泵送砼施工方案莱茵花园棚户区改造工程施工单位：佳木斯奇建建筑工程有限责任公司 编制人：腾瑞仁 日 期：二O 一六年三月二十三日施工方案审批表C2-01-2工程名称莱茵花园棚户区改造工程编制人腾瑞仁部 门审批意见责任人项目负责人：项年 月曰目技术负责人：经年 月曰理质量负责人：部审年 月曰批安全负责人：年 月曰技术部门负责人：（公章）年 月曰质量部门负责人：（公章）公年 月曰司安全部门负责人：级（公章）审年 月曰批生产部门负责人：（公章）年 月曰总工程师：（公章）年 月曰建设单位负责人：（公章）年 月曰监理（建设）监理工程师年 月 日单位审批总监理工程师（建设单位负责人）：（公章）年 月 日砼施工方案该工程工期较紧，为了提高施工进度，砼浇注采用泵送砼施工连续浇注12小时，灌注量可达80-110M3,砼采用泵送方案施工后， 可有效缩短工期，并使机械的利用率，得到充分发挥，同时解决了各 工种的运输问题，保证了钢筋、模板、砼分项的同时施工，避免了无 工作面窝工现象一、 泵送对砼的要求1. 原材料的要求a. 水泥：采用桦南福庆水泥P.C32.5Rb. 细骨料：砂采用桦南本地产的中砂，（河砂）含泥量＜1%c. 粗骨料：碎石粒径16~31.5mm掺80%，5~16mm掺20%，含泥量＜1%d.外加剂：掺用儿-A砼泵送剂，可缓解水泥的水化热，消除由温 差造成的裂缝，并改善砼的和易性，不离析，不泌水，减少坍落度经过损失，60min坍落度损失W20mm,有利于砼的可泵性。
2.C40砼的配合比经实验室确定的配比如下水泥：砂：碎石：水：泵送剂1： 1.24： 2.40： 0.38： 0.08456： 614： 1185： 188： 38.4外加剂儿-A每立方米掺6.84公斤,采用干掺法.水灰比0.38, 砂率为34%.砼坍落度为160~180mm,坍落度是衡量砼质量的一个重要标准,也 是影响可泵性的重要因素之一，若坍落度降低,会使输送阻力增大,反 之坍落度增大，又会使可泵性明显降底.二、砼质量控制1. 砼的投料采用重量比，采用电子称计量计量允许偏差，水泥、 粗细骨料，W±3%水、外加剂W±1%2. 外加剂的计量及掺入方法，外加剂是一种用量少，作用大的物质， 使用的外加剂的计量，必须准确，本工程外加剂为儿-A砼外加剂， 是一种浅黄色粉末，要事先按每拌标准用量称好，用小包装好备用， 不得临时用小勺或量杯体积代替重量3. 粗细骨料的要求泵送砼的粗骨料最大粒径受输送管路最小径限制，本工程输送管 径，根据垂直高度及水平距离选用输送内径为125mm的输送管径， 所选碎石不超过1/4 口径，骨料最大粒径为30mm,砼的可泵性对骨料级配间断式不均匀的反应十分敏感，某一组份的短缺，或在砼中出现局部的单一化的粗骨料，都可能产生堵塞事故。
4. 砼试块制作与检验按原砼施工方案中的试块留置计划执行三、施工方法1. 砼泵的安装位置，位于08轴北侧，砼泵出口与输送管道连接采用直接连接，垂直布管已在板中予留孔洞，并设有固定 卡子，水 平布管，接至浇注部位，搅拌设备采用4台500型搅拌机，通过一 个储料斗和一个溜槽把料送入泵料斗内设备配备如图：搅拌机砼泵集水坑(==!槽、、搅拌机2. 输送管道布置原则：1. 管线尽可能短，弯头尽可能少2. 管线经过的路线要比较安全，人员管线不会受到伤害3. 要便于管道的支承，固定，吹洗及拆装维修，便于浇注施工4. 管道尽可能平整，管道只能用木料等较软的物体与管件接触支承，每个管件都应一、两个牢固的支点，避免与钢筋骨架直接摩擦5. 由于水平管的轴向振动，会引起垂直管的横向摆动，这是危险的， 因此垂直管必须与建筑物固定牢固3、 准备工作a，完成砼泵输送管道及供料、布料设施布置后，要合理分工，做到 职责分明，接通水源、电源并布置安全可靠的照明b、经试运转检查，确定设备良好后，才可以投入运行C、施工前了解环境的安全情况，采取可靠的安全措施，并了解工作 面、浇注工作量及浇注要求d、为了随时排除堵塞或其它故障，要先准备好各种工器具及输送管 道，清洗用具并安排相应组织措施。
4、 起动砼泵前，向泵料斗内加一定量清水，以湿润料斗，分配阀及 输送管道经泵送水检查，确认砼泵和输送管道无异物后，泵送与砼内 除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂浆，使整个砼输送管道得到 润滑5、 泵送砼计划连续进行，如必须中断，其中断时间不得超过砼从搅 拌机至浇注完毕允许延续时间6、 如果砼泵送困难，泵机压力过高，管路产生振动时，不得强行泵 送，应立即对管路进行检查，可用木槌敲击输送管弯管、锥行管等部 位并放慢泵送速度或使泵反转以防堵塞7、 当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除，1） 重复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送2） 用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将砼击松后，重复进行反泵、正泵，排除堵塞3） 当上述方法无效时，应在泵车卸压后，拆出堵塞部位输送管，排 出堵塞物后，方可接管重新泵送，在重新泵送前，应先排除管内空气 后，方可拧紧接头4） 砼泵的操作及使用，应严格遵守砼泵的“使用说明”的要求四、施工技术措施（一）、混凝土浇筑1、 振捣作业（1）、插入式振动器：① 、插入式振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振捣 棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一 定角度，约40。
