：：查检验验报告 （22）基层层大于等等于977％、底基层层压实度度大于等等于955％。
检查查数量：：每压实实层，每每10000㎡抽抽检1组（1点） 检验验方法：：查检验验报告（灌砂法或灌水法） （33）弯沉值值，设计计规定时时不得大大于设计计规定检查数量量：每车车道、每20mm，测1点 检验验方法：：弯沉仪仪检测 （44）表面应应平整、坚实，无无松散和和粗、细集料料集中现现象检查数量量：全数数检查 检验验方法：：观察5）级级配砂砾砾及级配配砾石基基层和底底基层允允许偏差差应符合合规范规定定2、级配配碎石及及级配碎碎砾石基基层和底底基层施施工质量量检验应应符合下下列规定定： （11）碎石与与嵌缝料料质量及及级配应应符合规规范的有有关规定定 检查查数量：：按不同同材料进进场批次次，每批批次抽检检不得少少于1次 检验验方法：：查检验验报告 （22）级配碎碎石压实实度，基基层不得得小于997％，底底基层不不得小于于95％ 检查查数量：：每10000㎡㎡抽检1组（1点） 检验验方法：：查检验验报告（灌砂法或灌水法） （33）弯沉值值，设计计规定时时不得大大于设计计规定检查数量量：每车车道、每20mm，测1点 检验验方法：：弯沉仪仪检测 （44）外观质质量：表表面应平平整、坚实，无无推移、松散、浮石现现象。
检查数量量：全数数检查 检验验方法：：观察 （55）级配碎碎石及级级配碎砾砾石基层层和底基基层的偏偏差应符符合规范范表7.88.3的的有关规规定第四节道道路面层层监理措措施一、沥青青表面处处治1、施工工要求（1）处处治材料料规格和和用量沥青表面处治面层用材料规格与用量应符合规范的规定2）在在清扫干干净的碎碎石或砾砾石路面面上铺筑筑沥青表表面处治治面层时时，应喷喷洒透层层油在在旧沥青青路面、水泥混混凝土路路面、块石路路面上铺铺筑沥青青表面处处治面层层时，可可在第一一层沥青青用量中中增加110％～～20％％，不再再另洒透透层油或或粘层油油3）施施工沥青青表面处处治面层层，宜采采用沥青青洒布车车及集料料撒布机机联合作作业喷喷洒沥青青，应保保持稳定定速度和和喷洒量量，洒布布宽度应应均匀4）沥沥青表面面处治施施工各工工序应紧紧密衔接接，撒布布各层沥沥青后均均应立即即用集料料撒布机机撒布相相应的集集料每每个作业业段长度度应根据据施工能能力确定定，并在在当天完完成人人工撒布布集料时时，应等等距离划划分段落落备料5）沥沥青表面面处治面面层的沥沥青撒布布温度应应根据气气温及沥沥青标号号选择，石石油沥青青宜为1130℃℃～1770℃，乳乳化沥青青乳液温温度不宜宜超过660℃。
洒洒布车喷喷洒沥青青纵向搭搭接宽度度宜为110～115cmm，撒布布各层沥沥青的搭搭接缝应应错开6）碾碾压应符符合规范范的有关规规定嵌嵌缝料应应采用轻、中型压压路机边边碾压、边扫墁墁，及时时追补集集料，集集料表面面不得撒撒落沥青青7）沥沥青表面面处治应应在碾压压结束后后开放交交通，初初期管理理与养护护应符合合本规范范第9..2节的的有关规规定8）沥沥青表面面处治施施工后，初初期养护护用料宜宜为S112（55～100mm）碎碎石或SS14（33～5mmm）石石屑、粗砂或或小砾石石，用量量宜为2～～3m33/10000㎡㎡2、监理理要点（1）施施工准备备阶段①根据设设计文件件、技术规规范及工工程实际际情况审审核承包包人的开开工报告告，施工工方案、工艺流流程的质质量标准准②检验所所用材料料规格及及技术指指标，并并对沥青青的针入入度、延度、软化点点等技术术指标进进行试验验③检查施施工机械械设备2）施施工过程程①检查基基层整修修是否平平整完好好，杂物物浮土是是否清除除干净当当有路缘缘石时，应应在安装装好路缘缘石后施施工②检查对对下承层层洒布透透层或粘粘层的质质量因因沥青表表面处治治层较薄薄，不能能单独承承受汽车车荷载作作用，要要求其下下承层有有完好的的整体性性并与之之相互粘粘结良好好、共同受受力，所所以应视视上承层层的不同同类型洒洒透层青青或粘层层沥青。
