新疆西部合盛热电有限公司2X330MW工程工程名称：#1 锅炉集中降水管组合与安装工程编号：GSHD-1-G-013甘肃火电工程公司合盛项目部工程名称：#1 锅炉集中降水管组合与安装施工部门： 热机工区编 写： 日期技术负责： 日期 工 程 部： 日期安 监 部： 日期总 工： 日期目录1 编制依据 12 工程概况 13 作业前应做的准备工作和必需具备的条件 14 参加施工人员的资格和要求 25 劳动力配备及作业所需的工器具 26 作业程序、方法和工作标准 37 技术资料要求 58 作业人员的职责和权限 59 工作环境的要求 610 作业中的安全措施 611 危害辩识、风险评价和风险控制对策表（见附表二） 6序号名 称版本来源1《电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2009国家能源部2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95电力工业部3电力建设安全工作规程《火力发电厂部分》DL5009.1—2002国家经贸委4电力建设安全健康与环境管理工作规定国家经贸委5锅炉厂图纸资料上锅厂6质量手册和程序文件火电公司7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版国家经贸委1 编制依据2工程概况2.1 作业项目概况及范围本工程建设有两台330MW燃煤机组，锅炉由上海锅炉厂提供，为燃煤、亚临界、自然循环、 单汽包、单炉膛n形布置、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构 架（主副双钢架）、固态排渣、煤粉炉。
锅炉型号：SG-1180/17.5，下水管系统分为集中 下降管、分配下水管、及下降管导向装置集中下降管布置为中部两根至炉前下部，两侧 各一根经倾斜段延伸至炉后下部，下降管设计压力20.15MPa设计温度为366°C下降管安装 采用分段组合后，预存放方式，待汽包就位找正后，再将组件吊装就位安装3 作业前应做的准备工作和必需具备的条件3.1 作业前应做的准备3.1.1 劳动力的组织，施工人员的培训3.1.2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量3.1.3 技术员编制施工作业指导书及工作量的统计，并进行施工前交底准备工作3.1.4 设备的清点、编号、验收完毕，并倒运至施工现场3.1.5 施工机具器械准备齐全3.1.6 安全文明施工措施完善，具备开工条件3.2 对前道作业的要求3.2.1 汽包吊装找正经四级验收合格,加固后方可安装下水管系统3.3 对现场环境的要求3.3.1 吊装通道畅通,临时用平台搭设完毕设防护栏杆,并经验收合格3.3.2 施工电源及施工机具的布设能满足现场工作要求3.3.3 夜间作业应有足够的照明3.3.4 作业场所安全设施齐全3.3.5 每班作业做好文明施工, 做到工完、料尽、场地清。
4 参加施工人员的资格和要求4.1 劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合的方式，分工明确 ,各负其 责4.2 全体施工人员必须经过开工前的安全考试，并且合格后方可上岗4.3 施工人员应熟知下水管安装技术规范和质量要求、质量检验标准、并应完整做好施工 原始记录4.4 熟悉防火、防爆、安全用电、现场救护等安全技术4.5 有不宜参加高空作业病症的人员,不宜参加下水管预存及安装工作5 劳动力配备及作业所需的工器具5.1 劳动力配备序号工种数量要求备注1施工负责人1人2专职工程师或技术员1人持证上岗3安全员1人持证上岗4安装工6人5操作工2人持特殊工种上岗证5起重工2人持特殊工种上岗证7配合架子工6人持特殊工种上岗证8电火焊工4人持特殊工种上岗证5.2 作业所需的工器具、仪器和仪表序号名称规格数量用途1600t履带吊60011台下降管吊装224T平臂吊1台下降管吊装3QUY50履带吊50T1台设备组合及倒运4龙门吊63t/42m1台设备组合5汽车吊25t1台设备倒运6载重汽车30T1台设备运输7工具房1间1个现场班组、仓库8电焊机BX1-5006台焊接及返修9千斤顶5t4台找正及返修10千斤顶3t6台设备找正11倒链10t4t就位及吊装、预存12倒链5t8t就位及吊装、预存13倒链3t4t组合安装6 作业程序、方法和工作标准6.1 作业程序：见附页6.2 设备清点、检查、编号：（以下集中下水管统称下降管，分散下水管统称下水管）6.2.1 依据图纸、设备清册进行设备清点，数量和清册相一致。
