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金属波纹管膨胀节检验报告

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金属波纹管膨胀节检验报告_第1页
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金属波纹管膨胀节产品质量证明书产品型号:________________________________ 产品编号:________________________________质量保证工程师(签章)____________________单位法定代表人(签章)____________________质量检验专用(公章) ____________________ 上海威逊机械连接件有限公司地址:上海市嘉定工业区金兰路221号::E-mail:http://目录序号文件名称1产品合格证2产品技术特性3钢板质量证明书4焊缝射线检测报告5探伤部位意图(RT)6评片记录7焊缝射线检测报告8探伤部位示意图(RT)9评片记录10渗透检测报告11探伤部位示意图(PT)12渗透检测报告13探伤部位示意图(PT)14煤油渗透试验报告15压力试验报告16质量检验报告17安装说明书金属波纹管膨胀节产 品 合 格 证制 造 单 位 ___________________________________________制造许可证编号 ___________________________________________产品型号_____________________ 产品编号____________________材料牌号/代号________________ 名义厚度____________________设计单位_____________________ 订货单位____________________图 号__________________制造完成日期_____年_____月_____日膨胀节名称____________________管道编号____________________产品型式____________________________________该金属波纹膨胀节经质量检验,符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、设计图样、技术条件和GB/T12777-2008《金属波纹膨管胀节通用技术条件》标准的要求。

质量总检验员签字: 年 月 日质量检验专用(公章) 年 月 日产品技术特性产品编号:技术参数设计压力: _______MPa 公称直径: _________mm设计温度: _________℃ 波 高: _________mm工作介质: ________ 波 距: _________mm一层名义厚度:_______mm 波 数: _________内衬套厚度: _______mm 波 长: _________mm设计轴向位移量:_____mm 层 数: _________设计横向位移量:_____mm疲劳寿命: _______次 膨胀节长度:________mm压力试验水压试验: ____________MPa气密性试验:____________MPa煤油渗漏试验:__________无损检测无损检测方法:________________ 仪器:_________图样规定无损检测比例:______________施工依据设计标准:_______________________________________制造标准:_______________________________________无损检测标准:___________________________________焊缝射线检测报告产品编号:工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类□X □Irl92 □Co60设备型号焦点尺寸胶片牌号增感方式□Pb □Fe前屏后屏胶片规格像质计型号冲洗条件□自动□手工显影液配方显影条件时间温度照相质量等级□AB □B底片黑度焊缝编号板厚透照方式L1(焦距) mm能量KV管电流(源活度)mA(Bq)曝光时间 min要求像质线径焊缝长度 mm一次透照长度 mm合格级别(级)要求检测比例 %实际检测比例 %检测标准GB16749-97检测工艺编号合格片数A类焊缝(张)B类焊缝(张)相交焊缝(张)共计(张)最终评定结果合格(张)不合格(张)缺陷及返修情况说明检测结果报告人(资格) RT-Ⅱ 年 月 日审核人(资格) RT-Ⅱ 年 月 日无损检测专用章年 月 日探伤部位示意图部件名称波纹管产品编号D13-07-67( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( A1X1 A1X2( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( A2X1 A2X2( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( A3X1 A3X2( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( A4X1 A4X2( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( A5X1 A5X2( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( A6X1 A6X2编制:审核:批准:日期:日期:日期:评片记录部件名称波纹管产品编号D13-07-67片号缺陷性质缺陷位置缺陷数量级别复评级别象质线径备注合格不合格160 100 50 50 100 160复评:级别:日期: 年 月 日初评:级别:日期: 年 月 日焊缝射线检验报告产品编号: 工件材料牌号 源种类√√√ X Ir192 Co60设备型号 检测条件及工艺参数焦点尺寸 胶片牌号 增感方式√√ Pb Fe前屏后屏胶片规格 像质计型号 冲洗条件√√ 自动 手动显影液配方 显影条件时间 min温度 ℃照相质量等级√√ AB B底片黑度 焊缝编号板厚照透方式纵缝外透L1(焦距)mm能量KV管电流(源活度)mA(Bq)曝光时间 min要求像质线径焊缝长度 mm一次透照长度mm合格级别 (级)要求检测比例 %实际检测比例 %检测标准JB/T4730.2-2005检测工艺编号合格片数A类焊缝(张)B类焊缝(张)相交焊缝(张)共计(张)最终评定结果Ⅰ级(张)Ⅱ级(张)Ⅲ级(张)Ⅳ级(张)缺陷及返修情况说明检测结果报告人(资格)RT-Ⅱ 年 月 日 审核人(资格)RT-Ⅱ 年 月 日 无损检测专用章 年 月 日探伤部位示意图部件名称产品编号绘制: 年 月 日评片记录部件名称端管、中间管产品编号 片号缺陷性质160 100 50 50 100 160缺陷位置缺陷数量级别复评级别象质线径备注ⅠⅡⅢⅣ复评: 级评: RT-Ⅱ 日期: 年 月 日初评: 级评: RT-Ⅱ 日期: 年 月 日渗透检测报告工件部件名称 材料牌号 部件编号 表面状态 检测部位器材及参数检测灵敏度检测方法渗透剂型号乳化剂清洗剂型号显像剂型号渗透剂施加方法√√√√√√√√√√喷 刷 浸 浇渗透时间min乳化剂施加方法√喷 刷 浸 浇乳化时间min显像剂施加方法√喷 刷 浸 浇显像时间min工件温度℃对比试块类型√√铝合金 镀铬技术要求检测比例%合格级别 检测标准JB/T4730.5-2005检测工艺编号 检测部位缺陷情况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评定(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质尺寸mm性质尺寸mm检测结论:1.本产品条例JB/T4730.5-2005标准的要求,评定为合格。