③严格控控制洒油油、撒料、碾压各各工序坚坚实衔接接，不能能中断每每个作业业段长度度应根据据压路机机数量、沥青洒洒布车、集料撒撒布机能能力等确确定，当当天施工工路段必必须当天天完成④控制气气温在115℃以上⑤洒油时时控制沥沥青用量量及喷洒洒均匀，不不得有油油包、油丁、波浪、泛油现现象，不不得污染染其他构构筑物⑥碾压时时控制压压路机的的重量，一一般以88～100t中型型压路机机碾压为为宜，压压至表面面平整、稳定、无明显显轮迹为为度，防防止过碾碾3）初初期养护护沥青表面面处治成成型后，及及进对外外观及外外型各部部尺寸进进行检查查，合格格签字认认可，并并指示承承包人做做好初期期养护工工作3、质量量标准与与检验频频率沥青表面面处治施施工质量量检验应应符合下下列规定定：（1）沥沥青、乳化沥沥青的品品种、指标、规格应应符合设设计和本本规范的的有关规规定检查数量量：按进进场批次次检验方法法：查出出厂合格格证、出厂检检验报告告、进场检检验报告告2）集集料应压压实平整整，沥青青应洒布布均匀、无露白白，嵌缝缝料应撒撒铺、扫墁均均匀，不不得有重重叠现象象3）沥沥青表面面处治允允许偏差差应符合合规范规定定二、沥青青混凝土土面层监监理实施施细则（一）施施工要求求1、原材材料的要要求（1）沥沥青应符符合下列列要求：：1）宜优优先采用用A级沥沥青作为为道路面面层使用用。
B级级沥青可可作为次次干路及及其以下下道路面面层使用用当缺乏所所需标号号的沥青青时，可可采用不不同标号号沥青掺掺配，掺掺配比应应经试验验确定道道路石油油沥青的的主要技技术指标标应符合合规范的的要求2）乳化化沥青的的质量应应符合规规范的规规定在在高温条条件下宜宜采用粘粘度较大大的乳化化沥青，寒寒冷条件件下宜使使用粘度度较小的的乳化沥沥青3）用于于透层、粘层、封层及及拌制冷冷拌沥青青混合料料的液体体石油沥沥青的技技术要求求应符合合表8..1.77-3的规定定4）当使使用改性性沥青时时，改性性沥青的的基质沥沥青应与与改性剂剂有良好好的配伍伍性聚聚合物改改性沥青青主要技技术要求求应符合合规范的的规定5）改性性乳化沥沥青技术术要求应应符合规规范的规规定2）粗粗集料应应符合下下列要求求：1）粗集集料应符符合工程程设计规规定的级配范范围2）骨料料对沥青青的粘附附性，城城市快速速路、主干路路应大于于或等于44级；次次干路及及以下道道路应大大于或等等于3级级集料料具有一一定的破破碎面颗颗粒含量量，具有有1个破破碎面宜宜大于990％，2个及以上的宜大于80％3）粗集集料的质质量技术术要求应应符合规规范的规规定。
4）粗集集料的粒粒径规格格应按规规范的规规定生产产和使用用3）细细集料应应符合下下列要求求：1）含泥泥量，对对城市快快速路、主干路路不得大大于3％％；对次干路路及其以以下道路路不得大大于5％％2）与沥沥青的粘粘附性小小于4级级的砂，不不得用于于城市快快速路和和主干路路3）细集集料的质质量要求求应符合合规范的规规定4）沥青青混合料料用天然然砂规格格符合规规范要求求5）沥青青混合料料用机制制砂或石石屑规格格符合规规范要求求4）矿矿粉应用用石灰岩岩等憎水水性石料料磨制当当用粉煤煤灰作填填料时，其其用量不不得超过过填料总总量500％沥沥青混合合料用矿矿粉质量量要求应应符合规规范的规规定5）纤纤维稳定定剂应在在2500°C条条件下不不变质不不宜使用用石棉纤纤维木木质纤维维素技术术要求应应符合规规范的规规定6）不不同料源源、品种、规格的的原材料料应分别别存放，不不得混存存7）沥沥青混合合料配合合比设计计应符合合国家现现行标准准《公路路沥青路路面施工工技术规规范》JJTG F400的要求求，并应应遵守下下列规定定：1）各地地区应根根据气候候条件、道路等等级、路面结结构等情情况，通通过试验验，确定定适宜的的沥青混混合料技技术指标标。