6.2.2 检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层6.2.3 检查承受荷重部件的承力焊缝，该焊接高度必须符合图纸规定．6.2.4 测量下降管外径、壁厚是否与图纸要求一致6.2.5 测量下降管的弯曲度、吊耳位置、分配集箱接管座位置6.2.6 编号以图纸为依据，标识安装部位、规格、钢号，及组合件、安装件的划分，设备 的上、下端6.3 下降管划线：将各段下降管放在组合架上，按图纸要求，直管段以导向装置为依据进 行划线，在管子两端划出四等分点，两侧倾斜段以吊耳及管口为依据划线，在管子两端划 出四等分点，带分配集箱的管段以管座为依据进行划线在管子两端划出四等分点6.4 下降管组合：6.4.1坡口清洁：在管端内外10—15mm范围内，打磨至无铁锈、油垢、并露出金属光泽, 坡口形式符合图纸要求6.4.2 管口检查：对口前应对管子上下方向、管口四等分点进行确认，并测量管口的椭圆 度，以保证管子对接方向正确6.4.3 管口对接：对口应力求无折口、错口，对口间隙符合焊接要求，对接双面焊的局部错口值不超过壁厚的10%，且不大于1mm，对口偏折度W2/200组合验收为二级验收 项目，检查组件长度偏差小于 10mm。
6.4.4焊接：为减少焊接应力，在焊前应对焊口进行预热，预热温度100—200°C，焊接由 两侧对称进行6.4.5 下降管组件划分：序 号件号长度(MM)重量数量组件长度（mm）组件重量（kg）安装组合188228.55174216428.5103288、9组合29820051542318228.55171116428.5103281、2组合42820051541578228.55171116428.5103287、2组合628200515418371004335219000116953、4组合94119007360210108784.552862单件安装111110899.564972单件安装12129731.158002单件安装131313734.590932单件安装14141179072942单件安装155950057634单件安装1661179072942单件安装6.5 下降管预存：6.5.1 存放下降管设备的零米地面应平整、坚实，放置下降管下端管口的地面应用枕木垫 平6.5.2 组件（8#、9#）左右各一，各用两个 10T 倒链悬挂在炉前左右侧钢架梁上6.5.3 组件（3#、4#）左右各一，各用两个 10T 倒链悬挂在炉前左右侧钢架梁上6.5.4 单件 5#左右各一，存放在炉膛后部安装位置正下方零米处6.5.5 单件 14#左右各一，存放在炉膛后部安装位置正下方零米处6.5.6 组件（5#、6#）左右各一，存放在炉前安装位置正下方零米处6.5.7 组件（1#、2#）一件，用 10T 倒链悬挂在炉前左侧钢架梁上6.5.8组件（7#、2#）一件，用10T倒链悬挂在炉前右侧钢架梁上6.5.9 弯管单件 10#、 11#、 12#、 13#分别左右各一，存放在标高 39700mm 安装位置处6.5.10垂直段集中下降管预存到位后，均在下降管上端2/3处，就近用①14圆钢打包箍 加固在钢架梁上，防止存放期间下降管倾倒。
6.6 下降管安装6.6.1 汽包找正、加固并经四级验收后，进行下降管安装可利用炉顶布设卷扬机将预存 于零米的下降管提升至安装位置，用2个10T倒链接钩调整间隙，用1到2个倒链调整方 向，至安装位置6.6.2 直段下降管的方向的确认：凡制造有正反的直管，正反方向区别在于导向装置偏转 角度相反6.6.3 最下端分配下降管的方向确认：根据接管座方向与导向装置方向共同判别正反方向6.6.4 带弯头的下降管组件方向，根据弯头方向与导向装置方向共同判别正反方向以下 件号均为带弯头下降管组件 10#、 11#、 12#、 13#6.6.5管口对接好焊接前，复查管子旋转方向正确、垂直度W 2%且W 15mm，对口要求 见 6.4.4 条6.6.6 下降管导向装置安装：各段安装焊口焊完，应将下降管导向装置进行安装，安装时 按图施工，方向正确，预留膨胀间隙附和图纸要求，焊接牢固6.6.7 下降管固定装置安装：按照图纸要求划线，确定吊架生根位置，弹簧安装时要确定 其安装位置、方向正确，炉本体水压结束后弹簧限位装置拆除.6.6.8 下降管吊装前，认真检查起吊机具、卡环、钢丝绳，保证起吊设备无缺陷7 技术资料要求7.1 锅炉下降管清理检查记录；7.2 锅炉下降管安装施工技术记录和质量检验评定。
