5mm宽窄均匀，深浅一致， 表面光滑平整，接茬顺直，不得三面粘接.102施工质量a施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配 合允许误差，在允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修整处理b. 安装竖框：本工程幕墙从首层开始往上安装，安装第一排竖框时，先将竖框连 接的连接件通过连接件与埋件进行点焊连接（注：点焊一定要焊牢固）当安 装第一排竖框时，竖框下口两个人，上口一个人同时将此根钢立柱抱起，下口其 中一人再将竖框控制竖框的标高和左右位置线，然后及时进行调整和固定•每根 竖框均用线坠调整垂直度竖框采用方钢80 * 60 * 4对验收合格的连接件进行 固定，竖框之间预留15mmr25mm勺伸缩间隙，在竖框角码焊接完成候再进行横 梁安装，正式焊接焊接应周圈进行，焊缝高度不得小于 5mm10.3安装龙骨（如图所示）本工程使用吊篮施工，安装主龙骨时在吊篮顶端挂上手动滑轮和绳子，以便安 装龙骨时主龙骨和附件的吊装1、 竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm然后 使用台钻钻孔.2、 通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连 接，根据水平与垂直基准线及墙面端线， 对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距 墙面距离及连接点处于最佳受力状态。
3、 将横向连接（镀锌角钢）按照设计间距 焊接在竖龙骨中间 图4、 将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防 腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆4安装陶土板 10 3— 1竖向龙骨安装1、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施 工作业面有足够的空间满足安装需要；脚手架清理与调整完成满足安装要求2将角钢连接件固定在竖龙骨上，根据面板与墙体之间的距离调整其位置；将 胶条、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂件滑入陶土板自 带的安装槽内，每块陶土板安装四个铝挂件如图 5.26— 1与图526-2所示.图10.4 -1 铝挂件三维图图104—2铝挂件安装实例3、根据板块分割线将分缝胶条固定在在竖龙骨上如图 10.4 — 3与图10.4-4所示4-3分缝胶条安装节点图 图10.4 — 4分缝胶条安装实例4、将陶土板通过铝挂件挂在角钢连接件上，自下而上逐层安装 （如图10.4 — 5与10.4 — 6所示）陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证面板横平竖直， 缝隙大小满足要求（竖向缝隙为5mm水平缝隙为8mm）调整完成后，将角钢连 接件及铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。
EK- —山巴川“*杓■如 iJD-02-I图104-5陶土板配件及竖向节点图ii. 4uiRxm*轉■耳厂」闫勺'1 ・・_ 斟 L=：・J1HH-Im耳上-r>3 # u啊初耳叭rp图104— 6陶土板水平节点图 10.5收边收口1、陶土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理， 为保证外观的效果与工艺 性,采用2mm铝单板，它通过氟碳喷涂处理颜色与陶土板一致， 为防止雨雪水渗 漏，铝板与陶土板接缝处打胶密封具体结构做法如图 10.5 — 1, 2,3,4所示1MII1IHVBISaHrt*Wn ■El -R 'rU ••二• - -JD-05-1 "■*—■・ WWIH图105-1陶土板幕墙顶部收口节点图■P ■ LI■期事 *■¥ 二出 Mu图10.5-2陶土板与铝合金窗水平节点图图10.5-3陶土板阳角节点图ihd刊H ・，！*・ hili tn i • ■!J [>03-1106铝挂件的安装a. 立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行铝挂件的安装同 一层铝挂件安装由下向上进行安装每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定.横梁采用成型T18铝挂件，与竖框的连接板用两四颗 M5X 25的钻尾 螺丝进行固定。
b. 铝挂件的安装，依据水平横向线进行安装，将铝挂件全部拧到 5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求10.7、龙骨的隐蔽验收和防锈处理a. 在挂件安装前进行全面检查龙骨骨架位置是否正确、焊接是否牢固，主龙 骨转接件（80*50 * 4槽钢）与埋件的焊接为上一道平焊、内侧一道竖向立焊， 一道平焊、其满焊部位有效焊缝长度不小于100mm检查焊缝质量；并通过监理单 位对隐蔽工程的验收合格后，方可进行下一道工程施工 方钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈 漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道涂刷与第二道涂刷时间间隔不小 于12小时严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊接完成后 , 涂刷不得小于两遍陶土板的安装a将运进场的陶土板进行按编号分类，检查尺寸是否正确和有无破损缺棱、 掉角，按施工要求分层将石材饰面板运至施工面，并注意摆放平稳.b. 首先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一排陶土板用 T18系列铝合金组合件插入陶土板底边，并用T18系列铝合金组合件固定石材面板上口， 以避免陶土 板移位，陶土板的位置、垂直度经验收合格后，在 T18系列铝合金组合件与开口槽之间装入三元乙丙胶条进行固定•完成第一排陶土板面板的安装后，将第二 排陶土板面板底边插入第一排石材上边凸起的 T18系列铝合金组合件上，并用 三元乙丙胶条进行固定，上边再用T18系列铝合金组合件进行固定，依此类推， 循环施工。
c 校核陶土板的垂直度、平整度无误后方可施工上层的陶土板面板（装饰面板 的水平分格缝宽度按设计要求为 8mm垂直缝宽度按设计要求为5mrh上下层 板缝之间的宽度按技术要求严格控制，以保证水平及垂直分格缝的一致幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差项 目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固 定端头）-± 20钢卷尺两块相邻的陶板、金属板——± 1.5靠尺:相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000 时间距大于2000时± 15± 20钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000 时< 30< 35钢卷尺或 伸缩尺相邻两横向板材的水平标咼差-< 2钢板尺或 水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000 时< 2水平仪或 水平尺构件长大于2000时 ]< 3竖向板材直线度——2. 52.0 m靠尺、钢板尺陶土板下连接托板水平夹角允 许向上倾斜，不准向下倾斜-+20 度0塞规陶土板上连接托板水平夹角允 许向下倾斜——0——20 度——表2:幕墙安装允许偏差项 目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙咼度（H）（ m）< 10激光经纬仪 或经纬仪HW 3060< H>30< 1590< H〉60< 20H>90< 25幕墙平面度< 2。