2）开工工前，应应对当地地同类道道路的沥沥青混合合料配合合比及其其使用情情况进行行调研，借借鉴成功功经验3）各地地区应结结合当地地自然条条件，充充分利用用当地资资源，选选择合格格的材料料2、沥青青混凝土土混合料料的运输输（1）沥沥青混合合料运输输车的数数量应与与搅拌能能力或摊摊铺速度度相适应应，施工工过程中中摊铺机机前方应应有运料料车在等等候卸料料2）沥沥青混凝凝土混合合料在运运送过程程中，应应用篷布布全面覆覆盖，用用以保温温、防雨、防污染染3）现现场设专专人进行行收料，并并检查沥沥青混合合料质量量和检测测温度，对对结团成成块、花白料料、温度不不符合规规范规定定要求的的沥青混混合料不不得铺筑筑在道路路上，应应予以废废弃3、摊铺铺与碾压压（1）在在道路基基层上按按测量方方案进行行测量放放线，路路面宽小小于155m，沿沿路中线线纵向每每15～～25mm，设一一路面高高程控制制点，路路面宽大大于或等等于155m时，除除纵向外外，横向向每5～～10mm增设一一点，交交叉路口口及广场场施工应应用5mm×5m高高程方格格网控制制，变坡坡与弯道道处基准准备桩应应加密2）当当采用机机械摊铺铺，在设设定道路路中心线线、边线与与高程控控制点后后，应设设定摊铺铺机街基基准桩，桩桩基和高高程应准准确。
在在表面平平整光滑滑、高程准准确的面面层上，可可利用摊摊铺机、滑靴控控制摊铺铺厚度3）铺铺筑沥青青混合前前，应检检查确认认下层的的质量当当下层质质量不符符合要求求，或未未按规定定洒布透透层、粘层、铺筑下下封层时时，不得得铺筑沥沥青混凝凝土面层层4）摊摊铺前应应检查施施工范围围内的井井盖框、路缘石石平石等等是否已已固定到到要求高高程侧侧壁是否否已涂好好沥青粘粘层，顶顶面是否否具备保保洁隔离离措施5）沥沥青混凝凝土应尽尽可能用用摊铺机机摊铺，尤尤其对快快速路、主干路路采用的的摊铺机机宜有自自动调平平装置，并并应尽可可能采用用全路幅幅铺筑，如如采用数数台机械械联合摊摊铺，各各机纵向向相距约约10～～20mm，纵向向搭接至至少100cm，以以利接缝缝密合6）摊摊铺过程程中两侧侧螺旋送送料器应应不停地地匀速旋旋转，使使两侧混混合料高高度始终终保持熨熨平板的的2/33高度，使使全断面面不发生生离析现现象7）摊摊铺过程程中，摊摊铺机后后面配备备适当人人员作辅辅助工作作，及时时整形，尤尤其在与与平石或或窨井边边缘衔接接时，要要保持平平整密实实，不得得有积水水存在8）摊摊铺过程程中设专专人检测测摊铺温温度、虚铺厚厚度，发发现问题题及时调调整解决决，并做做好记录录。
9）沥沥青混合合料摊铺铺预压密密实度采采取经过过对比的的核子密密度仪检检测，对对比时相相关系数数ｒ值不不得小于于0.998，中中、下面层层密实度度不宜小小于855%，上上面层密密实度不不得小于于90%%10）铺铺筑多层层混合料料时，（如如先铺粗粗沥青混混凝土，后后铺细沥沥青混凝凝土时）上上下层的的接缝应应错开，纵纵缝至少少15ccm，横横缝至少少1m快快速路主主干路面面层接缝缝时抱着着应切齐齐接平接接缝处抱抱着应涂涂刷沥青青粘层，表表面应予予烫平11）找找平应紧紧跟摊铺铺进行，