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中海花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术完整版

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中海花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术完整版_第1页
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中海(宏洋)万锦园南园二期 花篮拉杆式悬挑脚手架施工方案中海(宏洋)万锦园南园二期工程花篮拉杆式悬挑脚手架专项施工方案编制:审批:批准: 江苏龙海建工集团有限公司年 月 日 目录一、工程概况 二、编制依据三、材料要求四、施工准备五、外脚手架搭设方案及要求六、脚手架搭设七、悬挑脚手架搭设安全技术要求八、应急预案 九、悬挑架设计计算 十、简支式悬挑钢梁验算 十一、简支式悬挑钢梁加长型验算 1、工程概况工程名称中海万锦园二期总承包工程工程地点人民南路与蓝海路交叉口建设单位盐城中海(宏洋)房地产开发有限公司设计单位南京市建筑设计研究院有限责任公司地质勘察单位江苏省地质工程勘察院监理单位中海工程项目管理有限公司施工单位江苏龙海建工集团有限公司质量目标合格场地类别抗震重要性丙类结构类型剪力墙结构结构层数14-28层抗震设防烈度7度耐火等级一级屋面防水等级一级结构安全等级二级总建筑面积6796305㎡建筑防火分类等级 一级1.2建筑概况1、 项目使用年限50年占地面积10495.64m2,总建筑面积67963.05㎡,地上建筑面积67963.05㎡,住宅53358.7m2,商业1591.07m2配电用房200m2,地下室建筑面积13007.28m2。

2、 本项目5栋高层或小高层及商铺,分别为: 18#楼地下二层,地上14层,建筑面积732384m²,建筑高度为47.7米.; 19#楼地下二层,地上18层,建筑面积9396.84m²,建筑高度为59.3米; 27#楼地下二层,地上28层,建筑面积11733.09m²,建筑高度为87米; 28#楼地下二层,地上28层,建筑面积1160117m²,建筑高度为87米; 29#楼地下二层,地上27层,建筑面积1118833m²,建筑高度为841米;4、 本工程脚手架主要作用于结构施工,脚手架的荷载:结构阶段5KN/m2,同时施工层数:2层5、 本工程现场基础阶段的自然地面绝对标高为321~3.88m,最大高差约为0.67m,中间略高四周略低二、 编制依据1、本工程的结构图、建筑图2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011版)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)4、江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程(DGJ32/J121—2015)5、建筑施工手册(第五版)-中国建筑工业出版社6、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(2015年)(第十一分册:脚手架工程)7、参考《对外脚手架涉及安全问题的一些认识》(东南大学 郭正兴)8、建筑施工计算手册 江正荣著 中国建筑工业出版社9、《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991) 11、《危险性较+大的分部分项工程安全管理方法》住房和城乡建设部建质[2008]87号文12、本工程的施工组织设计13、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82—2011)14、《索具螺旋扣》(CB/T3818—2013)三、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)中规定的普通钢管.脚手架钢管采用外径48mm,壁厚3。

0mm的焊接钢管,钢管的检查应符合下列规定:a新钢管:应有产品质量合格证和质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.8的规定:外径允许偏差为±05mm、壁厚允许偏差为±0.36mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm旧钢管:钢管表面锈蚀深度应≤018mm;钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.8的规定:①.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m,△≤5mm②立杆钢管弯曲,当3m<L≤4m,△≤12mm;当4m<L≤6.5m,△≤20mm③.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m,△≤30mm.2、扣件扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—2006)的规定.在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不应有裂纹.扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换十字扣、回转扣符合规范要求,与钢管管径相匹配所使用的扣件必须有复检报告3、型钢现场选用16#工字钢挑梁,工字钢的截面尺寸允许偏差如下:型号允许偏差(mm)高度腿宽度腰厚16#工字钢±2.0±2.5±0。

