参数名称设定参数扩散半径0.8 〜lm注浆压力基床内基床以下0.2-0.3 Mpa 0.5 〜0.8Mpa注浆速度10〜100L/min刚性袖阀管后退式分段注浆长度100cm硫铝酸盐水泥单液浆配比W:C=0.8： 1套壳料配比（重量比）水灰土1.6:1:1设备：钻孔注浆相关参数：1.袖阀管构造袖阀管采用©76*6.0mm钢管加工，每根2m，地面以下部分每100cm钻4个 1cm溢浆孔，两两对称，溢浆孔处开槽，开槽宽度为30mm，深度为2.5mm, 开槽处安装特制橡皮套；每根钢管连接采用套接并焊接，即每根袖阀管两端车 出5cm长公母槽扣以保证顺利插入套接，在公槽扣一端对称钻制4个© 1cm的 孔，使用时将公母槽扣套接在一起，再在留孔处用电焊焊接2. 制浆制浆应使用不小于200转/分钟的制浆机，搅拌时间不低于2分钟，不宜大 于6分钟出浆孔应设置100幕的过滤网3. 注浆按照工艺性试验确定注浆参数进行注浆施工注浆过程中如果出现跑浆、串 浆等问题，可采取换孔作业，待浆液初凝后再补注注浆过程中应密切监控注浆 部位地面的变化情况，发现异常应停止注浆，分析原因后采取相应措施4. 施工流程布孔位一钻孔、退出钻杆一下设刚性袖阀管（连接方式）一封孔一注套壳 料f注浆完成。
如何布孔：间距？钻头直径：①110mm钻头3.9.3施工方法（1）定孔位根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测钻孔顺线路间距2.0m，横向 间距1.5〜2.0m梅花布置钻机如何对位② 钻机就位后，使用罗盘角度尺等工具调整钻机角度，定位稳妥③ 注浆管路固定，不宜过长，一般为30〜50m,以防压力损失3.9.4 注浆工艺注浆采用①76mm刚性袖阀管皮囊式注浆方式，注浆时下入注浆皮囊塞， 浆液通过注浆管冲开胶皮阀套进入需加固的土体中同时，刚注过浆的胶皮阀套会缩，紧紧抱住套管防止土体中的浆液回流到 管中第一次注浆完成后使用①25mm铝塑管对袖阀管内的残余浆液洗出，在需 要时可在袖阀管内再次下入注浆塞，进行补浆注浆2）安装注浆管和止浆塞钻孔套壳料完成后，即可进行注浆管路安装把止浆塞连接到①25mm镀锌 管上，下设到设计要求深度，然后把①25mm镀锌管往后退出1米位置，保证浆 液在①76mm刚性袖阀管内有扩散作用退完后使用手压水泵给皮囊止浆塞注 水，使得皮囊止浆塞和①76mm刚性袖阀管内壁挤压结实，注浆管与止浆塞固 定注浆管外露的长度不大于1m，以便连接阀门和管路4）注浆① 注浆压力：路基基床以下控制在0.5〜0.8MPa左右。
注浆过程中如果出 现跑浆、串浆等问题，可采用换孔作业，待浆液初凝后再补注注浆过程中应 密切监控注浆部位地面的变化情况，发现异常应停止注浆，分析原因后采取相 应措施② 注浆方式：注浆方式采用后退式分段注浆注浆分段步距100cm，注浆 速度10〜100L/min每孔首次注浆完成后立即使用清水冲洗袖阀管，确保再次 注浆时管道畅通，当首次注浆由于串浆、漏浆、注浆量未达到注浆效果时要进 行二次注浆，提高注浆压力使浆液在地层中均匀扩散③ 注浆顺序：为保证注浆效果，应分多序进行注浆，先外围，后内部，间 隔施工，确保浆液扩散均匀和防止局部扰动剧烈引起路基下沉④ 注浆控制：注浆时采用注浆压力和注浆量双重控制注浆过程中，若出 现每步距注浆量能满足设计，而注浆压力太低，可采用间歇注浆和减少浆液胶 凝时间，同时增加浆量为设计量的两倍，以保证注浆效果注浆管管顶下2.0m深处开始开孔每孔灌浆结束后，用砂砾石掺入15%的 水泥与水搅拌封孔，缓慢注入孔内，防止堵塞，出现空段。