阜盘高速速第六合合同段桥梁墩台台盖梁施施工方案案 编制：： 审核：： 批准：：中交路桥桥北方工工程有限限公司阜盘高速速第六合合同段项项目经理理部20100年6月16日目 录一、编制制依据及及编制原原则二、工程程概况三、施工工方法的的选择和和组织管管理机构构和现场人人员配置置四、机械械配置五、施工工计划安安排六、现场场施工准准备七、施工工方法((附施工工工艺流流程图))八、质量量保证措措施（附附质量保保证体系系图）九、安全全生产、文文明施工工（附安安全保证证体系图图）十、环境境保护措措施桥墩（台台）盖梁梁施工方方案一、编制制依据及及编制原原则1．编制制依据（1）本本工程招招标文件件、图纸纸、补遗遗书等相相关资料料2）交交通部现现行的有有关标准准及规范范3）现现场勘查查所获取取的有关关资料4)公公路工程程质量检检验评定定标准JJTG F800/1——20004 (5))本单位位施工管管理、技技术和机机械设备备水平以以及同类类或类似似工程所所积累的的施工经经验以及及本单位位所掌握握的国内内外施工工新技术术、先进进经验和和各种施施工统计计资料。
2.编制制原则(1)能能真实反反映设计计理念，充充分体现现业主意意愿2)施施工方案案合理可可行，突突出质量量管理，控控制施工工进度，一一切让业业主满意意3)根根据工程程的具体体情况及及设计要要求，积积极采用用新技术术、新工工艺、新新方法，以以最低的的消耗，获获取最佳佳的效果果4)考考虑附加加影响，控控制各项项指标，节节约占用用土地，推推进文明明施工，加加强环境境保护二、 工工程概况况本合同段段K777+2000姚家家天桥、K799+4009孟家家天桥、互互通立交交AK22+7007公公公分离式式桥各有22个桥台盖盖梁，合合计6个个；K800+8888.115杨家家荒公铁铁分离式式桥和K822+7339.55赵荒地地公铁分分离桥各各有4个个桥台盖盖梁，336个桥桥墩盖梁梁，合计计80个个盖梁本合同同段共计计86个个盖梁，均采用用C300砼三、施工工方法的的选择和和组织管管理机构构和现场人人员配置置1、施工工方法的的选择盖梁施工工最常采用的的方法有有满堂支支架法和和抱箍法法，满堂堂支架法法施工适适用于地地基承载载力好，盖盖梁净空空比较小小的桥梁梁，本合合同段盖盖梁施工工主要集集中于杨杨家荒公公铁分离离式桥和和赵荒地地公铁分分离式桥桥，共计计72个个桥墩盖盖梁，最最小净空空4.88米，最最大净空空10..7米两两座桥梁梁均处于于水田软软土地基基段落。
如如果采用用满堂支支架法施施工，则则每一处处盖梁下下均要对对地基进进行处理理，耗用用支架较较多，材材料人工工费用相相应增加加，且不不能有效效保证施施工进度度采用用抱箍法法施工将将有力的的节省材材料人工工费用，有有效提高高施工进进度2、施工工组织机机构和现现场人员员配置（1）项项目部管管理机构构为保证工工程质量量，实现现各个单单位工程程达标创创优的目目标，在在施工生生产的过过程中，项项目部建建立了较较为完善善的标准准化管理理体系，制制定出了了一系列列行之有有效的管管理措施施，开展展各种各各样的质质量检查查、评比比活动制制定方案案，明确确责任，分分解到人人做到到竖向有有任务，横横向有目目标，确确保优质质工程项目部主主要人员员分工姓名职务职责分工工刘文会项目经理理负责全面面工作翟全磊常务副经经理主持工作作徐国宪总工程师师负责技术术质量工工作刘 波波生产副经经理具体负责责K766+0000-KK80++8888.155现场施施工布置置、现场场管理及及协调工工作游 欣欣生产副经经理具体负责责K800+8888.115-KK83++6500现场施施工布置置、现场场管理及及协调工工作李俊峰质检部长长负责施工工的全面面质量工工作夏得志工程部部部长负责施工工过程中中技术控控制、报报验及施施工记录录、资料料整理薛宏伟试验室主主任负责施工工砼试件件及钢筋筋取样试试验，砼砼施工现现场监控控工作徐京龙安保部部部长负责安全全生产及及检查工工作（2）现现场施工工人员配配置根据盖梁梁工程量量及进度度要求，计计划投入入两个结构施施工队，要要求每个个施工队队现场管管理及技技术人员员不少于于3人，技技术工人人不少于于10人，力力工不少少于100人。
