5S宣传教材目录第一章 5S概论论第一节 关于5SS1.5SS的起源源2.5SS的发展展3.5SS的含义义4.5SS是企业业管理的的基础5.5SS说明书书第二节 推行5SS的八大大目的与与作用1.推行行5S的的八大目目的2.推行行5S的的八大作作用第三节 5S之间间的关系系 11.5SS之间的的关系2.5SS与其它它活动的的关系 33.5SS的六大大效能第二章 5S推行行重点第一节 整理的推推行重点点1.整理理的含义义2.整理理的作用用3. 推推行要领领4. 推推行步骤骤第二节 整顿的推推行重点点1.整顿顿的含义义2.整顿顿的作用用3. 推推行要领领4. 推推行步骤骤第三节 清扫的推推行重点点1.清扫扫的含义义2.清扫扫的作用用3. 推推行要领领4. 推推行步骤骤第四节 清洁的推推行重点点1.清洁洁的含义义2.清洁洁的作用用3. 推推行要领领4. 推推行步骤骤第五节 素养的推推行重点点1.素养养的含义义2.素养养的作用用3. 推推行要领领4. 推推行步骤骤第三章 5S推行行体制第一节 5S推进进原理1.基本本原理2.推进进阶段3. 55S推进进八大要要诀第二节 5S的推推进步骤骤1.成立立推行组组织2.拟定定推行方方针及目目标3. 拟拟定工作作计划及及实施方方法4.教育育5.活动动前期的的宣传造造势6.实施施7.活动动评比方方法确定定8.审核核9.评比比及奖惩惩10.检检讨与修修正11.纳纳入定期期管理活活动中第三节 推进5SS的三大大关键1.领导导重视2.全员员参与3. 持持续改善善附：5SS推展手手法介绍绍1. 破冰行动动2. 寻宝活动动3. 定点摄影影4. 红牌作战战5. 洗澡活动动6. 晨会制7. 看板管理理8. 目视管理理9. 定置管理理10. 识别管理理11. 三现主义义12. 标准化参考资料料第一章 5S概概论第一节关关于5SS1．55S的起起源5SS起源于于日本，是是指在生生产现场场中对人人员、机机器、材材料、方方法等生生产要素素进行有有效的管管理，这这是日本本企业独独特的一一种管理理办法。
19555年，日日本的55S的宣宣传口号号为“安安全始于于整理，终终于整理理整顿”当当时只推推行了前前两个SS，其目目的仅为为了确保保作业空空间和安安全后后因生产产和品质质控制的的需要而而又逐步步提出了了3S，也也就是清清扫、清清洁、修修养，从从而使应应用空间间及适用用范围进进一步拓拓展，到到了19986年年，日本本的5SS的著作作逐渐问问世，从从而对整整个现场场管理模模式起到到了冲击击的作用用，并由由此掀起起了5SS的热潮潮 22．5SS的发展展 日本本式企业业将5SS运动作作为管理理工作的的基础，推推行各种种品质的的管理手手法，第第二次世世界大战战后，产产品品质质得以迅迅速地提提升，奠奠定了经经济大国国的地位位，而在在丰田公公司的倡倡导推行行下，55S对于于塑造企企业的形形象、降降低成本本、准时时交货、安安全生产产、高度度的标准准化、创创造令人人心旷神神怡的工工作场所所、现场场改善等等方面发发挥了巨巨大作用用，逐渐渐被各国国的管理理界所认认识随随着世界界经济的的发展，55S已经经成为工工厂管理理的一股股新潮流流 根据企业业进一步步发展的的需要，有有的公司司在原来来5S的的基础上上又增加加了节约约(Saave))及安全全(Saafetty)这这两个要要素，形形成了“77S"；；也有的的企业加加上习惯惯化(SShiuukannka))、服务务(Seerviice))及坚持持(Shhikooku))，形成成了“110S"".但是是万变不不离其宗宗，所谓谓“7SS"、“110S""都是从从“5SS"里衍衍生出来来的。
3. 5SS的含义义5S是是日文SSEIRRI(整整理)、SSEITTON((整顿))、SEEISOO(清扫扫)、SSEIKKETSSU(清清洁)、SSHITTSUKKE(修修养)这这五个单单词，因为为五个单单词前面面发音都都是“SS”，所所以统称称为“55S”它它的具体体类型内内容和典典型的意意思就是是倒掉垃垃圾和仓仓库长期期不要的的东西 ■整理就是区分分必需和和非必需需品，现现场不放放置非必必需品：：△将混乱乱的状态态收拾成成井然有有序的状状态 △△5S管管理是为为了改善善企业的的体质 △整理也也是为了了改善企企业的体体质 ■■整顿就是能在在10秒内内找到要要找的东东西，将将寻找必必需品的的时间减减少为零零： △能迅速速取出 △能立即即使用 △处于能能节约的的状态 ■清扫 将岗位位保持在在无垃圾圾、无灰灰尘、干干净整洁洁的状态态，清扫的对对象： △地板、天天花板、墙墙壁、工工具架、橱橱柜等 △机器、工工具、测测量用具具等 ■■清洁 将整理理、整顿顿、清扫扫进行到到底，并并且制度度化；管管理公开开化，透透明化 ■修养 对于规规定了的的事，大大家都要要认真地地遵守执执行。
△典型例例子就是是要求严严守标准准，强调调的是团团队精神神 △养成良良好的55S管理理的习惯惯 整理 SSEIRRI OOrgaanizzatiion 倒掉垃垃圾、长长期不用用的东西西放仓库库 整顿顿 SEEITOON NNeattnesss 330秒内内就可找找到要找找的东西西 清扫扫 SEEISOO Clleanningg 谁使使用谁负负责清洁洁（管理理） 清清洁 SSEIKKETSSU SStanngarrdissatiion 管理的的公开化化、透明明化 修修养 SSHITTSUKKE DDisccipllinee annd ttraiininng 严严守标准准、团队队精神 5S活活动不仅仅能改善善生活环环境，还还可以提提高生产产效率，提提升产品品的品质质、服务务水准，将将整理、整整顿、清清扫进行行到底，并并且给予予制度化化等等，这这些都是是为了减减少浪费费，提高高工作效效率，也也是其它它管理活活动有效效展开的的基础 在没有有推行55S的工工厂，每每个岗位位都有可可能会出出现各种种各样不不规范或或不整洁洁的现象象，如垃垃圾、油油漆、铁铁锈等满满地都是是，零件件、纸箱箱胡乱搁搁在地板板上，人人员、车车辆都在在狭窄的的过道上上穿插而而行。