〜45② 、振动器的操作，要做到“快插慢拔，快插是为了防止先将 表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使 混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞在振捣过程中，宜将振动 棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀③ 、混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25 倍；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间 的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行（见 下图）右闵上ILD月 ._1ILDIQJIT 未-插入式振动器的插入深度1一新浇筑的混凝土； 2一下层已振捣但尚未初凝的混凝土； R一振捣棒的有效作用半径；L—振捣棒的长度④ 、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不 应混用，以免造成混乱而发生漏振每次移动位置的距离应不大于振 动棒作用半径R的1.5倍一般振捣棒的作用半径为300〜400mm插点排列：R一振动棒作用半径⑤ 、振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等2、承台及反梁混凝土的浇筑本工程地梁250、400、500等经过开会研究底板跟反梁同时浇筑，这样即加快了施工进度并有效的保证了基础的整体性。
承台、 地梁混凝土应一气呵成，加强带留水平、垂直施工缝1) 、工艺流程：作业准备f泵送混凝土f浇筑底板混凝土f浇筑基础梁混凝土 f找平f刮毛f养护(2) 、底板、基础梁内杂物清理干净，检查垫块、钢筋马凳的位置间 距是否符合交底要求3 )、振捣器电线线路接好，人员就位，泵管接到作业面,并拉好标高控 制的小线4) 、先将与混凝土同配合比砂浆2立方米左右注入地泵内，经泵送 充分润滑泵管后，再浇筑混凝土5) 、混凝土经泵送至作业面上 马上有人进行摊铺，均匀向四周赶 开6) 、承台浇筑方式为：承台采取分层浇筑方式，地梁采用分段的浇 筑方式为防止出现裂缝，浇筑承台混凝土时必须保证下层混凝土初 凝前浇筑完上层混凝土，且振捣棒需插入下层混凝土深度不小于 50mm7) 、浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不得触动钢筋及预埋件和顶 板模板基础梁钢筋较密时，应用小直径振捣棒振捣8) 、振捣：混凝土浇灌至顶板后，用插入式振捣器垂直浇筑方向来 回振捣已铺好的混凝土，应快插慢拔，随浇随振捣，并用铁插尺检查 混凝土的厚度振捣器移动间距不大于振捣作用半径的1. 5倍(一 般为300mm~400mm)振点的延续时间，以混凝土表面呈现浮浆、 无气泡、不再沉落为达到要求，不得漏振或过振。
9) 、承台浇筑时采用斜面分层法，振捣时从浇筑层的下端开始，逐 渐上移，见图1模板新浇筑的混粼土3、墙、柱混凝土的浇筑(1)、墙、柱的混凝土浇筑采用塔吊吊斗一个施工段为一组，循环 下料从柱顶下料时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，加 设串筒或溜槽墙、柱混凝土浇筑完成后应高出梁、板底20〜30mm， 待混凝土强度达1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除软弱层浮浆直至露 出坚实的基层石子，并用水冲洗干净2) 、混凝土浇筑前，应先浇筑50~100mm厚与混凝土同配合比减 石子砂浆，以便与下层混凝土结合密实混凝土分层浇筑，分层厚度 控制在500mm以内，振捣器不得碰撞模板、钢筋和预埋件3) 、遇门窗洞口部位，要特别注意从洞口两侧同时均匀下砼，防止 将洞口模板挤歪均匀振捣，由于此部分暗柱钢筋较密，用中30的 小振动棒振捣，防止漏振和过振现象4、梁、板混凝土的浇筑采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变 形梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下砼，振捣工密切配合， 用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达 到板底部位后与板一起浇筑标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸 粘帖或用红油漆标志在墙、柱钢筋上，拉线控制，并用刮杠找平标高。
