东莞东安科技实业有限公司仪器设备校准规范编 号：DLZL201206003制定部门：质量部计量至 制定日期：2012年6月13日 受控状态：修订记 录项次日期修订概要版次仪器设备校准 规范2012.06.13新版本A/0制定审核批准日期日期日期签发:名称：文件目录文件编号文件版本A/0制定日期2012.6.3制定部门 质量部计量室页码2/14序号文件名称文件编号版本页次修改修改内容修改时间1封面A/012文件目录A/0230前言DLJL0512000A/0341电子台称内部 校准规范DLJL0512001A/0452游标卡尺内部 校准规范DLJL0512002A/0563千分尺内部校 准规范DLJL0512003A/0674钢尺、卷尺内 部校准规范DLJL0512004A/0785划线尺、深度 卡尺内部校准规 范DLJL0512005A/0896角尺内部校准 规范DLJL0512006A/09107万用表内部校 准规范DLJL0512007A/010118钳形表内部校 准规范DLJL0512008A/01112检测设备校验记 录表DLJL0512009A/01213设备台账DLJL0512010A/013-1414151617181920东莞东安科技实业有限公司0前 言编号DLJL0512000部门页次3/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月曰1目的为保证本厂测量仪器及装置按规范进行检定/内部校准工作，以确保其正常运转，以使测量仪器及 装置能满足本厂质量要求，确保产品质量，依据国家有关部门的有关标准，结合本厂监测设备的特性, 特编制本规程。
2范围本规程共收编了 8个内部校准规程它适用于本厂除送外检定以外的所有需内部校准的测量仪器 以及测量装置3引用文献3.1《中华人民共和国计量法》3.2《计量器具检定规程编写规则》；3.3《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定》；4关于计量有关问题的纪要影响产品质量的测量仪器及装置，一旦失效或失准，将引起后面所有工作失去意义为确保满足 本厂需要，经过公司召开专题会议讨论研究决定，根据国家有关法律、法规和公司产品质量需要，将 需要送外检定、内部校准的监测仪器及装置明确5内部校准规范5.1DLJL0512001电子台称内部校准规范5.2DLJL0512002游标卡尺内部校准规范5.3DLJL0512003千分尺内部校准规范5.4DLJL0512004钢尺、卷尺内部校准规范5.5DLJL0512005划线尺、深度卡尺内部校准规范5.6DLJL0512006角尺内部校准规范5.7DLJL0512007万用表内部校准规范5.8DLJL0512008钳形表内部校准规范6外校仪器设备台账6.1 DLJL0512010 《设备台账》7相关表格7.1 DLJL0512009《检验设备效验记录表》东莞东安科技实业有限公司1电子台秤内部校准规范编号DLJL0512001部门质量部计量室页次4/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月曰1目的对电子称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于公司BS-30KA型电子台称的内部核准最大量程：15kg 分度值：0.5g）3校验基准标准 50g、100g、200g、500g 砝码4环境条件室温、电子秤处于水平、无风、无震荡的状态下5校准步骤5.1检查电子称表面是否平整、干净、无污迹，显示是否正常、是否处于水平状态；5.2开机预热10分钟，并确定电池电量是否足够5.3根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取3〜4个重量进行测量，每个重量读数三次取平均 值，记录在《检测设备校验记录表》中5.4验收标准：偏差不超过一个分度值为合格；6校准周期每年1次7使用注意事项7.1当开机后或使用中，出现数字闪烁而继续使用中出现Lo-bA时，表示本秤电力已用尽，请立即关 机再行充电以确保电池寿命；7.2电子秤疋精密的产品，使用者应小心保养，切忌乱扔乱丢；7.3放上秤物时，应轻放，以免瞬间冲击力太大，损坏传感器；7.4定时充电，按时清洁，以维护电子秤正常使用8相关记录《检测设备校验记录表》东莞东安科技实业有限公司2游标卡尺内部校准规范编号DLJL0512002部门质量部计量室页次5/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月 日1目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准3校验基准外校合格的量块4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动， 刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑5.2调校零位，或使指针对准零点5.3取2〜3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整每块连续测量三次，每次测量值 均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内允许误差范围根据不冋卡 尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动 表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值测量值与标 准值根据不冋卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中 5.5可根据不冋量程的卡尺选用不冋的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期每年1次7相关记录《检测设备校验记录表》东莞东安科技实业有限公司3千分尺内部校准规范编号DLJL0512003部门质量部计量室页次6/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月 日1目的对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于千分尺的内部校准3校验基准外校合格的标准量块4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点5.3根据不冋量程的千分尺选择适宜的标准量块3〜4块，（可对标准量块进行组合测量）每块量 块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》 内允许误差氾围为±0.01mm5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成 “H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量 值均应在允许误差范围内将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内，允许误差范围为±0.01mm 5.