埋地聚乙烯双壁波纹管施工技术规程完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）埋地聚乙烯（PE）双壁波纹管工程施工技术规程目录1. 总则 2. 材料 3. 管道敷设 31 一般规定32 沟槽3.3 埋深与基础34 管道安装与连接3.5 管道修补4 回填4.1 一般规定4 2 回填材料及回填要求5 管道运输与储存1总 则1.1为加强埋地聚乙烯（PE）结构壁管道工程的设计、施工和验收 确保工程质量，提高效益，参照 GB 50268并结合本地区情况编制 本规程 .1. 2本规程适用于埋地聚乙烯（PE）双壁波纹管材，公称尺寸范围 为 DN/ID225-DN/ID8001.3本规程适用排入管道的水温不大于 40C .排入管道的水质应符 合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》 CJ18的规定4管道施工必须按照设计文件和施工图施工 . 凡遇本规程未涉及 的问题或特殊情况时，变更设计应由设计单位同意 5 执行本规程时应符合国家现行标准和行业标准及本地区相关规 范、规程的有关规定材 料21设计所选用的管材应符合现行国家标准《埋地用聚乙烯（ PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯缠双壁波纹管》GB/T 19472。
1 —2004的规定.产品须有产品质量检验部门的产品合格证和产品质 保证明，并应标明产品规格和生产日期2.2外观管材、管件内外层表面颜色各自均匀一致，内外壁应无气泡和可见 杂质和不规则波纹管材波谷区内外壁应紧密熔结 ，不应出现脱开想象.2.3管材规格、尺寸见下表公称尺寸最小平均内径DN/IDdim, min最小内层壁厚最小层压壁厚2252221730029410400392255004903.03.06005883.53.58007854.54510009855.05.0120011855.05.02.4管材物理力学性能项目要求环刚度/(KN/ m2)SN2SN4SN8> 2> 4> 8烘箱试验无气泡,无分层、无开裂冲击性能TIR < 10%环柔性应符合73要求蠕变比率< 43管道敷设3.1 一般规定3.1 1管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕,应采用非金属绳索下管.安装过程中注意管材划伤管道铺设后应及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，连 接部位应待管道密闭性试检验合格后再进行回填3.1 o 3管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷 设设计、施工的有关规定.3。
1.4管道穿越铁路、高等级道路堤及构筑物等障碍物时， 应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管套管内径应 大于聚乙烯（PE）结构壁管外径300mm套管设计应按路堤的有关规 定执行5管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内31.6 地下水位高开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至 槽底最低点以下0.3 — 0.5m管道在安装、回填的全部过程中，槽 底不得积水或泡槽受冻 . 必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高 度后才可停止降低地下水管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技 术要求，应按现行国家标准及本地区排水管道技术规程中有关规定 执行 2 沟槽开挖与基础开槽施工时，应根据施工现场的环境、槽深、地下水位、土质 情况、施工设备及季节影响等因素综合选定3.2 2 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管 外径加06m米用开挖沟槽, 应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层当 沟底无地下水时，超挖在015m以内时,可用原土回填夯实，其密 实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在 0.15m以上时，可用 石灰土或砂填层处理 , 并整平夯实。
槽底遇有废旧构筑物、硬石、 木头、垃圾等杂物时，必须在清理后铺一层厚度不小于 0.15m的砂 石或素土，且平整夯实 . 当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时， 可用天然砂回填 4 雨季施工时，应尽量可能缩短开槽长度，且成槽快， 回填快 , 并米取防泡槽措施一旦发生泡槽，应及时将软化层清除 , 换填砂石料或者粗砂 .3 5人工开槽时 ,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽 回填的良土分开堆放 , 且堆土不要影响沟槽的稳定性6对岩石基础，应铺垫厚度不小于 015m的砂层.32.7 开挖沟槽时，遇到其他管道或者其他构筑物时，应予以 保护，并及时与有关单位和设计部门协同处理3 埋深管道在车行道下，管材的环刚度不宜小于 8KN/M ,管顶最小覆 土厚度为 07 米.3 2 当管顶最小覆土和最大覆土无法满足时，应由设计单 位另性设计或采用结构加强措施4 管道安装及连接34.1 铺管前，对管材应逐节进行质量检验，不符合标准的不得 使用4.2 管材搬运 :在现场一般可用人工搬运，但必须轻抬轻放，严 禁直接在地面上拖拉3 管道安装可采用人工安装槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称外径De400mr时,可用非金属绳索溜管 入槽,依次平稳地放在沙砾基础管位上 .严禁用金属绳索勾住两端管 口或将管材自槽边滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，可采用从槽的一 端集中下管，在槽底将管材送到位3.4 4 安装管材的安装一般采用弹性密封圈承插式连接 , 在承插 过程中可涂覆非油性润滑剂以减少承插阻力 .34.5 调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有 损伤3.5 管道的修补31 管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，可用热 熔胶粘贴修补 . 