4、架桥机架设箱梁施工工艺框图架桥机架设箱梁施工工艺框图的文字说明：1. 架桥机横向布置及组装场地：每片导梁的自重由两片梁分担，以减少荷 载集中根据两片导梁中距、整机等几何尺寸,考虑吊车及汽车行走路线，布置架 桥机拼装场地2. 组拼架桥机：铺设架桥机运行轨道和运梁轨道，轨道的轨距、水平应符 合要求，道床捣固密实，经压道整修达到标准后才能走行架桥机及梁车尤其是 桥台和路基衔接处，是架梁集中着力地段，填土质量要好，必要时可采用人字枕 木扣轨方法加固组装前后平车，搭设临时枕木垛前平车、后平车、前支腿三点的顶面高 差不能超过2CM，以防架桥机挠度过大而影响架设搭设临时枕木垛，底部垫一 层4CM厚木板以均匀分布垛底应力以前平车为支点，前后对称在枕木垛上拼装主桁梁，弦杆节段间用高强螺 栓连接，安装时用专用风动搬手加力至规定值，禁止用敲打穿销方式，以免破坏 栓孔引起过大拼装应力，确保连接可靠安装前后端横向联系、吊梁台车和电器设备，整体拼装前后支腿检验各部尺寸，调整主桁梁平顺度3. 架桥机试吊：架桥机组装后，在拼装场地做吊梁试验吊梁试验前，主 机先空载行走与制动，检查机械电气设备及仪表是否正常，对汕梁台车的起吊、 横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行，测定空载时悬臂部分挠度值， 然后按上述程序，重载试吊，检查重载时前、后、中支点最大工作反力。
符合设 计要求后，方可架梁4. 架设箱梁施工：A. 脱空前支架架桥机运行前，运行轨道下的梁隔板、翼板必须焊接完毕，并在前轮停车 位置设限位器，以防止架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险吊梁台车移至架 桥机后端并可靠制动后脱空前支架，架桥机悬臂前行至安装孔位，在轨面上作停 止位置标记并派专人安放止轮器B. 顶升前支腿，架桥机呈吊梁状态在墩帽支承面上用橡胶支垫垫平，顶升支架呈铅垂状态，然后加双定位销， 用5T倒链在支架两侧收紧C. 架桥机只能将位于架桥机轴线上的一片梁不经墩顶横移直接放在支座 上，其余梁片均需在墩顶横移后才能就位，故应按照先边梁后中梁的顺序架设架桥机就位后，将事先准备好的喂梁轨道平车及梁，通过架桥机喂梁轨道前 端安放的5T卷扬机牵引运梁平车，使梁片进入架桥机腹巷至预定位置，吊梁台 车移至大梁上方，挂好前后吊点的吊杆和底梁，检查无误后启动2台卷扬机将梁 吊起横移台中，前行到位后再横移到预定位置，两吊点卷扬机组动作一致地均衡 地使梁片落至距横移设备20-30CM时，再调整一次梁片纵横向位置，确保连续 缝强伸缩颖达到构造要求，而后继续落梁至横移设备的走板上梁体前行时保持 梁片对中，低位走行，并派专人在桥墩台监视梁及大车运行情况、电缆滑移情况 等，以防止大车脱轨及梁片即将到位时撞击前端联结系，以及电缆崩断、电缆滑 车卡死等故障。
梁墩顶横移就位在导梁下弦杆上装设液压泵站供油，采用液压滚道系统 分次顶推方法实现预制梁在墩顶上的横移其主要做法是：将滚杠用钢框架固定 起来作为滚架，放置在盖梁通长布置分段拼装的滚道上，滚道在盖梁支承垫石位 置留槽；滚架上方放置走板，走板上销座甲与走道上的销座乙用液压顶杠连接， 以销座甲作为反力架，形成液压滚道系统，作为架桥机附属设备；T梁落在走板 上后，两过设斜撑并用木楔打紧，根据每片梁横移距离，分次在滚道调整销座甲 的位置使梁片横移就位落梁换支座当梁用液压杠顶进横移至支座上方，经检查前后左右无偏差 后，利用千斤顶将梁顶起，撤除走板、滚架及滚道，安放支座，落千斤顶使梁片 一端就位，然后用同样方法使梁片另一端就位D. 焊接梁片横隔板采用移动式手摇卷扬机提升吊篮施工，手摇卷扬机固定于带走行轮的支架 上，卷扬机的钢丝绳通过梁片之间2CM空隙提升和降落梁下吊篮电焊机放在 己架好的桥面上，人站在吊篮内操作。