使用说明书宁波市灵神起重设备有限公司一、 用途本起重机是按GB/T14406—93《通用门式起重机》国家标准进行设计制造本起重机使用于露天作业的中等工作级别（A4）的工厂，仓库和货地场等作业环境二、 主要技术参数 额定起重量： 16吨 跨度18.0m起升高度：8米 起升速度：3.5m/min大车运行速度 ：17.8m/min 小车运行速度 ：20m/min工作级别：A4 操作形式：地操+遥控大车供电方式：电缆卷筒进电 电源形式：3相380伏50赫三、结构组成整台起重机由金属结构、大车运行机构、起升机构、小车运行机构、电气系统等组成（详见随机起重机总图）（一）、金属结构金属结构由主梁、端梁、支腿、维修平台等组成支腿与主梁、支腿与端梁的连接方式采用A型双刚性高强度螺栓连接结构形式主梁采用偏轨箱形梁型式，小车轨道位于主梁腹板之上主梁、支腿端梁均为箱形结构二）、大车运行机构起重机大车运行机构传动方式：双绕组双速缓起动制动电动机+齿轮联轴器+减速箱+大车主动车轮。
整个传动机构安装在两根端梁上，采用两套对称的分别驱动型式两根端梁上的四个车轮中的两个是主动轮，两个位被动轮电机采用起重机专用的绕线式双速缓起动制动电动机，通过主令联动台凸进行调速和控制齿轮联轴器具有一定的轴向和径向补偿作用大车车轮采用动轴式安装方式，具有结构简单，承载能力大，保养方便的特点整个大车运行机构采用改装型6S驱动+Ф350型式三）、起升机构本起重机起升机构采用CD16t/9m型电动葫芦，其构造简单，维修方便详见随机电动葫芦说明书)（四）、小车运行机构本起重机小车运行机构采用CD16t/9m型电动葫芦（二和一）详见随机电动葫芦说明书)（五）、电气系统和安全装置 本起重机操作方式为：地操+遥控，各大机构运转皆在地面上进行操作，遥控器在电动葫芦下方，保护柜在电动葫芦上1、遥控器： 遥控器控制和操作起升、大车和小车运行机构电机的启动、运转、停止和正反转，它布置在电动葫芦下方，由一根控制电缆从电动葫芦上放到地面，便于操作人员控制 2、保护柜：保护柜是用来对起重机交流电动机的过电保护、零位保护和起重机各大机构保护之用在电动葫芦的额左侧安装有此柜柜内装有主电路的刀型开关、线路总接触器、过电流继电器、熔断器等3、缓冲块：在起重机两根端梁的两端，装有大车橡胶缓冲器。
在电动葫芦的端面也装有四块橡胶缓冲器四、安装和调试起重机到达现场后，按装箱单清点零部件是否齐全检查金属构件在运输过程中有否损坏和变形，若有，则设法校正1、金属结构拼装：金属结构拼装后，其主要技术要求如下：⑴、起重机跨度偏差S；±8毫米；⑵、主梁的上拱度F：+1.4F/1000∽-0.9F/1000；⑶、主梁旁弯度f：S/2000；⑷、小车轨距K：±3；⑸、小车轨道高低差：3毫米2、电动葫芦安装：把整个电动葫芦放在壹拼装好的主梁轨道上，调好间距，间距不得大于0.3毫米3、维修平台等安装维修平台、挂缆架等，并检查各部件的安装是否符合图纸上的要求4、电气设备的安装： 电气设备在安装前应严格检查各元件是否完整，绝缘、触点等性能是否良好等导线的敷设应按图纸的规定，导线的接头应保证接触性能良好，所有电气设备的外壳均应可靠接地5、钢丝绳缠绕：按要求绕过吊钩上的动滑轮和电动葫芦上的定滑轮，绳的两端用压板分别固定在卷筒的两端在绕钢丝绳时，严防钢丝绳有自转的趋势五、起重机的试运转 起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试转在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转 1、起重机试运转前，应按下列要求进行检查：⑴、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器系统等，安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。
⑵、钢丝绳端的固定和其吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠⑶、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定⑷、盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根旋转一周不应有阻滞现象2、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：⑴、操纵机构的操作方向应与起重机得各机构运转方向相符⑵、分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各安全装置动作应准确可靠⑶、当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2全⑷、当起重机得制动器、防风抗滑的锚定装置的动作应准确可靠，起重机得大车止档、缓冲装置应能可靠工作、3、起重机的静负荷试验应符合下列要求：⑴、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使电动葫芦在全行程上往返运行，此项空载试验不应少于三次，应无异常现象⑵、将电动葫芦停在起重机得跨中和悬臂的最大有效处，逐渐是加负荷做起升试运转，直到加到额定负荷后，使电动葫芦在桥架上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象⑶、将电动葫芦停在起重机得跨中和悬臂处，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100～200mm处，悬臂停留时间不应小于10min，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。
