二灰稳定砂砾底基层试铺方案 二灰稳定砂砾底基层试铺方案 一、工程概况 本工程道路基层为二灰稳定砂砾、水泥稳定碎石 其中机动车道底基层30cm二灰稳定砂砾〔水泥掺量2%，石灰与粉煤灰比为1:3〕 非机动车道底基层为20cm二灰稳定砂砾〔水泥掺量2%，石灰与粉煤灰比为1:3〕 二灰稳定砂砾7天浸水抗压强度不小于0.8Mpa〔水泥含量2%，石灰与粉煤灰比为1:3〕 由于本工程工期较紧张，为了加快施工进度，底基层分两次连续摊铺，即铺完二灰稳定砂砾底基层15cm并碾压后，立即进展第二基层15cm二灰稳定砂砾的摊铺，两层二灰稳定砂砾摊铺时间间隔在4小时以内 二、施工准备 1、施工进度安排 铺筑方案如下： 道路桩号K0+000～K0+200段底基层二灰稳定砂砾30cm厚 2023年7月6日 2、机械配置 型号 450型厂拌设备 ABG423摊铺机 20T自卸汽车 15T三轮压路机 20T三轮压路机 20T震动压路机 ZL50装载机 8T水车 数量 1 1 15 1 1 1 1 2 单位 套 台 辆 台 台 台 台 辆 备注 3、人员配置 总施工负责人：*** 工段负责人：* 拌和场负责人：* 试验负责人：* 质检负责人：* 测量负责人：* 工地整平技术员：* 工地放线技术员：* 工地碾压技术员：* 工地试验员： * 机械作业人员： 37人 现场劳动力： 50人 4、原材料准备 a 水泥 采用32.5级矿渣水泥，缓凝，水泥初凝时间不少于4小时，水泥的终凝时间宜大于6小时且不大于10 小时。
产地：* b 砂砾 砂砾要求砂砾颗粒最大值不大于37.5mm，级配均匀 产地：*；运距：10公里 c 工程用水 采用人、畜饮用水均作为二灰稳定砂砾拌和、养生用水 三、施工工艺 按照施工标准要求结合工程实际情况，在铺筑过程中方案采用如下工艺： 1、施工工序 料场备料→施工放样→混合料拌和→混合料运输→混合料摊铺→碾压→养生 2、施工工艺 A、 水稳拌和场 a水稳拌和场位于*，平均运距约为15公里 b料场指挥人员及详细操作人员对水稳拌和设备进展详细检查，调试；并在正式拌料前进展试拌，保证机械设备能进展正常运转 c根据中交实验室的检验报告，底基层混合料配合比方下： 水泥：白灰：粉煤灰：砂砾=2:3.5:9.5:85最大干密度为2.09 g/cm3；最正确含水量为8.0% d料场指挥人员及详细操作人员对机械性能及各种原材料的组成都做到了如指掌，并对每个环节责任到人，机房操作手对运转的各个环节心中有数 e拌和过程中，由经历丰富的技术人员随时观察混合料含水量，发现异常及时检测并调整，试验人员随时检测水泥剂量 f合理组织汽车拉运，做到有序、快捷，及时将混合料运至施工现场 g车辆装料时，应前后挪动分三次装料，以防止离析，保证混合料的均匀性。
B、 施工现场 a施工放样：用全站仪在检验合格且监理工程师检验认可的路床外表放出中线，中边桩每5m设一桩，钉入钢钎，由现场施工员进展程度测量，按虚铺厚度计算标高抄平，虚铺系数按1.2，挂出钢丝绳，并做出明显的标识(钢丝上悬挂小彩旗)，防止过往车辆、行人碰撞 b运输：将检验合格的混合料装好，尽快运到施工现场，运输过程中应根据气温、运距的详细情况，考虑蓬布覆盖，防止水份蒸发 c摊铺： (1)采取中间为铝制导梁，一侧用钢丝挂绳与摊铺机感应器相连 (2)采用摊铺机施工，摊铺机起步时，垫以方木，高度为15×1.2=18cm，为保证基层平整度，摊铺机应保持匀速行使，摊铺机铺设100米时，即刻返回进展另半幅的铺设，另半幅铺设200米，即刻返回进展前半幅的铺设，依次方法进展主路的二灰砂砾的铺设纵缝应平行于中线，摊铺时两次接缝处应安排专人消除离析现象(安排专人用铁锹将大料铲至摊铺机料斗)，现场安排专人统一指挥车辆卸料 (3〕平整度由专人拿三米直尺检查，重点对工作缝、纵缝检查，不符合要求的部位用筛子筛出细料补平，直到符合要求 d碾压：当混合料处于最正确含水量 +〔1-2〕%时及时进展碾压，先用15T三轮压路机碾压2遍，时速1.5~2.0km/h,然后用20T三轮压路机，碾压三遍，时速时速1.5~2.0km/h，最后用30T振动压路机碾压三遍，时速时速2~3km/h直线段平曲线段(无超高)由两侧路肩向中心碾压，平曲线超高段，由内侧向外侧路肩进展碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，路肩两侧应多压两遍，碾压快要完毕时，用灌砂法检测压实度，直到到达标准要求的压实度为止，从混合料加水泥开场拌和到碾压完毕，不得超过4小时。
