新主斜井施工防滑地坪及防淋水棚安全技术措施 新主斜井架空人车即将投入运行，为了后期投入使用后，人员安全防滑要求考虑，现决定施工新主斜井防滑地坪，为了保证施工作业安全顺利进行，特编制此项安全技术措施一、概况新主斜井长度777m，坡度25°，西半边为胶带机，东半边为架空乘人装置，防滑地坪施工东半边，从水沟盖板东边至行人台阶西边，施工宽度1250mm,厚度80mm，长度777m，防淋水棚搭设只在有淋水地段搭设，实际工程量以现场施工为准二、劳动组织1.负责人：赵玉虎2.现场负责人：杨海晏、王方伦、郭长华、任鲁新3.现场监护人员：陈得得、胡勇、苑吉祥4.作业时间：12月19日-12月27日5.每班次人员配备表：序号工种班组人员职责1普工2搬运、辅助2班长1专职负责现场劳动组织3支护工6联网、浇筑4带班队长1现场协调指挥在作业过程中人员要集中，必须由带班队长现场指挥进行作业，作业人员服从安排，确保人员安全三、施工前准备1.人员方面：（1）做好人员组织分配，有事或生病必须向队长请假，开工前学习施工安全技术措施2.工器具方面：（1）准备充足的沙子、水泥、金属焊接网2）其他工器具材料序号名称规格单位数量备注1风镐G20台22榔头24p把23撬杠1000mm把24钢丝钳 200把25铁丝14#捆16作业平台自制个17模具自制个18抹子80mm把29道钉24*80mm个2000个3.其他方面：（1）压风、供水系统:使用新主斜井水沟内流水搅拌水泥，压风分别+469m行人通道和+418m行人通道接入。
2）人员定位系统：在+418m车场安装有人员定位分站，职工做好定位卡日常维护，刷卡显示故障必须维修，不得携带故障卡入井3）通风系统：作业地点新鲜风由地面新主斜井进入，乏风由爆炸材料库专用回风巷到西翼+418-495m下山经+495mB6煤层巷至回风井至地面4）运输系统：物料由新副斜井放入+418m井底车场，人工装袋背到作业地点5）通讯联络系统：作业地点就近使用新主斜井，每班对生产指挥中心及办公室进行工作汇报，每日做好维护，不得故意损坏通讯设施6）提前编制措施，给生产办、本安办、生产指挥中心等领导审批7）本措施未尽事宜按照神新公司、碱沟煤矿相关规定执行四、安装标准工艺流程1.浇筑地坪标准作业流程序号流程步骤作业内容作业人员1检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面有毒有害气体和通风情况支护工2施工准备1）检查工器具；2）连接钻机供风管路；支护工3铺设焊接金属网1）铺网；2）固定金属网；支护工4浇筑混凝土1）调配混凝土；2）浇注；3）施工质量检查支护工5施工防滑槽1）使用模具浇筑出防滑槽支护工6收尾1）清理作业现场支护工2.防淋水棚安装标准作业流程序号流程步骤作业内容作业人员1检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面有毒有害气体和通风情况。
支护工2施工准备1）检查工器具；支护工3施工固定孔1）标定位置；2）使用冲击电钻施工固定孔；支护工4安装膨胀螺栓1）安装紧固膨胀螺栓支护工5安装防水棚1）把防淋水棚固定在膨胀螺栓上支护工6收尾1）清理作业现场支护工五、安全技术措施1. 浇筑地坪的安全技术措施 结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估工 序危险源风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.检查作业环境1.未检查作业环境或者检查不仔细人可能造成作业人员中毒或者伤害气体事故I4D312中等2.施工准备1.准备不充足人导致作业人员伤害机电事故I4D312中等3.铺设焊接金属网1.