由由路边开开始向路路中心找找平，达达到表面面均匀一一致，搂搂耙人员员将搂出出的粗料料可撒在在未摊铺铺的基层层上，局局部坑洼洼处应在在碾压前前找补完完，面层层温度降降至700℃以下时时，不可可找补12）沥沥青混凝凝土面层层碾压，应应根据摊摊铺量确确定碾压压机械的的配置数数量与机机型，以以满足初初压、复压、终压的的需要，在在确定的的沥青混混凝土混混合料碾碾压温度度范围内内进行碾碾压4、接缝缝处理（1）横横向接缝缝：每天天施工缝缝接缝应应采用直直茬接缝缝，用33m靠尺尺检测平平整度，用用人工将将端部厚厚度不足足和存在在质量缺缺陷部分分凿除，使使下次连连接成直直角连接接。
2）纵纵向接缝缝：对已已施工的的车道，当当其边缘缘部分由由于行车车或其他他原因已已发生变变形污染染时，应应加以修修理对对塌落部部分或未未充分压压实的部部分应采采用铣刨刨机或切切割机切切除并凿凿齐，缝缝边要垂垂直，线线形成直直线，涂涂刷粘结结沥青油油后再摊摊铺新沥沥青混合合料碾碾压时应应紧跟在在摊铺机机后立即即碾压二）监监理要点点1、审阅阅承包人人申报的的施工工工艺流程程、各种混混合料配配合比，并并做对比比（平行行）试验验检查查承包人人进场人人员、机械设设备和试试验设备备的安装装校验情情况，以以及水泥泥混凝土土和沥青青混凝土土拌合机机械的试试拌是否否达到标标准要求求2、检查查复核承承包人放放样资料料和桩标标志是否否符合要要求检检查已检检验合格格的基层层及侧石石、缘石、雨水井井、窨井等等附属构构筑物的的安砌是是否符合合要求3、检查查施工机机械，如如喷布机机、摊铺机机、压路机机及压边边机等有有关机具具性能、规格及及试运转转情况4、检查查面层施施工作业业条件，是是否已全全部具备备和落实实5、到场场的沥青青材料必必须有出出厂检验验合格证证和承包包人自检检证明，并并经监理理工程师师抽样试试验合格格；不合合格的材材料必须须清理出出现场。
6、试验验路段的的施工，监监理工程程师要进进行旁站站监督，检检查承包包商的施施工工艺艺、技术措措施是否否符合技技术规范范要求，测测温、观色、取样并并记录试试验结果果；检查查技术指指标完成成的结果果，施工工组织机机械设备备是否合合理，并并提出改改进意见见当正式开开工报告告批准后后，沥青青路面铺铺筑开始始，监理理人员要要坚持全全过程的的旁站，同同时应加加强对沥沥青混凝凝土混合合料拌合合场的旁旁站和巡巡视在在旁站中中要密切切注意混混合料的的变化，检检查承包包商施工工机械设设备、施工组组织、施工工工艺等是是否与所所批开工工报告中中一致；；监督承承包商按按技术规规范要求求的试验验项目和和试频率率进行试试验，施施工中发发现原材材料或混混合料变变化或不不合适时时应停止止使用同同时监理理工程师师要按照照规范要要求的项项目进行行抽检，抽抽检次数数不小于于规范要要求频率率混合合料拌合合中若发发现质量量问题，应应及时向向承包商商指出，若若问题得得不到解解决，应应采取停停工措施施7、摊铺铺现场及及拌合场场的旁站站监理：：旁站拌拌合场的的监理人人员要随随时观察察出料温温度和颜颜色的变变化通通过试验验（平行行试验）及及时掌握握混合料料的质量量情况，一一旦发现现混合料料质量变变化应及及时调整整，对已已生产的的不合格格的料要要禁止上上路，如如已上路路，则要要立即通通知现场场监理人人员拒收收。
