帷幕灌浆施工特殊问题处理帷幕灌浆特殊情况1. 灌浆过程中，发现冒浆漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌 浆等方法进行处理2. 帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆应一泵灌一孔否则应将串 浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆3. 灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：⑴应及早恢复灌浆否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后 恢复灌浆⑵恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水 泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注⑶恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施4. 涌水问题：涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排 泄释放过程，属于地下水正常迳流对钻孔涌水问题，采取如下措施：对涌水严重部位，增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕，加密灌浆孔; 对涌水孔段，提高灌浆压力（设计压力+涌水压力）；提高结束标准，要求屏浆时间不少于1h，闭浆待凝 24〜48 h。
通过以上处理后，涌水孔段灌后扫孔均无涌水，且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、 孔序增加而减少5. 灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：⑴低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆⑵浆液中掺加速凝剂⑶灌注稳定浆液或混合浆液该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的 新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min即可停止灌注6. 在岩溶地区的溶洞灌浆，应先查明溶洞的充填类型和规模，而后采取相应的措施处理⑴溶洞内无充填物时根据溶洞的大小，可采用泵入高流态混凝土、投入碎石再灌注水泥砂浆、灌注混合 浆液等措施待凝后，扫孔，再灌水泥浆⑵溶洞内有充填物时，根据充填物类型、性能以及充填程度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施灌 浆注入量大时，可参照第5条进行处理岩溶地质条件下土石坝帷幕灌浆中出现的特殊情况处理：灌浆是在巳建成的大坝顶上进行，在渗透水流的作用下，溶洞、溶蚀裂隙内的充填物几乎被冲空，构成长 期漏水通道，且灌浆是在水库蓄水情况下进行，地下水流速大，水泥不易沉淀，向下游流动很远，会出现 灌不住浆、吃浆量很大的现象对此可采取以下措施处理：1.浓浆堵漏。
即先灌：1或：1的浓浆2.用浓 浆冲灌细砂开始时用砂浆泵灌砂浆，即用灌浆泵向孔内灌：1或：1的浓浆，在孔口向孔内加20%〜30% 粒径为〜毫米的细砂，直至孔口返浆3.加速凝剂为加快浆液凝固，避免浆液沿裂隙流失太远，在浓浆 中掺入1%的水玻璃或2%〜4%的氯化钙4.孔口冲灌砾石、粗砂用清水在孔口向孔内由粗到细冲灌砾石、 粗砂，砾石的粒径控制在2〜5毫米，最大不超过5毫米，砂的粒径控制在〜2毫米，最小不小于毫米，使 其沿裂隙流动、积累，使砾石、粗砂在裂隙中堵塞通道，减小渗水流速，形成反滤，建立阻浆滞浆体帷幕灌浆的问题1） 中断处理.由于停电、机械故障、器材等问题出现的被迫中断灌浆情况，应尽快恢复灌浆.恢复时应从稀浆开始，如果 吸浆率与中断前接近，则可尽快恢复到中断前的稠度，否则应逐级变浆.若恢复后的吸浆率减少很多，则短 时间内即告结束，说明裂隙口因中断被堵，应起出栓塞进行扫孔，冲洗后再灌.2） 串浆处理.采取浆液加浓、降压、限流灌注，当吸浆率下降时，逐步提高灌浆压力.被串孔则需扫孔后方可灌浆.（如 被串孔正在钻进，立即停止钻进；如串浆量不大，可在灌浆同时向被串孔通入水流，防止水 泥浆充填钻孔；当串浆量大时，被串孔可同时进行灌浆或在串通部位上方1~2m处卡塞；如 串浆较远，可尽快采用浓浆施灌。
3） 冒浆处理.在灌浆过程中发生表面冒浆时，轻微者，可以稍停灌浆，让其自行凝固堵漏.严重者应先行实行堵漏措施， 无效，可越级变浓浆液，降低压力，中断间歇等办法.4） 特大吃浆量的解决方法.在只具有一般性裂痕的岩层中灌浆，大都可在1〜3 h之内灌注结束，注灰量不会超过100〜200 kg/m [2].然而有时候会出现大量吃浆不止，长时间灌不结束的情况.其原因大多不是因空隙体积太大没有灌满， 而是因为地层的特殊结构条件促使浆液从附近地表冒出，或始终沿着某一固定的通道从或明或暗的地方流 失了 .对此，采取以下方法进行处理.进一步降低灌注压力，限制吸浆率不超过5L/（min•m），以减少浆 液在缝隙里的流动速度，促使尽快沉积；在最稠的水泥浆中掺入速凝剂，如水玻璃、氟化钙等，促使尽快凝 结；灌注更稠的水泥砂浆；间歇灌浆，以促使浆液在静止状态下沉积，将通道堵住.每次间歇前应灌入的材 料数量和停歇时间，视地质条件、灌浆目的等确定，一般可按每次灌入200〜500 kg /m，以停歇2〜8 h掌握.这种特殊情况的灌浆，限制吸浆滤，不使其超过5L/（min• s），以减少浆液在缝隙里的流动速 度，促使浆液尽快沉积；在最稠的水泥浆中掺入速凝剂，如水玻璃、氟化钙等促使尽快凝结；灌注更稠的水 泥砂浆；间歇灌浆，以促使浆液在静止状态下沉积，将通道堵住.每次间歇前应灌入的材料数量和停歇时 间，视地质条件灌浆目的等确定，一般可按每次灌入200〜500 kg /m，以停歇2〜8h掌握.这种特殊 情况的灌浆，结束时不必强迫达到设计压力，但如能达到则必须达到.若到此压力时就发生冒浆或大量吃 浆的，可在较低的压力下结束.但凡在低压结束的，待凝一段时间以后，应再将孔扫开复灌一次，在复灌中 争取达到设计压力.对于特大漏水通道采用直接充填细骨料的方法。