振捣采用振捣棒，振捣棒快插慢拨，插点均匀板面采用平板振 捣棒，随振捣随抹平，用塑料扫把扫毛，抹好处禁止上人踩踏梁柱 节点钢筋较密，用中30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅 助振捣5、楼梯混凝土的浇筑楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用 木抹子将踏步上面抹平三）、施工缝的施工1、施工缝（1） 、施工缝的留置：柱子留置在基础的顶面，梁的下面；有主次梁的楼板，宜顺 次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内； 墙留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处， 墙体水平施工缝留设在楼板的上下侧2） 、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不 应小于1.2N/mm2，混凝土达到1.2N/mm2的时间，可参考下表外界温混凝土期限（h）外界温度混凝土强期限（h）度强度等级度等级1 〜5°CC154810 〜15C15 C24C353235 C16C502050 C125 〜10°CC153215C以上15 C12C352035 C8C501250 C8①、在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干 净并充分润湿，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应 予清除。
② 、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土 不松动和损失钢筋上的油污、水泥砂浆及浮浆等杂物也应清除③ 、浇筑墙体混凝土时，混凝土面层应比楼板下表面标高高 2030mm，支设楼板模板时，将此处软弱层混凝土剔除至楼板下表面标高；浇筑楼板混凝土时，墙体内混凝土应比楼板上表面标高高20mm，支设墙体模板时，将此处混凝土剔除至楼板上表面标高④ 、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上厚度不小于50mm的同配比减石子砂浆一层⑤ 、从施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80〜100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的振实工作，使其紧密结合3）、地下室外墙施工缝及地下室后浇带防水做法地下室外墙留设平口式施工缝，采用止水钢板，见下图地下室外墙模板在施工时，在穿墙螺栓中部加焊一片止水环，止水环为60X60X3钢板在施工中，要保证止水带与混凝土固定结合，除混凝土的水灰比 和水泥用量要严格控制外，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集 中或漏振现象，止水带底面下的接缝要振捣严密，赶出气泡在支 设模板、固定止水带以及浇捣混凝土时，不得将止水带破坏，结构所 用的混凝土必须是防水混凝土。
四）、混凝土的养护及拆模1、混凝土的养护本工程中，混凝土采用浇水养护法浇水养护时，对已浇筑完毕12h的混凝土进行覆盖和浇水，浇水 养护时间不少于7天，地下室底板、人防顶板这些采用抗渗混凝土的 构件浇水养护不少于14天；养护浇水采用饮用水，浇水次数应能保 持砼处于湿润状态日平均气温低于5度时，不得浇水养护混凝土的养护时间：分类养护时间（d）抗渗混凝土14其它7在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方可在其表面来往行人和安装模板和支架2、混凝土拆模不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而 受损坏，方可拆除，严禁水电专业任意剔凿承重的模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度 等级的百分率计算）：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（m）(%)板W275>2，W75>8100梁W875>8100悬臂构件100六、质量保证措施（一）、建立以项目经理为组长，生产经理、主任工程师为副组长， 生产、技术、质检和材料等人员为组员的质量保证体系现场调度人 员经统筹安排，能够保证一辆泵车和一台地泵的混凝土供应量二）、各层次管理人员定位定岗，跟踪检查混凝土施工的各个环节， 对违反操作规定及技术交底操作要求的及时纠正。