2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附)报告人(资格)RT-Ⅱ年 月 日审核人(资格)RT-Ⅱ 年 月 日无损检测专用章 年 月 日探伤部位示意图部件名称 产品编号 绘制: 年 月 日渗透检测报告产品编号:D13-07-67工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及参数检测灵敏度检测方法渗透剂型号乳化剂清洗剂型号显像剂型号渗透剂施加方法口喷口刷口浸口浇渗透时间乳化剂施加方法口喷口刷口浸口浇乳化时间显像剂施加方法口喷口刷口浸口浇显像时间工件温度对比试块类型口铝合金 口镀铬技术要求检测比列合格级别检测标准检测工艺编号检测部位缺陷情况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评定(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质尺寸mm性质尺寸mm检测结论:报告人(资格) PT-II 年 月 日审核人(资格) PT-II 年 月 日无损检测专用章 年 月 日探伤部位示意图部件名称产品编号D13-07-67绘制: 2013年10月2日煤油渗漏试验检验报告产品名称规格型号产品编号材质环境温度(℃)实验日期试验要求试验情况结论检验质量工程师:检验员: 年 月 日压力试验检验报告√水压 气压 气密性产品编号:D13-07-67试验日期 年 月 日工艺流程卡编号试验介质压力表精度等级压力表量程介质温度(℃)压力表编号压力表检定日期环境温度(℃)氧离子含量(MG/L)压力表盘直径实际压力试验曲线标准要求检验结果试验结论试验负责人: 检验员: 检验责任工程师: 年 月 日质量检验报告产品编号产品编号外观质量及几何尺寸序号检验项目标准要求实测结果结论1成形外观质量2表面质量3环焊缝对口错边量4内衬套厚度(mm)5筒节外圆周长偏差(mm)6筒节端面最大最小直径差(mm)7波高公差(mm)8波距公差(mm)9波纹总长公差(mm)10膨胀节长度公差(mm)11波纹管两端面与中心线垂直度(mm)12波纹管两端面同轴度(mm)13焊缝余高(mm)14焊缝外观质量15标志、油漆、包装检验质量工程师: 检验员: 检验责任工程师: 年 月 日。

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