轻轻则找不不到自己己要找的的东西，浪浪费大量量的时间间；重则则导致机机器破损损，如不不对其进进行有效效的管理理，即使使是最先先进的设设备，也也会很快快地加入入不良器器械的行行列而等等待维修修或报废废 员员工在这这样杂乱乱不洁而而又无人人管理的的环境中中工作，有有可能是是越干越越没劲，要要么得过过且过，过过一天算算一天，要要么就是是另寻它它途对对于这样样的工厂厂，即使使不断地地引进很很多先进进优秀的的管理方方法也不不见得会会有什么么显著的的效果，要要想彻底底改变这这种状况况就必须须从简单单实用的的5S开开始，从从基础抓抓起 前面阐阐述了55S的基基本含义义，可是是在实际际推行的的过程中中，很多多人却常常常混淆淆了整理理、整顿顿，清扫扫和清洁洁等概念念，为了了使5SS喜闻乐乐见，得得以迅速速地推广广传播，很很多推行行者想了了各种各各样的方方法来帮帮助理解解记忆，如如漫画、顺顺口溜或或看板等等 为为了方便便大家记记忆，可可以用下下面几句句顺口溜溜来描述述： ●●整理：：要与不不要，一一留一弃弃； ●●整顿：：科学布布局，取取用快捷捷； ●●清扫：：清除垃垃圾，美美化环境境； ●●清洁：：洁净环环境，贯贯彻到底底； ●●修养：：形成制制度，养养成习惯惯。
44. 5S是是企业管管理的基基础作为为企业，实实行优质质管理，创创造最大大的利润润和社会会效益是是一个永永恒的目目标而而优质管管理具体体说来，在在以下这这些方面面有独到到之处：： Q((quaalitty：品品质)、CC(coost：：成本)) 、D(ddeliiverry：交交期)、SS(seerviice：：服务)) 、T(ttechhnollogyy：技术术)、MM(maanaggemeent：：管理)) Q(uallityy)品质质是指产产品的性性能、价价格比的的高低，是是产品本本身所固固有的特特性，好好的品质质是赢得得顾客信信赖的基基础，55S能确确保生产产过程的的迅速化化，规范范化，能能十分有有效地为为好的品品质打下下坚实的的基础 C(ccostt)成本本随着产产品的成成熟、成成本趋向向的稳定定，在相相同的品品质之下下，谁的的成本越越低，谁谁的产品品竞争力力相应地地也就越越强，谁谁就有生生存下去去的可能能5SS可以减减少各种种浪费，避避免不均均衡，大大幅度地地提高效效率，从从而达到到成本的的最优化化 DD(deelivveryy)交货货的期限限，简称称为交期期为了适适应社会会的需要要，大批批量生产产已成为为个性化化生产，多多品种而而又少批批量地生生产，只只有弹性性的机动动灵活的的生产才才能适应应交期的的需要，交交期体现现了公司司的适应应能力的的高低。
55S是一一种有效效的预防防方法，能能及时地地发现异异常，减减少问题题的发生生，保证证准时交交货 S(sservvicee)服务务众所周周知，服服务是赢赢得客源源的重要要的手段段，通过过5S可可以大大大地提高高员工的的敬业精精神和工工作乐趣趣，使他他们更乐乐于为客客人提供供优质的的服务另另外通过过5S还还可以提提高行政政效率，减减少无谓谓的“确确诊”，可可以让顾顾客感到到快捷和和方便，提提高顾客客的满意意度 T(ttechhnollogyy)简称称技术未未来的竞竞争是科科技的竞竞争，谁谁能够掌掌握高新新技术，谁谁就更具具备竞争争力，而而5S通通过标准准化来优优化、累累计技术术并减少少开发成成本，能能加快开开发的速速度 M(mmanaagemmentt)管理理管理是是一个广广义的范范畴狭狭义可分分为对人人员、设设备、材材料、方方法等四四方面的的管理只只有通过过科学化化、效能能化的管管理，才才能够达达到人员员、设备备、材料料、方法法的最优优化，综综合利润润最大化化，5SS是实行行科学管管理的最最基本的的要求一一个企业业通过推推进5SS活动，就就可以有有效地将将品质、成成本、交交期、服服务、技技术、管管理等六六大要素素都达到到最佳的的状态，最最终能实实现企业业的竞争争方针与与目标。
所所以说55S是现现代企业业管理的的关键和和基础 企业方针、目标M管理T技术S服务D交期C成本Q品质支柱5S(基石) 现代代企业之之屋5. 5S的的说明书书 5SS很像是是一种广广谱抗菌菌药，它它能十分分有效地地治疗企企业里的的各种不不良状况况的“疾疾病”，长长期服用用 ，能能极大地地提高免免疫力，预预防疾病病的发生生本品品无任何何副作用用 【成分】：整理、整顿、清扫、清洁、修养 【适用范范围】： △生产车车间、宿宿舍房间间、仓库库、办公公室、公公共场所所； △△公共事事务、供供水、供供电、道道路交通通管理等等； △△社会道道德、人人员思想想意识的的管理 【作用】一个企企业，如如何让它它不下滑滑，必须须要有一一个支撑撑点，而而这个支支撑点称称为止动动力，另另外一种种力量叫叫拉力，如如何让一一个企业业能逐步步地向前前进，后后面应有有一种止止动力，而而前面必必须有一一种拉力力，这个个企业才才会往上上走那那怎样正正确地使使用止动动力，又又如何最最有效地地运用这这种拉力力，是这这个企业业管理中中的最重重要的一一个基础础要素，55S的作作用就是是能彻底底消除各各种问题题的隐患患，强壮壮企业的的“体魄魄”，提提高免疫疫力。
