副本呈送检验标准P. 1 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准一、目的规范检验环境，检检验视力要求求，检验距离离，检验时间间，检验方法法和工具，对对检验员所发发现的缺点项项目，进行等等级分类，使使其明确产品品检验标准，确确保产品质量量满足公司和和客户要求．．二、适应范围本规范适应于本本公司生产和和外发加工板板卡成品外观观检验．三、相关文件（无）四、定义4.1严重缺点点（CRITTICAL DEFECCT），是指指缺点足以造造成人体或机机器产生伤害害，或危及生生命财产安全全的缺点，以以CR表示之之．4.2主要缺点点（MAJOOR DEFFECT），是是指缺点对制制品之实质功功能上已失去去实用性或造造成可靠度降降低，产品损损坏、功能不不良称为主要要缺点，以MMA表示之4.3次要缺点点（MINOOR DEFFECT）：：是指单位缺缺点之使用性性能，实质上上并无降低其其实用性，且且仍能达到所所期望目的，一一般为外观或或机构组装之之差异，以MMI表示之五、检验程序5.1检验前准准备5.1.1检验验环境：室内内照明充足，工工作台面清洁洁及配戴带清清洁手套和防防静电手环并并接上静电地地线．5.1.2检验验视力距离，产产品摆放角度度及检验时间间关系，若视视力1.5，产产品离眼睛距距离15英寸寸，产品摆放放角度为455度，如（图图一）所示，检检验单个缺点点在5秒内判判定其有无，若若视力有偏差差，检验距离离按视力偏差差0.1相应应调整1英寸寸．5.1.3 PPCBA持板板要求如（图图二）所示a. 配带干净净手套，握持持PCBA板板边或板角，不不可直接用手手指触及导体体，金手指和和锡点面．b. 配合良好好静电防护措措施．5.1.4按MMIL-STTD-1055E一般检验验Ⅱ级水准及主主要AQL水水平进行抽样样检验，允收标准：：严重AQLL数为0，主主要AQL数数为0.655，次要AL数为1..5。
照明充足45°产品（图一）15"（图二）视力1.5审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 2 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要1. PCB烫烫伤：PCBB呈焦黑，变变色影响功能能者，PCBB显焦黑，直直径大于5mmm小于10mmm一）目视游标卡尺P2. PCB线线路短路、开开路及起铜皮皮目视万用表P3. PCB线线路起泡浮起起，f大于2mm目视游标卡尺P4. PCB线线路粗线、幼幼线小于线路路宽度的1//3目视P5. PCB线线路断线驳接接超过1处，且且长度大于55mm目视游标卡尺P6. 线路划伤伤长度未露铜铜大于2cmm，露铜面直直径大于1..0mm目视游标卡尺P7. 金手指活活动区定义：：如右图所示示超出公差±±0.2mmm0.5mm1.0mm目视游标卡尺P8. 金手指断断裂，卷起、缺缺损、氧化发发黑小于1//3判次要目视P9. 金手指表表面划伤、压压痕及粘锡，除除平超过3处处，且每处粘粘锡大于金手手指长度的11/3目视游标卡尺P10. 金手指指表面有手印印、污渍在活活动区直径大大于1mm目视游标卡尺P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 3 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要11. 金手指指有刀刺不造造成短路超过过3处目视P12. 金手指指起泡、浮起起、直径0.5～1.0mmm判次要直径径大于1.00mm判主要要目视游标卡尺P13. 防焊漆漆喷注不均匀匀露铜，同块块板异色，超超过PCB面面积的1/55或露铜（一）目视P14. 不同块块板异色，防防焊漆喷注不不均匀，且不不露铜（一）目视P15. 防焊漆漆起泡、浮起起不脱落多于于3处，或直直径大于2mmm（一）目视游标卡尺P16. PCBB丝印错、印印反、漏印、残残缺及模糊不不可辨识或丝丝印偏位大于于15°（一）目视角度尺P17. PCBB丝印偏位小小于15°，残缺及模模糊可以辨识识（一）目视角度尺P18. SMTT缺件：应有有零件而未有有零件者未有零件目视P19. SMTT多件：PCCB上多出不不应该有的零零件多件空目视P20. SMTT错件：不符符合BOM或或样品或错放放位置正确错件目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 4 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要21. SMTT极性反：正正负极性相反反如：二极体体、电晶体、IIC、有极性性的电容等 。