未施工固定钉人金属网滑脱砸伤作业人员其他事故H5F16一般2.未联网或者搭接不符合要求人强度差网片滑脱导致人员伤害其他事故H5E212中等4.浇筑混凝土1.混凝土配比不符合要求人强度不达标，可能造成作业人员伤害其他事故H5F16一般2.浇筑不符合要求人工程质量差，地坪滑脱导致作业人员伤害其他事故H5F16一般5.施工防滑槽1.防滑槽过浅或者过深人不能起到防滑作用，导致人员滑到伤害其他事故H5E212中等6.收尾1.未收拾现场卫生人现场乱物料堵塞通道，导致人员伤害其他事故H5F16一般针对以上危险源辨识和风险评估结果，安全技术措施编制如下：1.作业前认真检查作业环境，带班队长、班长对作业地点通风情况、顶板情况仔细检查，安全确认完毕后方可组织人员展开作业。
2.施工前准备好沙子、水泥、焊接金属网、铁丝道钉等作业材料及施工工具，有缺失的及时补充，铺设好作业平台，作业平台要使用双股铁丝固定，一角固定在胶带机H架，一角固定在行人侧扶手上3.焊接金属网的固定由道钉砸入巷道顶板固定，每张网四个角都要砸入道钉固定，使用大锤钉道钉时，注意抡锤不得过高，防止挂到猴车钢丝绳或伤及其他作业人员4.每张金属网与下一张金属网搭接不得少于100mm,搭接处使用铁丝连接牢靠，金属网与固定道钉5.混凝土强度C20，沙子、水泥配比为1:3,人工拌料要多翻几次，搅拌均匀，沙子与水泥充分混合，由经验丰富的职工做好混凝土比例调配，带班队长做好现场监督，不得随意搭配或者减小混凝土强度6.使用加工的模具浇筑出防滑槽，槽子要深浅均匀，凸出的防滑槽不得低于30mm,凸出槽棱角平整，坚固耐用，待凝固以后每日洒水进行养护7.施工完毕后，必须将现场清理干净，剩余物料及时回收，保持行人通道畅通2.支模浇筑的安全技术措施 结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估工 序危险源风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.检查作业环境1.未检查作业环境或者检查不仔细人可能造成作业人员中毒或者伤害气体事故I4D312中等2.作业前准备1.准备不充足人无法正常导致作业人员伤害机电事故I4D312中等3.施工固定孔1.未系安全带作业人人员登高作业摔伤、碰伤其它事故H5F16一般2.钻孔位置不合适人不能正常安装螺栓，导致防水棚坠落伤人其它事故H5F16一般4.安装膨胀螺栓1.螺栓紧固不到位人螺栓脱落砸伤作业人员其它事故H5F16一般5.安装防水棚1.固定不牢靠人防水棚坠落砸伤作业人员其它事故H5F16一般6.收尾1.未收拾现场卫生人现场乱物料堵塞通道，导致人员伤害其他事故H5F16一般针对以上危险源辨识和风险评估结果，安全技术措施编制如下：1.作业前认真检查作业环境，带班队长、班长对作业地点通风情况、顶板情况仔细检查，安全确认完毕后方可组织人员展开作业。
2.施工前准备好安全带、爬梯、螺栓、冲击钻等辅助材料设备3.施工前人员把安全带系好，爬梯搭设稳固，一人扶梯监护，一人爬上去作业，上去以后立即把安全带系在固定点上，在开始作业4.施工钻孔要按照防水棚的大小确定孔位，确保安装上防水棚后可以完全遮挡住顶板淋水5.安装膨胀螺栓时一定要上紧螺帽紧固到位，班长做好质量检查6.固定防水棚时人员配合好，六、避灾路线1.顶板、溃浆事故避灾路线:A.工作面→+418m车场→新主斜井→地面B.工作面→+418m车场→新副斜井→地面C.工作面→东翼+418m车场→新副斜井→东翼+469m石门→东翼+469m车场→东翼+495-469m下山→东翼+495mB6煤层巷→东翼+495m石门→东翼+495m车场→556+495轨道下山→556运输巷→556候车硐室→副井→地面。