151．TPS的基本思路 21-1． 降低成本的必要性 21-2．生产方式及成本 21-2-1．何谓浪费 31-3-3．生产过多的浪费 41-4．一般生产方式的问题点 41-5．TPS的目标 61-5-1．管理的基础（浪费显在化） 61-5-2．生产的基础（彻底排除浪费） 62．TPS的基本推进方法 72-1．JIT 72-1-1．目的：缩短生产周期 72-2-1．基本原则1：生产流程化 82-1-3．基本原则2：由需求数决定生产节拍 92-1-4．基本原则3：后工序拉动 92-2．平准化 102-3．自働化 112-3-1．基本原则1：在生产中保证品质 112-3-2．基本原则2：省人 122-4．标准作业 122-4-1．标准作业的目的 122-4-2．标准作业的三要素 132-4-3．标准作业及改善的步骤 132-5．少人化 143．推进TPS的基本态度 14 第一章 TPS概论1．TPS的基本思路1-1． 降低成本的必要性为了企业的发展，适度提高利润额是很必要的利润一般是卖价－成本的差值，要提高利润额有两个方法，一是提高卖价，一是降低成本。
〇利润＝卖价－成本 要增加利润 ① 提高卖价……由市场行情决定 ② 降低成本……由生产方式决定〇卖价＝成本＋利润要想在与其他公司的价格战中胜出，提高卖价是很困难的因此，以降低成本来保证企业的利益是很重要的1-2．生产方式及成本 浪 费原材料费零部件采购费劳务费（劳动力价格）能源费 设备折旧费·其他 因生产方式不同产生的差异生产方式不同成本有差异 各 公司 都相 同的 费用 如上图所示，在原材料费、劳务费、能源费等标准都一样时，若不同的企业要生产等量的同种产品，其用于生产准备部分的成本1应该是一样的。
但是因为生产方式的不同，譬如说A公司质量控制不严导致经常进行返修而消耗了多余的部件、B公司又因为生产节拍不均衡而导致生产时间的延长而增加了劳务费（在计时工资的情况下）等，因为生产组织方式各个不同导致在生产过程中出现有差异的成本2从而导致出现了不同生产方式下的成本差异对企业而言，最理想的就是投入多少产出多少，所以要想办法优化生产组织方式，通过排除生产过程中的一切浪费来消除成本2，从而实现降低成本增加利润的目的1-3-1．何谓浪费对于商品的生产而言，浪费意即在生产加工中所做的无用功浪费的定义:不能增加附加价值的事物的总和工作的定义:产生附加价值的作业（劳动）对人而言 行动-劳动=浪费虽没有附加价值,但在现在的作业条件下必要的作业(搬运,检查等)没有附加值的作业（浪费的一种）增加附加价值的作业组装,焊接等1-3-2 浪费的种类 ① 生产过多的浪费虽然是一些难以判别的因素,但培养发现这些浪费现象的能力很重要（隐性的）② 搬运的浪费③ 加工过程的浪费④ 动作的浪费⑤ 待工的浪费⑥ 库存的浪费⑦ 不良品、返工的浪费1-3-3．生产过多的浪费在所有所谓的浪费中,最恶劣的当属“生产过多”的浪费.因为这种生产过多的浪费即隐藏。