网带洗浆机说明书一概述本产品是制浆造纸厂粗浆洗涤及黑液提取的主要设备之一，是在保留带式洗涤上浆容易、操作简便、可靠、设备及土建投资低等优点的基础上，同时针对胶带式洗浆机开孔率低、跑、冒、滴、漏严重，更换胶带费工、费时的缺点而开发出的一种新型洗涤及提取黑液专利产品其专利号为：90205627.1该产品的主要优点是：（1）适应性广，该机适应于各种浆种，浆料上网容易，上浆浓度高，厚薄均匀宜于调整浆层厚度，操作方便，调节灵活，车速0—30米/分范围内无级调速2）该机过滤部分是由滤网和支承网两部分组成支承网采用了不锈钢螺旋网带（或螺旋聚脂网带），开孔率大于%，因此其负压源为高压离心风机抽吸，故整机可根据工艺布置情况可采用单层或双层形势布置，可大大减少基建投资由于支承网和过滤网均为有端网，安装、维护和检修方便，更换网在4小时内即可完成3）支承网和滤网均有气动调偏和手动效正装置，保正两网在允许范围内自动纠谝4）浆料洗涤采用多段逆流洗涤的方式在同一平面内完成，各段喷洗过滤界限分明，支撑网下为辊支撑、均为胶辊结构，减少辊网的相对磨擦5）支撑网在密封的箱体内运行，滤网两边采用上翻边形式消除了浆料黑边和黑液的泄漏，提高了黑液提取率。
6）该机中部设有贮液槽，用以平衡各种液体位差同时设备结构紧凑，占地面积小，减少了附属设备槽罐的投资7）开停机方便，设有流浆箱气动回流闸板，主机停车浆料回流，手动闸板调节浆层厚度等机构8）整机浆料换洗箱体为密封结构，避免浆液换洗过程中蒸气蒸发而引起的操作环境弥慢而视力降低二、主要技术参数QJZI个QJZⅡQJZⅢQJZⅣ有效过滤面积 ㎡18304054过滤面积尺寸 m13.6×1.3213.6×2.213.6×318×3支承网规格 长×宽32.5×1.4032.5×2.2832.5×3.0843．45×3.1滤网规格 长×宽m34×1.4534×2.3343×3.1345.56×3.1进浆浓度 ％2～3出浆浓度 ％12生产浓力 t/d30405060逆洗段数4～5洗涤温度 ℃60～80稀释因子2～3黑液提取率 ％≥85网下负压 mmH2O450风机风压 Pa15102153871529814925风机流量 m3/min65948133967211211风机动力 KWY225M-2/45Y250M-2/55Y280S-2/75Y280S-2/75主机电机 KWYCT250-4A/18.5YCT250-4A/18.5YCT250-4A/18.5Y225M-4/45配用减速机XL10-59YT-250-90-29YT-250-80-33ZSY280主机轨距 mm1720292033803500风机型号9-19-8D-19-19-8D-29-19-8D-39-19-8D结构尺寸 m16.87×3×2.0716.8×3.9×2.0716.8×4.66×2.0722.5×5.8×2.8设备重量 T12182462说明：（1）布置形式本机分左、右两种布置形式。
站在出浆口，传动在左侧为左，反之，为右2）主机电机配置有两种形式，一种为变频调速电机，一种为电磁调速电机请用户在订货合同中注明3）供货范围：只供主机如用户需配辅机请订货时说明三、结构说明洗涤过滤面是一条有端的在吸滤箱内运行的螺旋聚脂网支撑带，和一条有端的附着在支撑带上的聚脂网（30目）；组成，支撑带传递动力并带动滤网运行，在尾辊回程时，有导网辊将滤网和支撑网带分开，支撑网带由调整头辊来张紧，滤网由滤网张紧棍张紧 该设备的流浆箱设有气动闸板回流和手动闸板回流结构，气动闸板在停机时自动打开使浆料回流，手动闸板用作浆层厚度调节及气动闸板失灵时浆料回流该设备主体由洗涤箱、吸滤过渡箱，头、尾辊架，上浆箱、机架等组成，洗涤箱上设有洗涤槽供冲洗浆料用，对浆料进行吸滤并收集黑液，将洗涤后的黑液进行收集后供段逆流洗涤用，并调整各段给液比平衡各段液量本机共有六段洗涤箱，各段互相间密封隔段，第一段为成型段，其余五段为逆流洗涤段，其中最后一段为清水洗涤段，也可根据实际情况增加一段清水洗涤洗涤箱首尾设有吸滤过渡箱，用以保证洗涤效果洗涤箱进口有橡胶抹浆板，使浆层均匀机架上设有网带限位辊及效正装置，用以保证网带在允许的范围内运行和偏离的调整。
滤网同时也设有效正装置和涨紧装置四、安装调试说明1、安装前准备（1）定中心线，并检查基础尺寸：基础有两种情况，一是带基础板，一种是不带基础板的形式，用户在订货时与生产厂家说明不带基础板的按机架上平面找水平，全机水平拉线水平误差控制在±0.5mm.如系基础板水平误差控制在±0.5mm2）检查机器各部件是否完好，有无变形，各辊转动是否灵活3）工艺方面为使该机运行正常，要求机前设置浓度调节池，使浆浓度控制在2.5-3％,容积50M3为宜2、各部件安装顺序（1）安装机架及头、尾辊架，（2）安装洗浆箱，（3）安装吸滤过渡箱4）安装头、尾辊及传动机构，（5）检查各辊平行度是否合乎安装质量要求，（6）安装螺旋网带，（7）安装压网板，（8）安装导网板，（9）安装滤网，（10）安装洗涤槽，（11）安装抽吸箱，（12）安装电气操作箱，（13）涨紧支承网和滤网，（14）接通电气和气动管路，（15）检查电机转向，（16）开动电机，慢速运转，检查滤网和支承网是否跑偏并进行调整，（17）检查气动闸板是否可靠，（18）安装冲网装置19）联接各工艺管路及排风管路，启动风机及各循环泵，并进行检查是否运行正常，（20）在不同车速下进行空车运转，并对各部情况进行调整，（21）冲网水给水后依次开动循环泵，调整各阀门使各段水位平衡，（22）检查风机进口电机蝶阀是否使风机在轻负荷下起动。
