空分空分设备安装介安装介绍第2页一一、前言、前言 大型空分大型空分设备的安装是空分的安装是空分设备设计制造和开制造和开车投投产相相衔接的重要接的重要环节,安装工程安装工程质量的好坏直接影响到日后整量的好坏直接影响到日后整套空分套空分设备的运行指的运行指标以及安全状况以及安全状况近年来，国内外厂家都曾遇到近年来，国内外厂家都曾遇到过由由于安装于安装质量不合格而量不合格而对空分空分设备用用户和和设备生生产厂家双方造成重大厂家双方造成重大经济损失的失的情况大型空分大型空分设备必必须严格按照国家相格按照国家相关关标准以及行准以及行业标准准进行安装施工行安装施工精品2009-04-22第3页二、二、对安装公司的要求安装公司的要求应应具有相具有相具有相具有相应级别压应级别压力管道安装力管道安装力管道安装力管道安装资质资质应应具有安装大中型空分具有安装大中型空分具有安装大中型空分具有安装大中型空分设备设备的的的的业绩业绩；氩氩弧弧弧弧焊焊工数量和持工数量和持工数量和持工数量和持证项证项目目目目应应能能能能满满足足足足规规定要求定要求定要求定要求无无无无损检测损检测人人人人员员数量、数量、数量、数量、级别级别、持、持、持、持证项证项目目目目应应能能能能满满足足足足规规定需要定需要定需要定需要应应建立安装建立安装建立安装建立安装质质量体系并付之量体系并付之量体系并付之量体系并付之实实施施施施 工装、工装、工装、工装、设备设备能能能能满满足安装需要足安装需要足安装需要足安装需要 精品2009-04-22第4页三、主要三、主要标准准HTA1107-2003 HTA1107-2003 大型空分大型空分大型空分大型空分设备设备安装技安装技安装技安装技术规术规范范范范HTA5411-2008 HTA5411-2008 铝铝制空分制空分制空分制空分设备设备安装安装安装安装焊焊接技接技接技接技术术要求要求要求要求JT3-2-2006 JT3-2-2006 铝铝和不和不和不和不锈钢转换锈钢转换接接接接头头装装装装焊焊工工工工艺艺要求要求要求要求 JT5-36-2006 JT5-36-2006 空分空分空分空分设备设备精精精精馏馏塔运塔运塔运塔运输输及安装技及安装技及安装技及安装技术术条件条件条件条件精品2009-04-22第5页四、大型空分四、大型空分设备安装技安装技术要求与要点要求与要点精品2009-04-22第6页（一）冷箱基（一）冷箱基础的建的建设精品2009-04-22第7页1.1冷箱基冷箱基础由基由基础本体、隔水板、隔冷本体、隔水板、隔冷层和面和面层所所组成。
成精品2009-04-22第8页2.2.冷箱基冷箱基础的的预压：按：按设备总重量的重量的1.51.5倍倍进行，用行，用钢锭、砂包等方式砂包等方式进行行加加载预压3.3.基基础竣工后其表面竣工后其表面应符合下列要求：符合下列要求：（1 1）表面不表面不应有裂有裂纹等缺陷等缺陷 （2 2）表面表面应清清洁，不允，不允许夹带木板、油毡等易燃物木板、油毡等易燃物 （3 3）表面平面度表面平面度 ：5/1000 5/1000 （4 4）表面水平度：表面水平度：5/1000 5/1000，全，全长不超不超过15mm15mm （5 5）下塔支架、粗）下塔支架、粗氩塔塔支架底部基支架底部基础水平度不大于水平度不大于1/10001/10004.4.基基础合格后，按容器平面布置划好容器安装中心合格后，按容器平面布置划好容器安装中心线，并，并标出管口方位出管口方位精品2009-04-22第9页（二）（二）单体体设备压力力试验和气密性和气密性试验1试验用介用介质1.1压力力试验用水用水应为清清洁的生活用水的生活用水对不宜用水作介不宜用水作介质的或的或结构复构复杂的容器（精的容器（精馏塔、板翅式塔、板翅式换热器、冷凝器、冷凝蒸蒸发器、吸附器、器、吸附器、过滤器等），可用气器等），可用气压试验。
1.2气密性气密性试验为干燥无油干燥无油洁净的空气或氮气的空气或氮气2试验压力力精品2009-04-22第10页3 压力容器 3.1 3.1 就位前就位前应用用1.51.5级压力表力表测试氮封氮封压力力 3.2 3.2 多通道容器多通道容器检测密封氮有疑密封氮有疑问或无密封氮或无密封氮时，必，必须进行行压力力试验，验证是否有内泄漏是否有内泄漏3.3 3.3 严禁用氧气作禁用氧气作试压气体气体4 阀门 4.1 4.1 凡需凡需现场脱脂、解体脱脂、解体检查的的阀门在安装前在安装前须单独独进行气密性行气密性试验4.2 4.2 安全安全阀逐只作起跳逐只作起跳试验，达到要求后可以，达到要求后可以铅封，凡安全封，凡安全阀前有截止前有截止 阀的，其的，其阀须保持全开，并加保持全开，并加铅封4.3 4.3 气气动薄膜薄膜调节阀在安装前需作下列几在安装前需作下列几项检查：泄漏量泄漏量检查 定位器定位器动作作试验 填料函、法填料函、法兰密封面作泄漏密封面作泄漏检查 精品2009-04-22第11页（三）压力容器、力容器、阀门和管道及其附件的清洗和脱脂和管道及其附件的清洗和脱脂1.所所有有的的压力力容容器器、阀门和和管管道道及及其其管管道道附附件件，在在安安装装前前必必须是是清清洁、干燥和不沾油干燥和不沾油污的。