5工字钢的验收:(1)工字钢验收时首先观看其外观质量,看其是否有裂缝、结疤和折叠,成捆时检查端面是否平整,有无缺损检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0其次检查尺寸时要以腰的高度为准,检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量,并在距端头部小于750mm处测量,工字钢每米质量偏差不得超过-5%~+3%,另每批材料均应向厂家索取材质证明书2)工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出其每米重量的理论值如下表:型号尺寸(毫米)截面面积(cm2)理论重量(公斤/米)hbdtrl1616088699426.120.5悬挑工字钢使用计划详见附表4、高强螺栓及索具螺旋扣高强螺栓、索具螺旋扣:严格按照本方案中的规格采购,其质量应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82—2011)、《索具螺旋扣》(CB/T3818-2013)的规定,并附有制造厂提供的质量证明书高强螺栓连结,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏污,螺纹不应损伤检查数量:按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱检查方法:观察检查5、加工制作本工程悬挑架材料制作包括上拉杆、花篮螺杆、型钢端部的连接钢板,选择长期跟我公司合作且信得过的厂家进行加工,有出厂合格证、质量保证书,现场只需抽检即可.5.1加工制作材料要求加工悬挑架的主要材料、零部件,成品件,标准件等产品均进行验收。

1)钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求检查数量:抽检2)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求,检查数差,每一品种规格的钢板抽查5处3)型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求.检查数量:抽检,每一品种、规格的型钢抽查5处检查方法:钢尺和游标卡尺量测4)钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合以下要求:当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准(涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)GB8923规定的C级及C级以上钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷检查数量:抽检检查方法:观察检查.5.2、焊接材料要求(1) 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:抽检检查方法:检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告.(2)拉杆、连接钢板焊接材料应进行抽样复验.复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:抽检检查方法:检查复验报告(3)焊条外观:不应有药皮脱落.焊芯生锈等缺陷:焊剂不应受潮结块检查数量:抽检,按量抽查1%,且不应小于10包.检查方法:观察检查.5.3、连接用紧固标准件(1)主要材料高强度大六角头螺栓连接,副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力(预应力)的检查报告等。

2)高强度六角头螺栓连结按本规范的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合附录B的规定3)高强螺栓连结,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏污,螺纹不应损伤检查数量:抽检,按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱检查方法:观察检查 (4)涂装材料钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:抽检检查方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等.54、焊接焊缝要求 (1)焊条、焊剂等焊接材料,与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准(建筑钢结构焊接技术规程)JGJ81的规定检查数量:抽检检查方法:检查质量证明书和烘焙记录2)焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊.检查数量:抽检检查方法:检查焊工合格证及其认可范围的有效期3)焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷.一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷.且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷检查数量:抽检,每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条,每条检查1处,总抽查数不应少于10处。

检查方法:观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查4)对一般项目检查:对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A焊缝尺寸允许偏差符合A2的规定焊缝感观应达到:外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑,焊渣和飞溅物基本清楚干净检查数量:抽检,每批同类构件抽查10%且不少于3件,被抽查的构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不少于5处检查方法:观察检查5.5、紧固件连结高强度螺栓连结高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合本规范附录B的规定螺栓预应力值范围(KN)螺栓规格M16M20M22M24预应力值P109级93~113142~177175~215206~25088级62~78100~120125~150140~17056、钢零件及钢部件加工(1)切割主控项目钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷检查数量:抽检检查方法:观察或用放大镜及百分尺检查气割允许偏差符合下表规定 表3项目允许偏差零件宽度、长度±30切割面平面度0。

05t,且不应大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注:t为切割面厚度(2)制孔制孔主控项目:A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R不应大于12.5Um其孔径允许偏差符合下表规定 表4序号螺栓孔直径允许偏差110~18﹢0.18 0.00218~30﹢0.21 000检查数量:按钢材数量抽查10%,且不应少于3件检查方法:用游标卡尺或孔径量规检查7、组装(1)焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定允许偏差值 表5项目允许偏差图例对口错边△t/10,且不应大于30间隙a±1.0缝隙△15检查数量:抽检,按构件数抽查10%,且不少于3个检查方法:用钢尺检验(2)顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴.检查数量:抽检,按接触面积的数量抽查10%,且不应少于10个检查方法:用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应少于25%,边缘间隙不应大于0.8mm3)安装焊缝坡口的允许偏差符合下表坡口焊缝允许偏差 项目允许偏差坡口角度±5°纯边±10mm检查数量:按坡口数量抽查10%,且不应少于3条。