目视P22. SMTT损件：伤及零件本体，若若会影响功能能则判主要，不不影响功能者者，判次要目视P23. SMTT浮件：大于于0.5mmm小于1.0mmm；大于1.00mm判主要要目视游标卡尺P24. 侧立：：应正面平放放而变侧面平平放者目视P25. 立碑：：应正面平放放而变单面接接触目视P26. 零件纵纵向水平偏移移导致元件盖盖住焊盘或脱脱离焊盘目视P27. SMTT零件横向水水平或倾斜偏偏移：超出锡锡垫（PADD）部分超过过零件脚宽度度的1/2目视游标卡尺P28. SMTT钽质电容吃吃锡量：其两两端金属区吃吃锡高度低于于2/3目视游标卡尺P29. 断脚：：零件脚有折折断或脱落目视P30. SMTT包焊：表面面造成球状目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 5 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要31. SMTT漏焊：焊点点应焊而未焊焊者目视细针P32. SMTT锡洞、针孔孔：锡面上有有小孔超过锡锡面的1/44则为主要缺缺点目视P33. 锡尖：：超过锡面00.5mm以以上，低于00.5mm以以下水平状接接收，垂直状状（允收标准准3点/片）垂直水平0.5mm目视游标卡尺P34. SMTT锡多：焊锡锡超过零件吃吃锡部分无法法辨别零件与与PAD之焊焊接轮廓目视P35. SMTT锡不足：焊焊锡未超元件件高度2/33目视P36. DIPP脚未出：焊焊锡表面看不不到零件脚端端目视P37. 零件脚脚未入孔：零零件脚未插入入孔中目视P38. 零件歪歪斜：零件歪歪超过15度度目视P39. 零件脚脚长：<1.0mmm或>1.5mm电源板<1.00mm或>2.0mmm目视游标卡尺P40. 零件未未认可：零件件生产厂商未未经承认（一）目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 6 OOF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号WI/MS-117主 题：IPQC产品插插件外观质量量标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要41. 零件烧烧焦：零件表表面烧焦变色色和构造破损损（一）目视P42. 短路：：线路与线路路之间不应导导通而导通者者目视万用表P43. 断路：：线路应导通通而未导通者者目视万用表P44. 冷焊：：焊锡表面粗粗糙，颜色灰灰暗，轻轻一一剥就松动，不不松动则判次次要。
错误目视细针P45. DIPP缺件：应有有零件之位置置而未有零件件者正确目视P46. DIPP多件：PCCB多出不应应该有的零件件错误正确目视P47. DIPP错件：不符符合BOM或或样品数值不不符或错放位位置目视P48. DIPP损件：伤及及零件本体而而影响功能者者，伤及零件件本体，但不不影响功能者者判次要目视P49. 元件极极性反：正负负极性相反，例例如二极体，电电晶体，ICC有极性的电电容……等目视P50. DIPP浮件：(1)电阻、电电感、电容大大于1mm(2)排阻大于于0.5mm(3)排针大于于0.3mm(4)CONNNECTORR,IC,SSockett大于0.5mmm，有浮高高工艺要求的的元件按作业业指导书，元元件浮高影响响产品组装判判主要目视塞尺P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 7 OOF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要51. 裂锡：：零件面或焊焊锡而裂开，经经拔能动判主主要；不动或或有锡洞判次次要目视P52. 冷焊：：焊锡面不光光滑成玻璃纹纹状目视P53. 锡珠：：锡珠直径大大于产品元件件脚或焊盘间间最小间距判判主要；小于于判次要。
目视游标卡尺P54. 有锡渣渣目视P55. DIPP锡多：零件件脚吸锡太多多，超过脚开开始弯曲之处处，可以拔动动判主要目视P56. DIPP双面板锡孔孔锡不足：焊焊锡低于贯穿穿孔之1/44目视P57. 元件方方向错：三极极管、IC有有极性的方向向错（一）目视P58. 插座不不良：方向反反（一）目视P59. 锡点灰灰暗：锡点颜颜色灰暗而无无光泽目视P60. DIPP锡洞、针孔孔：锡点有小小孔，超过锡锡面的1/44目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 8 OOF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要61. DIPP漏焊：焊点点应焊而未焊焊者目视P62. 有可擦擦除污渍、油油渍或异物（非非导电体）面面积直径大于于5mm（一）目视游标卡尺P63. 残留松松香：助焊剂剂未清洗干净净或清洗剂不不洁有沾手的的感觉（一）目视P64. PCBB补漆：1.长度≧5mmm，宽度≧2mm，不平整整均匀2.零件面最多多三处，焊锡锡面最多二处处（一）目视游标卡尺P65. 焊锡短短路：锡点与与锡点多跨一一个焊接点目视万用表P66. PCBB露铜：非镀镀锡，镀金之之线路，露铜铜直径大于11.0mm（一）目视P67. 