的2.铝制件（制件（压力容器、力容器、阀门、管路）的脱脂，、管路）的脱脂，严禁使用四禁使用四氯化碳3.冷冷箱箱外外部部的的碳碳钢氧氧管管道道，阀门等等与与氧氧气气接接触触的的一一切切部部件件，安安装装使使用用前前必必须进行行严格的除格的除锈、脱脂4.氧氧气气管管道道在在安安装装使使用用前前，应将将管管道道内内的的残残留留物物用用无无油油干干燥燥空空气气或或氮氮气气吹吹刷刷干干净，直直至至无无铁锈、尘埃埃及及其其它它脏物物为止止吹吹刷刷速速度度应大大于于20m/s5.凡凡与与氧氧气气接接触触的的零零件件表表面面及及运运转中中的的残残油油，其其油油脂脂的的残残油油量量不不得得超超过125mg/m26.严禁用氧气吹刷管道禁用氧气吹刷管道精品2009-04-22第12页（四）冷箱的安装（四）冷箱的安装1.1.在安装冷箱板在安装冷箱板在安装冷箱板在安装冷箱板时时，相，相，相，相邻邻两面可在地面上两面可在地面上两面可在地面上两面可在地面上预预 拼装成整片或角型基拼装成整片或角型基拼装成整片或角型基拼装成整片或角型基础础框架与骨架型框架与骨架型框架与骨架型框架与骨架型钢间钢间 用薄用薄用薄用薄钢钢板板板板衬垫衬垫来来来来调调整箱板上端面水平。
整箱板上端面水平整箱板上端面水平整箱板上端面水平2.2.冷箱垂直度：垂直度冷箱垂直度：垂直度冷箱垂直度：垂直度冷箱垂直度：垂直度 1.5/10001.5/1000，总总高偏差不得大于高偏差不得大于高偏差不得大于高偏差不得大于20mm20mm3.3.冷箱密封性：冷箱密封性：冷箱密封性：冷箱密封性：骨架骨架骨架骨架间间外外外外侧侧采用采用采用采用满焊满焊、内、内、内、内侧间侧间断断断断焊焊，确确确确认认冷箱螺栓全部装上并冷箱螺栓全部装上并冷箱螺栓全部装上并冷箱螺栓全部装上并拧紧拧紧，焊缝焊缝全全全全焊焊；冷箱冷箱冷箱冷箱压压板板板板垫垫片是否片是否片是否片是否垫垫妥精品2009-04-22第13页4.下部冷箱板安装完下部冷箱板安装完下部冷箱板安装完下部冷箱板安装完毕毕，并再次，并再次，并再次，并再次 校正无校正无校正无校正无误误后，即可后，即可后，即可后，即可进进行基行基行基行基础础框架灌框架灌框架灌框架灌浆浆5.5.对对二次灌二次灌二次灌二次灌浆浆一般要求：一般要求：一般要求：一般要求：灌灌灌灌浆浆一般宜采用一般宜采用一般宜采用一般宜采用细细碎石混凝土（或水泥砂碎石混凝土（或水泥砂碎石混凝土（或水泥砂碎石混凝土（或水泥砂浆浆）其其其其标标号至少号至少号至少号至少应应比基比基比基比基础础的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土标标号高一号高一号高一号高一级级。
灌灌灌灌浆浆前前前前应应使框架底面或底板底面保持清使框架底面或底板底面保持清使框架底面或底板底面保持清使框架底面或底板底面保持清洁洁，油油油油污污、泥土等、泥土等、泥土等、泥土等杂杂物必物必物必物必须须除去灌灌灌灌浆层应紧浆层应紧密粘合在基密粘合在基密粘合在基密粘合在基础础面上，灌面上，灌面上，灌面上，灌浆浆前前前前应应清除地脚螺栓孔中的垃圾，基清除地脚螺栓孔中的垃圾，基清除地脚螺栓孔中的垃圾，基清除地脚螺栓孔中的垃圾，基础础面上需面上需面上需面上需粘住粘住粘住粘住 灌灌灌灌浆层浆层之之之之处应凿处应凿成麻面，被油成麻面，被油成麻面，被油成麻面，被油污污的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土应应予予予予凿凿除，并用水全面刷洗除，并用水全面刷洗除，并用水全面刷洗除，并用水全面刷洗洁净洁净，凹穴，凹穴，凹穴，凹穴处处不得留有不得留有不得留有不得留有积积水灌灌灌灌浆时应捣浆时应捣固密固密固密固密实实，捣捣固固固固时时不得撞不得撞不得撞不得撞动动框架或底板、框架或底板、框架或底板、框架或底板、垫铁垫铁或地脚螺栓，防止影响安或地脚螺栓，防止影响安或地脚螺栓，防止影响安或地脚螺栓，防止影响安装精度框架外框架外框架外框架外缘缘的灌的灌的灌的灌浆层应浆层应平整美平整美平整美平整美观观，高度，高度，高度，高度应应高于框架或底板底面。
灌高于框架或底板底面灌高于框架或底板底面灌高于框架或底板底面灌浆层应浆层应有坡度，有坡度，有坡度，有坡度，防止油、水的流入和密封气的泄出防止油、水的流入和密封气的泄出防止油、水的流入和密封气的泄出防止油、水的流入和密封气的泄出精品2009-04-22第14页（五）容器的安装（五）容器的安装1.上塔上段的封板和上塔上段的封板和纯氮出口管帽，粗氮出口管帽，粗氩塔塔II冷凝器粗冷凝器粗氩出口出口管帽必管帽必须在地面上切除，清除干在地面上切除，清除干净铝屑后用干屑后用干净白布或塑白布或塑料布包扎后才能吊装就位料布包扎后才能吊装就位2.2.在吊装在吊装铝制制压力容器和力容器和铝制管路制管路时，应采取保采取保护措施，以防措施，以防止止损伤表面，如索具外套橡皮管，索具表面，如索具外套橡皮管，索具间用支撑撑开用支撑撑开3.下塔（已与冷凝器复合）的吊装下塔（已与冷凝器复合）的吊装应用随机吊耳用随机吊耳就位后，用就位后，用铅垂垂线在塔四周在塔四周检查其垂直度其垂直度若不垂直，可在其底座下面若不垂直，可在其底座下面衬垫薄薄钢板垂直度允差不大于垂直度允差不大于0.5/1000垂直度找准后，垂直度找准后，垫铁应与下塔支架面与下塔支架面焊牢以免牢以免垫铁移移动。
精品2009-04-22第15页3.1主冷与上塔主冷与上塔连接的接的焊接尽可能采用双人双面横接尽可能采用双人双面横焊，预热温度和温度和层间温度温度控制大控制大150左右，左右，焊接接时内筒内筒须通气（采用抽气方式）；其它塔器通气（采用抽气方式）；其它塔器对接接焊，采用，采用带不不锈钢复合复合垫板的板的单面面焊，预热温度和温度和层间温度也同温度也同样控控制在制在150左右；左右；3.2氩弧弧焊时氩气瓶气瓶须就近放置，最好不要超就近放置，最好不要超过6米（米（氩气气管越短越好），气气管越短越好），否否则气管气管过长容易把空气、氮气容易把空气、氮气带进去，去，焊缝易易产生气泡等生气泡等现象，影响象，影响焊接接质量；量；3.3空气湿度大于空气湿度大于80%的情况下（阴雨天、的情况下（阴雨天、雾气气较大的天气）不允大的天气）不允许进行行铝焊；3.4对接接组对时错边量要均匀，量要均匀，错边量控制在量控制在1/5壁厚以内；壁厚以内；3.5铝塔塔对接接时，施，施焊过程中一定要程中一定要监控塔器的垂直度，可根据不同方位的控塔器的垂直度，可根据不同方位的焊接来接来调整垂直度；整垂直度；精品2009-04-22第16页4上塔的安装上塔的安装4.1上塔与主冷凝器上塔与主冷凝器组装装用用风动(电动)工具割去工具割去试压盲板盲板(或封或封头)，用机械方法清理，用机械方法清理焊接区接区按按图加工坡口加工坡口现场准准备脚手架必脚手架必须安全牢固，脚手架平面至安全牢固，脚手架平面至焊缝的高度以的高度以1400mm左右左右为宜；宜；4台手工台手工氩弧弧焊机；机；预热用的乙炔用的乙炔发生器及氧气瓶；通生器及氧气瓶；通风设施。