检查方法:用焊缝量规检查5.8、钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表(1)挑梁面:(1)套坚钢管短钢筋头 ±50 (2)斜拉杆下端连结板 ±3.0 (3)挑梁端头连结板 ±30 (4)挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 ±20(2)斜拉杆与连结板偏位 (1)螺栓孔偏位 ±2 (2)连结板偏位 ±2 (二) 、跟踪检查 1、各部件在加工过程中派专业人员经常进行跟踪监测,对焊接部位进行检查,并对电焊条检查是否合格证,是否符合与本钢板、圆钢材质要求一致.2、对花蓝螺栓的检查:主要是上下正、反丝是否相反,丝扣的程度等都要检查,如有问题及时纠正3、对斜拉杆的长度检查:对此是检查的重要环节,通过三角函数计算出斜长(在设计时已知长度)如过长或过短,造成不能安装,造成返工而影响施工进度;这一点也是型钢悬挑架关键环节四、施工准备1、技术准备(1)结合设计图纸及规范要求,初步确定脚手架搭设方案.(2)脚手架施工方案编制、审批完毕以后,组织各脚手架班组长、现场负责人召开专题会议,进行脚手架方案的交底。

明确脚手架编制原则、脚手架的节点做法、安拆方法及注意事项3)脚手架施工之前,对各脚手架班组人员、现场工长、现场楼施工负责人,进行书面技术交底,交底内容包括:施工方法、施工顺序、施工过程中注意事项及细部节点、脚手架搭设报验程序等4)安全交底技术人员会同安全员,对所有脚手架搭设人员进行统一安全交底,明确现场危险源及脚手架搭设过程中的安全注意事项.(5)验收检查1)脚手架搭设前检查落地脚手架检查地面是否满足脚手架搭设要求;悬挑脚手架,对锚环的规格、预埋位置进行检查2)过程检查.技术人员在脚手架搭设过程中,对脚手架搭设予以监督,及时发现问题解决问题3)脚手架验收根据规范验收要求,对搭设完毕的脚手架进行验收,提出整改意见,限期整改2、人员准备结合现场进度、脚手架搭设的规模,合理安排施工人员,下表为劳动力投入计划施工阶段劳动力投入计划投入总人数持证人员力 工地下结构20155地上结构503515装修阶段20155脚手架拆除4030103、机具投入机械设备投入计划序号机械设备名称规格数量功率备注1力矩扳手T0933204、材料投入序号材料名称材料规格单位数量1脚手钢管6米根现场采购为准5直角扣件个现场采购为准6旋转扣件个现场采购为准7钢笆片1000*750块现场采购为准8密目网1.5米*6米m2现场采购为准9大眼网1.5米*6米m2现场采购为准1016#工字钢五、外脚手架搭设方案及要求1、脚手架总体布置本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:(1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;(5)综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-2011检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准.(6)结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:本工程18#、19#、27#、28#、29#楼使用花篮拉杆式悬挑脚手架悬挑形式分别见下表: (一)18#楼(14层)从3层顶开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度(m)51.3横向总长度(m) 157立杆纵距(m)≤15立杆横距(m)080标准步距(m)180内立杆距墙(m)0.30小横杆伸出长度(m)≥015剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°—60°连墙件间距按每层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层2步及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护(包括临墙)每4层且≤10m一道满铺重兜网外挑水平网白色承重网≤10m一道踢脚板180高多层板作业层悬挑架形式女儿墙上口高(m)44.8悬挑架层数23层顶、9层顶起挑悬挑高度(m) 17.4悬挑形式 简支斜拉 (二)19#楼(16层):从1层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度(m)51。

