特高压线路铁塔几种组立施工方法郑晓广，李君章(河南送变电建设公司，郑州市，450057 )【摘要】 特高压铁塔组立相对普通500kV线路铁塔而言具有高、大、重的特点，其组立施工难度更大， 现将特高压组塔的几种方法作以介绍，希望能够对今后的特高压线路施工提供良好的借鉴关键词】特高压铁塔组立方法【正文】1引言特高压铁塔组立相对普通500kV线路铁塔而言具有高、大、重的特点，具体比较如下：特点项目特高压普通500kV线路呼称高45m~81m33m~54m高全高58m ~103m39m ~60m塔头高24m~26m15m左右根开大15m~23m6.5~12m大两边横担宽度大31m~57m20m左右重整基重量70吨左右13吨左右单吊重量4~6吨1~2.5 吨采用普通500kV线路的组塔工具及方法组立特高压铁塔施工难度很大，且施工效率大大降低 根据特高压铁塔的高、大、重的特点，分别采用不同的抱杆组立不同型式的铁塔，现将特高压组塔 的几种方法作以介绍，希望能够对今后的特高压线路施工提供良好的借鉴2几种铁塔组立施工方法特高压铁塔主要型式有三种，猫头塔、酒杯塔、干字塔，每种塔型均有相应的特点，为此在组 立施工时不能一概而论，必须有区别的对待，优化施工方法，提高工作效率。
2.1采用900x900x40000抱杆组立猫头塔2.1.1猫头塔塔型特点项 目猫头塔呼称高 (m)45-81全高(m)67-103塔总重(t)41-104平均塔重(t)56中横担长/重(血23/3.9〜5.7上中下曲臂高/M(m/t)23/5.7〜7.3上中曲臂高/M(m/t)13/1.6〜2.0下曲臂高/单重(m/t)10/4.1〜5.32.1.2抱杆参数及使用条件⑴抱杆主要参数抱杆规格：900mmx900mmx40000mm直段断面：900mmx900mm锥段断面：350mmx350mm总长度：40m抱杆分段：直柱段=(2.5mx12) + (2 mx2) =34m上锥段+下锥段=3m+3m=6m主材规格：N90x/90x8、斜材规格：N50x/50x4材质：Q345允许轴向抗压强度：418kN允许起吊负荷：9t⑵主要使用条件◊最大允许起吊重量为9.0t◊外拉线对地夹角应＜45°◊起吊绳与抱杆的夹角应＜15°起吊过程中应尽量减小，以吊件与塔身的距离在0.5m以内为宜◊塔片控制绳对地夹角应＜45°◊承托绳对抱杆轴线的夹角应＜30°◊抱杆倾斜角＜10°2.1.3操作要点基本配置为：起吊工作绳采用2-2滑轮组4工作绳，起吊重量为5.4吨，下拉线采用100kN吊 装带，上拉线采用p15钢丝绳。
起立抱杆：采用500x500x19m人字抱杆整体起立40m抱杆，采用2点起吊提升抱杆：利用对角主材进行抱杆提升，采用4根工作绳提升，在提升过程中始终要有2道腰 环起作用，确保提升过程中抱杆处于竖直状态，减少各部分受力起吊塔片：对部分较宽塔片采取钢管补强措施，抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件， 控制控制绳确保塔片距离塔身0.5m以内拆除抱杆：起吊完毕后，调松上拉线，利用提升钢丝绳稍微提升抱杆，拆除抱杆承托绳，抱杆 下落，抱杆下落时四根上拉线应缓慢一致送出，当抱杆下落至塔顶以下，采岛根工作绳进行下落 2.1.4塔头部分吊装吊装 顺序1-23-46-7塔段组合图吊装组合重量/kg —i1?■,—5 [ZMP1ZMP240764361/2+Q)/2/2+/2Q/2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP31ZMP1ZMP2ZMP3ZMP21ZMP314646457453961634.61880.92004.81896.21928.52289260231602640320715401748187017761928.5左右下曲臂分别整体起吊吊点位置选择：下曲臂内主材从上数第2 吊点绳：采用4根10米？ 17.5的吊点绳' 起吊绳：采用4根工作绳起吊。
