中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司合成树脂产品结构调整 三通一平施工临时生活水线安装方案1.0工程概况齐鲁分公司合成树脂产品结构调整安装任务量大、施工时间长土建工程施工、混凝土养护需水源受塑料厂委托，现场三通一平条件的施工临时水源安装由我公司负责实施， 特制定本方案合成树脂产品结构调整施工用临时生活水材料一览表序号 设备材料名称规格型号材质单位数量备注1管子 1）无缝钢管ф48*420m259.6 2）无缝钢管ф32*320m153 2阀门 1）闸阀Z41H-16-50WCB只1 2）闸阀Z61H-25-25WCB只10 3）水表DN50 只1 4法兰DN50PN1.6 SW-RF20片4 5管件 1）90无缝弯头ф48*420个1 2）90无缝弯头ф32*320个2 3）异径三通ф48*4/ф32*320个7 4）等径三通ф32*320个3 6环氧煤沥青 管线环氧煤沥青3遍7阀门井1000*1000*700120砖混座92.0编制依据2.1《给水排水工程施工及验收规范》 GB50268-2008；2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-20102.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-882.4《建筑基地与基础工程施工质量验收规范》 GB50212-20022.5山东齐鲁石化工程有限公司设计文件2.6山东齐鲁石化建设有限公司压力管道安装质量管理体系文件《压力管道安装质量保证手册》2.7山东齐鲁石化建设有限公司HSE管理体系文件《安全、环境与健康(HSE)管理手册》3.0 施工组织机构本工程采取项目管理模式进行管理，组织机构见图1。
施工经理：安现波工程施工组材料设备组质量技术组HSE监察组经营预算组组施工作业班组 图-1 施工组织机构图4.0技术准备4.1技术交底施工前，工程施工组依据已批准的施工技术方案和设计文件，向施工人员进行全面交底，施工质量，施工技术和安全同步交底4.2现场碰头点的确认由项目部相关主管人员、业主、监理、设计人员组成的联合确认组，对碰头点进行确认5.0主要施工方案5.1管道沟槽施工方案5.1.1沟槽开挖5.1.1.1测量放线以围护南墙外1m 东西放线，门卫房屋东侧向西测量7.5m交点作为放线基准点；向西测量44m与原生活水线碰头；向北依次测量3m、46m、102.6m、36m、28m确定出2#-6#阀门井中心点，7#阀门井中心距围护围墙1m；沿4#阀门井向西分别测量39m、58m，定出8#.9#阀门井中心点5.1.1.2管沟开挖土方工程采用机械方法开挖，人工清理至-0.75m标高5.1.1.3管沟回填 管道试压、试漏合格； 防腐施工完成且检查合格； 通过隐蔽工程验收； 回填采用人工回填，回填土为过筛土 每层厚度不大于200mm 井室回填土时，先将盖板座座浆进行稳固，并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填。
5.2井室施工本工程管道阀门井采用120 M5.0水泥砂浆砖混结构，规格1000*1000*700，内侧抹面，顶部加t=6mm钢盖板；5.3.1管道预制 5.3.1.1管子加工 l 采用火焰切割，应修磨毛边及清除氧化层 l 管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷； 5.3.1.2管道的下料、划线、切割、坡口制作l 管道组成件组对时，必须对坡口及两侧金属表面20mm范围内的铁锈、污油、毛刺等污物清理干净同规格管道对接焊口的组对内壁应平齐，内壁错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2mml 法兰与管子的组对方法及要求 法兰装配前对其连接的尺寸进行测量，口径应相等； 法兰装配时，其密封面与管中心线垂直偏差不应超过管子内径的0．25%，且不大于2mm； 组对法兰时，应先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下方向找比，合格后点固下方，再找正左右两侧并进行定位焊； 法兰螺栓孔应做跨管子中心线两侧对称排列，法兰螺栓孔对称水平度允许偏差为1.5mm； 组对法兰应先将管段找平、找正，然后组对法兰，若需要同管段的两端焊接法兰时，应先焊好一端法兰，然后以此法兰为基准用线坠或水平尺找下后，再装配另一端的法兰。