摊铺铺现场的的监理人人员要检检查控制制卸料、摊铺及及压实的的初压、复压和和终压等等各阶段段的混合合料的温温度，一一旦发现现温度过过低，则则要及时时停工处处理发发现混合合料质量量有问题题时，立立即通知知拌合进进行检查查、校验8、抓好好接缝质质量的监监理：要要求承包包商认真真做好接接缝施工工外，还还要尽量量减少接接缝检检查接茬茬、夯边施施工质量量道路路面层成成型后，应应及时对对面层外外观及外外型各部部尺寸进进行检查查，发现现问题，及及时进行行修补，使使成型符符合设计计要求，合合格签字字认可三）检检验标准准和检验验频率1、基本本要求（1）沥沥青混凝凝土混合合料面层层结构、分层厚厚度、配合比比设计、拌制质质量、矿料质质量及矿矿料级配配应符合合设计及及施工规规范的规规定2）沥沥青材料料及混合合料的各各项指标标应符合合设计和和施工规规范要求求，沥青青混合料料的生产产，每日日应做抽抽样试验验（包括括马歇尔尔稳定度度试验）3）严严格控制制各种矿矿料和沥沥青用量量及各种种材料和和沥青混混合料的的加热温温度4）拌拌合后的的沥青混混合料应应均匀一一致，无无花白、无粗细细料分离离和结团团成块现现象5）基基层必须须碾压密密实，强强度符合合要求，表表面干燥燥、清洁、无浮土土，其平平整度和和路拱度度应符合合要求。
6）检检查摊铺铺和碾压压温度7）检检查碾压压密实度度2、检验验标准和和检验频频率（1）热热拌沥青青混合料料质量应应符合下下列要求求：1）道路路用沥青青的品种种、标号应应符合国国家现行行有关标标准和规规范的有有关规定定检查数量量：按同同一生产产厂家、同一品品种、同一标标号、同一批批号连续续进场的的沥青（石石油沥青青每1000t为为1批，改改性沥青青每500t为11批）每每批次抽抽检1次次检验方法法：查出出厂合格格证，检检验报告告并进场场复检2）沥青青混合料料所选用用的粗集集料、细集料料、矿粉、纤维稳稳定剂等等的质量量及规格格应符合合规范的的有关规规定检查数量量：按不不同品种种产品进进场批次次和产品品抽样检检验方案案确定检验方法法：观查查、检查进进场检验验报告3）热拌拌沥青混混合料、热拌改改性沥青青混合料料、SMAA混合料料，查出出厂合格格证、检验报报告并进进场复检检，拌合合温度、出厂温温度应符符合规范范的有关关规定检查数量量：全数数检查检验方法法：查测测温记录录，现场场检测温温度4）沥青青混合料料品质应应符合马马歇尔试试验配合合比技术术要求检查数量量：每日日、每品种种检查11次检验方法法：现场场取样试试验。
2）热热拌沥青青混合料料面层质质量检验验应符合合下列规规定：1）沥青青混合料料面层压压实度，对城市快速路、主干路不得小于96％；对次干路及以下道路不得小于95％检查数量量：每110000㎡测1点检验方法法：查试试验记录录（马歇歇尔击实实试件密密度，试试验室标标准密度度）2）面层层厚度应应符合设设计规定定，允许许偏差为为＋100～－5 mm 检查数量量：每110000㎡测1点检验方法法：钻孔孔或刨挖挖，用钢尺尺量3）弯沉沉值，不不得大于于设计规规定检查数量量：每车车道、每200m，测测1点检验方法法：弯沉沉仪检测测3）表表面应平平整、坚实，接缝紧紧密，无无枯焦；；不得有有明显轮轮迹、推挤裂裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等等现象，不不得污染染其它构构筑物面面层与路路缘石、平石及及其它构构筑物应应接顺，不不得有积积水现象象检查数量量：全数数检查检验方法法：观察察4）热热拌沥青青混合料料面层允许许偏差应应符合规规范的规规定3、外观观鉴定（1）表表面应平平整密实实，不应应有泛油油、松散、裂缝、粗细料料明显离离析现象象2）搭搭接处应应紧密、平顺、烫缝不不应有枯枯焦现象象三、沥青青透层、粘层与与封层监监理实施施细则（一）施施工要求求1、材料料要求（1）乳乳化沥青青、液体沥沥青、集料的的质量应应符合规规范的规规定。
