A Pera Global Company © PERA China,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,*,,,A Pera Global Company © PERA China,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,*,2014,年,8,月,CAE,分析验证流程,2014年8月CAE分析验证流程,目的,,规范,CAE,分析验证流程中各阶段的内容和要求，提高对分析过程的有效控制，保证仿真分析的准确性和可信度，以达到开发产品的质量满足规定要求的目的适用范围,本程序适用于,CAE,仿真分析验证流程的控制管理包括结构分析、,CFD,分析、动力学分析、策略分析等,CAE,仿真分析验证本程序适用于集团新产品开发，外部公司委托开发产品可参照执行目的,术语和定义,,1 CAE,计算机辅助工程,2 CFD,计算机流体动力学,3 NVH,振动、噪声、舒适性,4 KC,悬架几何运动学特性和悬架弹性运动学特性,5,模态,模态是结构的固有振动特性，每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。
6,刚度,刚度是指材料在受力时抵抗弹性变形的能力，是材料弹性变形难易程度的一个象征材料的刚度通常用弹性模量,E,来衡量7,强度,强度是金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力，是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标术语和定义,职责和权限,,1,设计验证部负责公司整车产品结构、,CFD,、动力学和策略仿真分析；,2,设计部门负责确保提供给设计验证部的分析输入准确、及时和完整；,3,设计验证部负责对仿真分析对象进行仿真分析并提出合理的建议和措施，仿真结果需得到设计部门认可；,4,设计部门对产品结构性能质量负责职责和权限,管理流程,1,、,CAE,分析验证操作指南,管理流程,2,、流程管控程序,（,1,）,CAE,分析任务确定流程,整车设计研究院设计验证部依据项目开发计划编制,CAE,月度分析计划报质量项目部并经质量项目部确认质量项目部按照计划节点提供数模及各类参数给设计验证部，设计验证部按照分析计划进行仿真分析CAE,月度分析计划外临时安排的分析任务，整车设计研究院需经部门、院两级审核批准通过确认，其他院需经部门、院、公司三级审核批准通过确认计划外临时安排的分析任务需填写,CAE,分析任务申请单，申请单模板见,模板,1,：,FDGZY0815-01A 《CAE,分析任务申请单,》,。
2,）,CAE,分析输入确认流程,CAE,分析输入需经部门、院、公司三级审核批准通过确认，并填写,CAE,分析输入确认单，确认单模板见,模板,2,：,FDGZY0815-02A 《CAE,分析任务确认单,》,2、流程管控程序,（,3,）,CAE,分析报告提交确认及归档流程,CAE,分析报告编制完成后需经校对、审核、会签、审定、批准流程通过确认，并提交产品管理中心归档CAE,分析报告提交确认及归档示意如图下图所示3）CAE分析报告提交确认及归档流程,（,4,）,CAE,分析不满足要求采取的措施,CAE,分析负责人将存在的问题整理归并入唯一性清单管理CAE,分析人员提出相应的改进建议，并牵头组织相关人员评审，确定优化方案设计人员按要求完成对数据的整改并提交评审，评审通过后输入给,CAE,仿真分析仿真分析结果满足要求，编制分析报告并提交审核批准存档，同时关闭唯一性问题清单，否则再次由,CAE,分析人员提出相应的改进建议，并牵头组织相关人员评审，确定优化方案，设计人员按要求完成对数据的整改并提交评审，评审通过后输入给,CAE,安排仿真分析，直至该问题点予以关闭,,,如下图所示4）CAE分析不满足要求采取的措施,3,、行车安全策略管控程序,3、行车安全策略管控程序,各阶段工作内容,1,产品概念阶段,1.1,产品概念阶段流程图,各阶段工作内容,1.2,产品概念阶段主要工作,Benchmark,样车,CAE,分析。
1.3,产品概念阶段设计输入（见下表）,1.4,产品概念阶段输出物,checklist,见,附录,C,：,Benchmark,样车输出物,checklist,,附录,B,：,Benchmark,样车分析输入需求清单,1.2 产品概念阶段主要工作1.4 产品概念阶段输出物c,2,产品定义阶段,2.1,产品定义阶段流程图,,2 产品定义阶段,2.2,产品定义阶段主要工作,第一轮,CAE,仿真：,外,CAS,流场仿真分析（完成两轮）、第一轮车身断面特性分析、第一轮,KC,和操稳仿真分析、第一轮碰撞和白车身强度分析、第一轮关键零部件强度和刚度分析2.3,产品定义阶段设计输入,,2.2 产品定义阶段主要工作,2.4,产品定义阶段输出物,checklist,,2.4 产品定义阶段输出物checklist,3,结构设计阶段,3.1,结构设计阶段流程图,,3 结构设计阶段,3.2,结构设计阶段主要工作,第二轮,CAE,仿真：,第二轮车身断面特性分析、第二轮,KC,和操稳仿真分析、第二轮碰撞和白车身强度分析、第二轮关键零部件强度和刚度分析第三轮,CAE,仿真：,整车外流场分析、,CFD,相关分析、全车零部件刚度、强度、模态分析、第三轮碰撞分析、,NVH,、轻量化、乘员约束系统、第三轮,KC,和操稳分析、整车平顺分析、控制策略。
3.3,结构设计阶段设计输入,,3.2 结构设计阶段主要工作,,CAE分析验证流程课件,,,附录,D,：乘员约束系统分析输入清单,3.4,结构设计阶段输出物,checklist,见,附录,E,：结构设计阶段输出物,checklist,附录D：乘员约束系统分析输入清单,4,设计验证阶段,4.1,设计验证阶段流程图,,4.2,设计验证阶段主要工作,策略仿真优化、性能试验仿真优化、道路改进仿真优化4 设计验证阶段4.2 设计验证阶段主要工作,4.3,设计验证阶段设计输入,,4.4,设计验证阶段输出物,checklist,4.3 设计验证阶段设计输入4.4 设计验证阶段输出物c,5,生产验证阶段,5.1,生产验证阶段流程图,,5 生产验证阶段,5.2,生产验证阶段主要工作,策略仿真优化、性能试验仿真优化、道路改进仿真优化5.3,生产验证阶段设计输入,,5.4,生产验证阶段输出物,checklist,5.2 生产验证阶段主要工作5.4 生产验证阶段输出物c,附录及模板,1,附录,附录,A,：,CAE,分析规范清单,附录,B,：,Benchmark,样车分析输入需求清单,附录,C,：,Benchmark,样车输出物,checklist,附录,D,：乘员约束系统分析输入需求清单,附录,E,：结构设计阶段输出物,checklist,2,模板,模板,1,：,FDGZY0815-01A 《CAE,分析任务申请单,》,模板,2,：,FDGZY0815-02A 《CAE,分析输入确认单,》,,附录及模板,。