K77++2000姚家天天桥、KK79++4099孟家天天桥、互互通立交交AK22+7007公公公分离式式桥桥台盖梁梁现场施施工人员员配置序 号号姓名职务职责1杨广清负责人全面管理理2梁卫宾技术员现场技术术3夏占伟安全员现场施工工安全4杨长清材料员材料管理理5李兴华机械操作作械操作作6王卫红机械操作作械操作作7张中海机械操作作械操作作8苏振华砼工施工9苏志峰砼工施工10岳海明砼工施工11苏永军钢筋工施工12郭来柱钢筋工施工13李鹏兴钢筋工施工14杨安昌模板工施工15申朋德模板工施工16申星模板工施工编制: 审核核: 日期期:K80++8888.155杨家荒荒公铁分分离式桥桥、K882+7739..5赵荒荒地公铁铁分离桥桥盖梁现场场施工人人员配置置序 号号姓名职务负责项目目1王令宽负责人全面管理理2高午胜技术员技术管理理3王令胜安全员安全管理理4王进昌模板工安装模板板5范丛奎模板工安装模板板6王新有模板工安装模板板7李好宾模板工安装模板板8孙红致钢筋工钢筋加工工9张松海钢筋工钢筋加工工10张汉超钢筋工钢筋加工工11候松岭钢筋工钢筋加工工12李恒仁砼工配合施工工13李贵良砼工配合施工工14王清田砼工配合施工工15王天军砼工配合施工工编制: 审审核: 日日期:四、施工工机械设设备配置置每个施工工作业队队根据施施工情况况必须配配备下表表所列机机械设备备：主 要 机 械械 设 备 表表序号名 称称单位规格型号号数量现有状况况备注1吊车台25T1良好2装载机台ZL5001良好3发电机台120KKW1良好4电焊机台BX5,,4000A2良好5切割机台1良好6振捣棒个4良好7钢筋调直直机台1良好8钢筋弯曲曲机台1良好编制: 审审核: 日日期:五、施工工计划安安排1．K777+2200姚姚家天桥桥2个桥桥台盖梁梁计划220100.7.11-20010..7.1152. K799+4009孟家家天桥22个桥台台盖梁计计划20010..7.220-220100.7..313. 互通立立交AKK2+7707公公公分离离式桥2个桥桥台盖梁梁计划220100.8..1-220100.8..20。
4．K882+7739..5赵荒荒地公铁铁分离式式桥0##桥台--8#墩墩18个个盖梁计计划20010..7.11-20010..8.115；99#墩--19##台222个盖梁梁计划220100.9.200-20010..10..205.K880+8888..15杨杨家荒公公铁分离离式桥110#墩墩-199#台220个盖盖梁20010..7.220-220100.8..31；；0#桥桥台-99#墩220个盖盖梁计划划20110.99.1--20110.110.220六、现场场施工准准备1.生产产与生活活临建设设施由各结构构施工队负负责在施施工现场场附近,,搭建临临时房屋屋，包括括工地值值班室、钢钢筋存放放工棚、木木工棚、发发电机房房、工人人宿舍等等临建设设施 2.临时时道路根据现场场情况在路一一侧，征征地界以以内开辟辟施工便便道，贯贯通全线线，便道道顶宽55m，路路表层以以细石铺铺面,外外侧设排排水沟，断断面尺寸寸为300×40ccm，并并做成00.5%%排水纵纵坡3.场地地平整硬硬化为保证正正常施工工，工作场地地经推土土机推平平后用石石渣硬化化，建好好临时排排水及蓄蓄水设施施以保证证施工场场地不积积水,保保证砼罐罐车、吊吊车不淤淤陷。
4.施工工用水 为保证施施工及养养护用水水，结合合现场实实际情况况，利用用就近灌灌溉水井井5.施工工用电采用发电电机组发发电，在在现场每每个结构构施工队队置备1120KKW发电电机一台台，供现现场施工工及照明明用电七、施工工方法及施工工工艺1．施工工顺序测量放样样→在立柱柱上安装装抱箍、工字钢钢纵梁、方木木横梁及及底模→盖梁与立立柱相连连部位砼砼面凿毛毛清洗→→放样、支支立绑扎扎钢筋骨骨架→安装侧侧模模板板并加固固→安装漏漏斗及串串筒→浇注盖梁梁混凝土土→混凝土土养生2．由测测量队施施工放样样，计算算确定立柱柱上安装装抱箍的的准确位位置3.