3横向总长度(m)157立杆纵距(m)≤1.50立杆横距(m)0.80标准步距(m)1.80内立杆距墙(m)0.30小横杆伸出长度(m)≥015剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°-60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护(包括临墙)每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180mm高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高(m)53.5最高结构檐高(m)56.4悬挑架层数26层面、12层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度(m)17.4 (三)27#楼(28)层:从六层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度(m)402横向总长度(m)17.3立杆纵距(m)≤1.50立杆横距(m)0.80标准步距(m)180内立杆距墙(m)0.30小横杆伸出长度(m)≥015剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°—60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护(包括临墙)每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高(m)82。

6最高结构檐高(m)86.7悬挑架层数46层面、12层面、18层面、24层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度(m)17.4(四)28#楼(28)层:从六层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度(m)40.2横向总长度(m)173立杆纵距(m)≤150立杆横距(m)080标准步距(m)180内立杆距墙(m)0.30小横杆伸出长度(m)≥015剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°-60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护(包括临墙)每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180mm高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高(m)82.6最高结构檐高(m)86.7悬挑架层数46层面、12层面、18层面、24层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度(m)17.4(五)29#楼(27层):从五层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度(m)402横向总长度(m)17.3立杆纵距(m)≤150立杆横距(m)080标准步距(m)180内立杆距墙(m)0.30小横杆伸出长度(m)≥0。

10剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°—60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护(包括临墙)每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180mm高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高(m)827最高结构檐高(m)86.7悬挑架层数45层面、11层面、17层面、23层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度(m)17.42、悬挑架形式和做法(1)花篮螺杆式悬挑脚手架设计悬挑支撑梁采用16#工字钢,分为普通型、阳角加长型,普通型长度为1.2m,转角加长型长度为18m(详见附件图),采用2个8.8级M20高强螺栓与建筑结构固定,型钢悬挑外端采用花篮螺杆与结构拉结,花篮斜拉杆由Φ20长螺栓杆,中间配有M50的高强螺母组成花篮螺栓,普通型采用1根花篮螺杆,阳角加长型采用双悬挑梁,2根花篮螺杆悬挑外脚手架体采用Ф48×30钢管搭设,立杆横距080m,立杆纵距1.5m,立杆步距18m,内排架距墙宽度030m,脚手板采用钢笆片,隔步铺设.连墙件按每层两跨设置悬挑支撑梁布置图见附图2)脚手架搭设①在设置悬挑梁的平台砼浇筑前,根据悬挑梁的设计位置,梁中预埋M20高强螺栓套筒,并与结构钢筋定位牢固,确保预埋位置、标高控制准确。

套筒两端采用泡沫封堵,待砼梁侧板拆除后,清理套筒,安装高强螺栓与悬挑梁.②悬挑工字钢安装1)混凝土浇筑完毕并达到设计强度等级后,即可进行安装悬挑工字钢.2)悬挑工字钢安装时注意型号、位置准确,保证悬挑的长度符合设计要求3)悬挑工字钢位置确定后,采用2个8.8级M20高强螺栓与结构固定花篮螺杆安装1)上层混凝土结构模板拆除后,待混凝土强度达到设计值的75%后,开始安装花篮螺杆,拉结悬挑工字梁; 2)花篮螺杆利用丝杆进行伸缩,调整拉杆的松紧,由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成,花篮螺栓为一铸钢件,设计计算时,仅计算与其相应的拉杆即可,但花篮的规格应比拉杆高一级脚手架体的搭设同落地脚手架图1普通悬挑梁脚手架剖面图1200mm上拉杆固定节点 节点上拉杆连接钢板详图1-1 节点2-2花篮螺栓详图节点1 节点1 节点型钢根部连接钢板详图2)遇转角加长处悬挑形式 遇转角处可设置加强型钢挑梁和采用双根加长型挑梁,见下图:挑梁斜拉杆连结板图下拉杆连接钢板详图阳角加长型悬挑梁脚手架剖面图1800mm 阳角位置双悬挑梁加强阳角位置双悬挑梁加强3)脚手架形式 连墙件扣件连接示意图 立、横杆连接示意图3、 悬挑脚手架的平面布置 立面图3、施工电梯部位脚手架构造根据施工进度安排,地上主体结构施工期间,下部二次结构施工已经开始,需要在悬挑脚手架尚未拆除时,安装外用电梯.需要考虑脚手架与外用电梯之间的位置关系,每层均设置拉结。