管理人员应做好岗 位记录施工员做好负责区段内混凝土浇筑层、浇筑厚度的记录，技 术质检人员做好所负责区段混凝土振捣质量、抹面质量等记录所有 管理人员不得无故擅自离开岗位三）、加强对外埠施工队伍的施工质量教育、增强质量意识四）、所有参加施工的人员要增强自我责任感五）、生产、技术、质检和材料等相关各口做好交圈工作，根据现 场的实际情况，积极进行配合六）、混凝土搅拌站必须确保混凝土质量、初凝时间、混凝土及时供应到场，现场调度及司机服从现场施工的统一安排七) 、当发生突发事件，如混凝土供应不上或泵车、灯具、振动机 具出现故障时，应立即组织有关人员研究对策，采取补救措施，以确 保混凝土的供应质量七、质量管理措施(一)、试块制作1、 检查混凝土质量应作抗压强度试验2、 混凝土抗压强度，应以边长为150mm立方体试件，在温度为20 ±3°C和相对湿度为95%以上的湿润环境的标准条件下，经28d养护 后实压确定标养试块在地泵前制作；同条件试块在入模处制作试 验结果作为评定结构或构件是否达到设计混凝土等级的依据或拆模 的依据3、 用于见证取样的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作检 验评定混凝土强度所用混凝土试件组数，按下列规定留置：(1 )、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样 不得少于一次；(2) 、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得 少于一次；(3) 、对现浇混凝土结构，其试件的留置位置尚应符合以下要求：每 一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一组；每一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少 于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护的留置组数，可根据实际需要确定二）、混凝土质量检查1、坍落度检查坍落度（mm）允许偏差（mm）W40±1050 〜90±20N100±30采用预拌混凝土时，应在浇筑地点进行坍落度的质量检查，混凝 土的坍落度与指定坍落度之间的允许偏差应符合下表的要求2、（1） 、外观检查混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露 筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有 类似情况，应加以修正2） 、允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置：基础15墙、柱、梁8剪力墙5垂直度：层间：5m及5m以下8全高H/1000但不大于30标高：层高±10全局±10截面尺寸+8、-5表面平整度（2m长度以上）8预埋设施中心线位置：预埋件预埋螺栓预埋管1055预留洞中心线位置15电梯井井筒长宽对定位中心 线+25，-0井筒全高垂直度H/1000但不大于30注：H为全高三）、混凝土质量缺陷和防治1、表面缺陷（1）、麻面：结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象 这类缺陷一般是由于模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆，或 振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。
2）、露筋：产生原因主要是浇筑混凝土时垫块位移，钢筋紧贴模板， 以致混凝土保护层不够所造成有时也因保护层的混凝土振捣不密实 或模板润湿不够，吸水过多造成掉角而露筋3）、蜂窝：结构构件中形成有蜂窝状的窟窿，骨料件有空隙存在这种现象主要是由于材料配合比不准确（砂少、石多），或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板 严重漏浆等原因产生4） 、孔洞：孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地或全部地没 有混凝土这种现象主要是混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆， 砂子和水泥分离而产生另外，混凝土受冻，泥块杂物掺入等等，都 会形成孔洞5） 、缝隙及夹层：产生原因主要是由于混凝土内部处理不当的施工 缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层6） 、缺楞掉角：产生原因主要是混凝土浇筑前模板未充分润湿，造 成棱角处混凝土中水分被模板吸收，水化不充分，强度降低，拆模时 棱角损坏；拆模过早或拆模后保护不好造成的棱角损坏2、质量管理点设置（见下表）混凝土工程质量管理点设置工程项目班组目标分项 项目管理点设置规范标准对策措施检查工 具及 检查方 法配合比，振捣 窝梁、柱上一处不大于100cm2,累计不大于 200 cm2，基础、墙、板上一处不大于200cm2,累计不 大于400cm21、 混凝土搅拌时，严格控制配合比2、 混凝土自由倾落高度一般 不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间3、 在钢筋密集处，可采用豆 石混凝土浇筑，应选配适当的石子4、 预留洞处应在两侧同时下 料，采用正确的振捣方法，严防漏振5、 浇筑混凝土前，应检查钢 筋位置和保护层厚度是否准确，注 意固定垫块，垫块放置必须合理，分部均匀尺量外 露石子 面积及 深度下料、振捣 洞无孔洞凿 去空周 围松动 石子，尺 量孔洞 