每个个墩柱上上安装两个个上下紧紧连的550cmm高的抱箍箍、在抱抱箍牛腿腿上安放放两根115米长长的500a型工工字钢纵纵梁，分别别位于两两根墩柱柱的两侧侧，纵梁梁上分布布15ccm*15ccm的方方木横梁梁，方木木横梁上上安设盖盖梁底模模，要特别别地确保保抱箍连连接螺栓栓相互连连接紧固固把盖盖梁与立立柱顶面面接触面面混凝土土用凿毛毛工具凿凿毛,然然后清理理干净见下图盖梁施工工立面示示意图盖梁施工工底模下下托架平平面示意意图附：盖梁梁抱箍法法施工受受力计算算（见附附页） 4.放放样、钢钢筋骨架架制作（1）在在盖梁底底模上按按照盖梁梁的几何何尺寸及及钢筋骨骨架尺寸寸放样(2)在在绑扎焊焊接钢筋筋骨架之之前，应应将钢筋筋表面油油渍、鳞鳞锈等清清除干净净，钢筋筋应平直直无局部部弯折。
3)钢钢筋骨架架施焊顺顺序由中中到边对对称向两两端进行行，相邻邻焊缝采采用分区区对称跳跳焊，钢钢筋的连连接采用用搭接焊焊检查查立柱伸入入盖梁的的钢筋长度，以以保证立立柱与盖盖梁连接接的稳定定性钢钢筋加工工工艺要要严格按按照JTTJ0441—20000《公公路桥涵涵施工技技术规范范》操作作4）桥桥台（墩）盖盖梁上需需预埋的的耳、背背墙、挡挡块钢筋筋、根数、间距位位置，都都必须做做到精确确5)钢钢筋骨架架加工完完成后，由由质检员员对钢筋筋骨架几几何尺寸寸、主筋筋间距、箍箍筋间距距、焊缝缝长度、保保护层厚厚度等指指标进行行自检，各项指标均符合要求后报请监理工程师检验，合格后方能进行下道工序5.侧、端端模板支支立(1)侧侧模、端端模按照照底模上上放出的的几何线线位进行行安装，安装前要认真检查内表面光洁度、接缝宽度、高差等均满足设计及规范要求后，并均匀刷上脱模剂（模板漆）浇注砼前，模板内的杂物、集水和钢筋上的圬垢要清理干净并由质检员在顶部用吊锤检测其竖直度并精确地标出砼应浇筑的高度2)侧侧、端钢钢模板安安装后用各各种螺栓栓连接件件连接紧紧密，用用横向拉拉杆和支支撑固定定，确保保其稳定定性3)模模板支立立完毕后后由质检检员对其其模板平平面位置置、竖直直度、保保护层厚厚度、顶部标标高、节节点联系系及纵横横向稳定定性进行行自检，各各项指标标均符合合要求后后报监理理工程师师检验，合合格后方方能浇筑筑砼。
浇浇注时，发发现模板板有超过过允许偏偏差变形形值的可可能时，应应及时纠纠正6.砼浇浇筑(1)热热期施工工当天气温温度较高高时，要要考虑热热期砼施施工，砼砼拌制时时先对所所采用的的原材料料降温，对对水管及及水箱加加遮荫和和隔热设设施，在在砂石料料堆上喷喷水降低低骨料温温度；配配合比调调整时要要考虑坍坍落度损损失；拌拌和站料料斗、储储水器、皮皮带运输输机、拌拌和楼都都要尽可可能避荫荫；尽量量缩短拌拌和时间间经常常测砼坍坍落度，以以调整砼砼配合比比，满足足施工所所必须的的坍落度度用砼罐车车将砼运运到现场场时，要要尽量缩缩短运输输时间，运运输中应应慢速搅搅拌砼，且且不得加加水拌和和热期施工工砼要准准备足够够的施工工人员、设设备及备备件，以以保证连连续进行行，从拌拌和机到到入仓的的传递时时间及浇浇筑时间间要尽量量缩短，并并尽快开开始养护护 砼入模前前测其坍坍落度、和和易性、棍棍度、粘粘聚性、保保水性等等指标，符符合规范范要求时时方可浇浇筑砼砼砼的浇筑筑温度应应控制在在32℃℃以下，宜宜选在一一天温度度较低的的时间内内进行浇浇筑场地地应遮荫荫，以降降低模板板、钢筋筋的温度度和改善善工作条条件，也也可在模模板、钢钢筋和地地基上喷喷水以降降温，但但在浇筑筑时不能能有附着着水。