⑷、上述试验不得超过三次，第三次应无永久变形测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度，起重机得上拱度应大于0.7S/1000mm;上翘度应大于0.7L/350mm.4、起重机的动负荷试验应符合下列要求：⑴、各机构的动负荷试运转应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按设备技术文件规定进行⑵、各机构的动负荷运转应在全程上进行起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间应不小于1小时各机构的动作应灵敏平稳可靠，安全保护、联锁装置的动作应准确可靠⑶、起重机大车运行时，载荷应在跨中⑷、有安全过载保护装置的起重机，经动负荷试运转合格后，应进行安全过载保护的试验，其性能应安全可靠六、维护和保养1、机械设备的维护和保养： ⑴、润滑： 起重机各机构的使用寿命，很大程度决定于经常和正确的润滑 大小车轮及卷筒制成座中的轴承，齿轮联轴器，吊钩滑轮，定滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂制动器及其它操纵系统的活动销可用轻质润滑油减速器是用油池润滑方式的，经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定⑵、钢丝绳： 为防止钢丝绳松解和降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具组打转钢丝绳必须按时正确的润滑润滑前应用浸有煤油的抹布清洗。
绝对禁止用金属刷子或其它尖锐器具清洗钢丝绳上的污物绝对禁止何用酸性或其它具有强烈腐性的润滑剂钢丝绳的报废按GB5972-86标准要求执行⑶、吊钩组：吊钩是起重机中的重要部件之一，必须定期检查，发现下列情况市，吊钩或附属零件应报废：a、出现任何裂纹；（严禁焊补）b、吊钩危险断面的磨损达原断面的10%；c、吊钩扭转变形超过10度；d、吊钩开口度比原增大15%；e、吊钩螺母、横梁出现任何裂纹和变形⑷、滑轮：主要检查其绳槽磨损清况、轮缘有否崩裂、裂纹以及有否损害钢丝绳的缺陷⑸、齿轮联轴器： 主要检查其润滑、密封以及有否轴向位移等的松动现象，每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查如有下列情况应予更换a、裂纹；b、轮齿崩裂c、运行机构的联轴器，当齿厚磨损达到原齿厚的20%起升机构的联轴齿厚的磨损达到原齿厚的15%⑹、车轮：定期对车轮部件作全面检查，出现下列情况之一时应更换：a、当车轮轮缘磨损超过原厚度的50%或裂纹时；b、踏面厚度磨损达到原厚度的15%时；c、运行速度低于50m/min,椭圆度达1mm；当运行速度高于50m/min时，椭圆度达0.5mm时⑺、制动器:a、起升机构的制动器应每班检查，运行机构的制动器不少于2-3天检查一次。
b、电机引入线等绝缘是否良好c、支洞系统各部件应有准确的动作，应固定的螺母、保险垫片等不应松动轴栓不可有卡住现象对所有焊缝要每月检查一次，不得有裂纹d、制动弹簧、制动臂、控制器底座、制动器杠杆、螺杆等如出现裂纹应及时更换e、制动轮表面上不得有油污等赃物f、闸瓦应正确地贴合在制动轮上，闸瓦的材料应良好张开时在制动轮两侧的间隙应相等接通电流以检查闸瓦张开的情况，如发现不正常时应坚持电气线路等工作清况h、闸瓦衬料磨损超过50%时，应立即更换i、制动轮工作时如出烟或发生焦味，即说明闸瓦和制动轮的温度过高，必须调整制动力矩⑻、超载限制器超载限制器是由电气控制和电阻应变式传感器两部分组成起重机的载荷由电阻应变式秤量传感器检测传感器采用轴承座式双剪切桥式应变传感器，作传感器也作轴承座传感器与轴承座是分立式的整体，装在钢丝绳卷筒的后轴端使用维护如下：a、载荷控制系统调试完毕，非维护人员不得调整任何部件 b、定期检查传感器零点和报警点的变化情况，发现问题及时调整，检查周期为三个月 c、钢丝绳在卷筒上要均匀分布，确保重心在卷筒中央，否则控制精度降低 d、超载限制器是安全保护装置，不可以有限制器而忽视安全操作规程。
e、本限制器不能作为计量仪器使用2、金属结构的维护和保养： ⑴、门架： 门架是起重机金属结构中最主要的受力构件，保养工作好坏直接关系到起重机的安全和性能必须注意： a、必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相撞相撞产生很大的附加载荷b、定期对主梁进行上拱度的测量，以验证主梁是否超出规定的变形c、检岔主梁、支腿、端梁的连接、焊接如发现焊缝有裂纹时，立即停止使用然后将有裂纹的焊缝铲除，用优质焊条重焊d、当发现主梁有残余变形时，应立即停止使用，制定修复办法e、门架修复或加固后，为防止金属结构的锈，应不少于每年一次的油漆保养⑵、轨道：主要观测轨道是否平直，压板是否牢固，有否松动现象3、电气设备的维护和保养：为了保证起重机得可靠安全工作，必须制订符合GB6067-85规定的电气设备的检修制度并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除故障的办法⑴、为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备如电阻器、控制器、制动器等的清洁，防止漏电击穿、短路等现象产生⑵、经常观测电机的转子滑环电刷接触是否良好，有否磨损等情况⑶、检查凸轮控制器、接触器等的触头有否烧毛现象⑷、使用载荷限制器，应经常注意控制系统的可靠性，并视情况调整零位。
