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氮气使用管理规定

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氮气使用管理规定_第1页
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氮气使用安全管理办法A/0李刚田学军范海亮2015.05.06版次编制人审核人批准人批准日期编制部门安健环部1 目的 为加强公司氮气的规范使用,防止缺氧窒息事故的发生,保证岗位员工生命安全和国家 财产安全,特制定本管理办法2 适用范围 本办法适应于承包商、公司员工在生产区内使用氮气过程的安全管理3 编制依据3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》 AQ3028-20083.2 《缺氧危险作业安全规程》 GB8958-20063.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》 JBT6898-19973.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》4 术语定义4.1 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点4.2 常规氮气(含液氮)作业 通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料(含中间品和气提 介质)、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气(含设 备氮封)、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体 消防灭火系统原料气的作业4.3 非常规氮气(含液氮)作业 通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰 性气、工艺装置封闭保护气等的作业。

5 组织与职责5.1 安健环部5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况5.1.3 负责氮气防护用品的配备5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批5.2 生产运营部5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订,并组织员工培训学习5.3 各中心5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案,并严格执行经生产运营部、安健环 部审批的方案5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理5.4 作业负责人的职责5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排 作业人员进行作业5.4.4 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时,应停止作业5.4.5 检查、确认应急准备情况,对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。

5.4.6 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出5.5 作业人的职责5.5.1 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务,作业前应充分了 解作业的内容、地点(位号)、时间、要求,熟知作业中的危害因素和作业证中的安全 措施5.5.2 在临时氮气使用作业环境达到安全要求,作业证上的安全防护措施经落实确认, 审批人审批同意后,方可进行作业5.5.3 确认现场处于安全环境状态,检查和正确使用防护器具、急救器材发现异常时, 立即发出疏散警报,同时立即呼叫紧急救援5.5.4 经过专门培训合格后上岗,掌握应急救援和紧急救护的基本知识5.5.5 遵守临时氮气使用作业安全管理制度,应服从作业负责人的指挥5.6 监护人职责5.6.1 对作业人的安全负有监督和保护的职责5.6.2 确认现场处于安全环境状态,检查防护器具、急救器材是否齐全完好对作业人 员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断与作业人员保持联系和交流,观察作业人 员的状况5.6.3 发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限空间逃生, 同时立即呼叫紧急救援5.6.4 应熟悉工艺、作业程序,了解作业内容和危害因素。

5.6.5 经过专门培训合格后上岗,掌握应急救援和紧急救护的基本知识5.7 审批人职责5.7.1 审查作业证的办理是否符合要求5.7.2 了解掌握临时氮气使用情况5.7.3 督促检查临时氮气使用作业各项安全措施的落实情况5.7.4 审批签发作业证6 管理要求6.1 以下工作情况禁止使用氮气:6.1.1 禁止使用氮气清理任何区域或设备的表面卫生,包括工艺区域、维修厂房、室外 工作区域、维修车间、室外工作区域、任何设备;除非厂家、设备供应商、专利商有单 独要求,并能安全排放6.1.2 禁止使用氮气进行气动工具的驱动6.1.3 禁止使用氮气代替工厂风和仪表风6.1.4 禁止使用氮气在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火6.1.5 禁止向可能有人员作业的炉、塔、釜、罐、仓、容器、槽车、罐车、反应器及各 种槽、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池(窖)、涵洞、室、沉箱等封闭、 半封闭设备、设施或场所排放氮气6.1.6 禁止将氮气管道直接或间接与呼吸空气管道连接6.2 使用和排放氮气应事前进行风险评估,评估内容应记录在工艺处置方案、作业方案 或开停车方案等方案中风险评估应至少包括以下内容:6.2.1 人员处在氮气危害环境中的可能性。

6.2.2 正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式6.2.3 受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害6.3 非常规状态下氮气使用的管理6.3.1 所有非常规状态下氮气使用应办理《临时氮气使用作业证》6.3.2 所有非常规状态下氮气使用应编制氮气作业专项方案或在总的作业方案中加入氮 气安全使用部分内容,作业方案应经生产运营部和安健环部审批后执行在作业方案中 至少应包括以下内容:6.3.2.1 氮气使用时的装置状态概要,附盲板图、盲板表、流程图等6.3.2.2 使用氮气的原因、部位、时间、使用量6.3.2.3 明确的危险有害因素和相应的预防措施6.3.2.4 明确的作业步骤6.3.2.5 氮气窒息应急措施6.3.3 严格控制使用氮气作为管道设备的试压、吹扫介质,除非工艺中要求必须使用6.3.4 通过氮气置换的工艺气体应排放至火炬系统,无法排入火炬系统的,应确保安全 排放,防止形成窒息空间,并设置警戒区域和安全标识,禁止人员在氮气排放点下风向 处和正在吹扫的容器人孔外部区域周围停留6.3.5 非常规状态下氮气使用涉及受限空间作业、动火作业、临时用电、高处作业时, 应严格执行《受限空间作业安全管理办法》、《动火作业安全管理办法》、《临时用电 安全管理办法》、《高处作业安全管理办法》。

