泓域/三极管公司生产服务设施选址与布置分析三极管公司生产服务设施选址与布置分析xx集团有限公司目录一、 产业环境分析 3二、 半导体行业主要分类 5三、 必要性分析 11四、 公司简介 11五、 项目基本情况 12六、 管理的任务 15七、 管理的定义 16八、 目标管理对企业的贡献 16九、 目标管理的理论 18十、 制造性生产 18十一、 生产运作管理的目标和基本内容 21十二、 准时生产 22十三、 物料需求计划 28十四、 设施的布置 36十五、 设施选址 38十六、 经济效益 40营业收入、税金及附加和增值税估算表 41综合总成本费用估算表 42利润及利润分配表 44项目投资现金流量表 46借款还本付息计划表 49十七、 进度计划 50项目实施进度计划一览表 50一、 产业环境分析实施工业强基战略围绕新能源汽车、能源装备、航空航天、机器人、电子信息等具有比较优势领域的“四基”发展需求，组织实施一批工业强基示范工程，支持全产业链协同创新和联合攻关到2020年，力争部分领域达到国际先进水平节能与新能源汽车继续实施百万辆汽车工程，突破整车控制、深度混合动力等关键技术，构建整车制造、关键零配件、售后服务等完整产业链，打造全国自主品牌汽车和新能源汽车研发生产基地。
到2020年，实现产值2500亿元积极推进新舟60/600系列化、新舟700研制、运八民机改型、民用无人机研制和产业化，扩展Y20、C919、ARJ21、AG600等重大机型配套业务，带动航空维修、航空客运、航空物流等产业发展，建设全球最大的涡桨支线飞机研制生产基地2020年，实现产值1000亿元围绕载人航天、探月工程、北斗卫星导航等国家重大科技专项，研制新一代无毒、无污染、高性能和低成本航天运载动力，构建卫星移动通信、卫星导航、卫星遥感等产业链，打造国内领先的卫星应用产业集聚区到2020年，实现产值500亿元能源装备推进输变（配）电、油气钻采输送、煤炭采选等传统装备提质增效，做大做强风电、地热、核电、氢燃料电池和新型储能装置等新兴装备加快能源互联网、智能电网技术和设备研发，推进特（超）高压输配电设备集成化推进大型高效能量回收系统关联技术及成套机组的开发利用高档数控机床与工业机器人积极发展高精、高速、高效、柔性数控机床，突破智能数控系统、远程诊断等先进技术加快掌握机器人关键零部件技术，推动成果产业化，扩大应用范围应用到2020年，实现产值500亿元轨道交通装备提高整车设计制造与试验验证能力，加快关键系统与核心零部件开发，加强列车控制系统的自主研发和工程化应用。
重点发展网络控制系统、牵引传动系统、制动系统、市域快轨信号系统、碳化硅IGBT芯片、高功率密度电机等现代农业机械积极引进龙头企业，提升高端整机、关键零部件产业化水平及研发检测能力，突破大型发动机电控系统，高性能大型穿凿机械驱动、液压系统等技术，重点发展大喂入量谷物联合收割机、智能化精密播种机、中高端粮食烘干机、秸秆收获机械等推进制造业智能化实施智能装备创新发展和应用示范工程，积极发展智能控制系统、智能仪器仪表、精密工模具推广应用精密成型、智能数控等加工装备和柔性制造、敏捷制造等先进技术，推动制造向柔性、智能、精细、绿色转变到2020年，智能装备占比超过50%二、 半导体行业主要分类（一）分立器件分立器件是指具有单独功能的电子元件，主要功能为实现各类电子设备的整流、稳压、开关、混频、放大等，具有应用领域广阔、高成品率、特殊用途和不可替代性分立器件具体包括二极管、三极管、场效应管等二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能按照其功能可以分为整流二极管、快恢复二极管、肖特基二极管、稳压二极管等，具有安全可靠等特性，广泛应用于消费类电子、网络通信、安防、汽车电子等多个领域从竞争格局看，二极管市场集中度低；从行业壁垒看，二极管市场需要厂商具有大规模的生产能力和稳定的质量保证；从行业发展趋势看，应用最新的第三代半导体材料和采用Clipbond等新型的封装工艺，保证产品具有优异的性能指标及电学参数是二极管厂商竞争的主要因素；从市场容量看，据IHSMarkit预测，2020年中国二极管市场规模将触底，市场规模达13．07亿美元，随着5G、新能源汽车等领域对于电子元器件需求不断增长，到2024年我国二极管市场规模有望突破达到15．54亿美元。
三极管即双极性晶体管，是一种电流控制电流的半导体器件，其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号三极管由三个不同的掺杂半导体区域组成，它们分别是发射极、基极和集电极，由于三极管同时涉及电子和空穴两种载流子的流动，因此它被称为双极性晶体管三极管具有电流控制的特性，主要用于开关或功率放大，应用于消费电子等多个领域从竞争格局看，国外厂商拥有较高的技术优势和市场份额，集中于较高端的产品市场，国内厂商在低附加值产品上具有大规模生产优势，但整体毛利率不高；从行业壁垒看，三极管厂商需要具有大规模的生产能力、客户配套服务优势以及高质量水平的保证，才能够保持竞争优势，而新进入厂商短期内难以形成规模优势及客户优势场效应管是由多数载流子参与导电的半导体器件，也称为单极型晶体管它是一种电压控制型半导体器件，具有噪声小、功耗低、开关速度快、不存在二次击穿问题，主要具有信号放大、电子开关、功率控制等功能，广泛应用于消费类电子、安防、网络通信、汽车电子等领域，是电源、充电器、电池保护、马达驱动、负载开关等不可或缺的器件从产品类型看，场效应管有平面型MOSFET、沟槽型MOSFET、屏蔽栅型MOSFET、超结型MOSFET等类型；从技术发展趋势看，采用制程复杂芯片工艺以及采用氮化镓等新型材料和与之相匹配的封装工艺制造具有优异性能参数产品是场效应管生产厂商不断追踪的热点；从行业壁垒看，场效应管厂家需要拥有设计及较强的封装工艺能力，才能有效解决制程复杂和散热、焊接等突出问题；从竞争格局看，国外以英飞凌为主的主要厂商市场占有率高，前五大厂商市场占有率超过50%，市场集中度较高。