它它的主要要作用有有下列６６种：(1) 让客户户留下深深刻的印印象； (2)) 节约约成本，实实施了55S的场场所就是是节约的的场所；； (33) 缩缩短交货货期； (4)) 可以以使我们们的工作作场所的的安全系系数十分分有效地地增大；； (55) 可可以推进进标准化化的建立立； ((6) 通过55S可以以极大地地提高全全体员工工的士气气用法】内外兼兼服 【用量】遵医嘱嘱 注注意事项项： 一一旦开始始服药，请请不要中中途停止止第二节 推行55S的八八大目的的与作用用 1.推行行5S的的八大目目的做一件事事情，有有时非常常顺利，然然而有时时却非常常棘手，这这就需要要5S来来帮助我我们分析析、判断断、处理理所存在在的各种种问题实实施5SS，能为为我们的的公司带带来巨大大的好处处，可以以改善企企业的品品质，提提高生产产力，降降低成本本，确保保准时交交货，同同时还能能确保安安全生产产并能保保持并不不断增强强员工们们高昂的的士气 因此，企企业有人人、物、事事等三方方面安全全的三安安原则，才才能确保保安全生生产并能能保持员员工们高高昂的士士气一一个生产产型的企企业，人人员的安安全受到到威胁，生生产的安安全受到到影响，物物品的安安全受到到影响，那那么人心心就会惶惶惶不安安，员工工就会大大量流失失，就会会影响到到企业的的生产、经经营及经经济效率率，使企企业严重重地缺乏乏甚而根根本没有有凝聚力力和向心心力而如如同一盘盘散沙，导导致企业业濒临破破产，甚甚至分崩崩离析。
所所以，一一个企业业要想改改善和不不断地提提高企业业形象，就就必须推推行5SS计划推推行5SS最终要要达到八八大目的的： （1）改善和和提高企企业形象象 整齐齐、整洁洁的工作作环境，容容易吸引引顾客，让让顾客心心情舒畅畅；同时时，由于于口碑的的相传，企企业会成成为其它它公司的的学习榜榜样，从从而能大大大提高高企业的的威望 （2）促成效效率的提提高 良良好的工工作环境境和工作作氛围，再再加上很很有修养养的合作作伙伴，员员工们可可以集中中精神，认认认真真真地干好好本职工工作，必必然就能能大大地地提高效效率试试想，如如果员工工们始终终处于一一个杂乱乱无序的的工作环环境中，情情绪必然然就会受受到影响响情绪绪不高，干干劲不大大，又哪哪来的经经济效益益？所以以推动55S，是是促成效效率提高高的有效效途径之之一 （3）改善零零件在库库周转率率 需要要时能立立即取出出有用的的物品，供供需间物物流通畅畅，就可可以极大大地减少少那种寻寻找所需需物品时时，所滞滞留的时时间因因此，能能有效地地改善零零件在库库房中的的周转率率 （4）减少直直至消除除故障，保保障品质质 优良良的品质质来自优优良的工工作环境境。
工作作环境，只只有通过过经常性性的清扫扫、点检检和检查查，不断断地净化化工作环环境，才才能有效效地避免免污损东东西或损损坏机械械，维持持设备的的高效率率，提高高生产品品质 （5）保障企企业安全全生产 整理、整整顿、清清扫，必必须做到到储存明明确，东东西摆在在定位上上物归原原位，工工作场所所内都应应保持宽宽敞、明明亮，通通道随时时都是畅畅通的，地地上不能能摆设不不该放置置的东西西，工厂厂有条不不紊，意意外事件件的发生生自然就就会相应应地大为为减少，当当然安全全就会有有了保障障 （6）降低生生产成本本 第六六个目的的，强调调的是降降低生产产成本一一个企业业通过实实行或推推行5SS，它就就能极大大地减少少人员、设设备、场场所、时时间等这这几个方方面的浪浪费，从从而降低低生产成成本 （7）改善员员工的精精神面貌貌，使组组织活力力化 第第七个目目的，可可以明显显地改善善员工的的精神面面貌，使使组织焕焕发一种种强大的的活力员员工都有有尊严和和成就感感，对自自己的工工作尽心心尽力，并并带动改改善意识识形态 （8）缩短作作业周期期，确保保交货 推动 5S，通通过实施施整理、整整顿、清清扫、清清洁来实实现标准准的管理理，企业业的管理理就会一一目了然然，使异异常的现现象很明明显化，人人员、设设备、时时间就不不会造成成浪费。
企企业生产产能相应应地非常常顺畅，作作业效率率必然就就会提高高，作业业周期必必然相应应地缩短短，确保保交货日日期万无无一失了了 一一个企业业如果全全力地推推动5SS，就可可以培养养员工的的主动性性和积极极性，从从而能有有效地降降低生产产成本，改改善零件件在库房房中的周周转率，促促进效率率的提高高；就可可以提高高管理的的水平，改改善企业业的经营营状况即即推行55S，第第二个层层面就是是都能给给人和设设备创造造一种十十分适宜宜的环境境最后后要让企企业组织织的每个个成员都都能由内内而外地地散发出出团队及及合作精精神精精神面貌貌的改善善就能使使企业的的形象得得到提升升，就会会形成一一种自主主改善的的机制 5S活动目的2.推行行5S的的八大作作用推行5SS有八个个作用：：亏损、不不良、浪浪费、故故障、切切换产品品时间、事事故、投投诉、缺缺勤等88个方面面都为零零，有人人称之为为“八零零工厂” （1）亏损为为零———5S是是最佳的的推销员员△至少在在行业内内，被称称之为最最干净和和整洁的的代表 △没有缺缺陷，没没有所谓谓的不良良，配合合度非常常好的声声誉，口口碑在客客户之间间相传，忠忠实的客客户就会会越来越越多。