对于孔洞和裂缝，粘贴后可用土工布包缠固定2 修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平 修整，清除表面异物4. 回 填4.1 一般规定4 1.1 管道安装验收合格后应立即回填 , 应先回填到管顶以上一倍 管径高度沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 07m范围内，必须采用 人工回填，严禁用机械推土回填管顶 07m以上部位的回填，可 采用机械从管道轴线两侧同时回填并夯实及碾压 3 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、 有机物及冻土回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬等尖锐的物 质 1.4 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填并 夯实，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可以采取限位措施 2 回填材料及回填要求41从管底2a范围上到管顶以上0。
4m范围内的沟槽回填材 料，可采用砂砾或符合要求的原土回填 .4.22槽底在管基支撑角2 a范围内必须用砂砾填充密实，与管壁 紧密接触，不得用土或其他材料填充 2.3 管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于 软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用 砂砾将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石屑分层回填到 管顶以上04m再往上可用符合要求的原土回填.4.24沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于 0 在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实2.5回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于 95%，管顶以上0.4m范围内应不小于80%,其他部位应不小于90%如下图1地面图1管道沟槽回填土土质及压实系数要求5. 管材的运输及储存51管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、 拖滚和相互撞击5.2管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固缆绳固定 处及管端宜用软质材料妥加保护5.3 管材若长时间存放，应置于棚库内当露天堆放时 , 必须加以 遮盖防止曝晒，并远离热源 .5 4 管材存放场地应平整，堆放应整齐 . 堆放高度应视管材规格而 定，并注明类型、规格及数量。
管件不应叠过高 5 在运输及保存过程中不得受挤压变形，其储存条件与管材相同 并标明相配套的管材规格和与管材配套供应的生产厂内肋增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案1、管道敷设（1 ）、沟槽开挖沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖2） 、管道基础管道应采用土弧基础对一般土质 , 应在管底以下原状土地基或经回填夯 实的地基上铺设一层厚度为100mm勺中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采 用铺垫厚度不小于200mm勺砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为 5~32mm勺碎石，厚度100~150mm上层中粗砂，厚度不小于 50mm基础密度应 符合本规程的规定对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水 等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处 理，在达到规定勺地基承载能力后 , 在铺设中粗砂基础层本工程可根据现场 情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道.（3）、管道焊接本工程主要连接方法为电热熔带焊接，接口形式为承插电热熔接口电热熔带焊接① . 电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面勺电热原件通电后产生勺高 温连接方法 , 是刚性连接。
电热熔带焊接结构它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝 勺聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端勺外表面（覆盖连两厘米以上） , 再用耐 热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸勺工具支撑牢固后，在用点热熔焊 机给电阻丝供电 , 电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边勺聚乙烯互相扩散， 关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求勺技术指标和设备规定勺操 作程序进行 . 采用勺电热熔带必须由生产厂配套供应② . 电热熔带焊接施工勺要点电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行 . 采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：A. 检查管道和电热熔带是否有损伤B. 对齐管道和清除杂物C. 通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 20〜30cm处地基上 挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上 .操作坑宽为电热熔带宽 2倍，深为 管底下30cm并水平对齐D. 用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉 （包 括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭E. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住外面在用耐 热带紧固。