分立器件行业是半导体产业的基础及核心领域之一，具有应用领域广阔、高成品率、特殊器件不可替代等特性分立器件被广泛应用于家用电器、信息通信、电源、电声等诸多领域从市场需求看，分立器件受益于物联网、可穿戴设备、智能家居、健康护理、安防电子、新能源汽车、智能电网、5G通信射频等市场的发展，具有较大的发展前景；从分立器件原材料看，随着氮化镓和碳化硅等第三代半导体材料的应用，半导体分立器件市场逐步向高端应用市场推进2011年以来，我国分立器件市场不断扩容受益于国产替代政策的推动和缺货涨价的状况，国内半导体分立器件行业产量持续增长根据中国半导体行业协会数据显示，2011-2018年我国分立器件产量持续提升，年复合增长率为8．82%，2019年我国分立器件产业产量首次突破10，000亿只，较2018年增长43．2%未来在车用电子、物联网等下游终端市场推动下和国产替代政策的支持与鼓励，我国半导体分立器件产量有望快速增长根据中国半导体行业协会、中国电子信息产业发展研究院出具的《中国半导体产业发展状况报告》（2020年版）的数据显示，在工业领域需求旺盛的带动下，2019年国内分立器件市场保持了稳定的增长2019年分立器件的市场规模达到了2，784．20亿元，同比2018年，增长率超过3%。
近年来，我国高度重视半导体行业的发展，不断出台多项鼓励政策大力扶持包括分立器件在内的半导体行业，根据中国电子信息产业统计年鉴的数据，2017年全国规模以上5分立器件制造企业共343家，行业市场化程度较高，分立器件厂商已逐步参与到国际市场的供应体系，我国半导体分立器件行业已获得长足发展据中商产业研究院预测，2021年中国半导体分立器件市场规模将达3，228．70亿元二）集成电路集成电路是指将一定数量的常用电子元件，如电阻、电容、晶体管等，用连接导线按照一定的电路互联，通过半导体工艺集成在一起的具有特定功能的电路集成电路极大地缩小了电子线路的体积，在现实应用中发挥着非常重要的作用，是现代信息社会的基石集成电路具有体积小、重量轻、寿命长、可靠性高、性能好、成本低等优点，便于大规模生产，在物联网、可穿戴设备、智能家居、健康护理、安防电子、新能源汽车、智能电网、5G通信射频等领域应用广泛近年来，我国集成电路产业发展上升为国家战略，产业发展进入快车道2014年印发《国家集成电路产业发展推进纲要》，明确十三五期间国内集成电路产业发展的重点及目标2021年发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》即十四五规划，明确将集成电路列为科技攻关的7大前沿领域之一。
随着智能家居、5G通讯网络以及5根据国家统计局工业统计范围划分范围，规模以上工业企业，2007-2010年，统计范围为年主营业务收入500万元及以上的工业企业；2011年开始至今，统计范围为年主营业务收入2000万元及以上的法人单位数码产品等需求不断增长，叠加疫情导致的全球半导体供应链失衡，国内集成电路产业迎来快速发展阶段，国内集成电路产业加速增长根据中国半导体行业协会数据显示，我国集成电路产业销售收入由2012年2，158．45亿元攀升至2020年8，848．00亿元，年复合增长率为19．29%，2021年1-6月中国集成电路产业销售额为4，102．9亿元，同比增长15．9%电源管理IC是模拟集成电路的主要子类，其主要产品包括AC-DC、DC-DC、LED驱动IC、保护IC等电源管理IC是一种特定用途的集成电路，其功能是作为主系统管理电源等工作，主要用于满足各电路模块多样化的供电需求，单个电子产品内部往往需要多种驱动电源，会配备多个电源芯片或电源管理模块电源管理IC被称为电子设备的心脏，广泛应用于汽车电子、消费类电子、工业控制等多领域近年来，随着下游智能家居、安防、工业控制等市场需求迅速增长，电源管理芯片市场持续增长。
根据赛迪顾问和前瞻产业研究院数据，2020年中国电源管理芯片市场规模达860亿元，预计2026年全球电源管理IC市场规模将达到565亿美元，年均复合增长率超过10%AC-DC是把交流电转换为电子器件需要的内部供应的直流电压，DC-DC则是通过升压、降压等方式对直流电源的属性或参数指标加以转换，以满足电路电压需求当前市场上AC-DC和DC-DC类产品种类繁多，国外大型模拟电路厂商占据主要市场份额，随着应用场景需求增加和技术不断进步，AC-DC类产品目前正朝向耐压、低待机功耗方向发展，DC-DC则朝向高功率密度、低静态电流等方向发展LED驱动IC是控制LED终端供电、调光、调色的核心部件，随着LED应用场景不断拓展，要实现低亮度、高灰度、高刷新频率，LED驱动IC是关键当前国内LED驱动IC企业众多，国产化率较高，目前整个LED驱动IC技术正朝向高一致性、高调光精度等方向发展保护IC主要用于电路的充电保护、过放电保护、过电流保护与短路保护等功能，其种类繁多，场景应用十分广泛当前中高端保护IC市场仍然被国外主要厂商占据大部分市场份额，随着电子设备小型化趋势不断发展，保护IC技术呈现向低功耗和快速响应等方向发展。
三、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力四、 公司简介（一）公司基本信息1、公司名称：xx集团有限公司2、法定代表人：汤xx3、注册资本：1090万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2015-3-267、营业期限：2015-3-26至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx（二）公司简介公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献 公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务五、 项目基本情况（一）项目投资人xx集团有限公司（二）建设地点本期项目选址位于xx园区。