△知名度度也会提提高，很很多人都都会慕名名来参观观你的企企业 △人们都都会抢着着购买这这家工厂厂所生产产的产品品 △整理、整整顿、清清扫、清清洁和修修养维持持得很好好，相应应地就会会形成一一种习惯惯以整整洁作为为追求目目标之一一的工厂厂具有更更大的发发展空间间 （2）不不良为零零——55S是品品质零缺缺陷的护护航者 △产品严严格地按按标准要要求进行行生产 △干净整整洁的生生产场所所可以有有效地大大大提高高员工的的品质意意识 △机械设设备的正正常使用用和保养养，可以以大为减减少次品品的产生生 △△员工应应明了并并做到事事先就预预防发生生问题，而而不能仅仅盯在出出现问题题后的处处理上 △环境整整洁有序序，异常常现象一一眼就可可以发现现 （3）浪费为为零———5S是是节约能能手 △5S的的推动能能减少库库存量，排排除过剩剩的生产产，避免免零件及及半成品品、成品品的库存存过多△避免库库房、货货架或货货架以外外“天棚棚”的过过剩 △避免踏踏板、台台车、叉叉车、运运输线等等搬运工工具的过过剩 △避免购购置不必必要的机机器、设设备 △避免“寻找”、“等待”、“退让”等动作作引起的的浪费。
△清除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附附加价值值动作△避免出出现多余余的文具具、桌、椅椅等办公公设备4）故故障为零零——55S是交交货期的的保证 △工厂无无尘化 △无碎屑屑、屑块块、油漆漆，经常常擦拭和和进行维维护保养养，机械械使用率率会提高高 △△模具、工工装夹具具管理良良好，调调试寻找找故障的的时间会会减少，△设备产产能、人人员效率率稳定，综综合效率率可把握握性高△每日的检查可以防患于未然 （5）切换产品时间为零——5S是高效率的前提 △模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率 △整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升 △彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会 （6）事故为零——5S是安全的软件设备 △整理、整整顿后，通通道和休休息场所所都不会会被占用用 △物品放放置、搬搬运方法法和积载载高度考考虑了安安全性因因素△△工作场场所的宽宽敞明亮亮使物流流一目了了然，人人车分流流，道路路通畅，减减少事故故 △人车分分流，通通道通畅畅△危险操操作警示示明确，员员工能正正确地使使用保护护器具，不不会违规规作业。
△所有的的设备都都进行清清洁、检检修、预预防、发发现存在在的问题题，消除除了安全全隐患 △消防设设施的齐齐备，灭灭火器放放置定位位，逃生生路线明明确，万万一发生生火灾或或者地震震，员工工的生命命安全必必然会有有所保障障7）投投诉为零零——55S是标标准化的的推动者者 △人们能能正确地地执行各各种规章章制度；；△去任何何岗位都都能规范范地作业业；△明白工工作该怎怎么做；； △工作既既方便又又舒适；；△且每天天都有所所改善，并并有所进进步8）缺缺勤为零零——55S可以以创造出出快乐的的工作岗岗位 △△一目了了然的工工作场所所，没有有浪费，无无勉强、不不均衡等等弊端；；△岗位明明亮、干净净，没有有灰尘、垃垃圾的工工作场所所让人心心旷神怡怡，不会会让人产产生厌倦倦和烦恼恼； △工作已已成为一一种乐趣趣，员工工不会无无缘无故故地旷工工；△能给人人“只要大大家努力力，什么么都能做做到”的信念念，让大大家都亲亲自动手手进行改改善；△在有活活力的一一流工场场工作，员员工都由由衷感到到自豪和和骄傲通过5SS，企业业能健康康稳定快快速成长长，逐渐渐发展成成为对地地区有贡贡献，甚甚至成为为世界级级的企业业，并且且至少能能达到四四个相关关的满意意：△投资者者满意((IS───Innvesstorr Saatissfacctioon) 即通过过5S，使使企业达达到更高高的生产产及管理理境界，投投资者可可以获得得更大的的利润和和回报。
△客户满满意(CCS───Cusstommer Sattisffacttionn) 表表现为高高质量、低低成本、交交期准、技技术水平平高、生生产弹性性高等特特点 △雇员满满意(EES───Empployy Saatissfacctioon) 效益好好，员工工生活富富裕，人人性化管管理使每每一个员员工都可可获得安安全、尊尊重和成成就感 △社会满满意(SSS───Soccietty SSatiisfaactiion)) 企业业对区域域有杰出出的贡献献，热心心于公益益事业，支支持环境境保护，这这样的企企业有良良好的社社会形象象总之之，推动动5S应应该把握握三个原原则： ●每一一个员工工都能做做好自我我管理 ●每一一个员工工都能节节省进而而根除浪浪费，养养成勤俭俭创业的的好习惯惯 ●●每一个个员工感感觉到推推动5SS，只有有持之以以恒才能能见效 第三节 5SS之间的的关系 1. 5SS之间的的关系（11）5个个S的关关系 整整理、整整顿、清清扫、清清洁、修修养，这这五个SS并不是是各自独独立，互互不相关关的它它们之间间是一种种相辅相相成，缺缺一不可可的关系系 整整理是整整顿的基基础，整整顿又是是整理的的巩固，清清扫是显显现整理理、整顿顿的效果果，而通通过清洁洁和修养养，则使使企业形形成一个个所谓整整体的改改善气氛氛。