F. 将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接 .G焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接焊接 结束要充分冷却后才能移动管材 . 在冷却期间 , 可以进行下一个焊接4） 、管道回填管道辐射后应立即进行沟槽回填在密闭性检验前 ，除接头部位可外露外 , 管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 0 5 米; 密闭性检验合格后，应及时 回填其他部位必要时应采取临时限位措施，防止上浮管底基础部位开始到管顶以上07m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填 .回填前排 出沟槽积水不得回填淤泥、有机制土及冻土 . 回填土中不应含有石块、砖及 其他杂硬带有棱角的大块物体回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于02m以确保管道与检查井不产生位移从管底到管顶以上 0.4m范围内的沟槽回填材料，可用用碎石屑、粒径小于 40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开 挖出来的易于夯实的良质土设计管基支承角 2a范围内必须中粗砂填充密实5） 、检查井砌筑① 按设计要求砌筑，砌筑后的井逼圆顺 , 灰浆饱满，爬梯安装牢固，在 井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用 1：2水泥沙浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯② . 砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm井内外壁抹1: 2水泥砂浆分层压实抹光。
③ . 检查井内的流槽与井壁同时砌筑表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后 的流槽应与上下游管底部顺接砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符 合设计要求 , 管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口 抹平6） 、 管道与检查井的连接① 管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中 连接即可② . 为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接 可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式混凝土外套环应在管道安装前 预制好，其外径应根据管材的外径尺寸确定，外套环的混凝土强度不低于 C15 级，壁厚不小于50mm厚度不小于240mm先将管道插口部位套上胶圈，并将 管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑③ . 当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降，检查井与管道连接，宜先采用长 0.5m的短管后用上述方法与 检查井连接④ •内肋增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度 变化管道缩涨而破坏井壁结构 .（7） 、 闭水试验内肋管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行在管道安装完毕后通 过密闭性检验对管道进行调试 . 管道密闭性检验可采用闭水试验法 , 操作程序如 下：闭水试验时水头应满足下列要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时， 试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验中 ，实验管段注满水后的浸泡时间不应少于 24潇洒.从试验水头达到规定水头后开始计 时,观测管道的渗水量，在观测旗舰应不断地向试验管段内补水，保持试验谁 有恒定.渗水量的观测时间不得小于 30min在试验过程中做好记录管道密 闭性检验时，应向管道内充水并保持上游管顶 2m水头的压力经外观检查不得有漏水现象8）、管道回填① 管道安装验收合格后应立即回填，至少应回填到管顶以上 05M的高度•② .沟槽回填从管底基础部位到管顶以上 0.5m范围内，必需人工回填严 禁用机械推土回填；回填土过程中沟内应无积水，不允许带水回填，不得回填 积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他硬物件沟槽回填，应从管线，检查井等构筑物等两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产 生位移，必要时可采用限位措施•沟槽回填土密实度要求表槽内部位最佳密实度%回填土层超挖部位95砂石粒或最大粒径小于40mn级配碎石土弧 基 础管顶以下85 〜90中、粗砂管下肋角> 0.2de95管两侧95中、粗砂、碎石屑或符合要求的原状土管 顶以上管两侧90中、粗砂或符合要求的原状土管上部80原土05mm管顶0.5mm以上按地面或道路要求但不＜80双壁波纹管施工方案一、工程概况本工程管道安装 HDPE 双壁波纹管污水管网 2400米（其中 DN400 规格的 2400米、 DN300 规格的 327.6米）；检查井 96座， 跌水井3座；拆除混凝土路面897.56m2，恢复混凝土 路面897。
