有关大学生数控机床实习总结 总结是一个从笼统中总结自我的方法，而总结的方向关键是为了工作的发展和完善自我，大学生数控机床实习总结相关模板，接下来我们一起来看看吧! 第一篇：大学生数控机床实习总结 多年来，伴随计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，因为数控化加工能够让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最关键的一点是还能够利用现有的通常车床，对其进行数控化改造，这么能够降低成本，提升效益 多年来,中国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市全部很紧缺，再加上数控加工人员从业面很广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提升我们的就业能力,深入提升我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了深入的了解，学习到了不少数控知识和技术 还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和和机械能量流向相关的开关量。
数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现 现在，数控技术也叫计算机数控技术，现在它是采取计算机实现数字程序控制的技术这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来实施对设备的控制功效因为采取计算机替换原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判定等多个控制机能的实现，均可经过计算机软件来完成. 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适宜地给我们布署些作业，我们也主动认真地对待，认真完成每一次老师布署下来的任务在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车部分自己想要有图案零件，效果还不错 第二篇：大学生数控机床工作的自我总结 机床是人类进行生产劳动的关键工具，也是社会生产力发展水平的关键标志 通常机床经经历了近两百年的历史伴随电子技术、计算机技术及自动化，精密机械和测量等技术的发展和综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能处理的很多问题，找到了科学处理的路径 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，竖内使用量最大，覆盖面最广的一个数控机床，也是是一个经过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的关键标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表现。
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是： (1)经过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方法和工艺过程熟悉了部分材料的成形方法和关键机械加工方法及其所用关键设备的工作原理和经典结构、工夹量具的使用和安全操作技术了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用 (2)在数控机床的生产装配和调试上，含有初步的独立操作技能 (3)在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提升和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力 (4)这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! (5)培养和锻炼了劳动见解、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和珍惜国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素质 是的，书本上学的知识全部是最基础的知识，不管现实情况怎样改变，抓住了最基础的就能够以不变应万变现在有不少学生实习时全部认为课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我认为，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，即使时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比怎样和同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会碰到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎样和同事和上级相处的，而自己也尽可能虚心讨教 要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟其他部门比如市场部的同事相处好，膜作起来的效率才高，大家所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的而且在工作中常和前辈们聊聊天不仅能够放松一下神经，而且能够学到不少工作以外的事情，尽管很多情况我们不一定碰到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目标了 经过这次暑假实习经历，使我学到和知道了很多在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确对待不公正待遇，我想这对于我未来直面不公很有帮助总而言之，这次难忘的暑假实习经历使我获益良多，对我未来的发展含有十分主动的作用 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不含有这项能力就难以胜任未来的挑战伴随科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有勇于去尝试才能有所突破，有所创新 就像我在实习中接触到的零件的加工，即使它的危险性很大，不过要亲自去操作而且要作出成品，这么就锻炼了我勇于尝试的勇气。