碾压过程中，假如出现“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开重新掺水泥拌和或用其它方法处理，使其到达质量要求 e养生：混合料碾实成活后洒水养护不少于7天，采用土工布覆盖洒水养生，养生期间保持基层外表的经常潮湿，并封闭交通,派专人负责看护 五、质量保证措施 1、建立健全质量保证体系 以工段负责人为领导，将质量目的分解到工地施工员、工地测量员、工地试验员、工地质检员层层把关，严格按照标准要求，把好工程质量关 2、进展技术交底 每一道工序施工前，把其施工方案、技术标准、质量检验标准以书面形式下到达施工一线的每一个工作人员手中，使之在施工中做到心中有数，按标准严格施工 3、严格检验程序 a路基填至设计路床顶高后，监理工程师会同施工单位对路床顶高程、断面尺寸、厚度、坡度和弯沉值进展检查 b路面基层施工现场主要进展含水量、含灰量以及级配试验和压实度试验，现场试验含水量试验通常采用烘干法，密实度试验那么主要采用灌砂法 c加强到场用料的强度检测，规定材质含量、试验方法及检验频率符合公路质量标准要求 d二灰稳定砂砾的延迟时间从搅拌站开场，直至运输、摊铺、碾压成活延迟时间不得超过2个小时，所以在施工该工序时要做到三快二及时，即快搅拌、快运输、快摊铺，及时碾压成活，及时养护，确保二灰稳定砂砾的施工质量。
e运输、摊铺时，不许产生粗细粒离析现象，分布要均匀，碾压要充分，注意上下层的联结 4、在施工过程中遇到难以解决的技术难题或出现质量事故，及时报告技术主管负责人，并报总工程师，不得隐瞒和拖延 5、经常进展质量意识教育，使广阔员工树立“百年大计、质量第一、质量责任重于泰山”的意识，使之在施工过程中自觉养成按标准进展施工的习惯 底基层实测工程及质量标准 检查工程 规定值及允许偏向 检查频率 范围 点数 检测方法 压实度 无侧限抗压强度 厚度〔mm〕 底层≥96% 上层≥97% R7符合设计要求 ±10mm 1000m 2000m 1000m 路宽20m m 100m 20m 40m 20m 路宽m 2221 1 1 ≤9 ≥15 1 1 1 ≤9 ≥15 2 6 1 3 灌砂法 用钢尺量 用3m直尺和塞尺连续量取，两尺取最大值 用全站仪测量 水准仪测量 钢尺量 水准仪测量 平整度(mm) ≤15mm 中线偏位 纵段高程(mm) 宽度(mm) 横坡 20mm ±20mm 不小于设计规定+B ±0.3%且不反坡 B为上层构造施工对该层要求的必要附加宽度 六、平安保证措施 1、加强组织领导，建立平安管理机构，在施工现场设立平安宣传标志，强化平安意识，组织全体施工人员认真学习操作标准和有关规定，结实树立“平安消费，消费必须平安”的思想，做到人人关心平安工作，确保平安消费。
2、没有承受平安知识和平安操作规程教育的人员不得上岗 3、加强运输车辆的管理及施工机械管理，防止以外事故发生 4、工程用电由专职电工负责，并在变压器、临时线路等处，设醒目的标识牌，防止触电制止私拉、乱接电线 七、环境保护措施 1、加强环保意识，施工期间对环境保护采取有效的措施，将对周边环境影响减到最低程度 2、根据场地实际情况合理进展布置，设施设备以最大限度减少耕地占用为原那么设置存放 3、施工区域内道路畅通、整洁、不乱堆放、无散落物，场地平整不积水，建立完善的排水系统，施工废料集中堆放及时处理 4、加强施工现场管理，杜绝野蛮施工 八、通过试验段的铺筑需解决的问题： 1、确定主要机械设备组合的合理性 2、确定混合料施工配合比 3、确定压路机压实工序和混合料含水量的合理性 第 8 页 共 8 页。