56心 人行道铺装14440平方米；开挖沟槽土方9766c 58 m、沟槽石方 3191 65 立方米二、编制依据1 《建筑给排水设计规范》 GB50015—20032 《室外排水设计规范》 GB 50014-20063 《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-20024 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20215 《城市工程管线综合规范规划规范》 GB502896 .《CJJ3— 9 0 市政排水管渠工程质量检验评定标准》7《CJJ143-202埋地塑料排水管道工程技术规程》&《CECS143-2002给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管 道结构设计规程》9《06MS201市政排水管道工程及附属设施》10 《07MS101市政给水管道工程及附属设施》11 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 5 212 本项目设计院提供的《市政工程施工图设计给排水工程》图纸三、施工资源配置3.1施工组织机构32劳动力需求计划序号工种数量备注1项目管理人员42电工23挖掘机操作工24管工105测量工46力工57机修工18碾路机操作工19随车吊操作工1四、施工措施4.1施工原则1） 管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该 在构造物施工之后进行。
2） 管沟采用机械开挖（人工配合，基地留 200mm厚人工清 槽），管沟边坡坡度为1:1沟深超过4m时预留宽度为12m的马 道，分层开挖小管沟采用人工开挖•当机械无法开挖的部位采用人 工开挖3）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验4） 双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采 用双承口连接，套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向承插 弹性密封圈连接.5） 双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层 200mm厚的砂垫层，压实度需达到85%〜90%双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗 砂回填密实回填范围不得小于设计支撑角 2a+30° （ 180°），回填密实度应达到95%以上.6） 双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接刚性连接：检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向 外,便于插口连接.采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满柔性连接：在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁，圈梁 内径与管插口外留有一定间隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产 生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求2施工流程4 3 检验计划施工前 ,实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压 实度检查；施工时要检查焊缝焊接、管道的走向，标高和坡度 ;管道 安装后要进行密实性试验 ,回填后进行压实度试验。
当采用供应商提 供的管材时，应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等 资料报业主批复材料管理1）材料检验所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件，其材质规格、 型号、质量应符合招标文件的规定质保质料严格按照施工规范要 求执行a. 管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对；b. 外观检验不合格不得使用；c. 材料代用必须有相关文件2）管道及管道组成件的检查与管理a 管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对；b 管道组成件使用之前，应对外观进行检查，不合格者不得 使用；C.其它特种钢材组成件检查，如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收测量放线1）以施工图纸为依据 ,对管线进行定位放线，经复测无误后进行 管沟开挖 .2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才 能做管道基础3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度确认无 误后方可安装6.管沟开挖及措施1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、 管道等不明物体时，严禁机械开挖 .2）管道沟槽底部开挖宽度开挖深度 H〈4m 时宜按计算公式（ 1）计算B=D°+2 （bi+b2+b3） （1）开挖深度 H>4m 且采用钢板桩支护时宜按计算式 （2）计算3）管沟开挖根据现场的土质情况，两边留 1:1的坡度 ,土方开 挖必须要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑 ,先撑后挖，分层开 挖，严禁超挖”的原则。