三）项目选址本期项目选址位于xx园区，占地面积约19.00亩四）项目实施进度本期项目建设期限规划24个月五）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金根据谨慎财务估算，项目总投资7971.84万元，其中：建设投资6535.74万元，占项目总投资的81.99%；建设期利息145.13万元，占项目总投资的1.82%；流动资金1290.97万元，占项目总投资的16.19%六）资金筹措项目总投资7971.84万元，根据资金筹措方案，xx集团有限公司计划自筹资金（资本金）5009.80万元根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额2962.04万元七）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：13800.00万元2、年综合总成本费用（TC）：11718.42万元3、项目达产年净利润（NP）：1515.26万元4、财务内部收益率（FIRR）：12.04%5、全部投资回收期（Pt）：7.10年（含建设期24个月）6、达产年盈亏平衡点（BEP）：6626.30万元（产值）八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积㎡12667.00约19.00亩1.1总建筑面积㎡21382.97容积率1.691.2基底面积㎡7600.20建筑系数60.00%1.3投资强度万元/亩334.042总投资万元7971.842.1建设投资万元6535.742.1.1工程费用万元5600.252.1.2工程建设其他费用万元751.342.1.3预备费万元184.152.2建设期利息万元145.132.3流动资金万元1290.973资金筹措万元7971.843.1自筹资金万元5009.803.2银行贷款万元2962.044营业收入万元13800.00正常运营年份5总成本费用万元11718.42""6利润总额万元2020.34""7净利润万元1515.26""8所得税万元505.08""9增值税万元510.35""10税金及附加万元61.24""11纳税总额万元1076.67""12工业增加值万元3849.50""13盈亏平衡点万元6626.30产值14回收期年7.10含建设期24个月15财务内部收益率12.04%所得税后16财务净现值万元-546.27所得税后六、 管理的任务人们组成群体的最初和最基本的目的是为了生存和改善生活，而群体的一个重要特征就是步调一致。
为此，人们在群体中就必须放弃以前的那种各自为政的散漫行为方式，在群体中通过成员间的协同行动和群体目标的实现来满足个人的需要因此，群体中的个人目标与群体目标在大方向上应该是一致的，并且在不/同视角下互为基础在群体中协调个人的行为，就需要管理随着群体中人员的职责、权限和相互关系逐步得到有序安排，组织就形成了这样，一个组织的存在肯定有其目标，管理的任务就在于引导和协调组织成员的行为以达到组织的目标具体讲，就是把组织所拥有的人力、物力、财力等资源加以合理的组合和运用，保证组织目标的实现为推动组织向目标一步一步地接近，必须规定组织中每个成员应当从事的活动，并使他们的活动相互协调如果这些活动都规定得当、协调一致、进行顺利，那么组织中各成员的活动就会对组织目标的实现产生积极的促进作用从这一意义上讲，在管理过程中要鼓励那些有利于组织目标实现的成员行为，阻止那些妨碍组织目标实现的不利行为在规范组织成员行为的过程中，制度建设是一项基础性工作，是组织管理的“基础设施”由于影响因素错综复杂，必须以系统思想为指导进行持续的“基础设施”建设，并不断优化、夯实和保障实施管理的现代化，不仅需要“基础设施”的方方面面现代化，更需要其内涵升华为先进的企业文化，潜移默化地作用于所有组织成员的态度和行动之中，并影响组织的精神面貌和整体影响力。
七、 管理的定义管理的定义是：确立组织战略和目标，整合组织所有的一切资源，通过优化配置和运作资源更好地实现组织战略和目标的所有的活动过程这一定义有五层含义：第一，管理是一个活动过程因此，管理是动态的第二，管理的任务是达成组织的战略和目标第三，管理的手段是配置和运作组织拥有的资源由于资源是有限的，并且可能是分散的或多种多样的，所以必须对资源进行整合和优化配置第四，管理的核心是持续改进和追求更好（卓越）第五，管理的本质是决策和协同过程中的矛盾和不协调可能会成为组织实现既定目标的阻力和障碍，管理就是要努力消除各种不协调和障碍，使成员能够协同行动而实现组织既定的目标八、 目标管理对企业的贡献目标管理活动的正确开展，除了有助于管理目标的实现，还能为企业运作水平的提高作出积极贡献1.增强沟通和理解开展目标管理，首先在确定目标、定义目标、设定目标优先顺序等环节进行上下左右广泛的沟通，听取意见，使管理者和员工之间的认识和思想得到交流，增强大家对目标及目标管理的理解2.增强积极性和自律性开展目标管理，有助于调动企业员工主动参与企业运作管理活动的积极性，增强他们按目标计划开展工作的责任性目标管理要求上下级通过沟通对目标和实现目标的活动达成共识，沟通中的宽松环境有利于各成员的积极参与，同时也有利于增强他们对目标及目标实施计划的认同感和工作的自觉性。