砼浇筑前前要先在在立柱顶顶抹砂浆浆粘结层层，浇筑筑采用吊吊车上料料，大型型漏斗下下料，，混混凝土堆堆积高度度不易超超过1mm砼应按一一定厚度度、顺序序和方向向分层浇浇筑，应应在下层层砼初凝凝或能重重塑前浇浇筑完成成上层混混凝土上上下层同同时浇筑筑时，上上层与下下层前后后浇筑距距离应保保持1..5m以以上混混凝土分分层浇筑筑厚度控控制在每每层3000mmm，每次次进料控控制在00.5mm3，振捣捣器要垂垂直插入入，并要要插至前前一层砼砼，以保保证新浇浇砼和先先浇砼结结合良好好振捣捣器移动动间距不不应超过过振动器器作用半半径的11.5倍倍；与侧侧模应保保持500—1000mm的的距离；；插入深深度控制制在500mm——1000mm，每每一处振振动完毕毕后应边边振动边边徐徐提提出振动动棒；应应避免振振动棒碰碰模板、钢钢筋等其其它预埋埋件混凝土浇浇筑应连连续进行行，如因因故必须须间断时时，其间间断时间间应小于于前层混混凝土的的初凝或或能重塑塑的时间间，混凝凝土的运运输、浇浇筑及间间歇的全全部时间间不得超超过1880miin在浇筑过过程中或或浇筑完完成时，如如混凝土土表面泌泌水太多多，需在在不扰动动已浇砼砼的条件件下，采采取措施施将水排排除，继继续浇筑筑砼时应应查明原原因，采采取措施施减少泌泌水。
浇筑砼期期间，应应设专人人检查支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件等等稳固情情况，当当发现有有松动、变变形、移移位时，应应及时处处理砼浇筑结结束后，盖盖梁顶面面用抹子子抹光应加快砼砼的修整整速度，修修整时可可用喷雾雾器洒少少量水，防防止表面面裂纹，但但不准直直接往混混凝土表表面洒水水2)雨雨期施工工混凝土的的雨期施施工是指指降雨量量集中季季节且对对混凝土土的质量量造成影影响时进进行的施施工，雨雨期要按按时收集集天气预预报资料料，混凝凝土施工工要尽量量避开大大风大雨雨天气，雨雨期施工工应制定定防洪水水、防台台风措施施，施工工场地、生生活区做做好排水水措施，钢钢材、水水泥的码码放应防防雨露及及潮湿建建立安全全用电措措施，防防漏电、触触电雨期施工工的工作作面不宜宜过大，应应逐段、逐逐片分期期施工，对对受洪水水危害的的工程应应停止施施工，若若必须施施工时，应应有防洪洪抢险措措施施工前对对排水系系统进行行检查、疏疏通和加加固，必必要时增增加防水水措施雨雨后模板板及钢筋筋上的淤淤泥、杂杂物，在在浇筑砼砼前应清清除干净净露天使用用的电器器设备要要有可靠靠的防漏漏电措施施7.养生生热期施工工时砼达达到一定定强度后后拆模，表表面应立立即用清清洁的塑塑料模覆覆盖，初初凝后撤撤去塑料料膜，用用浸湿的的土工布布将其覆盖。
经经常洒水水，保持持潮湿状状态至少少7天，如如有可能能湿养期期间采取取遮光和和挡风措措施，以以控制温温度和干干热风的的影响湿湿养护应应不间断断，不得得形成干干湿循环环附：桥墩墩台盖梁梁施工工工艺流程程图桥墩台盖盖梁施工工工艺框图图 施工准备 施工放样、安装托梁、支撑、底模 放样、制作钢筋骨架 支立侧、端模板 检验合格 不不合格 砼浇筑 养生八、确保保工程质质量和进进度的措措施1、确保保工程质质量的措措施（1）建建立健全全组织机机构，严严格质量量管理制制度健全组织织制度，本本着“谁主管管，谁负负责”的原则则，行政政主管亲亲自挂帅帅，成立立以项目目经理为为组长的的质量创创优领导导小组其其组成见见《质量量管理组组织机构构框图》各各施工队队设相应应的质量量管理机机构，各各作业班班组设质质检员，明明确各级级责任同同时建立立内部监监理制度度，加强强质量监监督，形形成自上上而下的的质量管管理网络络各级级质检人人员由工工作能力力强、业业务素质质高、施施工经验验丰富的的技术干干部担任任，明确确各级质质检人员员实现质质量创优优目标的的任务、责责任和权权限，并并赋予他他们验工工计价质质量签证证否决权权。
质量管理理制度的的制定和和落实是是实现质质量目标标的主要要途径在在施工中中，严格格执行八八项制度度，即工工程测量量双检复复核制度度；隐蔽蔽工程检检查签证证制度；；质量责责任挂牌牌制度；；质量评评定奖罚罚制度；；质量定定期检查查制度；；质量报报告制度度；竣工工质量签签证制度度；重点点工程把把关制度度建立立质量责责任制，逐逐级签订订质量包包保责任任状努努力做到到质量管管理工作作规范化化、制度度化，尤尤其要做做好定期期质量检检查工作作，坚持持做到项项目经理理部每月月组织一一次，施施工队每每周一次次，对每每次检查查的工程程质量情情况及时时总结通通报，奖奖优罚劣劣，同时时各级质质检人员员坚持做做好经常常性质量量检查监监督工作作，及时时解决施施工中存存在的质质量问题题，预防防质量通通病，杜杜绝质量量事故，使使工程质质量在施施工的全全过程中中始终处处于受控控状态2）实实行全面面质量管管理，强强化质量量教育，增增强全员员创优意意识全体施工工人员进进场后加加强质量量教育和和应知应应会教育育，使每每个员工工明确质质量目标标开工工前进行行技术交交底，严严格执行行规范，严严格操作作规程，做做到质量量教育经经常化，制制度化，贯贯穿于施施工的全全过程。