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格6校准周期每年1次7相关记录《检测设备校验记录表》东莞东安科技实业有限公司4钢尺、卷尺内部校准规范编号DLJL0512004部门质量部计量室页次7/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月 日1目的对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺3校验基准外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺4环境条件室温5校准步骤5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰5.2钢尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在1000mm处，将钢尺的零点紧贴 在1000mm游标卡尺的零点上，对照比较钢尺的刻度5.3卷尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸并固定游标取量块紧贴游 标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比较卷尺的刻度5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3〜4个测量点，每点测试3次取平均值记录在《检测设备 校验记录表》内5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，以卷尺整米刻度处为零点进行 分段校准5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围则判定不合格6校准周期每6个月校准一次7相关记录《检测设备校验记录表》东莞东安科技实业有限公司编号DLJL05120055划线尺、深度卡尺内部校准规范部门质量部计量室页次8/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月 日1目的对划线尺、深度卡尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围适用于全厂生产使用的划线尺、深度卡尺3校验基准外校合格标准量块4环境条件室温5检验步骤5.1检查划线尺、深度卡尺的测量接触面干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰5.2将参照平台表面擦拭干净，划线尺、深度卡尺垂直放置使刻度归零取出3〜4块标准量块，放 在平台进行测量，每块测量3次每次测量值均在允许误差±0.02mm范围内，将平均值记录在《检测 设备校验记录表》内；5.3历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格6校准周期每年1次7相关记录《检测设备校验记录表》东莞东安科技实业有限公司编号DLJL0512006部门质量部计量室6角尺内部校准规范页次9/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月 日1目的对各类角尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好2范围适用于全厂生产用的直角钢尺、刀口角尺、宽度角尺的内部校准3校验基准外样合格的标准量块、内校合格的宽座角尺、内校合格的1000mm游标卡尺4环境条件室温5校验步骤5.1 直角钢尺校验5.1.1检查直角钢尺有无变形，紧固位是否松动，刻度是否清晰5.1.2 1000mm游标卡尺定位在500mm处，将直角钢尺零刻度贴紧游标卡尺的零刻度，对照比较 钢尺的刻度，取两个测量点（直角钢尺正、反面刻度各取1个测量点），测试三次每次测量值均应 在土 1mm范围内，将平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.1.4校准周期：每6个月校准一次5.2刀口角尺、宽座角尺校验5.2.1检查刀口角尺的刀口是否有缺角、崩角现象，刀口角尺整体有无变形，紧固位是否松动，表面 无污渍、锈迹，内、外测量接触面应平整、干净5.2.2检查宽度角尺整体有无变形，紧固位是否松动，表面无污渍、锈迹，内、外接触面应平整、干 净5.2.3将宽度角尺竖放在台面上，待测的直角钢尺外角贴紧宽度角尺的内角，观察直角钢尺测量面不 能出现缝隙，外角呈90判定为合格；再将宽座角尺的外角贴紧待测直角钢尺的内角，观察直角钢 尺的测量面不能出现缝隙，内角呈90判定为合格把外角、内角测试结果记录在《检 测设备校验记录表》内5.2.4取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成 90°内、外角再把待测角尺的内角贴紧量块的外角，观察角尺的测量面不能出现缝隙，角尺的内 角呈90判定为合格5.2.5用同样的方法测量待测角尺的外角，外角呈90°判定为合格6. 校准周期每年校准1次7. 相关记录《检测设备校验记录表》东莞东安科技实业有限公司编号DNJL0512007部门质量部计量室7万用表内部校准规范页次10/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月 日1目的对万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于万用表直流电压档的内部校准3校准前确认：3.1基准表为专业机构校准合格且在有效期内；3.2环境条件：（1）温湿度：校准是的环境温度范围应控制在20±8%摄氏度，相对湿度为（65±2）（2） 供电电源；电压为220V±3%，频率50±2%Hz（3） 校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动4校准步骤4.1待校准的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松动，量程开关 跳步清晰4.2开电源后，指针类万用表零点应能自行进行调整如指针或万用表平放时，指针与0位没有重合， 需调整零位螺丝，直到重合为止，指针应无卡针和抖动现象；数字显示类万用表开电源后应能正常归 零4.3对电容、电阻，直接用基准表与待校准表分别测试，将所选择的电容、电阻记录相应的测量结果 4.4对于电流、电压，分别按下图所示，连接基准表与待校表：4.5按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件，记录两个表次测的结果；4.6检查万用表的DC电压全量程，其中200mv量程时，检定值为50、100、190mV； 20V量程时，检定值为5、10、19V；在读值稳定时分别在《检测设备校验记录表》中记录两表电压值。
4.6电压档校准根据下式计算误差：△ （%） = （U-V） /UoX100式中：u—万用表所测值；V—校准仪的输出电压值；u一万用表的满量程值4.7所有检定值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格5校准周期：每年一次6相关记录表《检测设备校验记录表》东莞东安科技实业有限公司编号DLJL05120088钳形表内部校准规范部门质量部计量室页次11/14文件类型设备管理文件修改修改内容版次A/0版修改日期年 月 日1目的对钳形表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好2范围适用于钳形表直流电流档的内部校准3校准前确认：基准表为专业机构校准合格且在有效期内；4校准步骤4.1被校钳形表置于校准环境条件下不少于2h,以消除温度梯度4.2校准前应将钳口铁芯端面清洁干净，并保持两端面接触完好4.3调整被校表零位4.4被测导线应置于近似钳口几何中心位置，并与电流互感器窗口垂直4.5测量时除被测导线外，其他所有载流导体应与被校表保持大于0.5m的距离4.6校准点的选取原则为下限至上限均匀的选取不少于5个校准点，使用基准表及被校表对每个校准 点读数一次4.7按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件，记录两个表次测的结果；4.6电流档校准根据下式计算误差：△ (%) = (Aa-Ab) /AoXlOO式中：Aa—被校表所测值；Ab—校准表所测值；A。
一钳形表的满量程值4.7所有检定值的误差均在±2%以内，判校准(检定)合格5校准周期:一年一次6相关记录表《检测设备校验记录表》版本/版次:A/O编号:DLJL0512009东莞东安科技实业有限公司NO.:检验设备效验记录表仪器名称仪器型号使用部门仪器编号精确度使用人员规格范围校正周期校正日期购入日期报废日期□外校□内校 □免校校验记录序号检验 日期规格值校检 判定校正人员下次校正 日期备注误差值1实测值2实测值3实测值4实测值5实测值6实测值7实测值8实测值9实测值10实测值11实测值12实测值13实测值14实测值15实测值16实测值17实测值18实测值。