3.促进组织变革和人力资源重新整合目标管理活动有助于促进企业以支持管理目标为导向变革组织的结构，并带动资源分配的改善在这样的条件下，为有效地管理目标和实现目标，管理者必须结合组织结构中的岗位及岗位职能的变更、管理系统和管理环境的改变而积极推动人事制度的改革，对人力资源进行重新整合4.督促按计划付诸行动.目标管理不是纸上谈兵，必须按计划付诸行动才能有助于目标的实现因此，企业的目标管理活动在给出目标的同时，也要提出目标实现的途径，并借助目标的指导促进管理者及其部下的行动并纠正行动偏差九、 目标管理的理论设置目标，在管理过程中对这些目标进行运用，并以这些目标鉴定企业及其成员的工作，这一切即为目标管理在1945年出版的《管理实践》一书中，德鲁克首先提出了“目标管理与自我控制”的主张他认为企业的各级管理人员必须以“目标”来领导其下级，并衡量下级的贡献，以实现企业的总目标如果没有计划好的并且方向一致的目标来指导每个成员工作，则企业的规模越大，人员越多，发生冲突和浪费的可能性就越大所以，德鲁克指出，各级管理人员必须清楚地知道企业总目标对其个人有什么要求，他的上级领导也必须知道他对总目标的贡献能力如何，企业对他有什么期望并且确定如何鉴定他的成就。
当企业的每个层次都能这样做的时候，企业的总目标才有希望实现十、 制造性生产制造性生产是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程例如，汽车制造、钢铁冶炼、石油化工和啤酒生产等都属于制造性生产1.流程型生产与离散型生产按生产工艺过程的特点，制造性生产可以分为流程型生产与离散型生产流程型生产是物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动，并不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，如炼油、化工、冶金、食品、造纸等都属于流程型生产流程型生产一般生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，生产协作与协调任务较少离散型生产也称加工装配式生产，是指物料离散地按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产如机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造，都属于离散型生产在离散型生产过程中，产品是由离散的零部件装配而成的这种特点使得构成产品的零部件可以在不同地区甚至不同国家制造离散型生产的组织十分复杂，是生产运作管理研究的重点流程型生产与离散型生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有着不同的特点2.备货型生产与订货型生产按照企业组织生产的特点，可以把制造性生产分成备货型生产与订货型生产两种。
流程型生产一般为备货型生产，离散型生产既有备货型又有订货型备货型生产是指按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要，一般也把这种生产组织方式称为推动式生产例如，流程型生产中的化肥、炼油、制皂，离散型生产的轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产，都属于备货型生产订货型生产又称“按订单制造”式生产，是指按用户订单进行的生产，生产的是顾客所要求的特定产品，一般也把这种生产组织方式称为拉动式生产用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造例如，锅炉、船舶等产品的生产，属于订货型生产3.单件生产、成批生产和大量生产按生产的重复程度来分类，制造性生产又可以分为单件生产、成批生产和大量生产单件生产就是根据用户的特定要求组织生产或服务，如船舶制造、医疗保健等成批生产就是品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产，如目前家用电器的生产大量生产则是大批量生产一种或少数几种标准化产品，如福特T型车的生产实际生活中，绝对的单件生产和大量生产较少出现，更多的是成批生产。
成批生产又可以分为单件小批生产、中批生产和大量大批生产十一、 生产运作管理的目标和基本内容（一）生产运作管理的目标根据生产的概念，生产运作管理是对一切社会组织利用资源将输入转化为输出过程的管理生产运作管理所追求的目标就是：高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和提供满意的服务其目标体现了CQSTE五方面的特征，即低成本、符合标准的质量、满意的服务、准时性和清洁生产二）生产动作管理和基本内容从生产系统的整个生命周期角度，生产运作管理主要包括三方面内容：生产系统的设计、生产系统的运行和生产系统的维护1.生产系统的设计生产系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产设施的定点选择、生产设施布置、服务交付系统设计和工作设计生产系统的设计一般在设施建造阶段进行，但在生产系统的生命周期内，不可避免地要对生产系统进行更新，包括扩建新设施、增加新设备，或者由于产品和服务的变化，需要对生产设施进行调整和重新布置，在这种情况下，都会遇到生产系统设计问题生产系统的设计对其运行有先天性的影响，设计质量的好坏直接影响生产系统的运行2.生产系统的运行生产系统的运行主要涉及生产计划与控制计划主要解决生产什么、生产多少和何时出产的问题，包括预测对本企业产品和服务的需求，确定产品和服务的品种与产量，编制生产计划，做好资源的组织，人员班次安排，统计生产进展情况等。