利利用现场场质量标标语、上上质量课课、现场场分析会会、等多多种宣传传教育形形式，不不断强化化全员质质量意识识，提高高职工的的技术素素质，使使全体员员工认识识到质量量第一，争争创优质质工程是是企业生生存发展展的需要要，从而而牢固树树立“质量第第一，信信誉第一一，用户户至上”的观点点 （3）开开展QCC小组活活动积极开展展QC小小组活动动，深化化全面质质量管理理，杜绝绝质量通通病在在创优过过程中，为为解决质质量难题题，消除除质量通通病，积积极开展展QC小小组活动动，进行行技术攻攻关，狠狠抓薄弱弱环节，严严格按工工艺施工工，以彻彻底消除除质量通通病附：质量量保证体体系框图图2、确保保施工进进度的措措施（1）加加强组织织领导，确确保人力力、物力力、财力力全方位位服务于于现场施施工2）加加强与业业主及监监理工程程师的联联系，及及时解决决施工中中遇到的的实际困困难，处处理好与与当地居居民的关关系，创创造良好好的施工工环境，并并及时请请监理工工程师进进行隐蔽蔽工程验验收和中中检等，减减少技术术间歇时时间3）做做好材料料的供应应和进场场工作，对对本工程程所需材材料，根根据工程程进度尽尽早提出出计划，落落实货源源，及时时进货，杜杜绝停工工待料现现象，以以保证工工程顺利利进行。
4）精精心安排排，合理理组织施施工，就就整体而而言，只只要现场场具备条条件，就就争取开开工之之后尽快快解决不不具备条条件的地地方5）确确保本工工程水电电供应，不不因水电电等原因因而耽误误工期6）积积极配合合好业主主做好地地方联络络工作，取取得沿线线政府和和当地群群众的支支持，争争取施工工顺利进进行九、保证证安全、文文明施工工措施建立健全全机构，实实现业主主确定的的安全生生产责任任目标1、坚持持安全生生产，严严格遵守守安全生生产规章章制度、安安全操作作规程和和各项安安全措施施的规定定，做好好各项安安全技术术交底，对对所有参参加施工工的人员员进行安安全文明明教育；；2、材料料堆放整整齐，施施工现场场做到工工完场清清；3、为确确保安全全文明施施工，应应建立必必要的奖奖罚制度度对发发现事故故隐患及及时制止止重大事事故发生生的有功功人员进进行奖励励和表彰彰，对造造成重大大安全事事故的责责任人员员进行经经济处罚罚并追究究责任；；4、夜间间施工必必须要领领导和安安全人员员在现场场指挥和和进行安安全检查查监督；；5、定期期检查电电线路有有无破损损（包括括各种机机具）6、工人人上下爬爬梯，工工作平台台，要确确保牢固固。
要正正确系好好安全带带，戴好好安全帽帽7、吊车车作业半半径内、臂臂下禁止止站人附：安全全保证体体系框图图安全保证证体系框框图十、环境境保护措措施1、搞好好创建文文明项目目部工作作，保持持施工现现场布局局整洁、规规范，做做好物料料堆放整整齐，明明牌标识识工作2、保证证施工现现场排水水工作，注注意水土土保持3、施工工废水集集中排放放，禁止止废水乱乱排放4、施工工现场设设置废品品回收处处、警示示标，严严禁施工工边角料料乱弃5、施工工现场经经常洒水水保持现现场清洁洁，防止止尘土飞飞扬附： 盖梁抱抱箍法施施工受力力计算一、概况况本合同段段盖梁模模板采用用定制组组合钢模模板，侧侧模、端端模、底底模均采采用特制制大钢模模，面模模厚度66mm,,筋板厚厚度8mmm，连连接板厚厚度100mm在在侧模、端端模外侧侧采用间间距1..0米的的1000#槽钢钢作竖带带，竖带带高2..05米米，在竖竖带上下下各设一一条￠220的栓栓杆作拉拉杆，在在竖带外外侧设￠￠48的的钢管斜斜撑，支支撑在方方木横梁梁上底底模下部部采用间间距为00.3mm的方木木（155cm**15ccm）作横梁梁，横梁梁长6m，每每侧比盖盖梁宽出出1.6--1.7mm,盖梁梁悬出端端底模下下设三角角支架支支撑，三三角架放放在方木木横梁上上方木横横梁是两两根500a型工工字钢纵纵梁，分分别位于于墩柱两两侧，用用拉杆连连接，每每根纵梁梁长155m,比比盖梁每每端长处处1.66m。