5.3.1.3管道焊接l 焊接环境出现下列任一情况时，未采取防护措施不得施焊： 气体保护焊风速大于2m/s，其他焊接方法风速大于 8m/s； 相对湿度大于 90％； 雨天环境； l 焊接接头坡口两侧不小于 20mm 范围内不得有油污、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质 l 各种类别焊接工作必须在合格的施焊环境中、由持有相应类别的有效焊工合格证的焊工担任l 焊接前检查电焊机电流、电压表是否在检验周期内，焊机是否处厂完好状态，检查焊把线、地线是否连接牢固，不允许把线、地线有表面破损处，防止短路电弧擦伤壳体表面l 焊接前条件确认 组对前已打磨坡口及两侧各20mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽； 焊接接头的坡口形式、尺寸符合焊接工艺卡的要求l 焊接方法采用手工电弧焊；l 焊接工艺： 管道焊接焊材选用：焊条E4303-Ф4，焊丝选用H08A-Ф2； 手工电弧焊电流140-160A，电压22-26V，焊速110-150mm/min 焊条烘干温度350℃，烘培时间1-2h5.4管道的涂装方案5.4.1管道下沟前原则上应在加强级防腐施工完后进行，安装验收合格后进行焊口找补；5.4.2管道焊口找补防腐应在管道安装检查验收，压力试验合格后进行。
5.4.3防腐材料必须具有材质合格证5.4.4管道外表面除锈质量达到《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB/T8923-1988中规定的St2级5.4.5本工程管道外表面采用加强级环氧煤沥青防腐，防腐层结构为：三油：底油－面漆－面漆6.0管道现场安装6.1一般安装要求6.1.1埋地管道试压防腐后，应及时回填，并办理隐蔽工程验收 6.1.2管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷 6.1.3法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个～2个螺距 6.1.4螺栓、螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉 6.2阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向特殊要求阀门应按设计文件要求安装6.3管道安装的允许偏差应符合下表1的要求： 管道安装的允许偏差 (mm) 表1项目允许偏差座标架空及地沟室外25埋地60标高架空及地沟室外20埋地25水平管道平直度DN≤1002L%，且≤507.0管道安装质量检验7.1管道安装质量体系见图2项目总工：卢 忠项目负责人：孙玉波材料员安装技术员质量检查员防腐技术员土建技术员施工作业班组图2管道安装质量体系图7.2过程控制质量检验实行自检、互检和专检相结合。
上道工序不合格不得转入下道工序否则，下道工序有权拒绝接受C类控制点：施工人员进行自检，合格后交施工单位质检员检验并做好记录，项目部质检人员对检验记录进行审核确认；B类控制点：施工单位自检合格后填写报检单，由项目部质检人员检验确认并作出记录后，通知监理工程师共检；A类控制点：施工单位自检合格后填写报检单交项目部质检人员检验合格后，与监理人员、业主联系，三方对该点进行工序到场见证检验 管道安装主要质量控制点 表4序号控制点控制点类别检查单位施工单位监理单位建设单位质检站施工员质检员工程师业主代表代表1管道施工方案A√√√√2管子、管件、阀门材料检验C √√3管段验收C√√4焊工资格B√√√5焊接工艺实施过程监督B√√巡查6管道安装验收B√√√7管道焊缝外观检查B√√√8工程定位测量B√√√9管沟清槽、验槽B√√√巡查10井室制作B√√√11管沟回填B√√√√巡查12管道水压试验B√√√√14涂装质量检验B√√√√巡查8.0管道水压试验8.1管道系统检查和检验合格后，在初次运行前应进行压力试验 8.2试验用压力表应经过校验且在有效期内，压力表的精度不得低于1.6 级。