控制主要解决如何保证按计划完成任务的问题，包括生产进度控制，采购程序控制和库存控制等生产进度控制的目的是保证各生产单元生产计划的按期完工，产品按期装配和出产采购程序控制包括对战略性物资、重要性物资和一般性物资的采购审批控制程序等库存控制包括对原材料库存、在制品库存和成品库存的控制如何以最低的库存保证供应，是库存控制的主要目标3.生产系统的维护生产系统的维护主要涉及设备和设施的维护管理特别对于一些资产密集型的企业，如石油化工、电力和航空等行业，设备和设施的运行维护效率直接决定企业的竞争能力和经济效益因此，生产系统维护的目标就是优化使用设备和设施这样的资产，使企业获得最大的投资回报具体地，生产系统维护的目标就是提高资产的维修效率，增加资产的可靠性，降低资产的总体维修成本，尽量延长资产的使用寿命十二、 准时生产准时生产是一种不同于MRP的生产方式，也称无库存生产方式、零库存或一个流尽管JIT生产的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产，但使JIT理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司JIT方法的成功应用一般地，JIT适用于订货型生产MTO一）JIT的哲理JIT是一种生产管理的哲理按其概念，不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待加工任务的工人和设备。
JIT的最终目标是一个平衡系统，一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料流在该方式下，生产过程将在尽可能短的时间内，以尽可能最佳的方式利用资源，杜绝浪费在JIT理念中，浪费包括：过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷特别地，JIT认为库存是万恶之源，因为它不仅占用大量的资金，造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动，造成浪费，而且还将许多管理不善的问题掩盖起来，如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺勤率高、备件供应不及时等问题，使问题得不到及时解决JIT就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题，以不断消除浪费，进行不断地改进尽管JIT的基本思想简单，容易理解，但是，实现JIT却不容易JIT设置了一个最高标准，一种极限一“零”实际生产只能无限地接近这个极限，但却永远不可能达到日本丰田汽车公司从看到美国的超级市场开始，就有了准时生产的思想，但还是经过了20多年坚持不懈的努力，才达到比较完善的地步，但离极限“零”也还存在差距因此，JIT需要不断改进二）看板控制系统在生产计划与控制方面，JIT不同于物料需求计划MRP，前者称为拉动式系统，后者称为推动式系统。
在拉动式系统下，由市场需求信息拉动产品装配需求，再由产品装配拉动零件加工每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和上游车间发出需求指令，上游工序和车间则完全按这些需求指令进行生产，形成物流和信息的统一在推动式系统下，计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零部件的需要量，和需要时间，形成每个零部件的投入产出计划，然后将计划发给每一个工作地和生产车间每一工作地和生产车间都按计划制造零部件，将实际完成情况反馈到计划部门，并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间，不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要看板，是传递生产计划与控制信息的工具，可以直接使用装载零件的容器、循环通知单或指令卡代替，起传递指令信号的作用在JIT系统中，因为生产或零部件供应的指令信号均来自于下游工序，所以它们的生产或零部件的供应都必须根据看板来进行看板一般分为两种，即生产看板和传送看板生产看板用于指挥生产，规定了各工序应，该生产的零部件种类及其数量生产看板一般是通过指挥放置零部件的容器的适时适量的补给来指挥：JIT生产的传送看板则用于指挥零部件在前后两道工序之间的传送，即适时适量地将容器内的在制品传送到下游工序，容器内所规定放置的零部件的数量一般是固定不变的。
当需要改变产出率时，只需要根据简单的计算公式，从JIT生产系统中增减容器的数量，即可调整生产率当然，在计算公式中还需要考虑安全库存量，但通常限制在日需求的10%以内这一计算公式给出的实际上是理论上所需要的看板/容器的数量在实践中，企业通常尽可能地减少生产循环中的看板/容器的数量，以保证在制品库存最小化三）JIT生产方式实施的其他条件JIT是一个拉动系统，其生产计划与控制可以通过看板控制系统来完成但要使整个JIT生产方式能够顺利实施，仅仅通过看板控制系统还远远不够，必须关注流程设计、全面质量控制、均衡计划、与供应商建立合作关系、不断降低库存和改进产品设计1.流程设计实施JIT，要求工厂布局的设计应该能够保证均衡工作流，并具有最小化的在制品库存，这就意味着无论实际的生产线是否存在，都要把每个工作站（或工作中心）看成是生产线的一部分同一条生产线一般应该采用统一的原则进行能力平衡，并确保所有工作站的作业通过拉动系统联系到一起因此，JIT的设计必须把内部和外部的物流系统的各方面与工厂布局的联系清晰地显示出来2.全面质量控制制造工艺的每一步都要确保产品质量，而不是通过检验来确保质量；同时，所有员工必须对自己的工作质量完全负责，而不是推给质量检验部门。