施焊工工应为按按JB/T4734-2002的的规定定经考考试合格者组对定位定位焊及正式及正式焊接均采用两人同接均采用两人同时双面横双面横焊，8mm时复盖复盖层可采用可采用单人人焊接组对定位定位焊必必须保保证板板边错边量及塔体垂直，上塔垂直度允差量及塔体垂直，上塔垂直度允差1/1000焊接接环境境定位定位焊及正式及正式焊接不得在雨（雪）天或相接不得在雨（雪）天或相对湿度湿度80%以上的以上的环境下境下进行环境温度在境温度在5以下以下时冷箱内冷箱内应有加温措施有加温措施精品2009-04-22第17页焊接接预热当上塔与主冷壁厚不大于当上塔与主冷壁厚不大于6mm时，应预热至至100当壁厚大于等于当壁厚大于等于8mm时应预热150焊接接顺序序根据定位根据定位焊后塔体可能引起的垂直度及塔板水平度后塔体可能引起的垂直度及塔板水平度变化确定化确定（即利用（即利用焊后后变形来形来进一步正垂直度及水平度）一步正垂直度及水平度）焊接接检验焊后后经外外观检验后后须对焊缝作作100%X射射线检查，并，并应符合符合JB/T4730.2-2005承承压设备无无损检测射射线检测II级标准的准的规定焊缝返修返修如如焊缝经X射射线检查不合格而需返修不合格而需返修时，应用机械方法清除缺陷后用机械方法清除缺陷后补焊，返修不返修不应超超过二次。
返修二次以上二次返修二次以上应得到安装得到安装单位位总工程工程师批准冷箱内管道的安装冷箱内管道的安装环缝焊接合格后，随即用上塔支架固定，在固定的同接合格后，随即用上塔支架固定，在固定的同时，再次校正垂直度，其允差再次校正垂直度，其允差为1/1000但在总高范高范围内不超内不超过8mm精品2009-04-22第18页5.分段出厂的分段出厂的规整填料上塔和整填料上塔和氩塔塔现场组装装焊接要求接要求应按相按相应产品品图样规定定执行6.换热器按大器按大组吊装就位后，垂直度允差吊装就位后，垂直度允差1.5/1000，且在且在总高范高范围内其垂直度允差内其垂直度允差应小于小于10mm7.污氮液化器、氧液化器等需与其支架装好后，再往上吊氮液化器、氧液化器等需与其支架装好后，再往上吊8.自自动阀箱与管道箱与管道焊接前需接前需设置置临时支架9.其它塔其它塔设备的安装垂直度允差的安装垂直度允差为不大于不大于0.5/100010.冷箱内之其它容器在安装冷箱内之其它容器在安装时应注意事注意事项各容器管口在接管前，各容器管口在接管前，应用干用干净的白布扎口，以免油脂的白布扎口，以免油脂污物物进入在冷箱内和在冷凝蒸在冷箱内和在冷凝蒸发器内器内进行施行施焊时，严禁火焰或禁火焰或电弧弧击伤容器容器及管道表面。
及管道表面5.冷箱内的容器、冷箱内的容器、阀门、管道及相、管道及相应的支架、冷箱内表面以及基的支架、冷箱内表面以及基础表表6.面待安装面待安装结束后，均不得沾有油脂，否束后，均不得沾有油脂，否则应进行去油行去油处理精品2009-04-22第19页（六）（六）阀门的安装的安装1.注意注意阀门上箭上箭头方向和工方向和工艺上要求的介上要求的介质流向，避免装流向，避免装错2.与与阀门相相连的管道在安装前，的管道在安装前，应彻底地清除底地清除脏物、灰物、灰尘及及其它外来机械其它外来机械杂质，防止，防止损坏坏阀门的密封面的密封面3.冷箱上的冷冷箱上的冷阀应与相与相应的支架同的支架同时安装，安装，阀杆杆倾斜斜154.管道与管道与阀体体焊接接时，要先关，要先关闭阀门，并采用降温措施，使的在，并采用降温措施，使的在焊接接时阀体温度不高于体温度不高于200，以免，以免阀门密封件密封件变形，影响形，影响阀门正常使用正常使用5.切切换阀安装安装时，转轴要要处于水平位置，法于水平位置，法兰螺栓螺栓应均匀交叉均匀交叉拧紧6.遥控遥控阀门在安装后，在安装后，应严格校核指令格校核指令讯号与号与阀门执行机构行机构动作是否同步，作是否同步，全开全关位置是否正确，并全开全关位置是否正确，并记录开度指令与开度指令与阀门实际开度关系。
开度关系7.安装后的安装后的阀门启启闭应灵活，管道灵活，管道连接后及冷接后及冷试过程中都要程中都要对阀门启启闭状状态进行行检查，不得有卡住，不得有卡住现象才算合格象才算合格8.凡凡带有套筒的冷角有套筒的冷角阀、低温气、低温气动薄膜薄膜调节阀，在冷，在冷试过程中，需用程中，需用专用用工具工具紧固法固法兰螺栓精品2009-04-22第20页(七七)冷箱内管道的安装冷箱内管道的安装杭氧欢迎您！2009-04-22精品2009-04-22第21页 11焊焊接要求接要求接要求接要求不不不不锈钢焊丝锈钢焊丝必必必必须严须严格按使用格按使用格按使用格按使用说说明明明明书书或工或工或工或工艺艺要求要求要求要求规规定温度烘焙，保温后方可定温度烘焙，保温后方可定温度烘焙，保温后方可定温度烘焙，保温后方可使用领领取和使用取和使用取和使用取和使用焊焊条条条条时时，焊焊工必工必工必工必须须使用使用使用使用电焊电焊条保温筒，并做好防潮工作条保温筒，并做好防潮工作条保温筒，并做好防潮工作条保温筒，并做好防潮工作铝焊丝铝焊丝清清清清洁洁、干燥且密封包装，否、干燥且密封包装，否、干燥且密封包装，否、干燥且密封包装，否则则使用前使用前使用前使用前应应去油、化学清洗、干燥去油、化学清洗、干燥去油、化学清洗、干燥去油、化学清洗、干燥处处理。