4）大面积利用机械开挖管沟时，挖出的土方及时用自卸车运 到场外弃渣场，一小部分可以用作土方回填，可临时性的堆放在离 管沟边超过 1m 以外的地方，其余土方外运，回填时回运 .5） 当机械开挖土方接近设计底标高 200mm,应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖如果局部发生超挖或发生扰动，应换填10~15mm天然级配砂石料或5~40mm的碎石，整平夯实6） 管道基础严格按照设计要求施工,所有管道在安装前 ,沟底 应预留好操作坑7） 管沟开挖深度大于 4m 的,管沟两侧应做钢板支护,并且对 地下水位、周围环境进行必要的检测和保护8） 坑内人工开挖 300mmx 300mm的排水沟，积水要及时排出, 潜水泵抽水时水中不得有人工作 ,移动潜水泵必须使用麻绳,不得使 用铁丝等导电较强的绳索9） 基坑开挖后应立即设置防护杆,护栏高度不低于 1 2m, 横杆两道,设警示标志,护栏离坑边 1m 以上10） 与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处 预留管沟7.基底处理和基础铺设1）管槽开挖后，发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况， 会同监理单位、设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录 基地严禁超挖，必要时可以用砂土回填。
地基需要换土时，要彻底 清理干净，回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定基 底按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求进行管道基础施 工.2）基底夯实后，直接在沟槽底部摊铺 200mm 厚的砂垫层，夯 实后方可稳管•对于一般土质，当地基承载力特征值 fak> 100kPa时, 基底可铺设中粗砂 .4.8. 下管下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟练度、 管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件 ,合理确定下管方法下管的关键是安全问题 ,必须由经验丰富的工人担任指 挥下管时需采用可靠地吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈 碰撞，人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置 .下管时，必须 要对沟槽做彻底检查，包括基地土质 ,基地杂物，沟槽稳定性 管道安装HDPE 双壁波纹管施工：砂垫层夯实之后，即可开始安装双 壁波纹管要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波 纹的连续缺损不得超过 2 条,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷； 管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现;另外管材内压强度及刚度应满足设计要求双壁波纹管安装应将 插口顺水流方向，承口逆水流方向 ,由低点向高点依次安装 .管道安 装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员， 槽身大于3m或管径大于400mm的管道，可以用非金属索溜管，使 管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁使用金属绳索勾住两端管口或将 管道自槽边翻滚抛入槽中管道长短的调整 ,可用手锯切割，但断面 应垂直平整接口作业时 ,要先将插口清理干净 ,套上橡胶圈，检验 胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中 心轴线就位 ,缓慢对接严禁使用施工机械强行推顶管插入承口 .管 道施工时如果管道损坏严重，则需要通过专业人员检验，通过检验 的才可以继续使用；如果损坏不严重，则可以进行修补后再使用4.10管道附属井砌筑1）检查井：采用矩形混凝土雨水井，间距约 40m配备重型©700mm球墨铸铁井盖及井圈，盖板上应有“雨"或“污”字标识 施工时，先用 C10 混凝土浇筑 100mm 垫层混凝土，等达到一定强 度后，开始扎筋，立模，用 C25 混凝土浇筑底板和井壁流槽用 M75水泥砂浆砌MU10砖用1:2防水水泥砂浆抹面，抹面厚度为 20mm座浆、抹三角灰均用1： 2防水水泥砂浆•井筒为预制混凝土 井筒，井盖及井座安装注意保持水平 ,路口处井盖与路面处齐平 ,绿 化带井盖处要比地面高15mm-20mm具体安装方法见《06MS20—2）跌水井：跌水水头大于2.0m时，需设置跌水井3) 拍门井及出水口：雨水管道系统设出水口 5 个，2 个入蔡家港明渠 ,3 个就近排入耒水，为防止耒水倒灌 ,出水管末端设置拍门。
拍门一般与出水口一同砌筑 ,也可以设置在出水口上游的拍门井中以 方便检修拍门井施工时 ,首先要浇筑垫层混凝土，垫层用 C15 砼 浇筑，等达到一定强度之后 ,进行立模浇筑拍门井，井室井筒及盖板 为预制混凝土其中拍门及法兰要进行防腐处理，采用 STIC 防腐剂，底面各油三层 .4闭水实验1. 闭水试验 :管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，在管道 灌满水浸泡 2—3 昼夜再进行，试验段上游设计水头不超过管顶内 壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计；试验段上游设 计水头超过管顶内壁时 ,试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水 头应以上游检查井井口高为准试验水头达规定水头时开始计时， 观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定渗水量的观测时间不得小于 30min实测渗水量应按下式计算：q= W/(T*L ) ( 3)式中q—-实测渗水量(L/min • km);W――补水量(L);T――实测渗水观测时间(min);L ——试验管段的长度 （m） 双壁波纹管允许渗流量应小于等于下式计算的允许渗流量 :q=0.0046Dj （ 4）式中q 允许渗流量m3/24h • kmDi 管道内径（mm）2. 管道变形减压1） 沟槽回填至设计高程后，在 12〜24h内应测量管道竖向直 径的初始变形量 ,并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管 道直径允许变形率的 2/3 。