只有当员工对其工作质量完全负责时，才能保证系统中流动的全是高质量的产品，才能保证JIT的最有效运行3.均衡计划为了实现JIT的均衡生产，企业需要一个能够在较长时间跨度内保持稳定的均衡计划均衡计划的条件是生产能力预留在JIT环境下，通过预留生产能力，可以替代库存的缓冲作用尽管预留生产能力必然会导致多余的劳动力和机器设备，从而导致该部分的成本上升，但这部分的成本仍会大大低于过量库存的成本，并且，通过在生产淡季让多余的劳动力从事工作站的日常维护工作，参加集体作业小组，以及思考工作改进措施，也会进一步提高生产质量和生产效率4.供应商合作关系在JIT系统下，供应商愿意且能够按看板要求进行小批量供应高质量的零部件，从而保证JIT系统平滑的工作流运行5.零库存JIT的理念是追求零库存为此，JIT方法是促进生产问题的充分暴露，在解决过程中逐步减少库存随着生产问题越来越多地被发现和解决，对库存的依赖性也就越来越小，由此产生的成本浪费将得到有效控制6.改进产品设计标准部件、模块化设计以及质量是产品设计的三个重要因素，它们是JIT系统的关键尽量在产品设计中使用标准部件意味着工人需要处理的部件种类更少，采购、处理与质量检查能够程序化，大大降低生产人力成本；尽量采用模块化设计，通过模块化设计，大大减少需要处理的部件数，简化装配、采购、处理和培训等；尽量将质量设计到产品与生产过程中，提高产品的质量，降低因产品质量造成的成本损失。
十三、 物料需求计划物料需求计划20世纪60年代初起源于美国，最初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传统库存控制方法的不足而提出的一种生产组织管理技术它是一种生产计划与控制技术，代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式一）订货点法的缺陷订货点法是传统的库存计划与控制方法，其基本思想是根据过去的经验预测未来的需求，根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量订货点法适合于需求比较稳定的物料库存控制与管理然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷，如盲目性、高库存与低服务水平和“块状”需求等订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需要的时间来确定订货日期那么，怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需要的物料，从而消除盲目性，实现低库存与—高服务水平？（二）MRP的基本思想MRP是在当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的最早的MRP系统是美国IBM公司在20世纪60年代设计并组织实施的MRP的基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。
制造型企业的生产是将原材料转化为产品的过程如加工装配式生产，工艺顺序是将原材料制成毛坯，毛坯加工成零件，零件组装成部件，部件总装成产品对于制造型的流程工业，也具有类似生产工艺顺序情况按上述的生产过程，如果确定了产品的需求时间和需求数量，就可以确定产品装配数量和装配时间确定了产品装配数量和装配时间就可按产品的结构确定产品所需的零部件的出产数量和出产时间，进而可以确定零部件投入数量和投入时间，直至原材料需要的数量和需要的时间，汇总得出所需的制造资源和需要时间可见，MRP是以物料为中心来组织生产，以物料为中心体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想这里，“物料”是一个广义的概念，泛指原材料、在制品、外购件以及产品以物料为中心组织生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务，各道工序做到既不提前完工，也不误期完工，因而是最经济的生产方式MRP正是按这样的方式来完成各种生产作业计划的编制的MRP处理的是相关需求在MRP中，将所有物料分成独立需求和相关需求两种类型独立需求就是指该物料的需求与其他产品或零部件的需求无关它来自企业外部，其需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，如客户订购的产品、售后用的备品备件等。
其需求数据一般通过预测和订单来确定，可按订货点方法处理相关需求则是指对某些项目的需求取决于对另一些项目的需求，如汽车制造中的轮胎需求，它取决于制造装配汽车的数量相关需求一般发生在制造过程中，可以通过计算得到对原材料、毛坯、零件、部件的需求，来自制造过程，是相关需求，MRP处理的正是这类相关需求从上可以看出，MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是从时间上解决了缺料问题如果一个企业的经营活动从产品销售到原材料采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺装备的准备到设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都围绕MRP的这种基本思想进行，就可形成一整套新的方法体系，它涉及企业的每一个部门、每一项活动因此，人们又将MRP看成是一种新的生产方式三）MRP系统MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品主生产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息MRP的处理逻辑是：通过主生产计划（MPS）明确“我们要制造什么”，要制造必须要有相应的物料，因此通过物料清单明确“我们需要什么”，而需要的物料可能有些已经存放着，因此，要通过库存信息了解“我们有什么”，根据物料需求计划MRP的处理，可以运算出生产作业计划和采购供应计划。