52m靠尺、钢板尺竖缝直线度< 2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度< 252m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）± 2卡 尺两相邻面板之间接缝高低差< 1.0深度尺10.8、使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须遵守下 列要求：（1）刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固.⑵非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时就避免采压、受潮，并不得和 汽油等溶剂接触.（3）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使 用.受潮的砂轮片，不得自行烘干使用砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母 不得过紧10.9、 安装安全措施：吊运至层间的材料不得大量堆放在单一的楼板或脚手架上 （3） 在脚手架上施工时，脚手板须放2块以上才能行走，杜绝单板、无板焊接行走；严禁 在脚手架上休息、打闹，禁止高空抛物，不能有探头板如脚手架有安全隐患或 需整改，必须上报股室派专业人员修改，不私自拆动；焊接用的方钢、角钢及 石材等材料在脚手架上传递须稳递稳接，放牢固，或随递随用；外脚手架上作业 必须系好安全带，戴好安全帽，防止高空坠落10.10、 电焊工施工时注意事项（1）焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2） 作业前应检查焊机、线路、焊面外壳保护接零等，确认安全后方可作业3） 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品， 高处作业时系安全带4） 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘 鞋或压在绝缘板上.应定期检查绝缘鞋的绝缘情况5） 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次转换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业 .（6） 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业7）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开 .11、技术措施为确保工程质量和保证工期如期完成交付 我公司不仅在管理上制定了完善 的保证体系和保证措施同时又加强了技术保证措施1、现场人员配置2、指派一名陶土板幕墙施工经验的建造师 1 名，该建造师受过高等教育，具有 中级职称和二级施工项目经理资格 . 并且具有丰富的现场指挥经验3、指派一名具有丰富设计经验的设计师，常驻工地，在施工过程中遇有原设计 图纸设计遗漏或变更能快速处理需要解决的技术问题 . 他们均具有承担类似工 程设计的经验 , 在本工程设计中定能发挥他们的优势。
4、在工程设计中 , 我们依据国家现行行业标准及国家相关的强制性规范要求进 行设计制造和验收1 安装施工阶段1、安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素 我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人公司承做的大量工程， 锻炼培养了一批技术水准高、 操作技能强的施工队伍， 积累了丰富的施工经验 对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备2 、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场 的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施 工3、质管部工程质量检验员对立柱和横梁安装进行验收， 框架不验收不能进行下 一道工序 .4、安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程、框架安装、陶土板安装 .12、 防雷施工本工程根据施工需求在主龙骨顶端一圈使用 12伽镀锌圆钢作为防雷接地焊 接施工（施工方法如下 ）1防雷接地体应采取焊接方法：①使用金属管作接地体时应在其串接部位焊接角形金属跨接线；②钢筋与钢筋交叉要用一条短园钢进行跨接焊接，焊 接长度不小于园钢直径的6倍，园钢同扁钢的焊接必须进行三面焊接；③焊接 处焊缝应饱满， 要有足够的机械强度， 不得有灰渣， 咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷 焊接处的药皮应敲净。
2 接地体采取搭焊接时其搭接长度必须符合以下要求 : ①扁钢为其宽的2倍以上；（三个棱边焊接）②园钢为其直径的 6倍以上;（双面焊接）③园钢和扁钢连接 , 其长度为园钢直径的 6 倍 .（ 三面焊接 ）3 人工接地体应采用园钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料，必须符合以 下要求：①园钢直径不小于12mm②扁钢截面不小于100平方毫米，厚度不小 于 4 毫米 .4利用建筑物钢筋做防雷引下线时：①上部与接闪器焊接，下部与基础 防雷地线焊接，不能绑接；②下部在室外地坪下0.8〜1m处焊一根直径12mn或 -40X 4镀锌导体伸向室外墙边的距离不小于 1m,以备室外人工接地体使用（按 图纸设计确定 ） ③下部在室外地坪上不低于 0.3m 处焊接一接地体连接板 , 供 防雷接地电阻测量和以备室外防跨步电压工程用（按图纸设计确定）④接地 电阻值应小于设计要求 , 当利用柱基作接地体不能满足要求时应埋没人工接地 体⑥防雷专用的引下线暗敷时，引下线扁钢截面不得小于 25X 4mm园钢直径不得小于 12mm5 参加安装人员必须遵守安全操作规程 , 穿戴好劳保用品 , 交叉作业时 注意戴好安全帽，作好安全防护。
所有机具均完好，不得带病运行接地及保 护必须良6 防雷接地施工必须按 GB50169-9《接地装置施工及验收规范》和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行.13、陶板铝单板装饰墙面清洗1、外墙装饰表面的清洁保养工艺（2 ）陶板外墙装饰表面清洗干净后，要加以维护 .（ 3）在建筑物外墙面的底部的污染最严重，进行小样清洗，确定清洗剂 的稀释比例 4） 下吊施工人员在高空悬挂中对陶板装饰材料清洗程序如下：1 ）将清洗滚筒浸入水桶内的清洁剂溶液中浸泡 .2） 用浸有清洁剂溶液的清洗滚筒在光面花岗石装饰材料表面上用力来回 流动擦拭 , 使陶板表面的污垢润湿、脱离 .3） 对特别的污垢可用抹布擦拭 .4） 用清洗水管中的清水冲洗，使陶板装饰表面无污垢和清洁剂残留物留 存5）用清水对整个外墙面进行仔细的冲洗14、主要施工管理措施1、为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成， 我公司制定了控制各 环节施工进度的保证措施 , 本工程施工周期为 120 天采用流水作业的施工方法 .2、按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执 行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则， 科学合理的安排生产 . 当发现施工中计划与实际不相吻合时， 及时调整月进度计 划，确保整体计划如期实现。