面积及 深洞保护层厚度，振筋捣隙 振捣夹混凝土的浇灌、移振捣振 整 捣、养护 度无露筋无缝隙夹渣层允许偏差控制在5~15mm之框架允许偏差为8mm，大模板允许偏差为5mm6、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋7、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗8、模板拼缝必须严密，钢木结合部分须处理妥善1、模板固定要牢固2、位置先要弹准备，认真将吊线找直，及时调整误差3、模板应稳定牢固，拼接严密无松动，螺栓紧固可靠，并应检查、核对，以防施工过程中发生位尺量钢外露长去夹渣层，尺量缝隙长度和深尺量检2m靠尺或楔形尺检查下 直 料 度允许偏差为5mm4、 门洞口模板及各种预埋件 位置应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固5、 防止混凝土浇筑时冲击门 口模板和预埋件，坚持门洞口两侧 混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法6、 振捣混凝土时，不得振动 钢筋、模板及预埋件，以免模板变2m托线 板或经 纬仪或 吊线和 尺量检 查面振尺捣寸允许偏差值最 小值为+ 5~-2mm振捣 高允许偏差值为±10mm形或预埋件位移和脱落7、 混凝土浇筑后12h内，应 进行覆盖浇水养护，在混凝土强度 达到1.2Mpa后，方可在以浇筑的结构上走动8、 模板应有足够的强度、刚度和稳定性9、柱模板外面应设置柱箍10、 混凝土浇筑前，应仔细检 查模板尺寸和位置是否正确，支撑 是否牢固，船墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理11、 混凝土一次下料不得过多12、 不用重物冲击模板，保护 模板的牢固和紧密13、 减小放线误差，及时校正并调整14、加强支撑3、混凝土工程质量控制示意图4、关联部门的质量保证措施部门措 施执行人技制定施工工艺、编制施工方案并在施工中李宏昌术监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题陈佳荣质及时解决。
聂少梁量工监督施工，合理安排人力和各工种的配陈广东长合养按要求浇水润湿养护，禁止在达到足够强度前踩于海军护压混凝土5、不合格品的处理项目名称纠正措施混凝土露筋孔 洞凡梁、柱露筋长度大于20cm，孔洞大 于40cm2,基础、墙板露筋长度大于40cm， 孔洞一处露筋大于100cm2要剔凿返修，必要 时制定补强方案混凝土蜂窝麻 面混凝土表面露出石子的深度大于10mm 时，就应该进行剔凿处理，然后用水冲洗干 净、湿透，再用高一级豆石混凝土修补混凝土墙、柱轴线位移凡影响装饰工程，偏差大于允许范围10%的梁、柱等，必须做局部剔凿处理，将偏出部分剔掉八、其他各项保证措施（一）、安全措施1、 严格遵守安全生产制度、安全操作规程和各项安全措施和规定，作好安全交底，加强安全检查2、 泵送混凝土时须注意： （1）、作业过程中，软管末端口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝 土内，造成瞬时压力增高，引起爆管伤人2） 、混凝土泵应避免经常处于高压下工作，混凝土泵停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管3） 、清管时，严禁前方站人，以防喷射伤人4） 、混凝土施工时应注意：墙、梁、柱浇筑混凝土时必须搭设操作台、脚手架、安全栏杆，外墙外部设安全网，严禁站在模板或支撑上操作。
O、振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关©、用于模内照明的灯具必须是低压安全手把灯©、夜间施工须有足够照明©、要对职工进行安全思想教育严格贯彻安全防护工作，尤其是结构 冬期施工，要作好五防（防雪、防滑、防风、防火、防煤气中毒）定期进 行检查⑥、雨期施工时，所有机电设备要作好防雨措施，各项安全防护要齐全二） 、消防措施1、 方木等施工材料的堆放、保管应符合安全要求，存放保温材料的库房要 用非燃料搭设2、 现场配备足够的消防器材，经常维护、检查、保养采取防冻保温措施保证消防器材的灵敏有效3、 定期组织防火工作的检查，建立防火工作档案三） 、环保、环卫、文明现场措施1、 混凝土施工过程中的垃圾采用容器吊运，施工垃圾要及时清运，安排专 人清扫，洒水降尘2、 对混凝土的施工人员加强教育，控制人为噪声3、 混凝土施工中，采用低噪声振捣棒，降低施工噪音4、 泵管内的混凝土清理后妥善处理5、 混凝土施工中，混凝土操作人员必须做到活完场清6、 建立奖罚制度以加强对包工队的管理四） 、节约措施1、 混凝土强度不降低的条件下，在部分混凝土中掺入适量粉煤灰以节约 水泥。
2、 每次混凝土浇筑快结束时，计算好混凝土用量，以便泵管中的混凝土能 充分利用，减少混凝土不必要浪费3、 底板垫层混凝土浇筑完后，铁抹子二遍成活，省去防水找平层工序,节约混 凝土用量及人工加快施工进度4、浇筑墙、梁、柱时，采取防遗洒措施，并且落地灰及时清理，以免混凝 土硬化再用人工剔凿这样可以节约混凝土用量、垃圾清运费。