理焊焊条牌号必条牌号必条牌号必条牌号必须须统统一使用，不可混用一使用，不可混用一使用，不可混用一使用，不可混用在安装在安装在安装在安装现场预现场预制的制的制的制的焊焊口在射口在射口在射口在射线检测线检测未合格前不得未合格前不得未合格前不得未合格前不得进进入冷箱入冷箱入冷箱入冷箱组焊组焊所有所有所有所有对对接接接接焊缝须焊缝须100100射射射射线线探探探探伤检查伤检查,铝焊缝铝焊缝符合符合符合符合JB/T4730.2-2005JB/T4730.2-2005承承承承压设压设备备无无无无损检测损检测 射射射射线检测线检测 级级要求，不要求，不要求，不要求，不锈钢焊缝锈钢焊缝符合符合符合符合JB/T4730.2-2005JB/T4730.2-2005承承承承压设备压设备无无无无损检测损检测 射射射射线检测线检测级级要求要求要求要求.所有角所有角所有角所有角焊缝须焊缝须着色着色着色着色检查检查，符合，符合，符合，符合JB/T4730.5-2005JB/T4730.5-2005承承承承压设备压设备无无无无损检测损检测 射射射射线检测线检测级级要求精品2009-04-22第22页焊缝应圆焊缝应圆滑滑滑滑过过渡到母材，渡到母材，渡到母材，渡到母材，焊缝焊缝表面不得存在裂表面不得存在裂表面不得存在裂表面不得存在裂缝缝、未熔合、未、未熔合、未、未熔合、未、未熔合、未焊焊透、打弧透、打弧透、打弧透、打弧点、点、点、点、焊焊瘤、未填瘤、未填瘤、未填瘤、未填满满的弧坑等缺陷。
的弧坑等缺陷的弧坑等缺陷的弧坑等缺陷铝铝制管道固定制管道固定制管道固定制管道固定焊焊口推荐采用嵌入口推荐采用嵌入口推荐采用嵌入口推荐采用嵌入环环式不式不式不式不锈钢垫锈钢垫板板板板焊焊作垫垫板用的不板用的不板用的不板用的不锈钢带锈钢带必必必必须须清清清清洁洁、无油、表面无机械、无油、表面无机械、无油、表面无机械、无油、表面无机械损伤损伤不锈钢带锈钢带及槽及槽及槽及槽铝铝接口接口接口接口处应焊处应焊合后磨平合后磨平合后磨平合后磨平加加加加垫垫板的板的板的板的焊焊接接接接接接接接头头，应应使管道内壁使管道内壁使管道内壁使管道内壁齐齐平内直径小于平内直径小于平内直径小于平内直径小于80mm80mm80mm80mm的的的的铝铝管道管道管道管道焊焊口允口允口允口允许许采用不采用不采用不采用不带带槽槽槽槽铝铝的不的不的不的不锈钢衬锈钢衬圈铝铝制管道在制管道在制管道在制管道在焊焊接位置接位置接位置接位置许许可下，可下，可下，可下，应优应优先考先考先考先考虑虑采用双人双面同采用双人双面同采用双人双面同采用双人双面同时时立立立立焊焊钢铝过钢铝过渡接渡接渡接渡接头头的安装需在足的安装需在足的安装需在足的安装需在足够够的降温（散的降温（散的降温（散的降温（散热热）的情况下）的情况下）的情况下）的情况下焊焊接，以避免接，以避免接，以避免接，以避免钢铝钢铝的的的的线涨线涨系数不同系数不同系数不同系数不同导导致开裂。
致开裂精品2009-04-22第23页2 2 管道的安装管道的安装管道在安装前，管道在安装前，检查容器管口方位、容器管口方位、阀门进出口的方位是否正确出口的方位是否正确管件管件应彻底清洗干底清洗干净，并，并严格脱脂，同格脱脂，同时开好开好焊接坡口等，接坡口等，焊管管焊接之前很短接之前很短时间内，必内，必须用清用清洁不不锈钢丝刷为减少冷箱管道减少冷箱管道焊口，可在清口，可在清洁的厂房内的厂房内预制，而后制，而后进行最行最终配制配管原配管原则-先大管，后小管；先下部，后上部；先主管；后先大管，后小管；先下部，后上部；先主管；后辅管管道在施管道在施焊前需自然前需自然对准绝不允不允许借助机械和人力借助机械和人力强行行对准，以免增准，以免增加加对接接应力力在安装中若配管不能在安装中若配管不能连续进行行时，各开口，各开口处务必加盖或用塑料布包扎必加盖或用塑料布包扎冷箱内管架：冷箱内管架：应保持被保持被设管架的管道有足管架的管道有足够的的稳定性，不能随便晃定性，不能随便晃动，且要考，且要考虑到管到管道的道的热胀冷冷缩及自及自补偿，并按照管架，并按照管架图的要求的要求进行精品2009-04-22第24页3仪表管表管线u仪表管表管线的的铺设、保、保护支架的支架的设置安装等需按要求置安装等需按要求严格格执行。
行uu 仪表管的最薄弱点是表管的最薄弱点是仪表管接表管接头与与仪表管的表管的焊接接处u仪表管使用的是表管使用的是进口口长距离距离仪表管，表管，约1000m/捆，捆，不要增加冷箱内承插不要增加冷箱内承插焊的数量的数量焊缝尽量安装在冷箱外尽量安装在冷箱外精品2009-04-22第25页杭氧欢迎您！2009-04-22精品2009-04-22第26页仪表表阀在取在取样点的上方点的上方 仪表表阀在取在取样点的下方点的下方 仪仪表管表管表管表管线线的的的的铺设铺设精品2009-04-22第27页液位液位计量管的安装量管的安装仪表表阀在取在取样点的下方点的下方 仪表表阀在取在取样点的上方点的上方 精品2009-04-22第28页纯氩塔、粗塔、粗氩液化器的液化器的仪表管表管(1)应在最接近冷箱在最接近冷箱处的塔体上引出，引管需向上引的塔体上引出，引管需向上引1：10坡度，坡度，(2)如果冷箱板上如果冷箱板上仪表管出口低于塔体引出口，必表管出口低于塔体引出口，必须做液封，气封高度做液封，气封高度为8001000mm3)需考需考虑容器向上收容器向上收缩，保，保护角角钢应反反转90，避免，避免仪表管向上收表管向上收缩时，管管线被保被保护角角钢割断。