本栋楼施工电梯设置在6-10至6—13轴线阳台位置,离悬挑外架300mm阳台位置型钢进行调整,即在升降机中间以及两侧各设置一根悬挑梁,,施工电梯本身和主楼设置靠墙扶手拉结施工人货电梯的位置及做法见上图脚手架平面图及以下剖面图4. 卸料平台部位脚手架构造 本工程卸料平台采用工字钢悬挑+钢丝绳拉吊卸荷方式,卸料平台卸料平台设计宽度2000mm、长度2000mm,采用2条16号工字钢进行悬挑,卸料平台四周主梁采用16号工字钢,次梁采用10号槽钢,槽钢上铺不小于50mm厚模板;10号槽钢与工字钢焊接(焊接必须饱满)时顶面应低于工字钢30mm,模板面应铺平主梁工字钢悬挑段每边设两个拉环,拉环采用10厚钢板制做,中间开直径30mm圆孔.内侧阴角加角撑,角撑斜边长300mm悬挑段三面设栏杆,栏杆用钢管焊于主梁工字钢上,高度1500mm外封模板表面涂黄黑间隔油漆,焊接必须饱满每一个卸料平台配4条Φ20的钢丝绳、每条钢丝绳配6个钢丝绳绳卡和4个Φ20U型吊环.操作平台上有醒目的限载表示,且限载量不超过600KG并配备专人监督 六、脚手架的搭设1、搭设领导小组组 长钱勋杰副组长王祝生组 员张进许、颜小兵2、材料准备序号名称及规格用途备注1预埋管穿螺丝自购216#工字钢悬挑梁316#工字钢转角连系梁4¢20圆钢及花篮螺栓斜拉杆自购56m钢管立杆自购66m钢管纵向水平杆自购76m钢管横向水平杆自购83m钢管调整节头位置自购92.5m钢管连墙杆自购101。

5m钢管连墙杆柱箍自购116m钢管剪刀撑自购12直角扣件连接作用自购13对接扣件连接作用自购14旋转扣件连接作用自购15钢笆片铺板层、挡脚板自购16安全网围护自购1714号铁丝固定安全网自购3、悬挑架搭设(1)搭设流程搭设准备工作→埋设套管→搭设临时脚手→安装悬挑工字钢挑梁→安装花篮斜拉杆→拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度→验收→进行上部脚手架搭设(包括连墙件安装)→根据现场情况拆除临时脚手架(2)搭设过程①现场准备1)脚手架搭设前要熟悉施工方案,严格按照方案中的各项要求及《扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工.2)应按规范的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、钢笆片、安全网、工字钢、高强螺栓、花篮螺栓、钢丝绳、预埋环等进行检查验收,不合格的材料禁止使用3)严格按照施工方案详图加工配件经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水.悬挑工字钢加工见附.4)将悬挑架构配件,对照施工组织设计要求进行全数检查核对型号、规格、数量、构件外形,检查连结板是否有缺陷,螺栓孔与螺栓匹配套筒预埋在设置悬挑梁的平台砼浇筑前,根据悬挑梁的设计位置,梁中预埋M20高强螺栓套筒,并与结构钢筋定位牢固,确保预埋位置、标高控制准确。