6.3.6 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接,禁止使用管卡、 铁丝绑扎的方法来进行紧固在下列情况时也可使用快速接头连接:6.3.6.1 非受限空间工作场所;6.3.6.2 有文件规定的使用管理程序;6.3.6.3 配备统一的,并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头6.4 常规状态下氮气使用的管理6.4.1 常规状态下氮气使用可不办理《临时氮气使用作业证》6.4.2 常规状态下氮气安全使用的部室、中心应在操作规程、应急预案中加入涉及氮气 安全使用的风险评估和相应的安全技术措施并负责组织员工对编制的操作规程、应急 预案进行安全培训和考核6.4.3液氮产品充装应遵循《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-1997有关规 定6.4.4 常规状态下使用氮气的排放应排放至火炬系统,无法排入火炬系统的,其排放点 应高于10米范围内平台或建筑屋顶3米以上6.4.5 正常生产状态下氮气管道应与其它工艺管线加装盲板隔离生产装置停用氮气时, 装置界区的氮气管道应加装盲板6.4.6 常规状态下氮气使用涉及动火作业、临时用电、高处作业时,应严格执行《受限 空间作业安全管理办法》、《动火作业安全管理办法》、《临时用电安全管理办法》、《高处作业安全管理办法》。

6.5 报废的氮气系统应及时拆除,停用的氮气系统应及时移开,不能移开的,应进行有 效隔离使用末端应封堵,并设置安全标识6.6 非常规状态下氮气使用实施许可管理,作业前应按照“临时氮气使用作业许可流程” (见附件1)办理作业证6.6.1 临时氮气使用作业需在作业前一天通过本安信息化系统进行预约6.6.2 氮气使用单位技术员(即作业负责人)提出申请,并填写作业证基本情况;6.6.3 作业负责人组织作业人、监护人、中心安全管理人员及其他相关人员开展作业危 害识别,并进行技术交底;6.6.4 作业负责人进行作业前安全措施的落实(即落实人)6.6.5 中心安全员负责对作业前安全措施的落实情况进行确认(即确认人)6.6.6 作业负责人和安全员根据作业实际需要,将补充安全措施填入“补充措施”栏6.6.7 作业负责人应到现场对作业程序、安全措施和人员就位情况进行全过程监督6.6.8 作业所在单位负责人(即审批人)现场确认安全措施落实,作业证规范后,审批 签发作业证6.6.9 作业人和监护人应明确工作职责、作业风险和安全措施后在作业票作业人和监护 人一栏签字6.6.10 施工结束后,清理作业现场,作业负责人验收确认,并签字。

6.7 《临时氮气使用作业许可证》管理要求如下:6.7.1 作业证中各栏目,须由相应责任人手签确认,其他人不得代签,作业人、监护人 应与作业证一致6.7.2 一处临时氮气使用作业办理一张作业证,当氮气使用工艺条件、作业环境条件改 变时,应重新办理作业证6.7.3 作业证一式三联,所属中心留存第一联,作业人持第二联,监护人持第三联6.7.4 作业证是临时氮气使用作业的依据,不应涂改;如确需修改时,应经审批人在修 改内容处签字确认如果作业证中安全措施、危害识别等栏目不够时,应另加附页作 业证和附页应妥善保管,保存期为1年6.7.5 作业证有效期为72小时非受限空间氮气使用作业中断 4小时以上或作业内容和 环境条件变更时,需要重新办理作业证;涉及受限空间作业执行受限作业安全管理制度6.7.6 连续作业时,作业证应存放在作业班组,作业人和监护人在交接班时签字确认6.8 氮气的安全标识6.8.1 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用点等应有统一、明显的标识6.8.2 所有氮气管线和氮气取用点都要统一涂成黄色6.8.3 氮气瓶瓶色为黑色,瓶身字色为淡黄,瓶身色环使用白色双环6.8.4 对于可能有氮气存在的设备、容器,在所有可能的人员出入口处都应设置清晰可 见的安全标识。

