乙炔气柜技术规格书一、主要特点乙块气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在 单位时间内的不平衡，稳定压缩机的吸气量结构形式为水槽 式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙 块气柜由水槽、活动塔节（钟罩）、溢流装置、安全罩帽、外 部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成水 槽是固定的，充满水以封住气体，各塔节是上、下活动的本 气柜有一节塔节，其上升高度取决于钟罩内气体储存量当气 体储存量增加，钟罩开始上升,以增加气体储存空间，直至钟罩 上升到最高位置主要技术参数:设计压力工作压力W设计温度70 °C工作温度40 °C物料名称乙块、水容积100m3设备尺寸根据客户要求及场地大小定制三、关键性技术指标1、 设计压力(1) 气柜的设计压力取气柜的工作压力2) 气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即 气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力3) 水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静 压力2、 风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合 的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中〜中规定计 算荷载的设计3、 材料的一般规定(1) 气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。
制造部 门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部 门认为有必要时，应对钢材进行复验2) 钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用 酸性转炉钢3) 气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度， 或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10°C的两者中较 低值地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质 低压湿式气柜》中附录A4) 气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调 节室外计算温度5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001《溶解乙块设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注 明6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条 应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中〜条款的规定4、 许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合 HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中〜条款的规定5、 一般规定（1） 设计条件：气柜公称容积、工作压力、储存介质 及有关特性（包括重度、腐蚀性等）、气体最大流量或进出 气管的尺寸和形式、基本风压值、基本雪压、地震设计烈度、 地区冬季空气调节室外计算温度、地基的工程地质条件、必 要时（当水槽内采用隔离液时）尚须了解地区降雨强度和所 有附件的大小、连接尺寸、数量、型式和安装位置均应符合 HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。
2） 选型：螺旋导轨的特点、外导架直导轨的特点、 无外导架直导轨的特点应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气 柜》中的规定3） 基本参数的确定：径高比（水槽直径比柜体总高 度）D:H、气柜活动节结束n、塔节间隙^r、水封柱圈、安全 罩帽插入水中深度、活动节升起的极限高度符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定4）有效容积：有效容积的计算见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中图，并按式（5-7）计算5）导气管的设置、导气管的进入方式、导气管上端 超出溢流水面的高度（不应小于 100mm~ 150mm）应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定6、水槽底板设计、水槽壁设计、钟罩顶设计、活动塔 节壁板设计、水封挂圈设计、活动塔节底环设计、导轨轮压 计算与导轨设计、导轨设计、活动塔节的内立柱设计、气柜 抗震设计、配重设计与计算、接管、人孔及开孔补强、水槽 溢流装置、梯子、平台、栏杆、集水槽与齐平清扫孔、防腐 设计、附属物设计要点以及施工与验收要点等的设计与计算 要按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中条款的规定进 行设计和计算，同时按以下国家及行业相关的标准和条例执 行，并有质量管理体系认证，如有高于国家及行业内的相关 标准和条例，执行更高的企业标准，同时满足使用单位技术 要求。
1） 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ212-83、（2） 化工设备管道防腐工程施工及规范HGJ229-91（3） 工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98（4） 钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83（5） 钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相 及底片分类法JB4730-94(6) 溶解乙块设备JB/T 8856-2001(7) 钢制低压湿式气柜HG/T 20517 - 92四、总体验收1、 气柜的总体验收应在各塔焊接工作结束，各单体验 收合格，施工辅助构件基本拆请以后进行2、 总体验收前应对气柜的防腐进行工程验收，除钟罩 顶板外表面及塔壁板外表面待水槽注水后或塔节升起后可 以喷涂涂料的部位之外，其余防腐工作均应进行完毕3、 水槽注水：(1) 注水前需仔细检查下挂圈、底环等与垫梁是否有 点固焊肉没有铲静；一切妨碍升降的因素均应予以清除；水 槽内及下挂圈内所有杂物均需清理干净2) 未予充水试压的小型气柜水槽应按HG/T 20517 - 92 《钢制低压湿式气柜》的规定进行检验4、 气柜充气之前应做好下列准备工作：(1) 检查气柜和管道系统切断装置的严密性；(2) 在罩顶人孔盖上接一 U型管压力计；(3) 准备好供气设备及管道。
5、 充气后应使塔节徐徐上升在上升和下降过程中应 沿四周观察导轮与导轨接触情况和导轮运转情况并加以记 录凡导轨相互配合不好的地方，在第二次升降前均应加以 调整6、 在气柜充气过程中应经常注意压力计指示的数值及 各塔上升的状况，如发现塔节在升降过程中压力突然升高， 须立即停止充气并检查阻碍上升的原因，清除故障后才能继 续试验7、 在各活动塔节上升过程中，用肥皂水检查塔体壁板 焊缝，如有泄露应予补焊；当塔节全升起后，应用肥皂水检 查顶板焊缝，如有泄露应予补焊8、 塔节全升起后，如压力计指示的压力和设计压力偏 差过大，则应调整配重块9、 气柜严密性试验合格后，应进行快速升降试验1〜2 次，升降速度每分钟应不低于，亦不应超过大型气柜取较 大值无法实现快速上升时，可仅进行快速下降试验10、 气柜总体验收时，符合下列要求即为合格：（1） 塔体所有焊缝和各密封接口处均无泄漏；（2） 导轮和导轨在升降过程中无卡轨现象；（3） 各部分无严重变形；（4） 安全限位装置准确可靠五、交工文件气柜制造检验完毕后，施工单位应向使用单位提交下列 交工文件：1、 竣工图和设计变更通知单；2、 材料、配件的出场合格证明及有关试验报告;3、 主体结构的组装记录；4、 焊缝检查报告及返修记录；5、 气柜总体试验记录；6、 气柜防腐记录；7、 基础沉陷观测记录；8、 气柜几何尺寸检查测量记录；9、 焊工考核及焊接方法考核试验报告或其抄件。