（22）5个个S之间间的关系系可以用用几句口口诀来表表达 ●●只有整整理没有有整顿，物物品真难难找得到到， ●●只有整整顿没有有整理，无无法取舍舍乱糟糟糟， ●●整理、整整顿没清清扫，物物品使用用不可靠靠， ●33S之效效果怎保保证，清清洁出来来献一招招， ●●标准作作业练修修养，公公司管理理水平高高 清洁整理清扫整顿素养管理水平提升2．5SS的目标标５个SS的目标标是通过过消除组组织的浪浪费现象象和推行行持续改改善，使使得公司司管理维维持在一一个理想想的水平平，通过过整理、整整顿、清清扫、清清洁、修修养，这这五个SS综合地地来推荐荐各有侧侧重，相相辅相成成，效果果就会更更佳 由此可可见：一一个企业业，只有有全面地地推行55S，才才能取得得显著的的成效，从从而提高高管理水水平 2. 5S与与其它活活动的关关系 也也许很多多人会问问，5S既然然如此地地重要，那那它与TTQM（全全面质量量管理），TTPM((全员生生产性维维护)又又有什么么关系呢呢？ 55S是管管理的基基础，是是全员生产性性维护的的前提，是是TQMM的第一一步，也也可以再再深一层层地说，它它是推行行ISOO90000的捷径。
公公司任何何的活动动，如果果有了55S的推推动，就就能收到到事半功功倍的效效果，55S都推推行不了了的企业业，一定定无法成成功地进进行其它它活动 5SS作为实实施其他他活动的的基础方方法，导导入企业业中可以以对其他他活动的的推进起起到良好好的促进进作用：：（1）营营造整体体氛围 一个企企业，无无论是导导入全面面的体制制管理，还还是要推推动ISSO认证证，TPPM管理理，在导导入这些些办法的的契机中中，如果果没有先先行掀起起5S，或或推行55S，或或推行其其它方法法的活动动，就很很难起到到良好的的促进作作用推推动5SS可以营营造一种种整体的的氛围，55S能映映照一种种让一个个组织或或一个企企业的每每一个人人都养成成一种习习惯并积积极地参参与每每一件事事情都有有忠实的的标准和和良好的的氛围，企企业去推推行ISSO，再再去推动动TQMM，或推推动TPPM，就就能很容容易地获获得员工工的支持持与配合合，也有有利于调调动员工工的积极极性来形形成强大大的推动动力 （2）体体现效果果，增强强信心 推动55S，与与其它IISO、TTQM、TTPM的的关系可可以体现现出一种种效果，也也可以增增强员工工对企业业的信心心。
大家家都知道道，实施施ISOO，实施施TQMM或者是是TPMM的活动动，它的的效果是是一种隐隐蔽和长长期性的的，一时时难以看看到的，而而5S的的推动，它它的效果果则是立立竿见影影的，如如果在推推行ISSO、TTQM、TPM的活动的过程中，先导入了5S，可以在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心 （3）5S为相关活动打下坚实的基础 5S为相关活动打下坚实的基础5S是现场管理的基础，5S水平的高低代表着现场管理水平的高低，而现场管理的水平高低则制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利地推动或推行所以只有通过5S的推行和活动，从现场管理着手，来改进企业的体制，才能够起到事半功倍的效果 由此可见，在实施ISO、TPM、TQM的企业中推行5S的活动，等于为相关活动提供了肥沃的土壤，提供了强而有力的保障 3. 5S的的六大效效能 （11）提升升企业形形象 （22）减少少浪费 推动55S的效效能是减减少浪费费：人员员、场地地、场所所、时间间等各方方面的浪浪费都减减少了 减少浪浪费就是是降低成成本，成成本降低低自然而而然就增增加了利利润 （3）提提升员工工的归属属感 企企业推动动了整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁，使每每个员工工的素质质都提高高了。
修修养提升升了，他他就会有有尊严，他他会认为为呆在这这样的企企业里，有有一种优优越感和和成就感感，必然然对这个个企业产产生一种种凝聚力力当企企业出现现问题，他他会主动动地指出出问题并并积极寻寻找问题题的起因因和解决决办法他他还会主主动、积积极、自自发、负负责地为为本企业业的不断断发展壮壮大付出出自己的的全部心心血和精精力爱爱他的岗岗位就像像爱他自自己一样样，他会会献出他他的爱心心，会安安心地在在这个企企业工作作，从而而提升了了员工的的归属感感 （44）安全全有保障障 企业业在推动动5S的的过程中中，通过过整理、整整顿、清清扫、清清洁与修修养的提提升，这这个企业业的浪费费、缺陷陷为零，效效率提高高了，它它的安全全自然相相应地也也有保障障工作作场所还还非常地地宽敞、明明亮，通通道畅通通，安全全就会有有保障 （5）效效率提升升 一个个好的工工作环境境，是每每个员工工都主动动、自发发地，把把需要的的东西留留下，不不需要的的东西都都丢掉，或或者说，把把它存放放起来，通通过整顿顿，每样样东西都都摆得井井井有序序，通道道畅通，从从而创造造一个良良好的工工作环境境 一一个人在在良好的的工作环环境中工工作，自自然就能能相应地地提升工工作情绪绪。