横横梁与工工字纵梁梁，采用用U型螺螺栓连接接或粗铁铁丝栓固固纵梁梁下设两两层抱箍箍，共同同支撑上上部的荷荷载抱抱箍采用用两块半半圆弧型型钢板制制成（板板厚100mm）,用116根MM36高高强螺栓栓连接，每每个抱箍箍高500cm,,两个11m抱抱箍紧箍箍在墩柱柱上产生生摩擦力力提供上上部结构构的支承承反力为了提高墩柱的与抱箍之间的摩擦力，同时对砼面加强保护，在墩柱与抱箍之间设一层2-3mm的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接防护栏杆杆采用￠￠50的的钢管搭搭设，在在方木横横梁及工工字钢悬悬出端每每隔2..4m设设一道11.2mm高的钢钢管立柱柱，竖向向间隔00.5mm设一道道横向钢钢管钢钢管之间间用扣件件连接钢钢管立柱柱与方木木横梁的的连接采采用在横横梁上设设支座并并销连接接工作作平台设设在横梁梁悬出端端，并铺铺设2ccm厚的的木板，木木板与横横梁之间间采用铁铁丝绑扎扎牢靠二、侧模模支撑受受力验算算 1、力力学模型型 假定定砼浇筑筑时的侧侧压力由由拉杆和和竖带承承受，PPm为砼浇浇筑时的的侧压力力，T11、T2为拉杆杆承受的的拉力，计计算图式式如图22-1所所示 2、荷荷载计算算 T11砼浇筑筑时的侧侧压力：：Pm=Kγγh 11.0 Pm式中：：K----外加加剂影响响系数，取取1.22； 00.955mT2γ----砼容容重，取取26kkN/mm3； h----有有效压头头高度。
砼浇筑筑速度vv按0..3m//h 入模温温度T按20℃考虑 则：vv/T==0.33/200=0..0155<0..0355 h==0.222+224.99v/TT=0..22++24..9×00.0115=00.6mm Pm= KKγh==1.22×266×0..6=119kPPa 砼砼振捣对对模板产产生的侧侧压力按按4kPPa考虑虑 则则：Pmm=199+4==23kkPa 盖梁长长度每延延米上产产生的侧侧压力按按最不利利情况考考虑（即即砼浇筑筑至盖梁梁顶时）：： P==Pm×（HH-h）++Pm×h//2=223×((1.99-0..6)++23××0.66/2==36..8kNN 3、拉拉杆拉力力验算 拉杆（φφ20圆圆钢）间间距1..0m，1.0m范围砼砼浇筑时时的侧压压力由上上、下两两根拉杆杆承受则则有： σ=（TT1+TT2）//A=11.0P/22πr22=1..0×336.88/2ππ×0..0122=585599kkPa==58..6MPPa<[[σ]==1600MPaa(可)) 4、竖竖带抗弯弯与挠度度计算 设竖带带两端的的拉杆为为竖带支支点，竖竖带为简简支梁。
梁长l0=0.95m 砼侧压力按均布荷载q0考虑 竖带双槽钢[10b的弹性模量E=2.1×105MPa;惯性矩Ix=198cm4;抗弯模量Wx=39.7cm3 q0=23/1.0=23kN/m 最大弯矩：Mmax= q0l02/8=23×1.02/8=2.88kN·m σ= Mmax/2Wx=2.88/(2×39.7×10-6) =36272kPa=36.27MPa<[σw]=145MPa(可满足要求) 挠度：ffmaxx= 55q0l04/3884×22×EIIx ==5×223×1.004/(3384××2×22.1××1088×1988×100-8)=0.0000336m<[f]]=l00/4000=11.0//4000=0..00225m(满足足要求))三、盖梁梁底模下下横梁计计算采用用间距00.566m的 方方木（115cmm*15ccm）作横梁梁 横横梁长44m在墩墩柱部位位横梁设设计为特特制钢支支架 该支架架由工字字钢制作作，每个个墩柱11个 每个支支架由两两个小支支架栓接接而成故故共布设设横梁556个，特特制钢支支架3个个（每个个钢支架架用工116型钢钢18mm）。