第三篇：数控机床实践汇报 数控车床实践汇报 数控机床是人类进行生产劳动的关键工具，也是社会生产力发展水平的关键标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，竖内使用量最大，覆盖面最广的一个数控机床，也是是一个经过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的关键标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表现 一、实践内容 1，熟悉机床操作面板机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常见键的作用以下：axx方法的作用：新建程序、xx程序、修改程序、输入程序、删除程序(xx程序-程序-输入o__-zob键)b自动方法：运行程序对零件进行加工c录入方法mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面d机械回零：通常不能乱按的e手轮按钮：按下后能够用手轮移动x,z轴的位置f单端运行：运行单段程序g急停按钮和复位键作用差不多 2，对刀工件和刀具装夹完成，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径将其输入到对应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具现在x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在对应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先开启主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0 3，加工先依据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检验，确定无误后装夹工件，再对刀对好刀后就能够调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床出现什么异常立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害 二、实践心得 1，经过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方法和工艺过程熟悉工程材料关键成形方法和关键机械加工方法及其所用关键设备的工作原理和经典结构、工夹量具的使用和安全操作技术。
2，在工程材料关键成形加工方法和关键机械加工方法上，含有初步的独立操作技能3，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提升和加强了我们的工程实践能力 4，这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 是的，书本上学的知识全部是最基础的知识，不管现实情况怎样改变，抓住了最基础的就能够以不变应万变现在有不少学生实习时全部认为课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我认为，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，即使时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的就比怎样和同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会碰到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎样和同事和上级相处的，而自己也尽可能虚心讨教 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不含有这项能力就难以胜任未来的挑战就像我们接触到的车工，即使它的危险性很大，不过要求每个同学全部要去操作而且要作出成品，这么就锻炼了大家勇于尝试的勇气。
四面的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的多个能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了她的真正目标 经过这次暑假实习经历,使我学到和知道了很多在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助.总而言之, 这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我未来的发展含有十分主动的作用 第四篇：数控机床总结 1;1952年，美国麻省理工学院研制出一套试验试验性数字控制系统，并把它装在一台立式铣床上，成功实现了三轴联动控制这台数控机床被称为世界上第一台数控机床，是第一代数控机床，其控制采取笛子管 2：数控机床的加工特点：1适应性强，适合于单件加工，尤其是中小批量复杂零件的加工2加工精度高，产品质量稳定3生产效率高4能实现复杂的运动5良好的经济效益6自动化程度高7有利于生产管理的现代化 3：按加工工艺分类：1金属切削类数控机床2特种加工类数控机床3金属成型类数控机床4测绘类数控机床 4：按控制运动轨迹分类;1点位控制数控机床2直线控制数控机床3轮廓控制数控机床 5：按驱动装置的特点分类：开环控制数控机床2闭环控制数控机床3半闭环控制数控机床 6:主轴支撑轴承大多采取滚动轴承，包含深沟球轴承，角接触球轴承，圆锥滚子轴承，推力轴承和圆柱滚子轴承等。
7:电气方法主轴定向控制特点是：1高正确性和刚性，完全能够满足加工中心机床上所要求的换刀动作2主轴定向的可靠性很高3无需机械零部件没有磨损等情况，只需简单地连接位置编码器或磁性传感器4降低停机定向时间，只需简单的强电程序次序控制即可5工件定位方便而正确6镗孔结束时，可按主轴旋转方向进行主轴定向，因此工件不会被刀具打坏同时，可按相对工件某一固定方向装卸刀具，易于编程 8滚动螺旋机构按其循环方法不一样，可分为外循环和内循环两种形式1外循环滚珠丝杠2内循环滚珠丝杠 9一套完整的滚动支承的设计内容包含两个内容：一个是轴承本身的设计，因为常见的的滚动轴承绝大多数以标准化，并因为专门的工程大量制造，所以对使用者来说，这一部分内容，只是依据具体工作条件，正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计，它包含安装调整，润滑，密封等一系列内容设计 其基础原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移，已达成消除间隙和产生预紧力的目标其结构形式有以下三种：1双螺母垫片调隙式2双螺母螺纹调隙式3双螺母齿差调隙式 10换刀动作次序过程以下： 第五篇：数控机床实训总结 数控铣床仿真加工实训心得 短短1周的数控铣床仿真加工实训很快就过去了，在实习过程中,老师耐心地给我们讲解了数控仿真软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控仿真加工这个门槛，还适宜地给我们布署些作业，我们也主动认真地对待，认真完成每一次老师布署下来的任务。
在铣床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编写部分自己想要有图案零件，效果还不错让我们充分的了解到了编程的关键，和和实际操作的不一样点和所应该注意的细节问题 这次学习了数控铣床的仿真操作经过短暂的学习，基础掌握了仿真模拟零件的加工操作在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控铣床的开机和关机;回零的操作和什么情况下必须回零操作;手动方法主轴正转;编制程序和怎样输入程序;怎样对刀和换刀操作;尤其是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等经过反复的练习，我们基础熟练掌握了这些实际操作必备的技能但因为时间较短，没能熟练的掌握编程以后要认真学习，提升编程水平，并加强操作能力 时光总是急忙而逝，立刻要进入大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结不含有这项能力就难以胜任未来的挑战伴随科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有勇于去尝试才能有所突破，有所创新数控机床的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的多个能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了她的真正目 。