4、起重机安全技术规程：⑴、每台设备，必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作⑵、起重机的明显部位，必须挂有从地面看得清楚的起重量的标牌⑶、起重机禁止超负荷使用⑷、禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物，禁止使用吊具拖拉车辆⑸、必须处在垂直位置时起升重物，禁止斜拉斜吊⑹、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上和起重机轨道上⑺、吊运的重物应在安全通道上运行在没有障碍的路线上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米以上⑻、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具或重物的底面应起升到比障碍物高半米以上⑼、禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人到重物下面工作⑽、禁止利用起重机吊举运送或起升人员⑾、禁止在起重机上存放易燃（如：煤油、汽油等）易爆物品⑿、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈⒀、起重机上制动器如果失灵或没有调好，则禁止工作⒁、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车之用⒂、禁止从起重机上往地面仍任何物品⒃、拆换的工具及备品等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上⒄、露天工作的门式起重机工作风力应不大于六级⒅、露天工作的起重机，不工作时必须采用夹轨器或其他固定方法将起重机可靠的固定住，以防风灾。
⒆、到起重机检查或修理时，起重机必须断电在电源开关处挂上“不准送电”的牌子多机供应同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并在被修理的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机碰撞⒇、必须带电修理时，应戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋21)、有可能产生导电的电器设备的金属外壳必须接地22)、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查5、起重机操作技规程： a、应严格遵守起重机安全技术规程 b、应了解所用起重机的构造和性能，熟悉其工作原理和操纵系统掌握安全装置的功用和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修 c、如有人违反起重机安全技术规程，盲目指挥时，司机应有权拒绝吊运 d、司机应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、旗语等）并应与指挥工密切合作 e、操纵起重机前应做到： ⑴、了解电源供电和是否有临时断电的情况 ⑵、断开总刀型开关，检查起重各机构清况、各开关是否正常、制动器是否正常、各部位的固定螺栓是否松动、车上有无散放的各种物品 ⑶、露天工作的起重机应打开锚定装置 ⑷、检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品f、司机在操纵起重机中要做到： ⑴、起重机各机构开动时，必须发出警告信号(电铃或其它警报器) ⑵、必须精神集中，不准与其它人闲谈，不准喝酒，吸烟和吃东西。
⑶、先空车开动各机构，判断各机构运转是否正常 ⑷、操纵时要稳、准、快、安全 ⑸、必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险位置之前不准开车⑹、司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号进行，但“停车”信号不论谁发出，均应立即停车⑺、由于受环境或其它因素的影响，指挥工发出信号与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作⑻、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见⑼、指挥工虽发出指挥信号，但他不注视被吊重物时，不应该开车⑽、必须在重物离开工作面两米以上时，才允许开动大车和小车⑾、起重机的控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，用作防止事故发生的情况下可以，但控制器只能打在反向一档⑿、起重机及葫芦必须以最缓慢的行速，在不撞碰挡架的条件下，逐步靠近边缘位置⒀、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥的放下⒁、在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主刀型开关必须断开，并使所有的控制器处在零位上⒂、起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，尽快将所有控制器拉到零位，司机室总开关必须切断，司机以信号通知挂钩工。
如在停电期间起重机吊钩上有重物时，司机和挂钩工要警戒任何人不准在重物下方通行⒃、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转低速档，作慢速反复升降动作，同时开动大车或电动葫芦，选择安全位置放下重物⒄、露天工作的门式起重机，司机应随时注意天气的变化，遇有大风时，及时采取防护措施 g、起重机工作完后应做到：⑴、起重机起升重物或放下钩子时，司机不得离开⑵、当起重机工作完毕以后，吊具应升到上极限的位置，使控制器处在零位，并断开主刀型开关⑶、清扫和擦抹起重设备，再一次检查各部分情况，为下一班做好必要的准备工作⑷、在露天共走起重机，司机在离开起重机时，起重机必须停放在规定的停车点上，并检查固定的锚定装置⑸、操作完毕后，司机将起重机交接记录本一并交给接班司机，并将起重机操作中所发现的毛病，报告有关部门及接班司机七、 随机出厂图纸 （一）、起重机总图 （二）、电气原理图 （三）、车轮轴 （四）、主被动车轮 （五）、电动葫芦 宁波市灵神起重设备有限公司地址：宁波市鄞州区五乡工业园区园区路16号 ：0855 邮编：315111。