压力表的满刻度值应为最大试验压力的1.5 倍～2.0 倍试验时系统内使用的压力表不得少于两块 8.3 液压试验宜使用生活水8.4试验压力0.9Mpa8.5液体压力试验时，应缓慢升压，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min，应以不降压、无泄漏、无变形即为强度和严密性试验为合格8.6试验注意事项8.6.1试压时不得在带压管线上进行敲打或进行其他修理试压时端头盲板处有专人负责观察，发现盲板有变形等异常情况时立即通知停止打压8.6.2 试压过程中如有渗漏点，需停止升压并泄压，临时铆焊漏点处，并作出标记，待试压完成后，对该漏点进行返修，并做PT着色检测，执行JB4730-2005标准 I级合格9.0 HSE保证措施9.1 建立HSE保障体系项目安全主管副经理：林水生项目HSE监察员：于建民施工现场负责人：孙玉波作业班长：房建壮9.2安全用电；l 现场临时用电、施工用电必须规范，并随时、定时检查l 用电设备应由专定人员进行维修及定期维护，并做好防雨措施l 导线、把线应避免损坏漏电l 严格三相五线制，做到“一机、一闸、一保护”l 铁房休息室等应合格接地l 雨天过后，送电前必须进行绝缘测试合格。
l 现场临时电源线按照相关规定进行架空，严禁私接乱拉9.3管沟内作业；l 进入施工现场必须佩戴必要的劳动保护l 管沟两侧1m范围土方清理，并搭设钢制围护，严禁从向管沟投掷任何物体；夜间需设红灯警示l 施工用料及余废料等应妥善放置、及时清理，防止坠落9.4现场防火；l 现场用火作业必须按规定的时间及范围动火l 严禁动火区域进行防腐油漆作业l 与生产区碰头作业，严格动火票证制度，做到三不动火9.5切实进行好安全教育，各工种、各工序严格执行SHJ505-1999《炼油、化工施工安全管理规程》、齐鲁分公司、塑料厂HSE管理条例、制度及我公司的有关HSE管理体系文件，明确岗位落实责任，开展目标管理，相关部门和单位应编制本工程施工的HSE计划书9.6进行安全技术交底，从施工方法、工艺程序、工艺要求、现场作业特点、关键控制点进行详尽交底9.7机械设备使用前，应认真检查超出规范要求使用的，须进行必要的计算校核9.8 HSE监督员应按照公司《项目部安全管理规定》、业主和监理单位的相关规定进行定期和不定期的安全检查，尤其是脚手架、安全网、安全带、梯子、吊装及索具、用电设备、各种电线、导线等9.9做到文明施工。
项目部工程施工组及HSE监察组应定期督促、检查材料、设备等应规范摆放，垃圾应放到指定地点现场做到“工完料净场地清”9.10严格执行公司五分钟隐患排查法9.11严格遵守集团公司安全十大禁令9.12严格执行齐鲁分公司各项票证办理制度9.13工作危害性分析表序号工作内容或步骤危害后果LSR安全措施1施工准备—————施工人员办理入厂手续；临时用电申请，架设电缆；办理用火作业许可证2管道预制物体打击人员受伤339劳保护品穿戴齐全；有可能损伤眼睛的作业，必须戴护目镜触电电弧灼伤248电焊把线、电缆线检查确认完好；严格用电一机一闸一保护制度设施损坏1443焊接作业着火爆炸人员受伤248每一动火点设置灭火器2个；动火点下设“兜火盆”；严禁在旧管线上打火；下部地沟、地井用防火石棉遮盖；动火点下方设专人监护设施损坏1444管道水压试验压力失控人员受伤144压力试验前，确认压力表合格；专人监护压力表，试压人员联络畅通；5管道防腐油漆着火引起火灾人员受伤248防腐作业远离动火点；备用油漆桶密闭存放粉尘危害职业病144佩戴防尘口罩6土方开挖坍塌危害人员受伤122人员休息要远离管沟管槽人工挖土保持适当距离做好管沟侧壁的防护工作人员上下要有专用爬梯10.0 附图《合成树脂产品结构调整HDPE 装置施工用生活水平面布置图》第 9 页 共 9 页。