盖盖梁悬出出端底模模下设特特制三角角支架，每每个重约约8kNN 11、荷载载计算 （1）盖盖梁砼自自重：GG1=559.994m33×266kN//m3==15558kNN （22）模板板自重：：G2==93..5kNN (根根据模板板设计资资料) （3）侧侧模支撑撑自重：：G3==50kN （4）三三角支架架自重：：G4==8×22=166kN （5）施工工荷载与与其它荷荷载：GG5=220kNN （6）方木横梁梁自重：：G6==18..3kNN 横梁梁上的总总荷载：：GH=G11+G22+G33+G44+G55=15558+93..5+550+166+200+188.3==17775.88kN qH=17775.88/11..8=1500.5kkN/mm 横梁梁采用间间距为00.3mm的0.115cmm*0.115cmm的方木 则作作用在单单根横梁梁上的荷荷载GHH'=1150..5×00.3=45..15kkN 作作用在横横梁上的的均布荷荷载为：： qH'= GH'/llH=45..15//2.88=16.113kN//m(式式中：llH为横梁梁受荷段段长度即即盖梁宽宽度 ，为2.8m) 2、力力学模型型 如图图所示。
qH=16.13KN/m0.5mm1.88m0..5m33、横梁梁抗弯与与挠度验验算 （1）抗弯计算根据受力力情况判判定横梁梁最大弯弯矩位于于横梁中中心处,,横梁采采用桦木木，则横梁的弹弹性模量量E=1.0×1004MPaa;惯性性矩Ixx=4.222*110-5m4;;抗弯模模量Wxx=5.663*110-4m3 纵梁梁中心处处最大弯弯矩：MMmaxx=qlxx/2｛｛(1－－a/xx)(11+2aa/l))－x//l｝见见式中a==0.55m, x==1.44m, l==1.88m,则则：《路路桥施工工计算手手册》第第7600页Mmaxx=16..13**1.88*1..4/22｛(11－0..5/11.4))(1++2*00.5//1.88)－1.44/1..8｝ =200.322*(00.6443*11.566－0.778)==4.553kNN·mσ= MMmaxx/Wx=4.553/((5.663*110-4) =80551.55kPaa=8.11Mpa＜[σw]=114.5MPaa 满满足要求求（2）横梁挠度度计算横梁最大大挠度发发生在纵纵梁中心心处fmaxx=ql4/3844EI(55－244a2/l2)=（16..13**1.884/3884*11.0**1077*4..22**10--5）**(5－－24**0.552/1.882)=0.000333m <[[f]==L/4000=11.8/4400==0.000455m满足要要求四、盖梁梁下工字字钢纵梁梁计算纵梁采用用50aa型工字字钢,墩墩柱两侧侧的抱箍箍牛腿上上各一个个，长122m。
1、荷荷载计算算 （1）盖盖梁砼自自重：GG1=559.994m3×266kN//m3=15558kNN （22）模板板自重：：G2==93..5kNN (根根据模板板设计资资料) （3）侧侧模支撑撑自重：：G3==50kN （4）三三角支架架自重：：G4==8×22=166kN （5）施工工荷载与与其它荷荷载：GG5=220kNN （6）方木横梁梁自重：：G6==18..3kNN （7）工字钢钢纵梁自自重：GG7=112m××93..6kgg/m==11223kg=111.223kNN 纵梁上上的总荷荷载： GZ=G11+G22+G33+G44+G55+G66+G77=15558++93..5+550+166+200+188.3++11..23=17667kNN 纵梁梁所承受受的荷载载假定为为均布荷荷载q：： q== GZZ/L==17667kNN/11..8m==1500kN//m 22、力学学计算模模型 建建立力学学模型如如图所示示 z=1500KN/mmRA(CC) RRB(D))2.5mm6.88m2..5mL=111.8mm注：RCC、RD为另外外一侧的的抱箍牛牛腿上的的反力。
