长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺及要点关键词：长螺旋；压灌混凝土；后插钢筋笼引言：长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工是近几年发 展起来的新工艺，具有无泥浆污染、效率高、速度快、成桩质量好等 特点目前山东省还没有成熟的施工工艺规程，本文结合工程实际， 旨在总结积累施工经验，摸清工艺参数，可为类似工程提供借鉴经验， 也为以后编制施工规范积累可参考的资料1、 工程概况：1.1本工程为某小区地下二层车库，单层面积4800平方米，建筑 面积约9600平米1.2本项目地下水丰富，丰水期水位在自然地面以下1米左右共设 计了 967棵抗浮桩，单桩承载力310千牛，桩长7米，桩径400毫米， 桩身混凝土C30，主筋为8根直径12毫米HRB400钢筋，螺旋箍筋6@200 （100），保护层厚度50毫米为了保证成桩质量，桩间土预留厚度 约为1米2、 工程地质资料：2.1地形、地貌及地下水场地地形较平坦，地面标高最大值29.53m，最小值28.42m，地 表相对高差1.11m，地貌类型单一，属山前冲洪积平原地貌单元勘察期间地下水位埋深1.00~2.10米，年变幅1.00米左右属 第四系松散土层中的孔隙潜水，地下水主要以大气降水、地表水渗漏 补给，排泄方式以地面蒸发和地下径流为主。
2.2场地地层结构本场区勘探深度范围内，地基土自上而下分为如下9层，其中① 层、⑦层分1个亚层，现分述如下：① 层耕植土（Q4ml）:黄褐色，松散，稍湿；主要由粘性土组成， 含少量植物根系① -1层素填土（Q4ml）:黄褐色，松散，稍湿；主要由粘性土组 成，见有砖屑和植物根系② 层粉质粘土夹粉土（Q4al+pl）:粉质粘土：黄褐色，软塑-可 塑；见少量针状孔隙及锈染条纹，韧性中等，干强度中等，无摇振反 应，稍有光泽；粉土：黄褐色，稍密，很湿；见锈染条纹，韧性低， 干强度低，摇振反应迅速③ 层粉质粘土（Q4al+hl）:灰褐色，软塑-可塑；见铁锰质浸染及白色贝壳碎片，顶部30cm岩芯呈灰黑色，韧性中等，干强度中等， 无摇振反应，稍有光泽④ 层粘土（Q4al+ql）:褐色，可塑；见锈染条纹及铁锰结核，偶 见灰白色砂粒，土质较均匀，韧性高，干强度高无摇振反应，刀切面 较光滑⑤ 粉质粘土（Q4al+hl）:褐灰色，软塑-可塑；见铁锰质浸染及 锈染条纹，偶见姜石，土质较均匀，韧性中等，干强度中等，无摇振 反应，稍有光泽⑥ 层粉质粘土（Q4al+pl）:褐黄色，可塑；见锈染条纹及铁锰结 核，偶见姜石，韧性中等，干强度中等，无摇振反应，稍有光泽。
⑦ 层粉质粘土（Q4al+pl）:浅黄色，可塑-硬塑；见铁锰质浸染 及锈染条纹，含少量姜石，粒径0.1-2.5 cm，韧性中等，干强度中 等，无摇振反应，稍有光泽3、 施工设备：ZKL800液压步履螺旋钻孔机、混凝土输送泵、钢筋笼振捣器测控设备：全站仪、水准仪、塔尺4、 施工工序施工准备f 钻机就位f钻孔f压注混凝土提升钻头f平移钻头f 插放钢筋笼f拔出振捣器f固定钢筋笼f成桩5、各工序工艺要点及参数：5.1施工准备阶段：5.1.1定位放线：根据基准点和施工图，在地面上测量出每棵桩的 中心位置，在桩位中心插上包裹红布的竹签，准确醒目方便施工5.1.2根据桩长和预留桩间土厚度，算出钻杆应入土深度，在钻杆 上做好标记；钻杆入土深度二桩长+桩间土厚度+2005.1.3根据桩顶标高，算出钢筋笼的插放深度，在振捣器钢管上做 好标记5.1.4钢筋笼制作：本工艺施工很快，每棵桩用时在20分钟以内， 因此钢筋笼需提前制作好备用螺旋箍筋须焊接在主筋上钢筋笼距 底部200毫米处开始收口，到底部末段直径收至100毫米，并在端部 主筋内侧焊接一根用12毫米钢筋制作的直径约100毫米的收口环 成型钢筋笼的端部锥度约60度。