抱杆倾角：5起吊夹角：10注意事项：地面组装方法，先组立上下两 吊车或抱杆起吊系统将上面的片吊起，连 片，整体组装左右中上曲臂采用整体起吊吊点位置选择：上下曲臂中间的大K点」 吊点绳：采用2根10米？ 17.5的吊点绳' 起吊绳：采用4根？ 15工作绳起吊抱杆倾角：10起吊夹角：15注意事项：上曲臂内侧面的斜材带上但不 响起吊和就位横担分前后两片起吊，组装方法：将横担 吊点位置：横担下主材从中心向外数第3 吊点绳：采用2根12米？ 17.5的吊点绳' 起吊绳：采用2根工作绳起吊抱杆倾角：5起吊夹角：5ZMP3、ZMP31均超重，需拆除附铁进行 边横担整体起吊吊点位置：边横担从外向内数第2个K点 吊点绳：采用2根10米？ 17.5的吊点绳' 起吊绳：采用2根工作绳起吊在地线支 转向滑车起吊夹角：＜5°2.2采用750x750x34000钢铝混合抱杆组立酒杯塔2.2.1酒杯塔塔型特点项目猫头塔呼称高(m)全高(m)塔总重(t)横担长/重(m/t)地线支架重(t) 上下曲臂高/M(m/t)上曲臂高/M(m/t) 下曲臂高僮(m/t)51595450.7/14.01.526/19.413/6.013/13.42.2.2抱杆参数及使用条件(1) 抱杆参数抱杆规格：750 X 750 X 34000mm (材质：铝合金及钢)直段断面：750 X 750mm、锥段断面：330 X 330mm、长度：34m主材规格：Z80X/80X6、斜材规格：Z40X/40X3抱杆分段：2 X 4m (铝段)+ 9X2m (钢段)+ 2 X 4m (铝段)允许轴向抗压强度：198kN允许起吊负荷：7t,长细比91。
2) 抱杆使用要求◊最大允许起吊重量为7t◊外拉线对地夹角应W45°◊起吊绳与抱杆的夹角应＜15°，起吊过程中应尽量减小，以吊件与塔身的距离在 0.5m以内为宜◊塔片控制绳对地夹角应＜45 °◊承托绳对抱杆轴线的夹角应＜30 °◊抱杆倾斜角＜10°2.2.3操作要点基本配置为:起吊工作绳采用2-2滑轮组4工作绳，起吊重量为5.4吨，下拉线采用100kN 吊装带，上拉线采用°15钢丝绳起立抱杆：采用500x500x15m人字抱杆整体起立34m抱杆，采用2点起吊提升抱杆：利用对角主材进行抱杆提升，采用2根工作绳提升，在提升过程中始终要有 2道腰环起作用，确保提升过程中抱杆处于竖直状态，减少各部分受力起吊塔片：对部分较宽塔片采取钢管补强措施，抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使 用条件，控制控制绳确保塔片距离塔身0.5m以内拆除抱杆：起吊完毕后，调松上拉线，利用提升钢丝绳稍微提升抱杆，拆除抱杆承托绳， 抱杆下落，抱杆下落时四根上拉线应缓慢一致送出，当抱杆下落至塔顶以下，采用2根工作 绳进行下落2.2.4塔头部分吊装◊ ZBS1D塔下曲臂总重量为13.34吨，将下曲臂分成上下两部分，下部分分前后片起 吊，上部分整笼起吊。
抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处，抱杆向吊件侧倾斜◊下曲臂采用零吊的方式进行，但重量不得超过4.5吨起吊时抱杆倾角为3度◊下曲臂分成上部分的左右分别整笼起吊，重量越为4.5吨抱杆倾角为5度下曲臂上部分吊装布置示意图◊吊装完毕后，在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线，使其成为一整体◊下曲臂吊装完毕后，卸下抱杆3.2.2上曲臂整体吊装◊在左右下曲臂上分别提升抱杆，抱杆埋深7.7米，如图所示◊由于酒杯塔上曲臂单侧重量3008kg，起吊上曲臂时，抱杆下拉线绑扎位置和埋深如 图，抱杆倾角为10度3.2.3中横担及边横担上主材的吊装◊中横担分前后片起吊，起吊重量为4.5吨，同时带上横担上平面主材◊连接边横担上平面后，利用上平面单个起吊下平面主材及辅材，逐步将边横担组装 