套筒两端采用泡沫封堵,待砼梁侧板拆除后,清理套筒,安装高强螺栓与悬挑梁,③混凝土浇筑1)混凝土浇筑要注意保护预埋的套筒,避免碰撞、损坏2)混凝土浇筑过程中要派专人检查,如果套筒被碰歪斜偏位,要及时纠正④.悬挑工字钢安装1)混凝土浇筑完毕,持续养护达到72小时后,混凝土强度等级达到15MPa后,即可进行安装悬挑工字钢,锚固螺栓分两次预紧,挑梁下层模板适当加密.2)悬挑工字钢安装时注意型号、位置准确,保证悬挑的长度符合设计要求.3)悬挑工字钢位置确定后,采用2个8.8级M20高强螺栓与结构固定⑤.花篮螺杆安装1)挑梁上层结构砼浇筑并持续养护达到72小时后且达到设计强度后,开始安装花篮螺杆,拉结悬挑工字梁;2)花篮螺杆利用丝杠进行伸缩,调整拉杆的松紧,由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成,花篮螺栓为一铸钢件,设计计算时,仅计算与其相应的拉杆即可,但花篮的规格应比拉杆高一级 ⑥.脚手架体的搭设同落地脚手架1)连墙件的布置应符合下列规定:应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置;每根连墙件覆盖面积≤27m2,且连墙件垂直间距不大于层高,水平方向不大于两跨设置;本项目悬挑脚手架高度较大,采用刚性连墙件与建筑物连接。

2)双排外脚手架设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越立杆的根数不少于6根每道剪刀撑宽度不小于4 跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间;剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm.3)悬挑架阳角挑梁布置见附图,并设置辅助搭设脚手架立杆,悬挑较长时,转角处采用双挑梁方案设置4)架体内每隔10m设置一道安全平网,距离地面3m设置首道平网,平网沿架体连续设置,操作层下设置随层安全平网,安全平网架设牢固,封闭严密1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步2)每搭完一步脚手架后应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)表8.24 的规定校正步距纵距横距及立杆的垂直度3)立杆搭设应符合下列规定:(1)严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用2)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

3)当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件.(4)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮14)纵向水平杆搭设应符合下列规定:(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3 跨2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接. (3)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 (4)搭接长度不应小于1m 应等间距设置3 个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm5)横向水平杆搭设应符合下列规定:(1)主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm2)作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/23)双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.(4)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm6)脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆。

应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.7)连墙件剪刀撑横向斜撑等的搭设应符合下列规定:(1)连墙件按照每层两跨设置,每20~40㎡设置一个连墙点,脚手架越高,连墙点的设置越密,连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙等时,应在近处补设,不得取消连墙点的竖向间距应≤6m.脚手架上不设置连墙点的自由高度不得大于6m屋面应增设连墙件加强措施,该区域强度应满足设计要求方可与架体连接,连墙件应设置双扣件2)为确保脚手架整体稳定和抵抗侧力作用,外侧面自下而上连续设置剪力撑.剪力撑得斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间,水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m斜杆与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段长细比不得大于60钢管搭接不小于1.0米,并且搭接连接不小于3只扣件8)门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第6.5节的构造规定9)扣件安装应符合下列规定:(1)扣件规格必须与钢管外径相同;(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m 且不应大于65N·m;(3)在主节点处固定横向水平杆纵向水平杆剪刀撑横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

4)对接扣件开口应朝上或朝内;(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm10)作业层挡脚板的搭设应符合下列规定:(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;(2)上栏杆上皮高度应为1.2m;(3)挡脚板高度不应小于180mm.(4)中栏杆应居中设置11) 脚手板的铺设应符合下列规定:(1)脚手板应铺满铺稳离开墙面120~150mm;脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130 ~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm2)脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于100mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm七、悬挑脚手架搭设安全技术要求71安全组织措施7.1.1建立完善组织机构,明确责任人,落实职责措施项目经理 钱勋杰分管副经理王祝生安全负责人张进许技术负责人黄国祥土建施工班组张浩水电施工班组汪世玉架子工施工班组李杰7.2安全管理措施1.脚手架搭设安全技术要求(1)本悬挑架承受脚手架最大高度不应超过20m2)悬挑架沿建筑物纵向间距为150m,个别转角处外排脚手立杆最大间距≤1.70m3)悬挑架斜拉杆上端与下端垂直距离≥2。