3、由于本工程要求工期比较短 , 为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业， 厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期4、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使 劳动力充分发挥工作效率 , 并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契 以防窝工、怠工等现象存在5、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理6、加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品7、严格按材料进场计划供货 , 保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材 料供应不及时而延误安装8、严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等9、及时提供合格的安装作业面 : 设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差， 力求做到在不影响装饰效果的前提下 , 最大限度的处理施工误差10、材料、半成品、成品的保护 : 除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它 施工单位重视 , 避免发生损失、损伤而造成废料或返工11、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福 利，使员工无后顾之忧 , 充分发挥员工的生产潜能15、现场施工质量保证措施13。
1 制定质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划每一安装项目均应编制与 其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施 工质量计划施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技 术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计 划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求2 工序控制 施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行技术交底要确保 施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确 安装各过程的安排和质量要求 . 安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制13.3 安装过程中质量控制a 本工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直，并与所 有相邻的部件严格对中 . 所有组件按经建筑批审的细则安装锚固； b 本工程所有露金属表面的设计、 制造和安装保持平直 ; 组件与组件相接成一平 面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动C本工程施工安装时，每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要 求为准16、 施工配合措施1、 总包提供施工所需的轴线、控制线、标高线 .2、 总包提供材料的垂直运输机械及施工用脚手架 .3、 总包提供施工用水和电源接线箱，总包提供电源接驳点，由我公司自行配置 三级电箱。
4、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰 撞造成人员和物资损失5、 现场消防设施按吉林省消防局各项规定，由总包方进行设置6、 服从总包现场整体管理，协助总包共创文明工地7、 检查验收分阶段验收和竣工验收同总包的配合计划a. 我公司在材料进场时，把进场材料及时报验给监理、总包验收b. 在中工程施工过程中，把施工工序报验给总包验收c. 工程隐蔽的验收，请监理、总包方参加17、 现场文明施工安全方案1.施工现场应配备足够的消防器材 （ 灭火器、水、沙桶、接火桶 ）, 指定专人维 护、管理、定期更新，保证完整好用a 焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割 作业;b 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；c 焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；；d 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位 , 或火星能飞溅到的 地方，在未采取切实可靠的安全措施之前 , 不准焊、割；e 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前， 不准焊、割；f 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；g 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情 , 或明知存在危险而未采取有效 的措施之前，不准焊、割。
1、自觉遵守工程所在地政府部门的规定a 自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定 时间内获得在本地从事承包工作的资格b 自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场 的任何意见及通知2、加强文明施工管理a自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作b 积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位 完成的工作提供必要的保护c 我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理 .3、加强安全施工管理a 自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安 全防护工作，以确保施工及人身安全 .b 进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定c 自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照 明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全d 重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行e 特种作业人员必须经专业培训 , 并获得操作证才能上岗作业f 工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品， 如工作服、 安全帽、安全带、手套、 防护镜、绝缘鞋等18、保修维护方案1、 保修期限 : 保修期为二年，保修期从竣工验收合格之日起计算。
2、 工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修 协议3、 对陶土板幕墙和铝单板检查情况、 保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、 操作方便、安全可靠4、 凡高处作业者必须遵守JGJ8C的有关规定《建筑施工高处作业安全技术规范》。