2） 管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验， 测量偏差不得大于 1mm3） 当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的 2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止:1） 挖出沟槽回填土至漏出85%管道高度，管顶以上0.5m范围 内必须采用人工开挖 ;2） 检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换；3） 重新夯实管道底部的回填材料；4）采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实5）符合竖向管道直径的初始变形率412.分层回填 闭水实验合格后立即进行清底回填，防止暴露时间过长或遇水 浸泡 HDPE 双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填，回填 范围不得小于设计支撑角 2耐30°（ 180°），回填密实度应达到 95%以上每层回填厚度不宜大于 0.2m管侧及管顶以上50cm范围 内的沟槽回填可以采用碎石屑、粒径小于 40mm的砂砾、高（中）钙 粉煤灰（游离钙CaO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的 良质土从管底基础至管顶05m范围内，沿管道、检查井两侧必 须采用人工对称、分层回填压实 ,严禁用机械推土回填 ,管道两侧采 取临时限位措施，防止管道上浮 .回填时每压实层进行密实度取样， 经检验合格后再进行上层回填 .回填时沟槽内应无积水。
不得回填淤 泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂 硬物体当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后 ,方可以拔桩拔桩应间隔进行，随拔随灌沙 ,必要时也可以采用边拔桩边注 浆的措施地面原土分层回填，压实 度按地面或路面要求管侧及管顶以上0.5m 范围回填按回填要求 规定执行垫层基础按规定执行> 90%> 95%> 85%i ■ I- L > 95% 设计支撑角2 a+30°范85^90% 围用中粗砂回填— ! 槽底原状土工程处理回填密实土层沟槽回填土压实度要求五、质量保证措施为了保证质量，争创优质工程，我项目部采取如下措施：1•对进入工地的所有原材料，必须经过认真检查，由质检人员 和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价，对不合格材料坚决 拒绝接受，并报工地项目经理部的技术负责备案，施工中的各种配 合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行 对工地所用的计量仪器、工具、设备采取请计量部门或厂 家鉴定的签证单或误差值.3 现场技术员要严格按照图纸、规范和监理程序对施工工程 进行控制和检查 各工序采用“三级监理"制，即班组自检、专职人员二检，认 为合格后请监理工程师检查认可，如任何一环检查有问题，一定要找出原因，采取措施补救，对无法补救的地方进行返工处理。
5 对每一工序施工前要做好技术交底，并且在施工过程中技术 人员始终要在现场，对发现的问题，应及时处理或汇报，密切按照 技术员和监理人员的要求组织施工 沟槽的开挖应符合表61的规定：表61沟槽开挖的允许偏差序号检杳项目允许偏差检查数量检查方法范围占八、、数1槽底咼程土方士 20两井之间3用水准仪测量石方+20,-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺测量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺测量，每侧计3点7.管道铺设的允许偏差应符合表8.1的规定:表71管道铺设的允许偏差检杳项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点1八、、经纬仪测量或挂中线用钢尺测量压力管道302管 底 高 程Di <1000无压管道士 10水准仪测量压力管道士 30Di >1000无压管道士 15压力管道士 30六、安全保证措施为了保证施工安全，道路畅通，创造一个良好的施工环境，我项目部成立了安全小组，设保通专职负责人1名，巡视安全人员2名（1、巡视安全员，每天进行巡视检查，对发现有安全隐患的及时 提出并改正，并加强交通管制.2、安全负责人和施工人员每月召开一次安全生产会议，加强安全施工教育，提高人们的安全意识3、 在施工路段、交通路口、高压电（变压器）、管沟、靠近 亲水平台、陡坡等危险地点设醒目的警示牌，保证人身安全 .夜间施 工要有良好照明设施 ,靠近亲水平台路段外侧要摆放安全警示标志 .4、土方施工人员严禁在基坑内休息 .雨季开挖施工时，上班前 专职安全员应对开挖边坡进行检查，主要检查内容为：坡面的变形 情况，坡顶地表情况 ,发现坡面变形、坡顶地面下陷、开裂等情况时 应停止施工，并及时上报项目部 .未采取有效的安全防护措施时，不 得施工 .施工机械设备必须经过坡顶时，坡脚施工人员应暂时辙离施 工面 ,等待设备过去后 ,检查坡面无异常时才可进场继续施工。
5、 所有施工设备和机具在使用前均需由专职安全员检查合格 后方可使用，并做好安全用电，带电设备安装漏电保护装置吊装 作业时要严格落实防护措施，吊装作业下面严禁站人 ,吊装作业人员 必须持有合格的特殊工种操作证6、 做好工地材料、设备的安全防盗工作，设专人看守七 、环境保护在工程施工中 ,应严格遵守对环境保护的有关规定控制扬尘、噪 声,应将施工及生活中所产生的废弃物及时处理运至监理工程师及当 地环保部门同意的指定地点弃置 ,避免阻塞河流及污染水源 .在施工 及生活中产生的污水或废水，集中处理，不得将含有污染物质或可 悬浮物质的水排入河流、水道或现有的灌溉系统中在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失，经常保持工地整洁保护农 田排灌作业，不得随意置废。