割断精品2009-04-22第29页仪仪表管与表管与表管与表管与仪仪表管接表管接表管接表管接头头的的的的焊焊接措施接措施接措施接措施1）氩弧弧焊工必需具有工必需具有压力容器力容器焊工工资格格证，无，无证人人员严禁施禁施焊2）为了有效控制了有效控制焊件的升温速度，件的升温速度，应尽可能采用断弧法尽可能采用断弧法焊接，接，焊丝直径直径选用用3mm，同，同时焊接接电流流应给予予严格控制，例如格控制，例如12*2的的仪表管接表管接头推荐推荐采用采用6080安培安培焊接接电流，最大不流，最大不应超超过90安培3）每个）每个焊接口接口焊接接过程程应停停顿3次左右，每次停次左右，每次停顿后，待其温度降至后，待其温度降至60左左右，再右，再继续焊接，接，为了了节省省时间，可以几个，可以几个焊接口交替接口交替焊接断弧后再起接断弧后再起弧，一定弧，一定要注意接弧要注意接弧处焊缝质量，通常在断弧弧坑退后量，通常在断弧弧坑退后56mm处起弧，起弧，等熔池形成后，适当加点等熔池形成后，适当加点焊丝，然后开始，然后开始进行正常行正常焊接精品2009-04-22第30页4）焊工在熄弧工在熄弧时，要特，要特别专注，注，为了减少弧坑裂了减少弧坑裂纹、缩孔的孔的产生几率，可生几率，可以延以延长电流衰减流衰减时间，使，使焊件温度能件温度能够缓慢降下来，并将慢降下来，并将电弧往壁厚弧往壁厚较厚厚的的仪表管接表管接头侧引去。
引去5）焊后，后，观察其察其焊缝外外观是否有光是否有光泽，若无光，若无光泽并成灰白状，并成灰白状，说明明组织已已过烧、粗大，出、粗大，出现此种情况，此种情况，应重新重新进行配行配对、焊接同时，应加加强对熄熄弧弧处的的检查，发现有裂有裂纹、缩孔、表面气孔等缺陷，孔、表面气孔等缺陷，应进行打磨行打磨处理或理或进行行焊接返修6）仪表管及表管及18的的铝管与管与铝制容器、制容器、铝管上接管上接头施施焊之前之前须焊试样（用同（用同样的的仪表管和接表管和接头），），检验其其强度和度和焊接性能，并得到杭氧、接性能，并得到杭氧、监理及理及业主主等各方的确等各方的确认后方可后方可进行下一步工作行下一步工作精品2009-04-22第31页（八）冷箱外管道及塔器的安装（八）冷箱外管道及塔器的安装1 1 冷箱外管道的安装冷箱外管道的安装可依据于可依据于设备制造厂提供的冷箱外管道制造厂提供的冷箱外管道图和有关工和有关工业管道安装的国家管道安装的国家标准准和和规范范进行对于重量于重量较重的重的阀门，可用小型起吊工具，可用小型起吊工具，临时予以支承予以支承等配管好后用固定支架支承等配管好后用固定支架支承液体排放液体排放总管在安装管在安装时应设置置补偿部位。
部位铝管引出冷箱与之配管引出冷箱与之配焊的的压板其密封圈不得漏装板其密封圈不得漏装切切换式流程其切式流程其切换系系统中的四根交中的四根交换管道，若板式管道，若板式热端不是外露者，以先端不是外露者，以先套入防震套后再行套入防震套后再行对接精品2009-04-22第32页2 自自自自洁洁式空气式空气式空气式空气过滤过滤器器器器 在箱体在箱体在箱体在箱体组组合安装合安装合安装合安装时时，净净气室内气室内气室内气室内 组组合部分合部分合部分合部分应应注意：注意：注意：注意：形式一：采用形式一：采用形式一：采用形式一：采用焊焊接形式的，接形式的，接形式的，接形式的，一定要把一定要把一定要把一定要把净净气室四周的拼气室四周的拼气室四周的拼气室四周的拼焊焊 处处采用密封采用密封采用密封采用密封焊焊接（即接（即接（即接（即满焊满焊），），），），不允不允不允不允许间许间断断断断焊焊接；接；接；接；形式二：形式二：形式二：形式二：净净气室箱体采用中气室箱体采用中气室箱体采用中气室箱体采用中 间间加加加加垫垫片的片的片的片的组组合方式的，要合方式的，要合方式的，要合方式的，要 把安装把安装把安装把安装组组合的螺栓、螺母合的螺栓、螺母合的螺栓、螺母合的螺栓、螺母拧拧 紧紧，并可在拼接，并可在拼接，并可在拼接，并可在拼接处处的的的的缝缝隙隙隙隙处处 注入玻璃胶密封。
注入玻璃胶密封注入玻璃胶密封注入玻璃胶密封精品2009-04-22第33页 滤滤箱安装箱安装箱安装箱安装时时必必必必须须把固定支架末端的螺母把固定支架末端的螺母把固定支架末端的螺母把固定支架末端的螺母拧紧拧紧，不得松，不得松，不得松，不得松动动各箱体各箱体各箱体各箱体组组合安装完合安装完合安装完合安装完毕毕后，后，后，后，应应注意注意注意注意检查检查在安装中有否刻碰在安装中有否刻碰在安装中有否刻碰在安装中有否刻碰伤伤的地方，若的地方，若的地方，若的地方，若 有有有有应应及及及及时补时补涂底、面漆涂底、面漆涂底、面漆涂底、面漆安装完安装完安装完安装完毕毕后可使用吸后可使用吸后可使用吸后可使用吸尘尘器等器具器等器具器等器具器等器具彻彻底清理底清理底清理底清理净净气室内气室内气室内气室内汇汇气箱（或称集气箱）气箱（或称集气箱）气箱（或称集气箱）气箱（或称集气箱）的的的的杂杂物、物、物、物、焊焊渣及灰渣及灰渣及灰渣及灰尘尘等检查检查每每每每层层的的的的检检修人孔是否盖修人孔是否盖修人孔是否盖修人孔是否盖紧紧，是否密封是否密封是否密封是否密封按照使用按照使用按照使用按照使用说说明明明明书书的要求的要求的要求的要求检查检查控制控制控制控制仪仪控制程序，并控制程序，并控制程序，并控制程序，并检查检查差差差差压压控制器是否控制器是否控制器是否控制器是否 与控制与控制与控制与控制仪连仪连接上、接上、接上、接上、电电磁磁磁磁阀阀隔膜的隔膜的隔膜的隔膜的动动作及作及作及作及DCSDCSDCSDCS系系系系统统信号信号信号信号连连接等。