成3.2.4边横担及地线支架的吊装◊在左右边横担上分别提升500断面铝合金抱杆，抱杆埋深2.5m米，如图所示◊利用抱杆起吊地线支架，每个地线支架重量为0.75吨◊利用地线支架分前后片起吊边横担头部，重量为0.6吨（小于设计的地线荷载）2.3采用双650x650x27000抱杆组立酒杯塔2.3.1铁塔参数抱杆规格：650 X 650 X 27000mm （材质：铝合金）直段断面：750 X 750mm、锥段断面：320 X 320mm、长度：27m主材规格：Z75X7、斜材规格：Z50X4抱杆分段：4 X 4.5m （等截面段）+ 2 X 4.5m （拔稍段）允许轴向抗压强度：108kN2.3.2塔头部分吊装◊本标段ZBS1D塔下曲臂总重量为13.34吨，将下曲臂分成上下两部分，下部分分前 后片起吊，上部分整笼起吊。
抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处，抱杆向吊件侧倾斜◊下曲臂采用零吊的方式进行，但重量不得超过2.2吨起吊时抱杆倾角为5度◊下曲臂分成上部分的左右分别整笼起吊，重量越为2.2吨抱杆倾角为10度驻冈管补强下曲臂下部分吊装布置图下曲臂上部分吊装布置示意图◊吊装完毕后，在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线，使其成为一整体◊下曲臂吊装完毕后，卸下抱杆3.2.2上曲臂整体吊装◊在左右下曲臂上分别提升抱杆，抱杆埋深4.5米，如图所示◊由于酒杯塔上曲臂单侧重量3008kg，重量超过允许吊重2.2吨，因分前后片起吊， 每吊重量为1.5吨◊抱杆倾角为8度◊吊装完成后，在两侧上曲臂之间做前后侧各一道补强拉线，使其成为一整体调整上曲臂间的根开，利于上横担就位上曲臂吊装示意图3.2.3导线中横担+边横担内侧的吊装◊本标段酒杯塔导线横担中部重量为4.465吨（含22段地线支架427kg）,边横担内侧 重7.380吨，二者组合，分成前后片重量为4.5吨（不得带上横担上下面的斜材），然后高空组装合拢，利用边横担内侧上主材起吊下主材塔片，进行高空组装采用双抱杆抬吊，每副 抱杆起吊重量为2.25吨，采用动滑车进行起吊。
◊吊点绳绑扎在横担主材节点上图4中导线横担+边横担内侧抬吊示意图3.2.4地线支架及边导线横担◊中横担和边横担内侧吊装完成后，紧固好所有连接螺栓，在分别提升两根小钢管抱 杆，并固定在横担上下平面上，埋深为2.5米，同时须在反向侧打上临时拉线◊在左右边横担上分别提升500断面铝合金抱杆，抱杆埋深2.5m米，如图所示◊利用抱杆起吊地线支架，每个地线支架重量为0.75吨◊利用地线支架分前后片起吊边横担头部，重量为0.6吨（小于设计的地线荷载）2.4采用Wg%组藏张塔及边导线横担吊装示意图呼称高(m)42全高(m)68.3塔总重(t)93.5横担长/重(m/t)16/6.8地线支架重长/重(m/t)16/2.52.4.1抱杆及配置:抱杆参数见2.2.1使用3根工作绳进行起吊，最大起吊重量限制在3.5吨2.4.2塔腿及塔身部分的吊装◊ 塔腿部分较重，采用先起吊四根主材，四个侧面的交叉斜材分小片进行起吊◊ 下部塔身部分较重，也采用先起吊四根主材，四个侧面的交叉斜材分小片进行起吊◊ 上部塔身(单主材塔身段)，可以分两个带主材的塔片，两外两个片起吊交叉斜材 2.4.3地线支架吊装吊点选在地线支架的端部，竖向起吊地线支架高出塔顶，首先安装两侧面两颗螺栓，然 后缓慢的放松，直止将地线支架放平，及时安装就位螺栓。
地线支架吊装示意图2.4.4横担的吊装由于横担较重为6.8吨，采用2-1滑车组3根工作绳不能够满足要求，所以采用抱杆和地线支架吊装导线横担，采用2-1滑车组3根工作绳，即使用6根工作绳同时起吊如下图 所示横担吊装示意图2.5采用自平衡塔式起重机组立耐张塔1000kV输电线路JDT1D型终端型耐张塔具有塔重（195t）、塔高（75）、横担长（31m）等 特点特高压铁塔组立的安全要求严、质量要求高，在特高压线路塔组立施工中对于单基塔重较 大的JTP1耐张塔我们采用一种无平衡臂塔式起重机组塔，该塔机具有安全性好、起吊重量大、 起吊就位平稳、高空作业量少、吊臂可以收起便于拆卸等特点Figi塔式起重机单线图。