80,仰角不能太小普通型挑梁斜拉杆仰角大于55°斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆,不得随意改变下拉连结板位置4)超长型悬挑梁斜拉杆采用双根斜拉杆,不得有误5)处于人货电梯出入口处悬挑架,因荷载较大, 与设计设定不一致,必须进行加强,增加悬挑架数量.(6)悬挑梁斜拉杆上拉点,及挑梁下撑点,预留螺栓孔位置、规格正确上拉点、下撑点.通常设于砼圈梁处或边梁边处.(7)斜拉杆上拉点铁板外侧配备70*70*8压板,在压板外配设双螺母,螺栓端外露长度 ≥1只螺母厚度确保该点使用可靠不变形8)搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳9)脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求,向架子工人进行书面的安全技术交底10)架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定11)脚手架的搭设作业,要统一指挥,按要求搭设(12)脚手架搭设的集合尺寸悬挑脚手架:步距1.8m,纵距15m,横距08m,内侧立杆距建筑物的距离为300mm13)立杆搭设要求:立杆接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,立杆搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

脚手架的底角必须牢固,立杆必须套在限位钢筋上立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头,不应设在同步同跨内,两相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3.架体倾斜应不大于全高的1/200立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m,高出檐口上皮高度1.5m(14)纵向水平杆搭设要求纵向水平杆设于横向水平杆之上,在立杆内侧,并采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等距设置,间距不应大于400mm纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头的水平距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm15)横向水平杆搭设要求主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm横向水平杆(小横杆)沿立杆高度方向交替布置16)钢笆片铺设要求钢笆片脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.铺钢笆片,每个钢笆片必须四周固定,内外大横杆间必须加一道大横杆后再铺钢笆片,钢笆片每楼层铺满。

17)扣件安装要求扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,并不大于65N·m对接扣件的开口应朝上或朝内各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm扣件螺帽必须使用标准螺帽18)安全网铺设脚手架内侧满挂绿色密目网脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时刻铺设脚手板架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定19)剪刀撑与斜支撑设置要求:剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为5跨立杆,在外侧里面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与水平面夹角为45~60°,剪刀撑的底部要插到架子底部的工字钢上,与立杆相交处要加旋转扣件剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1m,且至少加三个扣件20)连墙件设置连墙件Φ48钢管,同时应确保每层每2跨设一根连墙预埋钢管和脚手架内排竖向立杆用扣件连接连墙件布置:连墙件采用一层二跨设置,双扣件连接;连墙件宜靠近主节点设置,偏移主节点的距离不应大于300mm连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙件采用钢管与主体结构采用刚性连接.(21)架体防火在架体上进行电焊等明火作业时,应得到安全部门批准,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣。

架体每上5步及最上1步,在四角和长边的中间设置灭火器2.验收及偏差要求(1)脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收,检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织,验收时须有主管审批,架子施工方案的有关技术和安全部门参加检查依据为施工组织设计、施工方案,技术交底、架子变更文件和有关规范在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方,以规范为准,并及时修改技术文件悬挑架完成后,由项目部申报公司技术部门批准,由项目部技术负责人召集,项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收,验收内容如下:①  材料品种、规格,制作焊缝,查对制作时检查记录②  悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值75%以上.③  穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求④  螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺⑤  拧紧高强螺栓抽查5%,88级Φ20螺栓预应力值达120KN,不合格数不得大于抽查数10%⑥  挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm⑦  挑梁必须水平、水平度小于L/1000,且不得大于20⑧  挑梁间高差不超过±20,验收、整改合格后,资料由安全员收集存档,供上级部门或监理检查2)对悬挑架构配件尺寸偏差检查将悬挑架构配件,对照施工组织设计要求进行全数检查。