2）乳乳化沥青青可利用用胶体磨磨或匀油油机等乳乳化机械械在沥青青拌合厂厂制备，乳乳化剂用用理（按按有效含含量计）宜宜为沥青青用量的的0.33～0..8%制制备乳化化石油沥沥青的温温度应通通过试验验确定，乳乳化剂水水溶液的的温度宜宜为400～700℃，石油油沥青宜宜加热至至1200～1660℃，乳化化沥青制制成后应应及时使使用，存存放期以以不离析析、不冻结结、不破乳乳为度3）煤煤沥青使使用期间间在储油油池或沥沥青罐中中储存温温度宜为为70～～90℃℃，应避避免长期期储存经经较长时时间存放放的煤沥沥青在使使用前应应抽样检检测，质质量不合合格不得得使用4）颗颗粒状集集料（大大于1mmm）应应选用强强度高、硬度大大、耐磨耗耗的砂石石集料5）稀稀浆封层层所需集集料适宜宜用矿渣渣、碎石，不不适宜用用轻质材材料、页岩及及泥岩等等对于于小于55mm的的细集料料，应选选用坚硬硬、干燥、洁净、无泥土土和有机机杂质，级级配适当当、砂含量量不低于于45%%的石屑屑或砂6）沥沥青路面面透层及及粘层材材料规格格和用量量符合规规范要求求2、透层层施工应应符合下下列规定定：（1）沥沥青混合合料面层层的基层层表面应应喷洒透透层油，在在透层油油完全渗渗透入基基层后方方可铺筑筑面层。
2）施施工中应应根据基基层类型型选择渗渗透性好好的液体体沥青、乳化沥沥青做透透层油3）用作透层油的基质沥青的针入度不宜小于100液体沥青的粘度应通过调节稀释剂的品种和掺量经试验确定4）透透层油的的用量与与渗透深深度宜通通过试验验确定，不不宜超出出表8..4.11的规定定5）用用于石灰灰稳定土土类或水水泥稳定定土类基基层的透透层油宜宜紧接在在基层碾碾压成形形后表面面稍变干干燥，但但尚未硬硬化的情情况下喷喷洒，且且宜在透透层油撒撒布后11～2dd铺筑沥沥青混合合料洒洒布透层层油后，应应封闭各各种交通通6）透透层油宜宜采用沥沥青洒布布车或手手动沥青青洒布机机喷洒洒洒布设备备喷嘴应应与透层层沥青匹匹配，喷喷洒应呈呈雾状，洒洒布管高高度应使使同一地地点接受受2～33个喷油油嘴喷洒洒的沥青青7）透透层油应应洒布均均匀，有有花白遗遗漏应人人工补洒洒，喷洒洒过量的的应立即即撒布石石屑或砂砂吸油，必必要时作作适当碾碾压8）透透层油洒洒布后的的养护时时间应根根据透层层油的品品种和气气候条件件由试验验确定液液体沥青青中的稀稀释剂全全部挥发发或乳化化沥青水水分蒸发发后，应应及时铺铺筑沥青青混合料料面层3、粘层层施工应应符合下下列规定定：（1）双双层式或或多层式式热拌热热铺沥青青混合料料面层，上上、下层间间铺筑间间隔期已已铺层面面受污染染时，或间隔隔期较长长，或在水水泥混凝凝土路面面、沥青稳稳定碎石石基层、旧沥青青路面层层上加铺铺沥青混混合料层层时，应应在既有有结构和和路缘石石、检查井井等构筑筑物与沥沥青混合合料层连连接面喷喷洒粘层层油。
2）粘粘层油宜宜采用快快裂或中中裂乳化化沥青、改性乳乳化沥青青，也可可采用快快、中凝液液体石油油沥青，其其规格和和用量应应符合规规范的规规定所所使用的的基质沥沥青标号号宜与主主层沥青青混合料料相同3）粘粘层油品品种和用用量应根根据下卧卧层的类类型通过过试洒确确定，并并应符合合表8..4.22的规定定当粘粘层油上上铺筑薄薄层大孔孔隙排水水路面时时，粘层层油的用用量宜增增加到00.6～～1.00L/㎡沥沥青层间间兼做封封层的粘粘层油宜宜采用改改性沥青青或改性性乳化沥沥青，其其用量不不宜少于于1.00L/㎡4）粘粘层油宜宜在摊铺铺面层当当天洒布布5）粘粘层油喷喷洒应符符合规范范的有关关规定4、封层层施工应应符合下下列规定定：（1）封封层油宜宜采用改改性沥青青或改性性乳化沥沥青集集料应质质地坚硬硬、耐磨、洁净、粒径级级配应符合要要求2）用用于稀浆浆封层的的混合料料其配比比应经设设计、试验，符符合要求求后方可可使用3）下下封层宜宜采用层层铺法表表面处治治或稀浆浆封层法法施工沥沥青（乳乳化沥青青）和集集料用量量应根据据配合比比设计确确定4）沥沥青应撒撒布均匀匀、不露白白，封层层应不透透水二）监监理要点点1、透层层施工监监理实施施细则要要点（1）浇浇洒透层层前，对对路缘石石及人工工构造物物等应适适当防护护，以防防污染。