提升升了工作作情绪，再再加上有有好的工工作环境境、工作作气氛，有有了高素素质并有有修养的的伙伴，彼彼此之间间的团队队精神和和士气自自然也能能相应地地得到提提高了，物物品摆放放有序了了，而且且拿东西西不用找找来找去去，时间间不会丝丝毫的浪浪费，所所以效率率必然也也就提升升了 （6）品品质有保保障 通通过这些些好的工工作环境境、气氛氛，不断断地养成成一种习习惯，这这样就能能使产品品的品质质有了保保证的基基础 有5SS做基础础，通过过整理、整整顿、清清扫、清清洁、修修养，企企业必然然能很快快地茁壮壮成长而而在茁壮壮成长的的过程中中，企业业会去通通过ISSO、全全面质量量、全面面品质等等这几方方面的管管理，甚甚至是及及时地管管理，企企业产生生的效能能、形象象都会提提升、而而浪费大大为减少少，安全全会有保保证，员员工的归归属和生生产效率率自然就就会提升升，产品品的品质质就会有有保障 第二章 5S推推行重点点第一节整整理的推推行重点点含 义1．整理理的含义义 将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品目的 ·腾出空间 ·防止误用特别说明 如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪费,并形成恶性循环.2．整理理的作用用· 可以以使现场场无杂物物 ，行道通通畅，增大作作业空间间面积，提高工工作效率率；· 减少少碰撞，保障生生产安全全，提高产产品质量量；· 消除除混料差差错；· 有利利于减少少库存，节约资资金；· 使员员工心情情舒畅，工作热热情高涨涨。
3．推行行要领·明确什什么是必必需品；；·增加场场地前，必必须先进进行整理理；4．推行行整理的的步骤第一步::现场检检查第二步::区分必必需品和和非必须须品第三步::清理非非必须品品第四步::非必须须品的处处理第五步::每天循循环整理理第二节整整顿的推行行重点含 义1．整顿顿的含义义将必须物品置于任何人能立即取到和立即放回的状态 ――即寻找时间为零目的·工作场所一目了然；·消除寻找物品的时间·井井有条的工作秩序特别说明整顿其实也是研究提高效率的科学它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加快我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家能理解这套系统，遵照执行2. 整整顿的作作用2．整顿顿的作用用· 提高高工作效效率；· 将寻寻找时间间减少为为零；· 异常常情况（如如丢失、损损坏）能能马上发发现；· 非担担当者也也能明白白要求和和做法；；寻找所需物品没有了糟糕寻找后没找到急忙订货订 货后来又找到后来找到了好不容易找到了 下班了不良品不能使用数量不够可惜立即找到（寻找时间为0）立即能使用数量太多合适· 不同同的人去去做，结结果是一一样的（已已经标准准化）。
物料寻找找百态图图：3．推行行要领3.1彻彻底地进进行清理理·彻底地地进行清清理，只只留下必必须物品品；·在工作作岗位只只能摆放放最低限限度的必必需物品品；·正确判判断出是是个人品品还是小小组共有有品3.2确确定放置置场所·放在岗岗位上的的哪一个个位置比比较方便便？进行行布局研研讨；·制定一一个模型型（1//50），便便于布局局规划；；·将进场场使用的的物品放放在工段段的最近近处；·特殊物物品、危危险品设设置专门门场所进进行保管管；·物品放放置1000%定定位3.3规规定摆放放方法（三三定）（1）定定点·确定摆摆放方法法，例如如：架式式、箱内内、工具具柜、悬悬吊式，在在规定区区域放置置；·尽量立立体放置置，充分分利用空空间2）定定类·产品按按技能或或按种类类区分放放置；·便于拿拿取和先先进先出出3）定定量·确定使使用数量量；·确定所所有容器器和颜色色等识别别方法；；·做好防防潮、防防尘、防防锈、防防撞等措措施3.4进进行标识识·采用不不同色的的油漆、胶胶带、地地板砖或或栅栏划划分区域域；·通道最最低宽度度为： 人行行道：11.0米米以上；； 单向向车道：：最大车车宽+00.8米米； 双向向车道：：最大车车宽*22+1..0米；；·一般区区分： 绿色色：通行行道/良良品； 绿线线：固定定永久设设置； 黄线线：临时时/移动动设置；； 白线线：作业业区； 红线线：不良良区/不不良品。
·在摆置置场所表表明所需需摆放物物品；·在摆放放物体上上进行标标识；·根据工工作需要要灵活采采用各种种标识方方法；·标签上上要进行行标明，一一目了然然；·某些产产品要注注明储存存/搬运运注意事事项和保保养时间间/方法法；·暂放产产品应挂挂暂放牌牌，指明明管理担担当、时时间跨度度；·标示1100%%实施3．推行行整顿的的步骤第一步：：分析现现状人们取放放物品的的时间为为什么这这么长？？追根究究底，原原因包括括：·不知道道物品存存放在哪哪里；·不知道道要取的的物品叫叫什么；；·存放地地点太远远；·存放地地点太分分散；·物品太太多，难难以找到到；·不知道道是否已已用完或或别人正正在使用用（没找找到）所以我们们日常工工作中的的必须物物品的管管理状况况如何，必必须从物物品的名名称、分分类、放放置等方方面的规规范化情情况进行行调查分分析，找找出问题题所在，对对症下药药第二步：：物品分分类根据物品品各自的的特征，把把具有相相同特点点/性质质的物品品化为一一个类别别，并制制定标准准和规范范为物品品正确命命名、标标识·制定标标准和规规范；·确定物物品的名名称；·标识物物品的名名称第三步：：决定储储存方法法（三要要素）（1） 场所：整整顿后，空空间重新新布局，明明确物品品放置场场所。