文字印印刷：PCBB及零件编号号丝印模糊、断断裂不可辨认认JCG5538WIOWYR目视P68. 白粉：：经清洗过程程后，在PCCB上留有白白色之网状残残留或白色粉粉末目视P69. PCBB变形、破损损：影响产品品性能或组装装目视P70. 铁片氧氧化：直径大大于1mm目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 9 OOF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要71. 铁片脏脏污：有脏污污、油渍目视P72. 铁片文文字模糊、断断裂不可辨认认LINKACT目视P73. 贴纸漏漏贴（一）目视P74. 贴纸文文字模糊断裂裂，不可辨认认125632456JCG目视P75. 贴纸歪歪斜大于155°目视解度尺P76. 贴纸破破损，影响辨辨认或大于55mm（一）目视P77. 螺丝平平贴性：未平平贴浮高大于于0.5mmm目视P78. 螺丝固固定剂未点者者*生产作业指导导书来决定是是否要点固定剂未点品或或所点之位置置小于螺帽直直径的1/44目视游标卡尺P79. 螺丝头头花露白或生生锈目视P80. 打不进进螺丝和螺丝丝滑牙目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 10 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准缺点项目图片说明方法工具判定严重主要次要81. 铁片划划伤：露底材材，长度大于于2mm，未露底底材长度大于于1.5cmm 目视P82. 铁片变变形影响产品品装配目视P83.散热器变变形、偏移散热器变形、裸裸板出货（装装机壳可以接接收）散热器偏移大于于15°目视角度尺P84.RJ-445内金丝变变形、断件、漏漏件、网线水水晶头插不到到位（一）目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 11 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准检验项目缺点项目方法工具判定严重主要次要显卡、声卡、网网卡豪华包装装1. 彩页纸或或彩盒上的流流水号和板卡卡上的不一致致或位置贴错错目视P2. 彩页和彩彩盒方向不一一致目视P3. 彩页或彩彩盒印刷不良良，印字不可可辨认目视P4. 彩盒切边边不良，彩盒盒合盖不严目视P5. 漏放彩页页纸、便言纸纸、说明书、保保修卡、合格格证、唤醒线线、磁盘、碟碟或其它有要要求的配件、赠赠品目视P6. 内包装有有要求封口的的而未封口，封封口贴用错、方方向错目视P7. 防静电网网格袋印刷不不良，超过22个大格目视P8. 板卡上残残留有不良标标或无关标、过过期标贴、未未到期标贴（过过期标贴1个个月内有效即即上月标贴可可在下个月内内出货）目视P9. 标贴方向向错，有划伤伤、破损、印印刷不良即印印字不可辨认认目视P10. 电脑条条码模糊超过过宽度的1//3或3条目视P11. 产品流流水号码不在在外箱流水号号区间范围内内目视P12. 标识数数量和实际数数量不符目视P13. 标识型型号与实物型型号不符目视P14. 外箱的的标识不可辨辨认目视P15. 外箱上上有与产品无无关的标贴或或标识目视P16. 过塑后后不平(1)两平面起起皱判NG，侧侧面起皱可以以接收(2)封口处烧烧焦、发黄、拉拉丝(3)封口处破破裂，长度大大于1.5ccm或宽度大大于1.0ccm目视游标卡尺P显卡、网卡、声声卡简易包装装1. 外箱标识识不可辨认目视P2. 外箱标识识型号与实物物型号不符目视P3. 外箱标识识数量与实际际数量不符目视P4. 外箱上有有与产品无关关的标贴或标标识目视P5. 内包装胶胶袋破损大于于2cm目视游标卡尺P6. 内包装胶胶袋要求封口口而未封口或或封口标贴用用错、方向错错目视P7. 配件漏放放 、错放、多多放目视P8. 标贴用错错、贴错位置置、方向错目视P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制副本呈送检验标准P. 12 OF 121、生产部、工工程部、品管管部版本号：002、 文件编号：WI/MS-117主 题：板卡系列检验标标准检验项目缺点项目坏机代码方法工具判定严重主要次要声 卡1. 无声（全全无）1电 脑 测测 试 机 架P2. CD无声声1AP3. 进Winn98无声1CP4. 单声道2P5. 杂音、噪噪音3P6. 不开机4P7. 变调、失失真5P8. 其它7P网 卡1. 编号出错错1电 脑 测 试试 机 架P2. 芯片性能能出错2P3. 联网出错错3P4. 不开机4P5. 灯不亮5P6. 无盘出错错6P显 卡1. 开机花1电 脑 测 试试 机 架P2. 进Winn98花2P3. 变色、单单色3P4. 不开机4P5. 变形扭曲曲、毛边5P6. 水波纹闪闪烁6P7. 2D、33D坏、内存存坏7P8. 其他8P审批会签生产一部生产二部工程部审核拟制。