接等对对多雷暴的地区多雷暴的地区多雷暴的地区多雷暴的地区须设须设置防雷接地措施置防雷接地措施置防雷接地措施置防雷接地措施精品2009-04-22第34页3 3 空气空气预冷系冷系统的安装的安装空冷塔属于空冷塔属于空冷塔属于空冷塔属于压压力容器，力容器，力容器，力容器，现场严现场严禁在塔体上禁在塔体上禁在塔体上禁在塔体上动动火安装要求：垂直度安装要求：垂直度安装要求：垂直度安装要求：垂直度 1/10001/1000，全，全，全，全长长范范范范围围不得超不得超不得超不得超过过10mm10mm装填料前，清除塔内装填料前，清除塔内装填料前，清除塔内装填料前，清除塔内杂杂物并物并物并物并检查检查塔内件的塔内件的塔内件的塔内件的紧紧固件，确固件，确固件，确固件，确认认无松无松无松无松动动、脱落裸冷前，空、水冷塔裸冷前，空、水冷塔裸冷前，空、水冷塔裸冷前，空、水冷塔顶顶部的部的部的部的丝丝网捕网捕网捕网捕雾雾器再次器再次器再次器再次检查检查，确，确，确，确认认无无无无间间隙，无松隙，无松隙，无松隙，无松动动填料装入塔内前，需要填料装入塔内前，需要填料装入塔内前，需要填料装入塔内前，需要检查检查一下填料的一下填料的一下填料的一下填料的规规格、表格、表格、表格、表观质观质量、量、量、量、强强度、数量等，确度、数量等，确度、数量等，确度、数量等，确认认无无无无误误。
如填料不能如填料不能如填料不能如填料不能马马上装填，需要在上装填，需要在上装填，需要在上装填，需要在仓库仓库存存存存储储，不宜，不宜，不宜，不宜长长期露天期露天期露天期露天摆摆放填料安装填料安装填料安装填料安装：填料不得混装，不得接触油脂，不能直接从塔：填料不得混装，不得接触油脂，不能直接从塔：填料不得混装，不得接触油脂，不能直接从塔：填料不得混装，不得接触油脂，不能直接从塔顶顶部直接倒入部直接倒入部直接倒入部直接倒入，应应从不同高度的人孔从不同高度的人孔从不同高度的人孔从不同高度的人孔处进处进行分行分行分行分层层装填试压试压：安装完：安装完：安装完：安装完毕毕后，以工作后，以工作后，以工作后，以工作压压力力力力对对系系系系统统作气密性作气密性作气密性作气密性试验试验，保持，保持，保持，保持压时间压时间不得小不得小不得小不得小于于于于2 2小小小小时时，不得渗漏不得渗漏不得渗漏不得渗漏精品2009-04-22第35页3.13.1水水水水泵泵 衬衬座座座座检查检查水平度水平度水平度水平度,找平后扳找平后扳找平后扳找平后扳紧紧地脚螺母用水泥地脚螺母用水泥地脚螺母用水泥地脚螺母用水泥浆浆填充底座。
水泥平固后填充底座水泥平固后填充底座水泥平固后填充底座水泥平固后检查检查螺栓孔眼是否松螺栓孔眼是否松螺栓孔眼是否松螺栓孔眼是否松动动合适后合适后合适后合适后拧紧拧紧，再，再，再，再检查检查水平度联轴联轴器器器器：水：水：水：水泵轴泵轴心心心心线线与与与与电电机机机机轴轴心心心心线须线须重合，可用薄重合，可用薄重合，可用薄重合，可用薄垫垫片片片片调调整测测量两量两量两量两联轴联轴器的器的器的器的间间隙，平面一周上最大与最小隙，平面一周上最大与最小隙，平面一周上最大与最小隙，平面一周上最大与最小间间隙差隙差隙差隙差0.3mm0.3mm，两端中心，两端中心，两端中心，两端中心线线上上上上下或左右差下或左右差下或左右差下或左右差0.1mm0.1mm水泵泵安装完安装完安装完安装完毕毕最最最最终还须终还须符合制造厂的安装要求符合制造厂的安装要求符合制造厂的安装要求符合制造厂的安装要求3.23.2冷水机冷水机冷水机冷水机组组现场现场要仔要仔要仔要仔细细核核核核对对冷水机冷水机冷水机冷水机组组的型号，蒸的型号，蒸的型号，蒸的型号，蒸发发器器器器设计压设计压力勿将勿将勿将勿将进进水口作水口作水口作水口作为为出水口使用，反之亦然；水流量开关确定已安装。
出水口使用，反之亦然；水流量开关确定已安装出水口使用，反之亦然；水流量开关确定已安装出水口使用，反之亦然；水流量开关确定已安装首次开首次开首次开首次开车车必必必必须须在冷水机在冷水机在冷水机在冷水机组组厂家人厂家人厂家人厂家人员员指指指指导导下下下下进进行，勿擅自通行，勿擅自通行，勿擅自通行，勿擅自通电电开机冷水开机冷水开机冷水开机冷水机机机机组组的安装要求在使用的安装要求在使用的安装要求在使用的安装要求在使用说说明明明明书书上体上体上体上体现现，冷水机，冷水机，冷水机，冷水机组组厂家人厂家人厂家人厂家人员员也会派人到也会派人到也会派人到也会派人到现现场场指指指指导导安装精品2009-04-22第36页3.33.3现场现场平面布置、管道系平面布置、管道系平面布置、管道系平面布置、管道系统统配置配置配置配置符合符合符合符合GB16912-2008GB16912-2008深度冷深度冷深度冷深度冷冻冻法生法生法生法生产产氧气及相关气体安全技氧气及相关气体安全技氧气及相关气体安全技氧气及相关气体安全技术规术规程程程程符合符合符合符合GB50058-92GB50058-92爆炸和火灾危爆炸和火灾危爆炸和火灾危爆炸和火灾危险环险环境境境境电电力装置力装置力装置力装置设计规设计规范范范范液面液面液面液面计计、液面、液面、液面、液面调节调节器保温：器保温：器保温：器保温：应应有蒸汽或有蒸汽或有蒸汽或有蒸汽或电电加加加加热热伴伴伴伴热热保温措施保温措施保温措施保温措施空冷塔、水冷塔空冷塔、水冷塔空冷塔、水冷塔空冷塔、水冷塔进进气管气管气管气管应应有气封，以防水倒灌，气封高度以要求有气封，以防水倒灌，气封高度以要求有气封，以防水倒灌，气封高度以要求有气封，以防水倒灌，气封高度以要求为为准准准准。