各类氮气使用安全标识样式见附件26.9 氮气使用的安全防护6.9.1 使用氮气的实验室、化验室及其它存在潜在的氮气危害的工作场所应保持良好的 通风,应入口处设置安全警示标识并提供足够的控制措施这些措施可包括但不限于:6.9.1.1 具有声光报警功能的测氧仪6.9.1.2 强制通风系统6.9.1.3 警戒线和围栏6.9.1.4 通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源6.9.2 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备,并制定紧急情况下的应急 措施接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护6.10 公司、各中心应将氮气培训纳入年度培训计划,每年对可能处在氮气危害环境中 工作的员工(包括承包商员工)进行培训,内容包括氮气的危害、相关作业安全要求、 预防窒息和急救的知识等6.11 氮气危害和急救6.11.1 氮气是一种无色无嗅的窒息性气体,比空气稍轻(比重为 0.97)空气中氮气 含量过高,氧气浓度下降到18%以下就可能造成人员缺氧窒息吸入浓度不太高的氮气 时,可能引起胸闷、气短、疲软无力,继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情 恍惚、步态不稳,可能进入昏睡或昏迷状态吸入高浓度的氮气(氮气浓度大于90%),可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。

6.11.2 没有携带个人呼吸装备的人员不得进入氮气危害的区域施救6.11.3 发生氮气窒息事故时,应迅速将受伤人员脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道 畅通呼吸困难时,应及时给氧;呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸,尽快就医7 制度执行与检查7.1 安全健康环保部每月对该办法的执行进行检查并将检查结果进行通报,列入安环职 防考核项目7.2 各责任单位定期对管辖范围内氮气使用管理进行检查8 相关文件MYH.03/YK.ZD-02.22-2015(A/0)陕西神木化学工业有限公司动火作业安全管理办法》MYH.03/YK.ZD-02.23-2015(A/0)陕西神木化学工业有限公司高处作业安全管理办法》MYH.03/YK.ZD-02.24-2015(A/0)陕西神木化学工业有限公司受限空间作业安全管理办法》MYH.03/YK.ZD-05.33-2015(A/0)陕西神木化学工业有限公司临时用电安全管理办法》9 记录MYH.03/YK.ZD.JL-02.37(01) 临时氮气使用作业证10 附录附件 临时氮气使用作业许可流程11 其他11.1 本办法自发布之日起生效11.2 本办法由安健环部负责最终解释使用单位作业名称使用地点使用压力MPa使用部位使用目的申请人使用量Nm3/h使用作业时间年 月 日时分 至 年 月 日时分作业危害识别安全控制措施措施落实情况落实人确认人氮 气 使 用 作 业 所 在 单 位作业前,安 全处理措 施不落实 或不到位, 可造成人 员窒息和 伤害。

涉及受限空间作业应办理受限空间作业票临时氮气使用作业人员已经过安全教育培训和技术交底现场作业人员配备:气防设备()个、便携式氧气报警仪()台、救生绳()条、通讯器材()台临时氮气使用区域与其他有联系区域的阀门管线加盲板隔离,列出盲板清单及盲板图,并落实拆装盲板责任人临时氮气取用连接点接口米用可靠的螺纹管、双向接头和法兰连接等硬连接通过氮气置换的工艺气体应排放至火炬系统无法排入火炬 系统的应确保安全排放作业区域警戒线和围栏已经设置,所有可能的人员出入口处都已设置清晰可见的安全标识补充措施临时氮气使用 作业负责人签字: 所在单位负责人签字:作业人和监护人应知晓以下内容后签字:1是否涉及受限空间作业并办理作业票2、作业过程中,安全措施不落实,监护不到位,会造成人员窒息伤害3现场作业人员正确佩戴使用氮气防护用品4、禁止向可能有人员作业的炉、塔、釜、罐、仓、容器、槽车、罐车、反应器及各种槽、管道、烟 道、隧道、下水道、沟、坑、井、池(窖)涵洞、室、沉箱等封闭、半封闭设备、设施或场所排放|氮气5、在氮气排放点下风向处和正在吹扫的容器人孔外部区域周围禁止人员停留作业人员签字监护人签字时间作业结束检杳年 月 日时分签字:临时氮气使用作业证编码:MYH.03/YK.ZDJT-02.37(01) 受控编号:注:本证一式三联,所属中心留存第一联,作业人持第二联,监护人持第三联。

临时氮气使用作业许可流程作业负责人提出申请填写作业证基本情况在本安信息化系统上预约作业负责人组织作业人、中心安全管理人员及其他相关人员开展作业危害识1有危害r作业负责人根据危害制定落实安全措施r全措施和补充安1措施落实完毕r确认人 审批人现+场检查 确认安全措勺确认人、审批人现场4检查,勺确认安丄j措1可接受无危害不可接受审批人签发作业证作业单位组织作业1F作业结束,作业负责人验收确认。

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