23）各部均正常后，空车（主机）空运转四小时作好上浆运行准备五、机外配管该机可适应不同浆种，配管形式有所不同，现提供三种配管形式供参考1） 木浆：建议采用一般清水四泵循环形式如图（一）所示2） 多种浆种：建议采用二段清水四泵循环综合配置形式，如图（二）所示3） 麦草浆、龙须草浆：建议采用二段清水三泵循环配置形式，如图（三）所示六、主要部件安装质量要求（1）机架地脚中心线偏差±2毫米，（2）各箱体水平偏差不得超过0.5毫米/米，（3）拉线检查水平安装各辊面水平度偏差±0.5毫米，辊轴线平行度偏差不得大于一毫米，（4）两侧托网板水平偏差及洗涤箱托网辊偏差应小于0.5毫米，（5）洗涤箱托网辊上平面应高于箱体接口上平2—4毫米，（6）头、尾辊水平偏差±0.5毫米、轴线平行度偏差小于±1毫米，（7）空车调试时不的卡网、夹网、滤网偏摆应调整在20毫米范围内，（8）洗涤水箱水平面调整使浆面洗涤水分布均匀，（9）各部调控机构应灵活、可靠七、使用说明（一）开机程序：（1）按电磁调速电机操作程序启动主电机，使机器低速运转，检查有无卡带，夹网现象，逐布提高车速，检查各部运行情况，检查无故障后，使车速在低速段运行。
2）开启洗涤水阀门，并使车速在中速段运行，待贮液槽水位适当后，依次启动各逆流洗浆泵3）启动离心风机，使其在轻负压状态下运行4）关闭气动调浆闸板，开启给浆泵，用手启动调浆闸板将浆层调至较薄状况运行，待浆层布满网面后，将风机风量调节蝶阀开大，并逐布加厚浆层5）调节各段洗涤水量，并检查各段供水情况，各段洗涤水量到各段尾部浆层水线吸透为宜6）逐布加大车速，至正常运行车速25米/分左右，并逐步调整浆层厚度和洗涤水量，使洗净度，黑液提取率、提取浓度和产量达到工艺规定指标7）观察网、带运行情况，出现跑偏及时调整并及时检查各部运行情况二）停机程序（1）正常停机时，打开气动调浆闸板，使浆自动回流，待浆面全部排出机体后，关闭风机滤网冲洗干净后，各洗涤段洗浆泵依次停泵2）突然停机，气动调浆闸板自动打开，浆液回流，检查停机原因后，按正常程序开车并调整全机到正常运行状况三）故障处理及操作中的注意事项1、故障处理；（1）网、带跑偏：检查头、尾辊中心距两侧偏差是否超差，各托辊水平及平行度是否超差，并调整到规定尺寸，检查各限位辊是否起作用并进行调整检查调偏装置是否调节失灵2）传动辊打滑：调节尾辊托辊压力，并检查有无卡带现象。
检查各托辊是否转动灵活，否则应及时检修2、操作中的注意事项：（1）运行中如出现浆洗不干净时，检查风机是否在正常负荷下运行，适当调节浆层厚度并降低车速检查洗涤水温和水量，并进行调节2）经常检查各部运行情况，尤其是支撑网和滤网运行情况3）检查各贮液槽液位，不得使液位低于最低液位4）气动闸板失灵时及时用手动闸板控制回流5）浆料回流不畅时及时加清水冲稀，长期停机时给料管及回流管路均得冲水回流，管路中不得有剩余浆料八、维护及保养1、如系长时间停机，应把全机清洗干净，机内不得有浆料存留，各贮液槽及管路内黑液也必须排放干净2、将机上丝杠，滑道涂抹黄油防腐3、短时间停机将上浆箱及滤网上的浆料冲洗干净4、本设备减速机首次运转一周后将原有润滑油排掉更换新油，以后每半年至9个月更换一次新油5、本设备各带座轴承在开机时检查有无润滑脂，如有和缺少的注入新的润滑脂二硫化铝钙基脂）6、各张紧丝杆须经常保持有润滑脂，以防锈蚀，各滑道也应经常保持清洁，并经常涂抹润滑脂九包装运输1、 该设备采用分箱包装出厂，包装箱要牢固，经得起长途运输，箱内机件要牢固定位，不得相互碰撞，如用户要求自己运输时，可裸露运输，但要固定牢固2、 支撑网和滤网也要单独包装，运输过程中不得有损上伤。
3、 机件各加工表面应涂防锈脂4、 设备应入库保存，不准长期露天存放，露天寸放时应做好防雨、防锈工作5、 随机文件、产品合格证，产品使用说明书，设备总图，设备基础图十易损件序号部位名称型号单位数量1传动三角带C2240根42头、尾辊轴承3518套43头、尾辊轴承盒ZCK-00套44尾辊下部托辊轴承309套25尾辊下部托辊轴承盒1511个26案辊轴承1506套687导网辊轴承1506套96/：0536-6116829 邮编：262200:13906460676E-mail:gxfc36963@地址：山东省诸城市密州路26号联系人：王 伟4。