水水水水泵进泵进、出口管道、出口管道、出口管道、出口管道设设置必要的支撑管架，防止振置必要的支撑管架，防止振置必要的支撑管架，防止振置必要的支撑管架，防止振动动造成造成造成造成泵进泵进出口法出口法出口法出口法兰兰拉裂空气出口管：与管道空气出口管：与管道空气出口管：与管道空气出口管：与管道焊焊接接接接时须时须先用先用先用先用氩氩弧弧弧弧焊焊打底再用打底再用打底再用打底再用电焊电焊，以免，以免，以免，以免焊焊渣将空冷塔渣将空冷塔渣将空冷塔渣将空冷塔内内内内丝丝网除沫器的网除沫器的网除沫器的网除沫器的滤滤网网网网烧烧坏探探探探伤伤：无：无：无：无损损探探探探伤伤，空气管路，空气管路，空气管路，空气管路焊缝焊缝 250mm250mm，100%100%射射射射线检查线检查,须须符合符合符合符合JB/T4730-2005JB/T4730-2005承承承承压设备压设备无无无无损检测损检测II II级级要求，其余作表面无要求，其余作表面无要求，其余作表面无要求，其余作表面无损检测损检测，符合，符合，符合，符合JB/T4730JB/T4730规规定的定的定的定的I I级级要求精品2009-04-22第37页精品2009-04-22第38页4分子分子筛纯化系化系统的安装的安装两个支座基两个支座基两个支座基两个支座基础须础须在同一个水平面上，确保容器筒体两端在同一个水平面上，确保容器筒体两端在同一个水平面上，确保容器筒体两端在同一个水平面上，确保容器筒体两端00、180180方位外部方位外部方位外部方位外部4 4条条条条标记线标记线水平。
水平卧式吸附器活卧式吸附器活卧式吸附器活卧式吸附器活动动支座：安装水平支座：安装水平支座：安装水平支座：安装水平调调整后，支座上第一个螺母整后，支座上第一个螺母整后，支座上第一个螺母整后，支座上第一个螺母拧紧拧紧后倒退一后倒退一后倒退一后倒退一圈，再用第二个螺母圈，再用第二个螺母圈，再用第二个螺母圈，再用第二个螺母锁紧锁紧卧式吸附器就位后，卧式吸附器就位后，卧式吸附器就位后，卧式吸附器就位后，对对其内部孔板的水平度其内部孔板的水平度其内部孔板的水平度其内部孔板的水平度10mm10mm进进行行行行检测检测，确，确，确，确认标记认标记杆的水平度杆的水平度杆的水平度杆的水平度打开人孔打开人孔打开人孔打开人孔检查检查-容器内件是否完好，上、下分布器是否牢固，孔板之容器内件是否完好，上、下分布器是否牢固，孔板之容器内件是否完好，上、下分布器是否牢固，孔板之容器内件是否完好，上、下分布器是否牢固，孔板之间间的的的的缝缝隙隙隙隙 1mm1mm，容器内有无，容器内有无，容器内有无，容器内有无杂质杂质、油、油、油、油污污等，否等，否等，否等，否则须进则须进行相行相行相行相应处应处理精品2009-04-22第39页容器外壳，空气容器外壳，空气容器外壳，空气容器外壳，空气进进、出容器管道、出容器管道、出容器管道、出容器管道、污污氮自冷箱到容器、管道（氮自冷箱到容器、管道（氮自冷箱到容器、管道（氮自冷箱到容器、管道（除放空除放空除放空除放空管道）出加管道）出加管道）出加管道）出加热热器至吸附器器至吸附器器至吸附器器至吸附器间间管道均管道均管道均管道均须须保温。
保温要求要求电加加热器出口到吸附器器出口到吸附器进口尽可能近些口尽可能近些切切切切换阀换阀：应严应严格按格按格按格按阀门阀门厂家安装要求安装，安装厂家安装要求安装，安装厂家安装要求安装，安装厂家安装要求安装，安装时应时应注意注意注意注意阀阀体上箭体上箭体上箭体上箭头头方向，方向，方向，方向，应应与介与介与介与介质质流流流流动动方向一致方向一致方向一致方向一致系系系系统统安装就安装就安装就安装就绪绪后，以工作后，以工作后，以工作后，以工作压压力作气密性力作气密性力作气密性力作气密性试验试验保压时间压时间2 2小小小小时时，并，并，并，并对焊对焊缝缝、法、法、法、法兰连兰连接接接接处进处进行行行行检查检查，不得泄漏，不得泄漏，不得泄漏，不得泄漏在装分子在装分子在装分子在装分子筛时筛时，要，要，要，要检查检查分隔板是否与壳体配合良好，空隙分隔板是否与壳体配合良好，空隙分隔板是否与壳体配合良好，空隙分隔板是否与壳体配合良好，空隙处丝处丝网翻上来网翻上来网翻上来网翻上来装入氧化装入氧化装入氧化装入氧化铝铝、分子、分子、分子、分子筛筛，最后都要平整床面装好吸附，最后都要平整床面装好吸附，最后都要平整床面。
装好吸附，最后都要平整床面装好吸附剂剂后平整到床面水后平整到床面水后平整到床面水后平整到床面水平度平度平度平度10mm10mm精品2009-04-22第40页精品2009-04-22第41页精品2009-04-22第42页吸附吸附吸附吸附剂现场剂现场保管及填装要求保管及填装要求保管及填装要求保管及填装要求a)a)吸附吸附吸附吸附剂剂在装卸在装卸在装卸在装卸货时货时，要点清数量；并防止弄坏吸附，要点清数量；并防止弄坏吸附，要点清数量；并防止弄坏吸附，要点清数量；并防止弄坏吸附剂剂的包装桶、袋，避免的包装桶、袋，避免的包装桶、袋，避免的包装桶、袋，避免密封不好或者桶盖松脱而密封不好或者桶盖松脱而密封不好或者桶盖松脱而密封不好或者桶盖松脱而导导致吸附致吸附致吸附致吸附剂剂受潮；受潮；受潮；受潮；对对吸附吸附吸附吸附剂剂桶的装卸，要桶的装卸，要桶的装卸，要桶的装卸，要给给予关予关予关予关注，杜注，杜注，杜注，杜绝绝野蛮装卸野蛮装卸野蛮装卸野蛮装卸b)b)吸附吸附吸附吸附剂剂到到到到现场现场后的保管要有防雨、雪等措施，要求放置地面有架空，放置后的保管要有防雨、雪等措施，要求放置地面有架空，放置后的保管要有防雨、雪等措施，要求放置地面有架空，放置后的保管要有防雨、雪等措施，要求放置地面有架空，放置场场地上有斜地上有斜地上有斜地上有斜顶顶雨篷，雨篷，雨篷，雨篷，严严格防雨、水。
