硝酸储罐布置施工方案(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel-CAL -本页仅作为文档封面，使用请直接删除河南平高电气股份有限公司LL硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案河南平高电气股份有限公司2011 年8 月 1 日河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案1工程概况公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台，工艺管道四百余米，设备材 料为S30403不锈钢2设备参数硝酸储罐（图1）及高位槽（图2）均为常压容器，介质为67.5%硝酸；工 作温度为W50°C；材质为S30403不锈钢；硝酸储罐：外形尺寸O1800X6400mm；厚度为8 mm；高位槽外形尺寸ei200X1400mm，厚度为8 mm,底板厚度为8 m；工作压力为常压3施工程序3.1硝酸储罐及高位槽制作：硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作，按GB150-1998《钢制压力 容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料设备制作完毕后应进行酸洗钝化。
处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格3.2高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用Z75X75X6及Z50X50X4,支撑下方 跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000™,上方为2400mmX2400mm平台， 便于高位槽的安装及日后维修保养平台四周安高度1100™高空护栏支撑 架设检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏出高位槽增加一个三 通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制电 磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用3.3管道、仪表、阀门的安装系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》 规定，按照系统图进行安装，另外需要配置工作紧急用水管路：高位槽工作台 配置G1/2 ”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置；酸泵配G1 ”及软 管接头、G1/2 ”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置焊工须持有氩 弧焊合格证，焊后应进行检测试验3.4应设计有管路内硝酸排空的设施，以备管路维修时使用 3.5硝酸储罐顶部设呼吸阀和气相排空管以及磁翻板液位计，上部设置操作平 台及扶梯，平台材料为S30403。
为硝酸装罐及检修时使用，平台尺寸为：长x 宽：5000mmx1000mm，围栏高度1100mm；采用倾斜爬梯二硝酸储罐围堰池防腐施工方案1 编制依据：1.1 企业《防腐施工工艺标准》1.2 冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》1.3 中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》2施工简介本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm X 3500mm X 700mm，表面涂刷不 饱和树脂玻璃钢即五布七油；硝酸储罐0 1800mmX6400mm，高位槽0 1200mm X 1400mm表面喷砂后涂防腐漆，护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆 处理围堰底部设置带阀门出口管路O32mmx2.5mm, S30403材料，截止阀1只围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐 酸瓷砖，耐酸瓷砖尺寸：200mmX200mmX20mm围堰内设置两台泵的基础，以围堰底面为基准，泵和硝酸储罐基础标高 0.650m （见附图 3）防腐工程施工按以下几个步骤进行2.1准备工作2.1.1施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工 作；金属设备除锈即可施工2.1.2准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备2.2具体施工程序为五布七油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍玻璃钢，玻璃 布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷玻璃钢一 遍封面即可。
2.3成品保护：由于施工环境属于池罐类，为有利于玻璃钢的固化成形，所 以必须需要12小时的固化时间，待完全固化后即可使用3施工质量要求3.1按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求3.2施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，保证施工工作质量4安全消防措施4.1由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸 烟，严禁烟火4.2施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排4.3在进行涂刷时现场必须设有通风机进行送新风保持池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工三玻璃钢施工工艺1作业条件施工环境温度以5°C〜25°C为宜，相对湿度不大于80%，玻璃钢施工前 严格检查地面基础是否平整（按照下水位置设定围堰内地面坡度），在地面 不完全干透的情况下不能进行施工2混凝土基层表面要求硝酸储罐满负荷装载量为25吨，因介质为高浓度腐蚀性液体，为防止 因设备泄露而造成污染，因此设计混凝土围堰；为防止基础变形引起裂缝故 而对基础要求比较严格，建议基础土壤深80公分应先掺20%生石灰翻匀夯 实，浇筑混凝土周围预留90公分宽，即规格：（长X宽）8400mm X4400 mm，底板混凝土厚度300mm，用。
6-8钢筋盘元编网振动机械震实， 700mm高围堰混凝土用8根©12螺纹加© 8盘元箍筋编成钢筋笼混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象池 内壁等基础采用砂浆混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方 便施工的目的3工艺操作3.1配制不饱和树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污3.2配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配3.3不饱和树脂施工工艺如下：在容器中取定量的不饱和树脂，然后加入固 化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完3.4涂刷玻璃布层数为五遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到 面涂完毕，在确定面涂完全固化的情况下即可使用4质量要求4.1不饱和树脂防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现4.2耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%5成品保护5.1不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试5.2严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板作为防护四、施工计划及完工日期总工程计划工期：自具备施工条件，机具、人员进入施工现场开始至交工 时间为20天。
河南平高电气股份有限公司2011年8月1日。