在生产作业计划中，规定了每一项自制件的需求数量、开工日期和完工日期；在采购供应计划中，规定了采购物料的需求品种、需求数量、订货日期和到货日期通过上述的MRP的处理逻辑，可以看出MRP涉及3个输入信息：主生产计划、物料清单和库存状态文件主生产计划是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量在主生产计划中所列出的是企业向外界提供的产品等，它们具有独立需求的特征物料清单表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序实际产品对应有多种多样的产品结构树：同一零部件分布在同一产品结构树的不同层次上、同一零部件分布在不同产品结构树的不同层次上库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中物料清单文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中MRP的输出信息较多，其中关键的是生产和库存控制用的计划和报告现将其关键输出信息列举如下：（1）零部件投入出产计划它规定了每个零件和部件的投入数量和投入时间、出产数量和出产时间如果一个零件要经过几个车间加工，则要将零部件投入出产计划分解成“分车间零部件投入出产计划”。
分车间零部件投入出产计划规定了每个车间一定时间内投入零件的种类、数量及时间，出产零件的种类、数量及时间2）原材料需求计划它规定了每个零件所需的原材料的种类、需要数量及需要时间，并按原材料品种、型号、规格汇总，以便物资部门进行采购3）库存状态记录它记录各种零部件、外购件及原材料的库存状态数据，以便于计划与实际的对比，进行生产进度控制和采购计划控制通过MRP处理，在求出净需要量后，要确定计划发出订货的数量与时间，这与提前期、批量以及安全库存几个参数有关四）MRP的发展MRP的发展经历了从订货点法到MRP，从MRP到闭环MRP，再到MRPI和ERP的阶段1.闭环MRP与MRP的最大区别在于闭环MRP增加了能力计划平衡功能在MRP中，已经形成车间主生产计划和采购计划，但其可执行性在很大程度上取决于车间生，产能力的约束以及采购仓储的限制为此，必须进行能力需求计划的平衡若能力需求计划可行，那就执行相应的生产计划和物料需求计划，否则，必须重新调整生产计划和物料需求计划，使计划具有可行性这样，形成了一个计划与控制系统总的来说，闭环MRP在初期MRP的基础上补充了以下功能：编制能力需求计划；建立了信息反馈机制，使计划部门能及时从供应商、车间作业现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况；有计划调整功能。
2.MRPII制造资源计划是20世纪80年代初在MRP的基础上开始发展起来的，它是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想MRPII的基本思想就是把企业看做一个有机整体，MRPII实际上从横向和纵向两个角度体现了其管理思想在纵向上，一方面向下体现出从决策层、计划层到控制执行层对企业经营计划的层层分解，迅速下达，并具体落实到车间和班组，责任明确；另一方面，通过向上反映，从控制执行层、计划层到决策层的计划执行情况信息的及时反馈，为计划的及时调整提供依据在横向上，体现出企业的核心业务—“计划控制系统与财务系统集成关系”，它们之间的联系桥梁是信息的管理—生产基础数据的管理通过信息系统将基础数据集成一体，实现企业各部门业务活动的沟通与联系，形成了一个资金流、物流、人员流和信息流的集成系统3.ERP企业资源计划是由美国著名的GartnerGroup公司于20世纪90年代初提出的一个概念，它通过一系列的功能标准来界定ERP系统由于企业的生产经营活动——从原材料的采购、制造到产品的分销不仅需要对企业内部资源进行计划控制，同时也需要外部企业的密切合作，而MRPII仅局限于企业内物流、资金流和信息流的管理，由此产生了企业资源计划ERP的概念。
ERP将企业的运营流程当做是一条紧密连接的供应链，对供应链上所有环节集成为一体化系统，实施有效管理与MRPII相比较，ERP具有如下的功能特点：（1）扩充了企业经营管理功能ERP相对于MRPI，在原有功能的基础上进行了拓宽，增加了质量控制、运输、分销、售后服务与维护、市场开发、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理、融资投资管理、获利分析、经营风险管理等功能子系统它可以实现全球范围内多工厂、多地点的跨国经营运作2）面向供应链，扩充了企业经营管理的范围ERP系统把客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，强调对供应链上所有环节进行有效管理3）模拟分析和决策支持的扩展，支持动态的监控能力为企业作计划和决策提供多种模拟功能和财务决策支持系统；提供诸如产品、融资投资、风险、企业合并、收购等决策分析功能；在企业级的范围内提供了对质量、客户满意、效绩等关键问题的实时分析4）系统功能模块化，运用应用程序模块来对供应链上的所有环节实施有效管理物流”类模块实现对供应、生产、销售整个过程和各个环节的物料进行管理财务”类模块提供一套通用记账系统，还能够进行资产管理，提供有关经营成果的报告，使企业管理决策建立在客观、及时的信息基础之上。
人力资源”类模块提供一个综合的人力资源管理系统，它综合了诸如人事计划、新员工招聘、工资管理和员工个人发展等各项业务十四、 设施的布置（一）设施布置的类型设施布置一般有四种类型：工艺原则布置、产品原则布置、成组技术和固定布置1.工艺原则布置这是指将相似的设备或功能集中放在一起，完成相同工艺加工任务例如，将所有的车床放在一个地方，将所有的铁床放在另一个地方，等等同样地，医院一般也是采用工艺原则布置的典型，医院每个科室能完成特定的医疗服务，如产房和加护病房，等等2.产品原则布置这是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式，最常见的如流水线或者产品装配线一般地，鞋、化工设备和汽车清洗剂等的生产均按照产品原则布置3.成组技术按工艺原则布置生产和服务设施，被加工对象在生产单元之间交叉往返运输，导致生产周期的延长为此，在实践中创造了成组技术布置，将不同的机器组成加工中心（或工作单，元）来对形状和工艺要求相似的零件进行加工4.固定布置这是指由于产品的体积庞大或重量太重，不得不将产品位置固定，生产工人和设备都随产品所在的某一位置而移动这种布置形式适用于大型产品的装配过程如大型船舶和飞机等的装配以及医院的手术室（病人固定在手术台上，医生、护士以及手术器材都需要围绕病人布置）一般采用这种布置方式。