格防雨、水格防雨、水格防雨、水c)c)吸附吸附吸附吸附剂剂的填装要求整个填装的填装要求整个填装的填装要求整个填装的填装要求整个填装过过程在晴天程在晴天程在晴天程在晴天进进行行行行较较好，要穿好，要穿好，要穿好，要穿软软底鞋底鞋底鞋底鞋进进入如有吸附吸附吸附吸附剂剂受湿，受湿，受湿，受湿，严严禁装入吸附器里禁装入吸附器里禁装入吸附器里禁装入吸附器里d)d)装前确装前确装前确装前确认认孔板孔板孔板孔板缝缝隙隙隙隙1mm1mm，确确确确认认孔板的水平度符合孔板的水平度符合孔板的水平度符合孔板的水平度符合10mm10mm的要求e)e)避免吸附避免吸附避免吸附避免吸附剂剂撒到外面和受到冲撒到外面和受到冲撒到外面和受到冲撒到外面和受到冲击击碰撞碰撞碰撞碰撞而使其而使其而使其而使其损损坏，影响其填装量和性能坏，影响其填装量和性能坏，影响其填装量和性能坏，影响其填装量和性能精品2009-04-22第43页（八）管道系（八）管道系统的的压力力试验1 冷箱内管道的冷箱内管道的压力力试验系系统采用气采用气压试验，介，介质为干燥无油的空气并必干燥无油的空气并必须由由专人分区人分区负责包干，包干，严格格认真真检查各部分的泄漏情况，不允各部分的泄漏情况，不允许有泄漏。
有泄漏在在试压前，管道的前，管道的对接接焊缝应已已经检查合格，所有的安全合格，所有的安全阀和切和切换式流式流程中的自程中的自动阀阀位孔用盲板堵塞位孔用盲板堵塞检漏可用无脂肥皂水或二丁基漏可用无脂肥皂水或二丁基萘硫酸硫酸钠溶液作起泡溶液作起泡剂（因它（因它对铝有腐有腐蚀作作用，用，应在泄漏在泄漏试验结束后用干束后用干净热水擦洗干水擦洗干净）先充先充压至至20kPa，再充，再充压至至50kPa焊缝泄漏泄漏处须正确返修决不允正确返修决不允许用敲打的用敲打的办法或用防漏法或用防漏剂（低温胶）来（低温胶）来进行修行修补补焊处再用再用50kPa压力力检查精品2009-04-22第44页2冷箱外管道的冷箱外管道的压力力试验：除水路系除水路系统压力力试验可用水可用水进行外，其余系行外，其余系统按上述要求按上述要求进行在在压力力试验之后，将之后，将试压用盲板取出，再装上新的用盲板取出，再装上新的垫圈将螺栓螺母圈将螺栓螺母拧紧拆除盲板后，需再拆除盲板后，需再进行一次气密性行一次气密性试验，试验压力力为工作工作压力精品2009-04-22第45页（九）吹刷（九）吹刷1.吹刷的目的是把残留在管路和容器中的吹刷的目的是把残留在管路和容器中的焊渣和渣和铝屑等屑等赃物吹物吹扫出来。
出来2.吹刷用的气源由透平空吹刷用的气源由透平空压机提供，并机提供，并须启用空气冷却塔启用空气冷却塔3.吹刷原吹刷原则，先塔外，后塔内，吹刷要一根接一根地，先塔外，后塔内，吹刷要一根接一根地进行4.吹刷用的空气吹刷用的空气压力：力：低低压系系统：应保持在保持在4050kPa高高压系系统：应保持在保持在250400kPa吹吹扫压力不得超力不得超过容器和管道的工作容器和管道的工作压力，流速不力，流速不应小于小于20m/s5.在系在系统吹刷吹刷时，透平膨，透平膨胀机（增机（增压机）、液体机）、液体泵进出管出管应断开，其入口断开，其入口管道上的管道上的过滤器芯子，均器芯子，均应拆下所有的孔板流量拆下所有的孔板流量计孔板亦孔板亦应拆下精品2009-04-22第46页6.冷箱外管冷箱外管线吹刷吹刷时，凡与冷箱内相接的，凡与冷箱内相接的阀门应断开，以免断开，以免脏物物进入入阀门和塔内7.计器管的吹刷，器管的吹刷，应在吹刷后期在吹刷后期进行8.各系各系统的吹刷的吹刷应反复反复进行多次，吹刷行多次，吹刷时间不不应少于少于4小小时9.吹刷吹刷彻底与否的底与否的检查，可用沾湿的白色，可用沾湿的白色滤纸或白布放在吹刷出口或白布放在吹刷出口处，经5分分钟，应干干净无明无明显的机械的机械杂质为合格。
合格精品2009-04-22第47页(十十)整体冷整体冷试1.整体冷整体冷试前，前，应对分分馏塔塔进行全面加温和吹除行全面加温和吹除空气透平空气透平压缩机、透平膨机、透平膨胀机、空气机、空气预冷系冷系统、分子、分子筛纯化系化系统和和电、仪控系控系统须作好运作好运转准准备2.冷冷试的操作按照空分的操作按照空分设备配套的操作配套的操作说明明书进行依次将精行依次将精馏塔、主冷塔、主冷凝器等主要凝器等主要设备冷却到尽量低的温度，使冷箱内的所有容器、管道外表冷却到尽量低的温度，使冷箱内的所有容器、管道外表面面结上白霜，并上白霜，并应保持至少保持至少2小小时3.在冷在冷试过程中，程中，应组织人人员进入冷箱（入冷箱（须穿戴防寒帽、手套、棉服等）穿戴防寒帽、手套、棉服等）严格格检查泄漏部位并作出泄漏部位并作出标记对冷冷阀、低温薄膜、低温薄膜调节阀可用可用专用工具用工具拧紧螺母，并螺母，并应注意注意阀门有无卡住有无卡住现象4.冷冷试结束后（亦可自然复束后（亦可自然复热，只要打开冷箱人孔盖即可），只要打开冷箱人孔盖即可），应进行气密行气密性性试验（亦可（亦可动态试验）因此所有的螺栓、法）因此所有的螺栓、法兰连接、接、阀门等零部件等零部件须紧固一次。
要特固一次要特别注意在注意在紧固固时阀门不能呈完全不能呈完全闭合状合状态5.整体冷整体冷试一般一般应进行二次根据行二次根据试验时的泄漏情况和的泄漏情况和处理情况，由理情况，由现场决定是否需要再次决定是否需要再次进行冷行冷试精品2009-04-22第48页（十一）（十一）绝热物的装填物的装填1.在填珠光砂前，封在填珠光砂前，封闭所有人孔、冷箱内的法所有人孔、冷箱内的法兰均用玻璃均用玻璃纤维带捆扎几圈、捆扎几圈、冷箱内所有温度冷箱内所有温度测量量线路及感温元件性路及感温元件性能良好2.严禁在冷箱内搭永久性脚手架，禁在冷箱内搭永久性脚手架，严禁在冷箱内用易燃易爆材料做永久性禁在冷箱内用易燃易爆材料做永久性支架，并支架，并应彻底清除冷箱内所有底清除冷箱内所有临时设施和易燃易爆材料施和易燃易爆材料3.具有具有绝热隔套冷隔套冷阀，在冷，在冷试结束后，束后，须充填充填矿渣棉4.无无绝热套管的冷蝶套管的冷蝶阀，在，在补偿器内填器内填实矿渣棉，靠近冷箱内壁渣棉，靠近冷箱内壁约300mm一段，用一段，用矿渣棉毡包上几渣棉毡包上。