3、纵梁抗弯和挠度计算 （1）计算支座反力RA、RB由静力平衡方程得RA=RB=1/4（q*L）=1/4(150*11.8)=442kN（2）抗弯计算根据受力力情况判判定纵梁梁最大弯弯矩位于于纵梁中中心处纵梁的弹弹性模量量E=22.1××1055MPaa;惯性性矩Ixx=464470ccm4;;抗弯模模量Wxx=18660cmm3 纵梁梁中心处处最大弯弯矩：MMmaxx=qlxx/2｛｛(1－－a/xx)(11+2aa/l))－x//l｝见见式中a==2.55m, x==5.99m, l==6.88m,则则：《路路桥施工工计算手手册》第第7600页Mmaxx=1500*6..8*55.9//2｛((1－22.5//5.99)(11+2**2.55/6..8)－－5.99/6..8｝ =30009**(0..5766*1..7355－0..8688)=3395kkN·mmσ= MMmaxx/Wx=3955/(118600×100-6) =212237kkPa≈≈21..2MPPa<[[σw]=1145MPPa 满足要要求（3）纵梁挠挠度计算算纵梁最大大挠度发发生在纵纵梁中心心处fmaxx=ql4/3844EI(55－244a2/l2)=（1500*6..84/3884*22.1**1088*464470**10--8）**(5－－24**2.552/6..82)=0.0015mm<[ff]=LL/4000=66.8//4000=0..0177m满足要要求实际上,,两个墩墩柱的截截面也承承担一部部分来自自盖梁的的荷载,,这里没没有考虑虑,可作作为安全全储备。
五、抱箍计算 1、荷载计算 每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载，由上面的计算可知： 支座反力RA=RB=442kN每个抱箍体需承受的竖向压力N=RA+RC=RB+RD=2RA=2RB=2*4442==8844kN,, 该值值即为抱抱箍体需需产生的的摩擦力力2、抱箍箍受力计计算 抱抱箍所受受的竖向向压力由由每个抱抱箍上的的16个个M366的高强强螺栓的的抗剪力力产生1）螺螺栓抗剪剪力计算算 抱箍箍体需承承受的竖竖向压力力N=8884kNN 抱箍箍所受的的竖向压压力由MM36的高高强螺栓栓的抗剪剪力产生生，查《路路桥施工工计算手手册》第第426页：每个个M36螺栓栓的抗剪剪允许承承载力：： [NNL]=PPμn//K 式式中：PP----高强螺螺栓的预预拉力，取取4355kN;; 按按《路桥桥施工计计算手册册》第4427页表122-155查算得得到 μ----摩擦擦系数，取取0.33；查表表12--16 n----传力力接触面面数目，取取1； K----安全全系数，取取1.77 则则：[NNL]= 435××0.33×1//1.77=766.766kN 按照定定制的抱抱箍，每每个抱箍箍螺栓数数目166，两个个抱箍螺螺栓数目目32个个： 则每条条高强螺螺栓提供供的抗剪剪力： P′==N/332=8844/32=277.6KKN << [NNL]=76.76kNN 能够充分分地承担担所要求求的荷载载。
（22）螺栓栓轴向受受拉应力力计算 砼与钢钢之间设设一层橡橡胶，按按橡胶与与钢之间间的摩擦擦系数取取μ=00.3计计算 抱抱箍产生生的压力力Pb= NN/μ==8844kN//0.33=29947kkN由高高强螺栓栓承担 则：NN'=PPb=29447kNN 抱箍箍的压力力由32条M36的高高强螺栓栓的拉力力产生即即每条螺螺栓需承承受的拉拉力为 N1=Pb/32=29447kNN /332=922kN<<每个螺螺栓的预预拉力[[S]==4355kN σ== N′//A 式式中：NN′----轴心心力A----高高强螺栓栓截面积积 AA=1..017736××10--3m2 σ= N′//A= Pb//A=229477/32×1.0017336×110-3 =905522kkPa==90..5MPPa＜[[σ]==1400MPaa 故高高强螺栓栓轴向拉拉应力满满足要求求 中交路桥桥北方工工程有限限公司 阜阜盘高速速第六合合同段项项目经理理部20100年6月月16日日。