2） 方法：根根据物品品用途、功功能、形形状、大大小、使使用频度度，决定定竖放、横横放、直直角、斜斜置、吊吊放、钩钩放等；；放几层层，放上上、放下下、放中中间等等等3） 标识：标标识在人人与物、物物与场所所的作用用过程中中起着指指导、控控制、确确认的作作用在在生产中中使用的的物品品品种繁多多，规格格复杂，它它们不可可能都放放置在操操作者的的手边，如如何找到到，需要要一定的的信息来来指引因因此，在在现场管管理中，完完善、准准确而醒醒目的标标识十分分重要，它它是使得得现场一一目了然然的前提提好的的标识指指：任何何人都能能十分清清楚任何何一堆物物品的名名称、规规格等参参数第三节清清扫的推推行重点点1．清扫扫的含义义含义将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境·保持良好的工作情绪·稳定品质·达到零故障、零损耗特别说明 经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用所以,清扫就是对环境和设备的维护和点检2．清扫扫的作用用·清扫就就是点检检·无尘化化3．推行行要领 3..1领导导以身作作则 成成功与否否的关键键在于领领导，如如果领导导能够坚坚持这样样做十天天，大家家都会认认真地对对待这件件事；很很多公司司5S推推行得不不好，那那是因为为5S仅仅靠行政政命令来来维持，缺缺少领导导的以身身作则；； 3..2人人人参与 公公司所有有部门、所所有人员员都应一一起来执执行这个个工作；； 3..3责任任到人 最好能能明确每每个人应应负责清清扫的区区域，分分配区域域时必须须绝对清清楚地划划清界限限，不能能留下没没有人负负责的区区域（即即死角）；； 33.4自自己动手手 自己清清扫，不不依赖清清洁工。
对对自己的的责任区区域都不不肯认真真完成的的员工，不不要让他他担当更更重要的的工作；； 33.5清清扫就是是点检 一边清清扫，一一边改善善设备状状况把把设备的的清扫与与点检、保保养、润润滑结合合起来；； 33.6防防止污染染源 寻找并并杜绝污污染源，如如油管漏漏油、摩摩擦噪音音处理；；并建立立相应的的清扫基基准，促促进清扫扫工作的的标准化化4．推行行清扫的的步骤第一步：：准备工工作；第二步：：从工作作岗位扫扫除一切切垃圾、灰灰尘；第三步：：清扫点点检机器器设备；；第四步：：整理在在清扫中中发现问问题的地地方；第五步：：查明污污染的发发生源((跑、冒冒、滴、漏漏),从从根本上上解决问问题；第六步：：实施区区域责任任制；第七部：：制定相相关清扫扫标准第四节清清洁的推推行重点点1．清洁洁的含义义含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化·成为惯例和制度；·是标准化的基础；·企业文化开始形成特别说明 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率2．清洁洁的作用用维持作用用：将整理理、整顿、清清扫后取取得的良良好作用用持续下下去，成为公公司的制制度；改善作用用：对已取取得的良良好成绩绩，不断进进行持续续改善，使之达达成更高高的境界界。
3．推行行要领3.1贯贯彻5S意识识寻找有有效的激激励方法法·让全体体员工每每天都保保持本公公司正在在进行55S评价价的心情情；·充分利利用各种种办法，如如：5SS新闻、领领导巡视视、5SS宣传画画、5SS徽章、55S标语语、5SS日等种种种活动动，让员员工每天天都感到到新鲜，不不会厌倦倦；·为了实实施改进进活动，有有必要寻寻找各种种问题，制制造改善善的理由由；·通过于于其他公公司水平平的比较较，激发发改善的的积极性性3.2坚坚持不懈懈：5SS一旦开开始了实实施就不不能半途途而废，否否则公司司又很快快回到原原来的情情形3.3一一时养成成的坏习习惯，要要花十倍倍的时间间去改正正：为了了打破以以上旧观观念，必必须“一就是是一、二二就是二二”，对长长时间养养成的坏坏习惯，只只能花长长时间来来改正3.4彻彻底贯彻彻3S：：深刻领领会理解解3S的的含义（整整理、整整顿、清清扫），彻彻底贯彻彻3S，力力图进一一步的提提高（所所谓“彻底贯贯彻3SS”，就是是连续地地、反复复不断地地进行整整理、整整顿、清清扫活动动）3.5推推行透明明化管理理：展开开清洁活活动还必必须进行行“透明化化管理”，很多多公司喜喜欢将物物品放在在有锁的的柜子内内或密封封的架子子上。
这这样以来来，人们们不打开开就看不不到里面面放了什什么因因为不引引人注意意，所以以这些地地方经常常藏乱七七八糟搁搁置一些些物品，这这种“眼不见见为净”的自欺欺欺人行行为如果果要杜绝绝，就必须进进行“透明化化管理”，即拆拆除那些些不透明明的金属属板，改改为安装装玻璃；；实在不不行的，也也应该安安装一个个透明的的检查窗窗口3.6制制度化（1）制制度与制制度化·制度是是制度规规则、规规范；·制度化化是制定定制度、实实施、确确认、调调整的一一个循环环过程·清洁就就是将彻彻底的33S制度度化的过过程；目目的是保保证和维维护3SS成果2）制制度化的的主要内内容·环境维维护制度度化；·设备管管理制度度化；·作业方方法制度度化；·现场巡巡视制度度化；·考核评评价制度度化3）区区域清扫扫制度化化（区域域清扫责责任表）·每位员员工负责责清扫项项目有三三项以上上时，必必须制定定责任表表，每天天确认；；·有负责责区域清清扫时，一一定有清清扫责任任表；·明确每每项工作作的要点点和判断断基准；；·班组长长每天确确认员工工的实施施情况，并并在表上上认可；；·部门主主管每周周最少确确认一次次班组的的实施情情况，并并在表上上认可；；·可以结结合工作作清单的的方式确确认每位位员工的的工作情情况。