2）透透层沥青青洒布后后应不致致流淌，要要渗透入入基层一一定深度度，并不不得在表表面形成成油膜在在铺筑沥沥青层前前，若局局部地方方有多余余的透层层沥青未未渗入基基层时，应应予以清清除，对对遗漏处处应人工工补洒3）透透层沥青青的浇洒洒要求按按设计用用量一次次均匀洒洒布4）透透层洒布布后，应应尽早铺铺筑沥青青面层当当用乳化化沥青作作透层时时，应待待其充分分渗透、水分蒸蒸发后方方可铺筑筑沥青面面层，等等待时间间不宜少少于244h5）如如遇大风风或即将将降雨时时，不得得浇洒透透层沥青青气温温低于110℃，不宜宜浇洒透透层沥青青2、粘层层施工监监理实施施细则要要点（1）粘粘层沥青青应均匀匀洒布或或涂刷，浇浇洒过量量处应予予刮除2）路路面有脏脏物尘土土时应清清除干净净必要要时应用用水冲刷刷，等表表面干燥燥后浇洒洒3）当当气温低低于100℃或路面面潮湿时时不得浇浇洒粘层层沥青4）浇浇洒粘层层沥青后后，严禁禁车辆、行人通通过5）粘粘层沥青青洒布后后应紧接接铺筑沥沥青层，但但乳化沥沥青应待待破乳、水分蒸蒸发完后后铺筑3、封层层施工监监理实施施细则要要点（1）稀稀浆封层层的厚度度宜为33～6mmm2）稀稀浆封层层可采用用慢裂或或中裂的的拌合型型乳化沥沥青铺筑筑。
当需需要减缓缓破乳速速度时，可可掺加适适量的氯氯化钙作作外加剂剂当需需要加快快破乳速速度时，可可采用一一定数量量的水泥泥或消石石灰数值值作填料料3）稀稀浆封层层混合料料中沥青青乳液的的合理用用量宜按按规范规规定通过过试验确确定要要求混合合料的湿湿轮磨耗耗试验磨磨耗损失失不宜大大于8000g//㎡；轮轮荷压砂砂试验的的砂吸收收量不宜宜大于6600gg/㎡稀稀浆封层层的加水水量应根根据施工工摊铺和和易性的的程序由由稠度试试验确定定，要求求稠度为为2～33cm4）稀稀浆封层层施工应应在干燥燥情况下下进行，用用稀浆封封层铺筑筑机施工工铺筑筑机应具具有储料料、送料、拌合、摊铺和和计量控控制等功功能摊摊铺时应应控制好好集料、填料、水乳液液的配合合比例铺铺筑时应应匀速前前进，达达到厚度度均匀、表面平平整的要要求5）稀稀浆封层层铺筑后后，必须须待乳液液破乳、水分蒸蒸发、干燥成成型后，方方可开放放交通6）稀稀浆封层层的施工工气温不不得低于于10℃℃三）检检查标准准和检验验频率1、透层层、粘层、封层所所采用沥沥青的品品种、标号和和封层粒粒料质量量、规格应应符合规规范的有关规规定检查数量量：按进进场品种种、批次，同同品种、同批次次检查不不应少于11次。
检验方法法：查产产品出厂厂合格证证、出厂检检验报告告和进场场复检报报告2、透层层、粘层、封层的的宽度不不应小于设设计规定定值检查数量量：每440m抽抽检1处处检验方法法：用尺尺量3、封层层油层与与粒料洒洒布应均均匀，不不得有松松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其其它构筑筑物等现现象 检查查数量：：全数检检查 