钢筋笼长度二有效桩长+锚固筋长度（36D） +2005.1.5把混凝土输送泵用管道与钻机的空心钻机杆连接好本工程为了保证钢筋笼顺利插放，采用了塌落度200-220的细石混凝 土，5.2钻机就位5.2.1操作钻机至目标桩位后，调整钻杆的垂直度，保证误差不大于 百分之一5.2.2调整钻机，使钻头尖对准桩位中心点，误差不大于20毫米5.3钻孔下压钻头进入地面以下200毫米左右，然后开动钻机，钻进速度控制 在2.5--3米/分钟钻深达到要求的深度时停钻5.4压注混凝土5.4.1提升钻杆300毫米，使钻杆底部的活动门自动打开5.4.2开启混凝土泵，通过管道、空心钻杆把混凝土送到桩孔底部， 约送3秒钟后，待混凝土高度淹没钻头1米时，边送混凝土边提升钻 杆，直至钻头露出地面、混凝土灌满桩孔泵送混凝土速度控制在 400升/分钟，钻机提升速度控制在3.2米/分钟5.5平移钻头钻头提升至地面后，先用木板盖住桩孔，然后再平移钻头，防止落入 泥土5.6插放钢筋笼5.6.1清理桩孔，如果桩口部位有落入的泥土、杂物须先清理干净5.6.2把制作好的钢筋笼套入振捣器，用钻机自带的吊钩同时吊起振 捣器和钢筋笼5.6.3把钢筋笼底部对准桩孔，缓缓释放吊钩，先利用自重使钢筋笼 插入混凝土，当不能下落时，开启振捣器，用振捣器把钢筋笼送到设 计的深度后立即停止振捣。
此工序，要间歇振捣，需用水准仪观测振 捣器钢管预先做好的标记，防止钢筋笼插放过深或不到位5.7拔出振捣器钢筋笼插放到位后，开始提升吊钩拔振捣器，此时应变振边拔，最终 振实桩身提升速度宜控制在3米/分钟振捣转速为720转/分钟 5.8为防止钢筋笼自重下沉，对下好的钢筋笼采取定位措施6、质量控制要点6.1桩孔只能深不能浅，一般控制在正200毫米6.2混凝土塌落度在20-22较好，小了不利于插放钢筋笼，大了容易离析6.3混凝土充盈系数不宜低于1.156.4桩头保护长度（桩间土厚度）不宜小于500毫米6.5必须连续施工，间断时间超过2小时，须有应急措施6.6泵送压力控制在5-7兆帕6.7严格控制钻杆提升速度，必须与灌注混凝土速度协调一致，杜绝 提升过快，造成断桩夹层7、结语本工程共计967棵桩，施工时间为2011年3月22日至4月7日， 累计施工17天，日均成桩57棵施工速度远快于后浇混凝土成桩工 艺成桩质量良好，经检测，一类桩占98.5%，非一类桩的主要原 因是取桩间土时，挖掘机对桩头的扰动静载试验结果完全符合设计 要求本工艺适合的地址条件为：《建筑地基基础设计规范》（GB50007 —2002）中的砂土、粉土、粘性土和人工土。
不适合碎石土及含有 胶结砾岩、漂石的土层；桩的设计使用条件为：均布钢筋摩擦桩和抗剪桩（支护桩），不 适用于端承摩擦桩尤其是端承桩的施工遇到钢筋笼不能顺利插放到底的情况，会造成废桩，对桩位定位 要求严格的工程应慎重使用从工程实践看，钢筋笼插放深度的控制措施需要改进完善，需进 一步提高控制精度钢筋保护层垫块的样式和绑扎工艺需严格控制作者：历城质量安全监督站山东能建建设管理有限公司师家蓬赵永明。