二）设施布置的考虑因素选择设施布置类型之后，接着必须系统地布置设施如企业管理部门一般按工艺原则布置，但具体地，在一栋楼中企业管理部门中的计划部、财务部等部门又应该如何布置？系统布置设施的方法既有定性的方法如相关图法，也有定量的方法如“从至表”法不论采用怎样的方法，设施布置必须考虑以下的因素：1.环境条件环境条件指运营组织的周围特征，如噪声水平、照明、温度等特别是对于服务型企业，为顾客提供服务的部门应尽可能地布置在环境条件好的位置2.空间布置及其功能性对于制造型企业，设施布置设计的目标是使两地之间物流成本最小化对于服务型企业；设施布置设计的目标不仅要考虑工作人员的行走方便，而且更重要的是必须考虑顾客在服务前台的行走时间最小化设施布置应该尽可能地向顾客提供服务机会吸引顾客消费如有的大商场设施布置设计得像单通道迷宫，顾客在进入之后，必须要走完整个商场才能走出来3.徽牌、标志和装饰品这些是服务型企业具有重要意义的标志物例如，餐厅中穿着白衬衣、戴着白帽子、系着白围裙的服务员传递给顾客的信号是“我能满足您的服务要求”十五、 设施选址设施选址在企业运作管理中具有十分重要的地位设施选址直接关系到设施建设的投资和建设的速度，同时在很大程度上也决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响整个企业的经济效益。
错误的选址决策无论对制造型企业还是服务型企业都意味着高昂的代价，因为在错误时间、错误地点选址决策会进一步导致错误的能力规划或者错误的流程选择，从而给企业带来无法弥补的损失一）设施选址的影响因素影响选址的因素很多，这些因素主要包括：政治因素、经济因素、社会因素和自然环境1.政治因素政治因素是选址首要关注的因素政治局面的稳定、法律是否健全等直接关系到企业投资的资本权益能否得到保障2.经济因素在经济因素中，原材料的可供应性、交通的便利程度、能源供应的可靠性、与终端市场的接近程度、人力资源的可获得性以及周围商业环境的氛围等都是必须考虑的因素3.社会因素在社会因素中，必须考虑当地居民的宗教文化信仰和风俗习惯除此之外，还应该考虑当地的社区环境、环境保护以及科学技术环境等4.自然环境在自然环境中，不仅要考虑温度、湿度等气候条件，而且还要考虑水资源条件，特别是对于耗水量大的企业，如造纸厂、发电厂、钢铁厂等二）设施选址方案的评估方法影响设施选址的因素众多，关系也非常复杂，因此必须对拟订的选址方案进行综合评价分析在常用的综合评价方法中，既有定性分析方法也有定量分析方法一般最常用的是因素分析法和重心法1.因素分析法这是一种把非常复杂的问题转换为易于理解的问题的简单方法，在选址方案选择中应用相当广泛。
因素分析法的使用一般采用如下步骤：①列出与选址有关的各种因素；②评价各因素之间的重要程度，赋权重；③对各种备选地址的各种因素进行评分；④将每个因素的评分值与其权重相乘，计算出每个因素的加权分值；⑤累计每个备选地址的所有因素的加权分值，计算出每个备选地址的总分；⑥选择总分最高的备选地址作为最优方案2.重心法重心法是一种定量方法，一般用于单个设施的最优位置决策使用该方法的前提是现有设施的位置以及它们之间要运输的货物量（或者运输费用）能够定量表达该方法常用于制造型企业的制造厂与配送设施的相对位置以及服务型企业的配送中心、零售店等选址决策十六、 经济效益（一）生产规模和产品方案本期项目所有基础数据均以近期物价水平为基础，项目运营期内不考虑通货膨胀因素，只考虑装产品及服务相对价格变化，同时，假设当年装产品及服务产量等于当年产品销售量二）项目计算期及达产计划的确定为了更加直观的体现项目的建设及运营情况，本期项目计算期为10年，其中建设期2年（24个月），运营期8年项目自投入运营后逐年提高运营能力直至达到预期规划目标，即满负荷运营三）营业收入估算本期项目达产年预计每年可实现营业收入13800.00万元；具体测算数据详见—《营业收入税金及附加和增值税估算表》所示。
营业收入、税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年1营业收入0.009660.0011730.0013800.002增值税0.00417.02506.38510.352.1销项税0.001255.801524.901794.002.2进项税0.00838.781018.521283.653税金及附加0.0050.0460.7761.243.1城建税0.0029.1935.4535.723.2教育费附加0.0012.5115.1915.313.3地方教育附加0.008.3410.1310.21（二）达产年增值税估算根据《中华人民共和国增值税暂行条例》的规定和《关于全国实施增值税转型改革若干问题的通知》及相关规定，本期项目达产年应缴纳增值税计算如下：达产年应缴增值税=销项税额-进项税额=510.35万元三）综合总成本费用估算本期项目总成本费用主要包括外购原材料费、外购燃料动力费、工资及福利费、修理费、其他费用（其他制造费用、其他管理费用、其他营业费用）、折旧费、摊销费和利息支出等本期项目年综合总成本费用的估算是以产品的综合总成本费用为基点进行，根据谨慎财务测算，当项目达到正常生产年份时，按达产年经营能力计算，本期项目综合总成本费用11718.42万元，其中：可变成本9795.68万元，固定成本1922.74万元。
达产年项目经营成本11218.88万元具体测算数据详见—《综合总成本费用估算表》所示综合总成本费用估算表单位：万元序号项目第。