核对型号、规格、数量、构件外形变化,连结板缺陷,螺栓孔与螺栓匹配填写检查记录表 表9序号构件名称规格单位数量外形尺寸焊缝孔眼其他1普通型挑梁2加长型挑梁3超长型挑梁488级穿墙螺杆588级穿墙螺栓688级连接螺杆78.8级连接螺栓8花篮斜拉杆9压板注:合格打“√”,不合格打“×”,剔除3)架子检查要分阶段进行,根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查:悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前,主要检查安装的尺寸位置,安装是否牢固顶板混凝土的强度是否达到要求作业层上上施工荷载前,每搭完10—13m高度后,达到设计高度后遇有六级大风与大雨后,停用超过一个月(4)除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子的垂直度和变形架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档架子验收和定期检查的主要项目A杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造B扣件螺栓是否松动C架子的变形D安全防护措施E是否超载3.脚手架的使用(1)本脚手架按装修荷载设计的,主体施工阶段仅作安全维护作用,悬挑脚手架使用过程中,架体上每操作层的施工荷载步超过300kg/㎡,同时施工不得超过2层.(2)严禁随意扩大脚手架的使用范围。

3)不得利用架体吊运物料,不得任意拆除架体结构件或连墙件,不得拆除架体上的安全防护措施4)架体上进行电焊作业时,必须由防火措施和安全监护5)六级及六级以上大风机雷雨等天气时,严禁继续在脚手架上作业.(6)悬挑架使用过程中应定期检查(一个月不得少于1次),不合格的部位应立即整改7)使用过程中需对某个连墙件拆除时必须向总包安全科申请,采取临时拉结措施后方可拆除4.脚手架的拆除(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣5)连墙件应随拆除进度逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架.(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落7)在大片架子拆除前线将预留的斜道、上料平台、通道等,先行加固,以便拆除后确保其完整、安全和稳定。

8)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理9)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开10)脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行11)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明脚手架防火措施脚手架上的密目网为可燃材料,一旦着火,火势蔓延迅速.而本工程外墙阳台扶手安装作业量大,施工过程中的电焊作业往往火花四溅、散落,且电焊施工时一旦操作持续时间长,加之不注意隔火挡板和接火斗等避祸装置的使用,电焊火花极易引燃脚手架上的可燃物,致使火灾酿成因此必须采用防火措施,避免火灾事故的发生充分履行消防安全责任总包单位及其他与施工现场消防安全有关的单位,必须严格遵守消防安全法律、法规的规定,确保建设工程的消防安全,依法承担施工现场消防安全责任保障充足的消防水源按照相关消防安全标准,设置临时的室外消防水源、室内消防供水设施,充分保证楼层建到多高,水源就供到多高,不得擅自拆除或停用。

强化消防安全教育培训,合理规范动火作业对消防安全管理人员和作业人员进行相应的消防安全教育培训,教育培训情况记入个人工作档案,未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员不得上岗作业电气焊割等需要明火作业时,应当按照规定事先办理审批手续,作业人员应当遵守消防安全规定,并采取相应的消防安全措施焊、割作业防火安全措施A施工现场焊、割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定.B焊、割作业严格执行动用明火审批制度,做到“二证、一机、一监护”,即:焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位,监护人落实.C焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物;幕墙龙骨、阳台扶手安装,焊割时必须设置接火斗.防止火星坠落引起火灾事故D立体交叉施工,焊、割作业应做好协调工作,避开与明火作业相抵触的其他施工作业(如外保温、涂料等施工)气候干燥时,应每天对安全网进行浇水湿润外墙保温施工,保温板零头必须随做随清不得到处乱扔,每个楼层应集中堆放,然后集中运至楼下外运脚手架防雷措施脚手架在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时,应安装防雷装置在每栋楼四角的脚手架。

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