8 作业人员的职责和权限8.1 班组长负责具体施工调配和组织施工作业量的完成及具体事宜8.2 班组技术员负责具体施工项目的作业指导书的编制、材料预算编制，指导施工解决技 术、质量问题8.3 技术专责负责全部技术工作，质量验收工作，有质量否决权8.4 质检员负责施工中具体的质量检查和验收及移交工作，有质量否决权8.5 安全员监督检查施工中安全设施和安全情况8.6 施工人员在“安全第一”的情况下保质保量地完成施工任务9 工作环境的要求9.1 下降管外观检查，保证下降管吊装时，下降管外壁及管座清洁无污物各管口管盖齐 全，若有丢失应采用封口胶带及时封闭，不得有敞口管座9.2 组合好的下降管组件，应尽快吊离组合支架，组合支架上避免堆放过多组件9.3 下降管对口安装时，管口的临时管盖应及时清理，当班作业应做到工完料尽场地清9.4 预存中使用较长时间的倒链，手拉链应拴在起重链上，并挂警示标志10 作业中的安全措施10.1 本次作业中危险点寻找：10.1.1 进行下降管组合时，放置在组合支架上的直管段，易滚动造成挤伤事故10.1.2 使用电动工具、临时照明时发生触电事故10.1.3 下降管预存时，高处作业发生坠落事故。
10.1.4 悬挂下降管倾斜段组件时，倒链生根的钢架梁上，与钢丝绳接触的棱角处未垫半 圆防磨瓦，易发生钢丝绳断裂事故10.1.5 下降管立管预存后未用圆钢打包箍加固，发生下降管倾倒事故10.1.6 高处脚手架上施工，易发生高处坠落事故10.2 针对措施：10.2.1 放置在组合支架上的直管段侧面应垫木块或焊临时限位，防止发生滚动10.2.2 电动工具在使用前，应经专业人员检验，合格后方可使用，临时照明电源应有可 靠的绝缘措施10.2.3 高处作业必须系好安全带，衣着灵便10.2.4 与钢丝绳接触的钢架棱角处必须垫半圆防磨瓦或木块10.2.5在下降管上端2/3处，用①14圆钢打包箍加固在钢架梁上，防止存放期间下降管倾倒10.2.6 脚手架必须严收合格方可使用，在脚手架上进行高处作业，必须系好安全带，衣 着灵便11 危害辩识、风险评价和风险控制对策表（见附表二）附表1号锅炉集中降水管组合与安装工艺流程图附表二危害辩识、风险评价和风险控制对策表编号：0HSMS-4.3.1-03 工程名称：新疆西部合盛热电 机组：1号机组 施工项序号危险点危险描述危险 等级风险 等级拟采用的丿1高处作业不系挂安全带高处作业人员易发 生意外坠落。
A1高处作业人员必须是体检合 带，必要时挂加长绳2使用电动工具时不戴防 护眼镜、绝缘手套，电动 工具不定期检查易发生触电及碎片 击伤眼睛事故B2使用电动工具时要戴防护眼3高空电火焊的使用易发生脚手架或帐 篷着火B2作好各种隔离措施，防止火4物体打击造成人员伤害B2施工人员必须正确佩戴安全 必要时采取隔离措施5施工现场行走注意力不 集中没有遵守施工现场 交通规则，造成人员 受到车辆伤害B3施工人员在现场行走时，应6孔洞盖板、安全围栏或其发生人员伤害B2施工场所周围的孔洞盖板、它安全设施未完善善，否则不得施工7架子板搭设不牢固造成人员伤害B2作业前必须对所搭架子板进8在起重物下行走或逗留发生起重伤害B3起重作业区域内严禁无关丿 道；指挥人员应跟随重物行9撬杠使用不当易发生挂倒、滑倒、跌落D5支点选择合理，高空使用只10砂轮片质量不合格或使 用不当易发生碎裂伤人C4使用前检查砂轮片质量，使 人换砂轮片时切断电源11倒链使用不当伤害设备及施工人 员B3倒链经定期检查合格方可使 止链条滑落的措施，起吊物落，倒链严禁多人同拉13立体父叉施工易发生落物打击C3进行交叉作业时，双方应尽 开时，各方应商定安全注意14光线不足或夜间施工容易发生坠落和其 它危险C3配置足够的临时照明后方可 道设明显的标志。
15作业人员精神状态不好易发生意外事故D5施工人员要注意班后休息，17切割的小型工件、边角余料等易发生咼空落物C4小件设备放置可靠或放入工19施工人员衣着不整易发生挂倒、滑倒、 跌落C4每天施工前检杳人员的衣着 的硬底鞋20恶劣气候露天施工发生中暑、冻伤滑落等各类伤亡事件C3遇到炎热天气即40°及以 级及以上大风或恶劣气候时 气作业时，在采取可靠的防22在脚手架上进行作业可能发生架子倒塌 或人员坠落B4使用前，对架子进行仔细检 收；验收合格后方可使用， 处；定期检查，严禁任意拆23上下脚手架易发生坠落B3上下脚手架应走斜道和梯子 登.24传递工具、物品易发生高处落物C4传递时，严禁抛掷；应采用26施工人员合理安排施工人员有病或精 神不佳易发生晕倒、 跌落C4每天站班时，要检杳施工人 喝酒后上班的;危险级别：A特别严重,风险等级： 1 特大风险，B 严重，2 可不容忍风险，C 一般， D 轻微， 3很大风险， 4 适度风险。