4．推行行清洁的的步骤第一步：：对推进进人员进进行教育育；第二步：：整理—区分工工作区的的必需品品和非必必需品；；第三步：：向作业业者进行行确认说说明；第四步：：撤走各各岗位的的非必需需品； 第五步步：整顿—规定必必需物品品的摆放放场所；；第六步：：规定摆摆放方法法；第七步：：进行标标识；第八步：：将放置置方法对对作业者者进行说说明；第九步：：清扫并并在地板板上划出出区域线线，明确各各负责区区和负责责人·巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象5S学习班整理：区分必需品和非必需品向作业者进行说明撤走各岗位非必需品整顿：规定必需物品的摆放场所规定摆放方法进行标注向作业者进行说明清扫：在地板上划出区域线和管理担当·讨论布局；·区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件返回仓库·清扫落在地板上的物品·回收空箱、包装纸等第五节素素养的推推行重点点含义1．素养养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯·让员工遵守规章制度·培养良好素质习惯的人才特别说明5S最终为了提高员工素质，员工素质的高低，只能通过行为来判断；所以素养是通过外在的行为规范来引导的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
2．素养养的作用2.1提提升人员员的品质质·革除马马虎之心心，严守守标准作作业；·积极主主动完成成自己的的工作；；·在完成成本质工工作的基基础上，不不断改善善创新；；·为他人人着想，为为他人服服务2.2改改善工作作意识·效率意意识：工工作中处处处追求求更高的的效率；；·成本意意识：贯贯彻厉行行节约的的原则，用用最低投投入来高高产出；；·品质意意识：具具备问题题意识，并并严守标标准来保保证品质质的达成成；·安全意意识：认认识安全全是达成成高效率率的道理理，革除除工作中中的马虎虎心态和和不安全全操作2.3净净化员工工心灵，形成温馨明快的工作氛围2.4培培养优秀秀人才，铸铸造战斗斗型团队队2.5成成为企业业文化的的起点和和最终归归属3．推行行要领3.1持持续推动动4S直直至全员员成为习习惯 通过44S（整整理、整整顿、清清扫、清清洁）的的手段，使使人们达达到工作作的最基基本要求求—素养所所以5SS可以理理解为：：通过谁谁都做到到的整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁，而达达到作为为最终精精神上的的“清洁”3.2制制定相关关的规章章制度 规章制制度是员员工的行行为准则则，是让让人们达成共识识、形成成企业文文化的基基础。
制制定相应应的《语语言礼仪仪》、《电礼仪仪》、《行行为礼仪仪》及《员员工守则则》等，能能够保证证员工达达到素质质最低限限度的要要求3.3教教育培训训 对于员员工，尤尤其是刚刚刚加入入公司的的员工，形形同一张张白纸，近近朱者赤赤，近墨墨者黑及及时给予予强化教教育是非非常必要要的每每个人都都知道什什么可以以做，什什么不可可以做，明明白公司司倡导什什么，无无形中对对他日后后的工作作就有了了方向指指导3.4激激发员工工的热情情和责任任感 几千年年以来的的文化积积淀，中中国人有有自己的的传统思思想和行行为个人自自扫门前前雪，莫莫管他人人瓦上霜霜”的利己己思想是是其中消消极的一一种，这这就需要要改变员员工的这这种潜意意识，培培养对公公司部门门及同事事的热情情和责任任感4．推进进素养的的步骤第一步：：制定共共同的有有关规定定、规则则第二步：：制定服服装、仪仪容、识识别证标标准第三步：：制定礼礼仪守则则第四步：：教育训训练（新新进人员员强化55S教育育、实践践）第五步：：推动各各种精神神提升活活动（晨晨会，礼礼貌运动动等）素养形成的基本过程具备了良好的素养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度 “人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好通过对地域、人类的贡献，公司以此为基础能更好地发展壮大下去总结第三章 5S推推行体制制第一节 5S的的推进原原理1．基本本原理心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变 — —（日）安岗正笃推行5SS应经历历三个阶阶段：形形式化行行事化习习惯化行 为态 度素 养行事化形式化整 理清 扫整 顿清 洁习惯化2．推进进阶段推进5SS一般分分三个阶阶段：第一个是是秩序化化阶段，有有公司制制定标准准，让员员工养成成遵守标标准的习习惯，逐逐步让公公司超越越手工作作坊的水水平；第二个是是活力化化阶段，通通过推进进各种改改善活动动及竞赛赛，全员员参与，使使公司上上下充满满生气，活活力十足足，形成成一种改改善的氛氛围；第三个是是透明化化阶段，即即对各种种管理手手段措施施公开化化、透明明化，形形成公平平竞争的的局面，让让每位员员工通过过努力可可获得自自尊和成成就感2.1秩秩序化阶阶段（整整理、整整顿、清清扫）·清理不不要物及及呆料、废废品·红牌作作战·区域规规划·寻找时时间减少少：100秒找到到工具·标识使使用·大扫除除：清扫扫地面、清清洁灰尘尘污垢、打打蜡·设备管管理（点点检、保保养）·清扫用用具管理理（数量量、放置置方法、设设计改造造）2.2透透明化阶阶段（清清洁）·上下班班5分钟钟5S·值日制制：晨会会值日制制、清扫扫值日制制等·区域责责任制·巡视制制度、设设备管理理制度等等·看板管管理·目视管管理·数据库库、网络络运用2.3活活性。