检验验方法：：观察四、改性性沥青混混凝土路路面（一）施施工要求求1、材料料要求（1）复复合改性性沥青，应应根据所所用改性性剂的类类型、比例、剂量等等，聚合合物改性性沥青主主要技术术要求应应符合规规范的规规定2）改改性沥青青应特别别满足高高温稳定定性能、低温抗抗裂性能能和水稳稳定性能能的要求求，具体体技术要要求应符符合规范范规定3）乳乳化沥青青可利用用胶体磨磨或匀油油机等乳乳化机械械在沥青青拌合厂厂制备，乳乳化剂用用量（按按有效含含量计）宜宜为沥青青用量的的0.33～0..8%制制备乳化化石油沥沥青的温温度应通通过试验验确定，乳乳化剂水水溶液的的温度宜宜为400～700℃，石油油沥青宜宜加热至至1200～1660℃，乳化化沥青制制成后应应及时使使用经经较长时时间存放放的乳化化沥青在在使用前前应抽样样检验，离离析冻结结破乳质质量不符符合技术术要求的的不得使使用。
4）粗粗集料①粗集料料的粒径径规格应应按照规规定选用用，当生生产的粗粗集料与与其他材材料配合合后的级级配符合合各类沥沥青面喜喜忧参半半的矿料料使用要要求时，可可以使用用②粗集料料应洁净净、干燥、无风化化、无杂质质，并具具有足够够的强度度和耐磨磨耗性③粗集料料应具有有良好的的颗粒形形状④路面抗抗滑表层层粗集料料，应选选择坚硬硬、耐磨、冲击性性好的碎碎石，其其磨光值值应符合合规范要要求5）细细集料①沥青面面层的细细集料可可采用天天然砂、机制砂砂及石屑屑，其规规格应分分别符合合规范要要求②细集料料应洁净净、干燥、无风化化、无杂质质，并有有适当的的颗粒级级配，其其质量应应符合规规范要求求③热拌沥沥青混合合料的细细集料，宜宜采用优优质的天天然砂或或机制砂砂④细集料料应与沥沥青有良良好的粘粘结能力力6）填填料①沥青混混合料的的填料，宜宜采用石石灰岩或或岩浆岩岩中的强强基性岩岩等憎水水性石料料，经磨磨细得到到的矿粉粉矿粉粉要求洁洁净、干燥、无风化化、无杂质质等，其其质量应应符合规规范要求求当采采用水泥泥、石灰（消消石灰或或生石灰灰粉）作作填料时时，其用用量不宜宜超过矿矿料总量量的2%%②采用沥沥青混合合料拌合合厂的回回收粉尘尘作填料料时，回回收粉尘尘必须洁洁净、无杂质质、塑性指指数小于于4，其其用量不不得超过过填料的的5%，其其质量应应符合规规范要求求。
2、改性性沥青面面层施工工要求（1）粘粘油层施施工①粘层沥沥青宜采采用沥青青洒布车车喷洒，洒洒布时应应保持试试洒时确确定的速速度和喷喷洒量沥沥青洒布布车在整整个洒布布宽度内内必须喷喷洒均匀匀粘层层沥青也也可采用用人工喷喷洒方式式②在路缘缘石、雨水进进水口、检查井井等局部部应用刷刷子人工工涂刷③粘层沥沥青浇洒洒过量处处应予刮刮除④路面有有脏物尘尘土时应应采用人人工清扫扫或空压压机吹扫扫的方式式清除干干净，必必要时采采用水车车进行冲冲洗，并并待表面面干燥后后进行浇浇洒作业业2）混混合料摊摊铺①由于改改性沥青青混合料料摊铺宜宜采取履履带式摊摊铺机，且且单机摊摊铺宽度度不宜超超过8mm，伸缩缩板摊铺铺机摊铺铺宽度不不宜大于于7.55m，相相邻两幅幅的宽度度应重叠叠50～～1000mm两两机宜相相距5～～15mm②改性沥沥青混合合料摊铺铺温度不不应低于于1600℃应保保持平整整度，摊摊铺时要要均匀、连续不不间断地地摊铺③摊铺过过程中，摊摊铺机两两侧螺旋旋送料器器应不停停地匀速速旋转，使使两侧混混合料高高度始终终保持熨熨平板的的2/33高度，以以减少离离析现象象3）混混合料压压实①改性沥沥青混合合料压实实应在摊摊铺以后后紧接着着进行，初初压压路路机与摊摊铺机间间最大未未摊铺距距离应在在30mm以内。
在在初压和和复压过过程中，宜宜采用同同类压路路机并列列呈梯队队压实，初初压时温温度不应应低于1150℃℃，复压压时温度度不应低低于1330℃②压路机机碾压的的速度。